專利名稱：一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及LED應(yīng)用領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高導(dǎo)熱散熱基板的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
基于LED具有節(jié)能、環(huán)保、壽命長、啟動速度快等諸多傳統(tǒng)光源無法比擬的優(yōu)勢，其正被廣泛推廣。其中高功率LED為未來最重要的環(huán)保光源之一，其市場需求巨大，比如目前應(yīng)用較廣的為多晶數(shù)組型封裝光源。為了確保LED能正常工作，目前LED產(chǎn)品均設(shè)置有高導(dǎo)熱基板，該高導(dǎo)熱基板一般可以為銅層、鋁層或者均溫板，其均具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，尤其是均溫板；而為了讓LED燈·能接入電路，該高導(dǎo)熱基板上均需設(shè)置有電路層，并該電路層上均形成有正極端子和負極端子。在實際使用時，人們通常都是通過錫焊的方式將導(dǎo)線與正極端子和負極端子引出，從而便于與電源相連。但是，由于該正極端子和負極端子均直接貼附在高導(dǎo)熱基板上，故在焊錫過程中，熱量很容易直接通過高導(dǎo)熱基板而快速散去，即會使得液態(tài)錫過快凝固并造成翹皮的現(xiàn)象，從而破壞了整個基板。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)在將正負極端子與導(dǎo)線相連時的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在對高導(dǎo)熱基板上正負端子進行錫焊時容易發(fā)生翹皮而損壞整個基板的問題。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，該高導(dǎo)熱基板上設(shè)置有帶有接線端子的電路層，其中，該連接結(jié)構(gòu)包括形成在高導(dǎo)熱基板上的第一連接部、形成在導(dǎo)線上的第二連接部以及將第二連接部緊貼在接線端子上并與第一連接部相連的連接件。進一步，該第一連接部為對應(yīng)于接線端子的安裝孔，該第二連接部為設(shè)置在導(dǎo)線端部的環(huán)形件，該連接件包括螺絲以及絕緣粒，該絕緣粒具有貫通孔，該螺絲穿過絕緣粒的貫通孔而與安裝孔固定相連，該絕緣粒設(shè)置在螺絲與環(huán)形件之間。進一步,該絕緣粒具有上端緣和下端緣,該上端緣的外徑大于下端緣的外徑并兩者之間呈階梯狀，該絕緣粒的下端緣位于安裝孔內(nèi)，該環(huán)形件則套設(shè)在下端緣上而與上端緣相抵頂。進一步，該接線端子包括間隔設(shè)置的正極端子和負極端子。進一步，該電路層與高導(dǎo)熱基板之間還設(shè)置有FR-4。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及的一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，其避免采用了焊錫的方式來將接線端子與導(dǎo)線相連，而是直接采用機械固定的方式，即在導(dǎo)線上形成有第二連接部，并通過連接件的作用而將第二連接部緊貼在接線端子上，該連接件則固定在高導(dǎo)熱基板的第一連接部上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于不是采用焊錫的方式，故杜絕了翹皮的隱患；同時采用上述機械式連接方式還具有便于拆卸的功效。

圖I為本實用新型涉及ー種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；圖2為本實用新型涉及ー種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)的組合示意圖；圖3為螺絲的俯視圖；圖4為絕緣粒的俯視圖。 圖中連接結(jié)構(gòu) 100第一連接部I第二連接部 2連接件3螺絲 31絕緣粒32貫通孔 321上端緣322下端緣 323高導(dǎo)熱基板200電路層 300接線端子310導(dǎo)線400。
具體實施方式
為了進一歩解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖I至圖4所示，其示出的為本實用新型涉及ー種高導(dǎo)熱基板200的連接結(jié)構(gòu)100的較佳實施例。該高導(dǎo)熱基板200上設(shè)置有電路層300，該電路層300與高導(dǎo)熱基板200之間還設(shè)置有FR-4，其上設(shè)置有接線端子310，該接線端子310即包括間隔設(shè)置的正極端子和負極端子。本實用新型的改進點在于對導(dǎo)線400與接線端子310之間連接結(jié)構(gòu)100所作出的改變；具體的，該連接結(jié)構(gòu)100包括第一連接部I、第二連接部2以及連接件3，該第一連接部I形成在高導(dǎo)熱基板200上，該第二連接部2形成在導(dǎo)線400上，該連接件3則將第二連接部2緊貼在接線端子310上并與第一連接部I相連接。具體地，在本實施例中，該第一連接部I為對應(yīng)于接線端子310的安裝孔，該第二連接部2為設(shè)置在導(dǎo)線400端部的環(huán)形件，該連接件3包括螺絲31以及絕緣粒32，該絕緣粒32具有貫通孔321，該螺絲31穿過絕緣粒32的貫通孔321而與安裝孔固定相連，該絕緣粒32設(shè)置在螺絲31與環(huán)形件之間，該絕緣粒32 —方面起到避免環(huán)形件與螺絲31之間電連接的作用，另ー方面用于起到將環(huán)形件抵頂在接線端子310上的作用。為了具有較佳的抵頂作用，該絕緣粒32具有上端緣322和下端緣323，該上端緣322的外徑大于下端緣323的外徑并兩者之間呈階梯狀，該絕緣粒32的下端緣323位于安裝孔內(nèi)，該環(huán)形件則套設(shè)在下端緣323上而與上端緣322相抵頂。這樣，本實用新型完全避免錫焊的連接方式，而是直接采用機械固定的方式，即在導(dǎo)線400上形成有第二連接部2，并通過連接件3的作用而將第二連接部2緊貼在接線端子310上，該連接件3則固定在高導(dǎo)熱基板200的第一連接部I上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于不是采用焊錫的方式，故完全杜絕了翹皮的隱患；同時采用上述機械式連接方式，還使得本實用新型具有便于拆卸的功效。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，該高導(dǎo)熱基板上設(shè)置有帶有接線端子的電路層，其特征在于，該連接結(jié)構(gòu)包括形成在高導(dǎo)熱基板上的第一連接部、形成在導(dǎo)線上的第二連接部以及將第二連接部緊貼在接線端子上并與第一連接部相連的連接件。
2.如權(quán)利要求I所述的一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一連接部為對應(yīng)于接線端子的安裝孔，該第二連接部為設(shè)置在導(dǎo)線端部的環(huán)形件，該連接件包括螺絲以及絕緣粒，該絕緣粒具有貫通孔，該螺絲穿過絕緣粒的貫通孔而與安裝孔固定相連，該絕緣粒設(shè)置在螺絲與環(huán)形件之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣粒具有上端緣和下端緣，該上端緣的外徑大于下端緣的外徑并兩者之間呈階梯狀，該絕緣粒的下端緣位于安裝孔內(nèi)，該環(huán)形件則套設(shè)在下端緣上而與上端緣相抵頂。
4.如權(quán)利要求I所述的一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該接線端子包括間隔設(shè)置的正極端子和負極端子。
5.如權(quán)利要求I所述的一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電路層與高導(dǎo)熱基板之間還設(shè)置有FR-4。
專利摘要本實用新型公開一種高導(dǎo)熱基板的連接結(jié)構(gòu)，該高導(dǎo)熱基板上設(shè)置有帶有接線端子的電路層，該連接結(jié)構(gòu)包括形成在高導(dǎo)熱基板上的第一連接部、形成在導(dǎo)線上的第二連接部以及將第二連接部緊貼在接線端子上并與第一連接部相連的連接件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于不是采用焊錫的方式，故完全杜絕了翹皮的隱患；同時采用上述機械式連接方式還具有便于拆卸的功效。
文檔編號F21Y101/02GK202521531SQ201220113428
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者歐陽偉, 歐陽杰 申請人:湖南貝特萊爾光電科技有限公司