專利名稱：節(jié)能燈燈管座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈管座，特別是涉及一種節(jié)能燈的燈管座。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的節(jié)能燈燈管座由上蓋、固定座和下蓋構(gòu)成，其上、下蓋的環(huán)形扣位分別與固定座上、下端的環(huán)形扣位凹凸扣合連接，這種燈管座的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，制作工藝簡(jiǎn)單，其缺點(diǎn)是，上蓋、固定座和下蓋之間的連接不是很牢固，特別是在燈管的使用過程中，上蓋、固定座和下蓋會(huì)受熱膨脹，以致容易松動(dòng)，有時(shí)甚至?xí)撀?。另外，傳統(tǒng)的節(jié)能燈燈管座中的電路板緊貼在固定座的隔熱板上，沒有形成相應(yīng)的散熱空間，在燈管通電后，隔熱板會(huì)受熱，并會(huì)將一部分熱傳遞到電路板上，由于沒有散熱空間，電子原件散熱不好，以致影響整個(gè)節(jié)能燈的壽命。為了解決燈管座的上蓋、固定座和下蓋會(huì)受熱膨脹，以致容易松動(dòng)，甚至脫落的問題，專利號(hào)為200920160496. 3號(hào)、授權(quán)公告日為2010年3月3日，授權(quán)公告號(hào)為CN201417732Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種由上蓋、固定座和下蓋構(gòu)成的節(jié)能燈燈管座，其上、下蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸出的連接卡扣，所述連接卡扣與上、下蓋內(nèi)側(cè)壁間的夾角為直角或接近直角，固定座的外側(cè)面上分別設(shè)置有卡扣槽，其卡扣槽底面與槽側(cè)壁的夾角為直角或接近直角，上蓋卡扣與固定座上部的卡扣槽對(duì)應(yīng)扣合連接。為了解決電子原件散熱不好的問題，專利號(hào)為200920160495. 9號(hào)、授權(quán)公告日為2010年3月3日、授權(quán)公告號(hào)為CN 201417731Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種由上蓋、固定座和下蓋構(gòu)成的節(jié)能燈燈管座，所述的固定座中部設(shè)有隔熱板，固定座上下的側(cè)壁的四周設(shè)有散熱孔，隔熱板的周邊設(shè)有連接柱，其連接柱與固定座連接為一體，連接柱的上端與電路支撐板連接，電路支撐板邊沿設(shè)有電路板支撐塊，其支撐塊的其中一邊設(shè)有電路板卡頭，電路板支撐塊上設(shè)置電路板，其電路板與電路板卡頭扣合連接。另外，專利號(hào)為03206815. 8號(hào)、授權(quán)公告日為2004年11月10日、授權(quán)公告號(hào)為CN2655417Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種設(shè)有散熱裝置的節(jié)能燈外殼，該散熱裝置包含第一散熱層、隔離中蓋和第二散熱層，該第一散熱層和所述的上蓋連接，該第二散熱層和所述的下蓋連接，該隔離中蓋設(shè)置于第一散熱層和第二散熱層之間。200920160496. 3號(hào)實(shí)用新型專利所公開的技術(shù)方案能有效解決上蓋、固定座和下蓋之間的連接不牢固的問題，但也存在安裝過程中連接卡扣難以扣進(jìn)卡扣槽里，而拆卸時(shí)又容易把卡扣撬壞等問題。200920160495. 9號(hào)和03206815. 8號(hào)實(shí)用新型專利能有效解決節(jié)能燈燈管座的散熱問題，但也存在生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜或者不便于安裝的問題。此外，沒有把節(jié)能燈燈管座的散熱問題與各部件之間的牢固連接作為一個(gè)總體予以考慮，也是上述實(shí)用新型專利的不足之處，事實(shí)上，正是由于缺乏總體的考慮，才導(dǎo)致生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜或者不便于安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，亦即既保障節(jié)能燈燈管座結(jié)構(gòu)牢固，又具有良好的散熱性，且便于安裝的問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種節(jié)能燈燈管座，包括上蓋、固定座和下蓋，所述固定座由散熱裝置和隔熱板構(gòu)成，隔熱板位于散熱裝置的下方，與散熱裝置扣合連接，在散熱裝置與隔熱板之間設(shè)有防飛蟲網(wǎng)圈，防飛蟲網(wǎng)圈的表面設(shè)有狹長(zhǎng)條形的開口，因而具有可散熱功能；所述散熱裝置為一體注塑成型，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有3個(gè)以上的電路板支撐柱，其外側(cè)面的上部和下部分別設(shè)有窗口式卡扣槽，所述窗口式卡扣槽底面與槽側(cè)壁之間的夾角為80度到85度之間，所述隔熱板的頂面設(shè)有與該隔熱板連為一體的梯形電路板扣，所述隔熱板底面周邊設(shè)有4至10個(gè)與該隔熱板垂直且與隔熱板連為一體的穿線柱，所述電路板支撐柱上設(shè)有電路板，電路板與電路板扣扣合連接；所述上蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座上部的窗口式卡扣槽相匹配的梯形凸扣，所述上蓋之梯形凸扣的上端面與上蓋內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為80度角到85度之間，所述上蓋之梯形凸扣與固定座上部的窗口式卡扣槽對(duì)應(yīng)扣合連接，所述下蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座下部的窗口式卡扣槽相匹配的梯形凸扣，所述梯形凸扣的上端面與下蓋內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為80度角到85度之間。所述梯形凸扣以及窗口式卡扣槽的數(shù)目為2個(gè)以上，最好在2至16個(gè)之間，且均勻分布在相應(yīng)蓋體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。為了使上蓋與固定座之間的連接更加牢固，本實(shí)用新型還可在所述散熱裝置上、下方的邊緣各設(shè)置I至2個(gè)Y型定位槽，在所述Y型定位槽的前面設(shè)置一凹字型擋墻，并在所述上蓋的內(nèi)壁設(shè)置I至2個(gè)與Y型定位槽相匹配的定位條。技術(shù)效果I、散熱裝置下方的隔熱板可以阻隔部分熱輻射，余下的熱量可以通過散熱裝置和隔熱板之間的防飛蟲網(wǎng)圈散發(fā)出去，因此，本實(shí)用新型具有良好的散熱功能。2、電路板支撐柱和防飛蟲網(wǎng)圈均具有支撐作用，從而確保電路板和固定座中部的隔熱板之間具有一定的間隙，能有效防止隔熱板上的熱傳導(dǎo)到電路板上，此外，即使有部分熱量透過隔熱板，也可以通過散熱裝置和隔熱板之間的防飛蟲網(wǎng)圈散發(fā)出去，本實(shí)用新型具有良好的隔熱和散熱功能。3、采用電路板和電路板扣扣合連接，上、下蓋之梯形凸扣分別與固定座上、下部的窗口式卡扣槽對(duì)應(yīng)扣合連接，以及散熱裝置為一體注塑成型等技術(shù)特征，能有效避免工藝上的短路隱患、保證各部件穩(wěn)固定位，防止碰壞電子元件，且便于安裝。

圖I是本實(shí)用新型節(jié)能燈燈管座的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型節(jié)能燈燈管座的上蓋示意圖圖3是本實(shí)用新型節(jié)能燈燈管座的固定座中的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型節(jié)能燈燈管座的固定座中的隔熱板的示意圖圖5是本實(shí)用新型節(jié)能燈燈管座的下蓋示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述。[0022]如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型節(jié)能燈燈管座包括上蓋、固定座和下蓋，所述固定座由散熱裝置和隔熱板構(gòu)成，隔熱板位于散熱裝置的下方，與散熱裝置扣合連接，在散熱裝置與隔熱板之間設(shè)有防飛蟲網(wǎng)圈1，防飛蟲網(wǎng)圈的表面設(shè)有狹長(zhǎng)條的開口 ；在散熱裝置上、下方的邊緣各設(shè)置I至2個(gè)Y型定位槽2，在所述Y型定位槽的前面設(shè)置道一道與所述Y型定位槽相匹配的凹字型擋墻3，其作用是使固定座更穩(wěn)固、更便捷地與上蓋連接；所述散熱裝置為一體注塑成型，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有3個(gè)以上的電路板支撐柱4，其外側(cè)面的上部和下部分別設(shè)有窗口式卡扣槽5，所述窗口式卡扣槽底面與槽側(cè)壁之間的夾角為80度到85度之間，所述隔熱板的頂面設(shè)有與該隔熱板連為一體的梯形電路板扣6，所述隔熱板底面周邊設(shè)有4至10個(gè)與該隔熱板垂直且與隔熱板連為一體的穿線柱7，所述電路板支撐柱上設(shè)有電路板8，電路板8與電路板扣6扣合連接；所述上蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座上部的窗口式卡扣槽相匹配的梯形凸扣9，所述上蓋之梯形凸扣的上端面與上蓋內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為80度角到85度之間，所述上蓋之梯形凸扣9與固定座上部的窗口式卡扣槽5對(duì)應(yīng)扣合連接，所述下蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座下部的窗口式卡扣槽10相匹配的梯形凸扣11，所述梯形凸扣的上端面與下蓋內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為80度角到85度之間。所 述梯形凸扣以及窗口式卡扣槽的數(shù)目為2個(gè)以上，最好在2至16個(gè)之間，且均勻分布在相應(yīng)蓋體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受上述實(shí)施方式的限制，例如，在實(shí)施本實(shí)用新型的過程中，可以在所述散熱裝置外側(cè)面的上部和下部分別設(shè)置四個(gè)長(zhǎng)形凹槽替代所述的窗口式卡扣槽，同時(shí)在所述隔熱板的頂面和所述上蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置4個(gè)與所述長(zhǎng)形凹槽相匹配的4點(diǎn)扣，通過4點(diǎn)扣與長(zhǎng)形凹槽的扣合連接來實(shí)現(xiàn)上蓋、固定座和下蓋之間的固定連接。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能燈燈管座，包括上蓋、固定座和下蓋，其特征是構(gòu)成所述固定座的散熱裝置與隔熱板之間設(shè)有防飛蟲網(wǎng)圈；所述散熱裝置為一體注塑成型，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有3個(gè)以上的電路板支撐柱，其外側(cè)面的上部和下部分別設(shè)有2個(gè)以上的窗口式卡扣槽，所述窗口式卡扣槽底面與槽側(cè)壁之間的夾角為80度到85度之間；所述隔熱板的頂面設(shè)有與該隔熱板連為一體的梯形電路板扣，梯形電路板扣的形狀和數(shù)目與窗口式卡扣槽相匹配，所述隔熱板底面周邊設(shè)有4至10個(gè)與該隔熱板垂直且與隔熱板連為一體的穿線柱，所述電路板支撐柱上設(shè)有電路板，電路板與電路板扣扣合連接；所述上蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座上部的窗口式卡扣槽相匹配的梯形凸扣，所述上蓋之梯形凸扣的上端面與上蓋內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為80度角到85度之間，所述上蓋之梯形凸扣與固定座上部的窗口式卡扣槽對(duì)應(yīng)扣合連接，所述下蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座下部的窗口式卡扣槽相匹配的梯形凸扣，所述梯形凸扣的上端面與下蓋內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為80度角到85度之間。
2.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能燈燈管座，其特征是在所述散熱裝置上、下方的邊緣各設(shè)置I至2個(gè)Y型定位槽，在所述Y型定位槽的前面設(shè)置一凹字型擋墻，并在所述上蓋的內(nèi)壁設(shè)置I至2個(gè)與Y型定位槽相匹配的定位條。
3.如權(quán)利要求I或者權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈燈管座，其特征是所述梯形凸扣以及窗口式卡扣槽的數(shù)目在2至16個(gè)之間，且均勻分布在相應(yīng)蓋體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能燈燈管座，其特征是在所述散熱裝置外側(cè)面的上部和下部分別設(shè)置四個(gè)長(zhǎng)形凹槽替代所述的窗口式卡扣槽，在所述隔熱板的頂面和所述上蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置4個(gè)與所述長(zhǎng)形凹槽相匹配的4點(diǎn)扣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能燈燈管座，包括上蓋、固定座和下蓋，構(gòu)成所述固定座的散熱裝置與隔熱板之間設(shè)有防飛蟲網(wǎng)圈；所述散熱裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置有3個(gè)以上的電路板支撐柱，其外側(cè)面的上部和下部分別設(shè)有2個(gè)以上的窗口式卡扣槽；所述隔熱板的頂面設(shè)有與該隔熱板連為一體的且與窗口式卡扣槽相匹配的梯形電路板扣；所述隔熱板底面周邊設(shè)有4至10個(gè)與該隔熱板垂直且與隔熱板連為一體的穿線柱，所述電路板支撐柱上設(shè)有與電路板扣扣合連接的電路板；所述上蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座上部的窗口式卡扣槽相匹配的梯形凸扣，所述下蓋的接口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定座下部的窗口式卡扣槽相匹配的梯形凸扣。本實(shí)用新型散熱功能良好、結(jié)構(gòu)牢固、且便于安裝。
文檔編號(hào)H01J61/52GK202796832SQ20122016028
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者吳國(guó)江 申請(qǐng)人:吳國(guó)江