專利名稱：一種可組合新型燈具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可組合新型燈具，尤其是指一種新型可組合路燈。
背景技術：
LED路燈由于其電壓低、電流小、耗電少且使用壽命長，因此，使用LED路燈對于緩解城市電力緊張，節(jié)約自然資源具有重要的意義?，F(xiàn)有技術中，LED路燈一般包括下后殼、主框架及模塊；主框架安裝在下后殼上，模塊固定在主框架中，模塊上設置印刷電路，印刷電路中連接復數(shù)個LED晶粒。由于現(xiàn)有技術的LED路燈其模塊固定在主框架中，因此，產品成型后無法根據(jù)LED路燈使用環(huán)境對光線強弱的不同要求而對模塊進行必要的組合，其對環(huán)境的適應力差。另一方面，現(xiàn)有技術中LED路燈的散熱一般是在鋁基板上設置散熱散熱翅片，該散熱散熱翅片設置為水平狀橫紋，或者為水平狀豎紋，LED路燈發(fā)光產生的熱量通過該散熱散熱翅片以對流的方式將熱量散發(fā)出去。然而，LED路燈是安裝在公路兩邊，在汽車穿梭之后必然揚起灰塵，灰塵覆蓋在水平狀的散熱散熱翅片上，起到阻熱的作用，從而影響LED路燈的熱輻射及熱對流的效果，如果不能及時散熱，則會導致LED路燈的損壞。鑒于現(xiàn)有技術中的LED路燈上述缺陷，本發(fā)明人研發(fā)出一種克服上述缺陷的可組合新型燈具，本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種模塊可組合且散熱效果好的新型燈具。為達成上述目的，本實用新型的解決方案為一種可組合新型燈具，包括上后殼、下后殼、主框架、電源及復數(shù)組模塊；電源安裝在下后殼中，與市電連接，上后殼蓋合在下后殼上；主框架卡合安裝在下后殼上；模塊以可組合的方式安裝在主框架中，模塊上設置與電源電性連接的印刷電路，印刷電路中設置復數(shù)個LED晶粒。進一步，上述可組合的方式為主框架上對稱設置型材掛架，型材掛架的上端徑向延伸設置卡合于主框架的卡槽，型材掛架的下端徑向延伸設置安裝槽，復數(shù)組模塊并排安裝在安裝槽中。進一步，還包括左蓋板、右蓋板及前殼；左蓋板、右蓋板分別安裝在模塊的本體兩端將印刷電路的接頭蓋住，前殼安裝在主框架的前端。進一步，模塊包括本體、鋁基板、透鏡壓板、透鏡及壓板；壓板中嵌入鋼化玻璃，壓板安裝在本體下方；鋁基板安裝在本體與壓板之間，鋁基板上設置印刷電路，印刷電路中連接復數(shù)個LED晶粒；透鏡壓板安裝在鋁基板的下方，透鏡壓板上對應LED晶粒設置復數(shù)個安裝孔，透鏡安裝在安裝孔中，且與LED晶粒一一對應；其中，本體包括基板及復數(shù)個散熱翅片，基板上設置復數(shù)個散熱孔，散熱翅片呈月牙狀并以傾斜的方式設置在基板上，散熱翅片與散熱翅片之間形成呈彎狀的散熱通道，散熱通道與散熱孔連通。[0012]進一步，每一散熱通道的頂端設置氣孔。進一步，在壓板與本體之間設有密封圈。采用上述方案后，本實用新型的模塊可以根據(jù)照明亮度的需要進行選擇組合，可以選擇為四組或者六組，或者其它數(shù)目的組數(shù)，模塊組數(shù)的選擇可以根據(jù)環(huán)境對光線強弱的要求而進行，環(huán)境對光線要求較弱，可以選擇一組，環(huán)境對光線要求較強，可以選擇多組；在組裝模塊時，各組模塊之間留有間隙，以利于散熱。因此，本實用新型不僅模塊數(shù)目可選擇組合且散熱效果好。另一方面，本實用新型模塊的本體包括基板及復數(shù)個散熱翅片，基板上設置復數(shù)個散熱孔，散熱翅片呈月牙狀并以傾斜的方式設置在基板上，散熱翅片與散熱翅片之間形成呈彎狀的散熱通道，散熱通道與散熱孔連通，每一散熱通道的頂端設置氣孔。散熱通道設計呈彎狀，增大與空氣的接觸面積，提升散熱效果。
圖I是本實用新型第一實施例的立體分解圖；圖2是本實用新型第一實施例的立體組合圖；圖3是本實用新型第二實施例的立體分解圖；圖4是本實用新型第二實施例的立體組合圖；圖5是本實用新型模塊的立體分解圖；圖6是本實用新型模塊的截面圖；圖7是圖6A處放大圖。標號說明下后殼I主框架2模塊3本體31基板311散熱翅片312散熱孔313鋁基板32透鏡壓板33安裝孔33I透鏡34LED 晶粒 35壓板36鋼化玻璃37密封圈38型材掛架4卡槽41安裝槽42電源5上后殼6右蓋板7前殼8左蓋板9。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細的說明。參閱圖I、圖2及圖5所示，本實用新型揭示的一種可組合新型燈具的第一實施例，包括上后殼6、下后殼I、主框架2、復數(shù)組模塊3及電源5。[0039]電源5安裝在下后殼I中，與市電連接，上后殼6蓋合在下后殼上1，上后殼6與下后殼上I之間設置有密封圈，主框架2卡合安裝在下后殼I上；模塊3以可組合的方式安裝在主框架2中，在第一實施例中，模塊3設置為四組，各組模塊3之間留有間隙，以利于散熱。模塊3上設置與電源電性連接的印刷電路(圖中未示出)，印刷電路中設置復數(shù)個LED晶粒(見圖5)。上述可組合的方式為主框架2上對稱設置型材掛架4，型材掛架4的上端徑向延伸設置卡合于主框架2的卡槽41，型材掛架4的下端徑向延伸設置安裝槽42，四組模塊3并排安裝在安裝槽42中。本實用新型還可以包括左蓋板9、右蓋板7及前殼8，左蓋板9及右蓋板7分別安裝在模塊3的本體31左右兩端上將印刷電路的接頭蓋住，左蓋板9及右蓋板7設置有通孔以保證散熱，同時還可以保護模塊3 ;前殼8，其安裝在主框架2的前端保護模塊3。參閱圖5所示，其中，模塊3包括本體31、鋁基板32、透鏡壓板33、透鏡34及壓板36 ;壓板36中嵌入鋼化玻璃37，壓板36安裝在本體31下方；鋁基板32安裝在本體31與壓板36之間，鋁基板32上設置印刷電路，印刷電路中連接復數(shù)個LED晶粒35 ;透鏡壓板33安裝在鋁基板32的下方，透鏡壓板33上對應LED晶粒35設置復數(shù)個安裝孔331，透鏡34安裝在安裝孔331中，且與LED晶粒35 —一對應；其中，本體31包括基板311及復數(shù)個散熱翅片312，基板311上設置復數(shù)個散熱孔313，散熱翅片312呈月牙狀并以傾斜的方式設置在基板311上，散熱翅片312之間形成呈彎狀的散熱通道，散熱通道與散熱孔313連通，每一散熱通道的頂端設置氣孔(圖中未示出)。為加強氣體流通，進一步提升本實用新型的散熱效果，可以在每一散熱通道的頂端設置氣孔314。為保證本實用新型的密封性，在壓板36與本體31之間設有密封圈38。參閱圖3、圖4及圖5所示，本實用新型揭示的一種可組合新型燈具的第二實施例，其與第一實施例的區(qū)別在于模塊3設置為六組，模塊3的組數(shù)設置根據(jù)照明亮度需要而選擇，可以為一組或者多組。以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
權利要求1.一種可組合新型燈具，其特征在于包括上后殼、下后殼、主框架、電源及復數(shù)組模塊；電源安裝在下后殼中，與市電連接，上后殼蓋合在下后殼上；主框架卡合安裝在下后殼上；模塊以可組合的方式安裝在主框架中，模塊上設置與電源電性連接的印刷電路，印刷電路中設置復數(shù)個LED晶粒。
2.如權利要求I所述的一種可組合新型燈具，其特征在于可組合的方式為主框架上對稱設置型材掛架，型材掛架的上端徑向延伸設置卡合于主框架的卡槽，型材掛架的下端徑向延伸設置安裝槽，復數(shù)組模塊并排安裝在安裝槽中。
3.如權利要求I或2任一項所述的一種可組合新型燈具，其特征在于還包括左蓋板、右蓋板及前殼；左蓋板、右蓋板分別安裝在模塊的本體兩端將印刷電路的接頭蓋住，前殼安裝在主框架的前端。
4.如權利要求3所述的一種可組合新型燈具，其特征在于模塊包括本體、鋁基板、透鏡壓板、透鏡及壓板；壓板中嵌入鋼化玻璃，壓板安裝在本體下方；鋁基板安裝在本體與壓板之間，鋁基板上設置印刷電路，印刷電路中連接復數(shù)個LED晶粒；透鏡壓板安裝在鋁基板的下方，透鏡壓板上對應LED晶粒設置復數(shù)個安裝孔，透鏡安裝在安裝孔中，且與LED晶粒一一對應；其中，本體包括基板及復數(shù)個散熱翅片，基板上設置復數(shù)個散熱孔，散熱翅片呈月牙狀并以傾斜的方式設置在基板上，散熱翅片與散熱翅片之間形成呈彎狀的散熱通道，散熱通道與散熱孔連通。
5.如權利要求4所述的一種可組合新型燈具，其特征在于每一散熱通道的頂端設置氣孔。
6.如權利要求4所示的一種可組合新型燈具，其特征在于在壓板與本體之間設有密封圈。
專利摘要本實用新型公開一種可組合新型燈具，包括上后殼、下后殼、主框架、電源及復數(shù)組模塊；電源安裝在下后殼中，與市電連接，上后殼蓋合在下后殼上；主框架卡合安裝在下后殼上；模塊以可組合的方式安裝在主框架中，模塊上設置與電源電性連接的印刷電路，印刷電路中設置復數(shù)個LED晶粒。本實用新型的模塊可組合，且散熱效果好。
文檔編號F21W131/103GK202469744SQ20122004842
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權日2012年2月15日
發(fā)明者張江濱, 林斌, 聶欣, 陳偉宜 申請人:廈門市信達光電科技有限公司