專利名稱：Led燈管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及有關于一種LED燈管，尤指一種直管型LED燈所使用的燈管，該燈管采用雙材質抽料擠出，搭配導熱塑料與透光塑料兩者所完成的一體成型的燈管。
背景技術：
隨著科技的日益進展，發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)的技術,與相關外圍集成電路控制組件及散熱技術的日漸成熟，使其應用更加多元化，諸如低功率的電源指示燈及手機鍵盤光源，到LED背光模塊與一般照明產品，是以逐漸取代傳統(tǒng)常用的發(fā)光源。而隨著LED燈泡的發(fā)展日漸興盛，直管型的LED燈也被研制出來，目的在于取代原有的直管型日光燈，可實現(xiàn)大幅節(jié)約電源的目的，與熒光燈器具相比，可削減約44%的耗電量。直管型LED燈采用了高效構成部件及通過自動調節(jié)亮度來避免浪費的照度補償電路，由此抑制了耗電量。維持了與原來的熒光燈器具幾乎相同的約94%的亮度，同時還可削減接近 一半的耗電量。壽命也長達熒光燈的3倍(4萬個小時)左右，還可節(jié)省維護及管理成本。由于發(fā)光二極管的發(fā)光特性，是光源點的模式，故設計上更有彈性，可以做出分散光源而不刺眼的燈泡，也能做集中一點或特定區(qū)域的燈泡，所產生的顏色能夠更鮮艷明亮，白光LED發(fā)光效率目前已達1301m/W以上，已超過白熾燈泡的151m/W。但是，目前發(fā)光二極管的輸入功率僅有35%會轉換成光，其余65%則轉變成為熱，產生的該些熱量，是造成發(fā)光二極管其發(fā)光效率降低的元兇，再者，發(fā)光二極管所產生的熱能，若其整個裝置的散熱機制不佳，導致了熱能累積于發(fā)光二極管無法實時導出，則會使得發(fā)光二極管的壽命縮短，一般來說，LED燈的壽命在100000小時以上，但如果工作溫度高于85°C，就會大大減低壽命。一般來說金屬的熱傳導性比塑料好，但是有時候于某些應用，金屬的熱傳導性效果無法完全發(fā)揮，或者在環(huán)境或結構限制下，不適合使用金屬材質，此時，便可考慮使用導熱塑料。實際上空氣對流的情況是決定熱能從電器系統(tǒng)傳導出去的速度。有些應用由于設計的限制使產品無法產生足夠的空氣對流來散熱，在這種情況下，導熱塑料可提供成本、性能和容易加工的最佳平衡點，此材料內含的導熱填充料，可使其能比一般塑料更均勻的吸收熱能和傳遞熱能而減少零件的熱集中點(Hot spots)。且相較于金屬材料,熱傳導性復合塑料具有比重輕、耐化學性良好、加工成本低，此材料適用需要快速散熱的應用，如熱交換器、冷卻器、散熱槽和散熱管，電子零件接口、外殼和變壓器等。所以包含直管型LED燈在內，燈泡在使用時，熱量上升是必然的結果，散熱是解決此問題的手段，而相關技術的著眼點，會放在如何提升各部的散熱效率，使熱量加速散去而使用壽命獲得提升。而以直管型LED燈來說，管身細長，設置額外的散熱結構較麻煩，多半還是要以燈管本身來進行散熱?，F(xiàn)在市面上的直管型LED燈管，大多采用一半金屬與一半塑料的結構所組成，或者使用單一塑料或玻璃材質，前者會有重量增加與制作成本上升的問題，后者除了最基本的照明功能外，并沒有解決散熱的機制，兩者各有所缺失。由于LED燈的散熱機制相當重要，有鑒于導熱塑料的研發(fā)與應用日趨成熟，本實用新型提供一種LED燈管，與以往的直管型LED燈管有所區(qū)別，使用高導熱塑料與高透光塑料兩種材料，進行雙材質擠出成型，使得制作出來的LED燈管為不同材料的一體成形燈管，該高導熱塑料材料擠出成型，構成該燈管底端的導熱部，讓內部的LED產生熱能時，由底端的高導熱塑料向外傳遞到外界空氣中，而該高透光塑料材料擠出成型，構成該燈管頂面的透光部，讓內部的LED芯片發(fā)光時，透光出去時能夠受到較少的遮蔽。如此的結構設計，涵蓋了導熱、絕緣、輕量化及降低組裝成本的優(yōu)勢，對于制造者來說，可直接將兩種相異材質一體成形，簡化組裝的步驟，而對于使用者來說，導熱性佳及輕量化的設計，在使用上能夠更加方便，也更為安全
實用新型內容
本實用新型的主要目的，在于提供一種LED燈管，用以提供發(fā)光源一較佳的散熱機制，當發(fā)光源產生熱能時，以熱傳導方式傳熱到基座后，能將熱能快速傳遞到周圍環(huán)境，加強整體的散熱機制與效能，以令直管型LED燈的使用壽命獲得提升。本實用新型的次要目的，在于提供一種LED燈管，用以提供一種一體成型的LED燈管，透過雙材質抽料擠出的方式，將導熱塑料與透光塑料兩種材料擠出成型，制作成一體成型的燈管，同時具有不需組裝及導熱性佳的雙重優(yōu)點。本實用新型的另一目的，在于提供一種LED燈管，其提供一輕量化的直管型LED燈，由于燈管以兩種塑料制作，整體重量輕盈，燈架的支撐力不用施加太多便能固定，對使用者來說，安裝時具有便利性，使用起來也較為安全。本實用新型的又一目的，在于提供一種LED燈管，用以提供制造者更為簡便的制造方式，一體成形的雙塑料架構，讓制造者生產時，專注于雙材質擠出的步驟，而省去了之后組裝的步驟，節(jié)省下來的制造成本，有助于提升產能，并可改善生產成效。本實用新型的技術方案一種LED燈管，其包含一燈管，其包含一透光部及一導熱部，其中，該透光部與該導熱部為一體成型成管狀，且該導熱部具有一凸肋；及—發(fā)光源，其包含一基板及復數(shù)個LED芯片，該些LED芯片設置在該基板的一側，且該發(fā)光源置放于該凸肋上。本實用新型中，更進一步包含復數(shù)個支撐件，該些支撐件設置于該導熱部或該透光部之上，該些支撐件包含復數(shù)個上檔部及復數(shù)個下?lián)醪?，該些上檔部及下檔部形成一軌道空槽，且該發(fā)光源同時可置放于該軌道空槽中。本實用新型中，其中該凸肋為空心結構。本實用新型中，其中該凸肋為實心結構。本實用新型中，其中該透光部為透明。本實用新型中，其中該透光部為霧面。本實用新型中，更進一步包含復數(shù)個側蓋，設置于該燈管的開口處，且該些側蓋分別以復數(shù)個接合部固定于該燈管。本實用新型中，其中該些接合部使用超音波熔接。本實用新型中，其中該些接合部涂布防水膠材。本實用新型還公開了一種LED燈管，其包含一燈管，其包含一透光部及一導熱部，其中，該透光部與該導熱部為一體成型成管狀；—基座，且該基座設置于該導熱部內部；及—發(fā)光源，其包含一基板及復數(shù)個LED芯片，該些LED芯片全部設置在該基板的一側，且該發(fā)光源置放于該基座之上。本實用新型中，更進一步包含復數(shù)個支撐件，該些支撐件設置于該導熱部或該透光部之上，該些支撐件包含復數(shù)個上檔部及復數(shù)個下?lián)醪?，該些上檔部及下檔部形成一軌道空槽，且該發(fā)光源同時可置放于該軌道空槽 中。本實用新型中，其中該基座包含一頂板及復數(shù)個腳件，該些腳件與該導熱部接觸。本實用新型具有的有益效果本實用新型提供一種LED燈管，其包括一燈管及一發(fā)光源，其中該燈管包含一透光部與一導熱部，該導熱部內凹或額外裝設一凸塊而形成一凸肋，該凸肋與該發(fā)光源直接接觸，以為導熱之用，該發(fā)光源包含一基板及復數(shù)個LED芯片，且該些LED芯片全部設置在該基板的一側，又，該導熱部更進一步包含復數(shù)個支撐件，該些支撐件具有復數(shù)個上檔部及下檔部，該些上檔部及下檔部形成一軌道空槽，且該些支撐件于該凸肋兩側成對設置，該發(fā)光源同時置放于該凸肋上與該軌道空槽內。在制造層面上，該透光部為高透光塑料材質，根據實際需要可為透明或霧面，該導熱部為高導熱塑料材質,經由此兩種材質抽料擠出成型,制作出一體成型的LED燈管，由于直管型LED燈其管身細長，以管身的材質來處理散熱問題較為方便，如此的結構讓該些LED芯片產生熱能時，可透過高導熱塑料材質的該導熱部向外散熱出去，提升了散熱效能，又因為以兩種塑料材質擠出成型而成一體成型的燈管，尚有輕量化及簡化制作步驟的優(yōu)點，在制造者與用戶兩方面來說，有各自的優(yōu)勢存在。又，如在散熱的需求上更為強烈，本實用新型提供了另一種LED燈管，其包括一燈管及一發(fā)光源，該發(fā)光源的結構與該燈管的制造方式如前例，與前例不同的地方在于，該燈管包含一透光部與一導熱部，該導熱部之中，額外增設一基座，該基座以導熱性佳的金屬制作，此外，該透光部更進一步包含復數(shù)個支撐件，該些支撐件包含復數(shù)個上檔部及下檔部，該些上檔部及下檔部形成一軌道空槽，又該些支撐件于該基座兩側成對設置，該發(fā)光源除了置放于該軌道空槽外，其底部更與該基座直接接觸，如此，該發(fā)光源產生熱能時，透過該基座快速導引向下，傳遞到該導熱部之后，再向外發(fā)散出去，如此能夠加快熱能傳輸速度，進而提升散熱效能。再者，因應該LED燈管可能使用于較為潮濕的場所，如浴室等位置，可于該燈管側邊的開口端，進一步設置復數(shù)個側蓋，該些側蓋分別以復數(shù)個接合部固定于該燈管，讓內部的發(fā)光源不受到濕氣入侵而損壞，而該些接合部可以超音波熔接或是涂布防水膠材等方式來完成，以實現(xiàn)防水的功能。

圖IA為本實用新型LED燈管的第一實施例的前視圖；圖IB為本實用新型LED燈管的第一實施例的立體示意圖；圖IC為本實用新型LED燈管的第一實施例的支撐件細部結構圖；圖2A為本實用新型LED燈管的第二實施例的前視圖；圖2B為本實用新型LED燈管的第二實施例的立體示意圖；[0036]圖2C為本實用新型LED燈管的第二實施例的支撐件細部結構圖；圖3A為本實用新型LED燈管的第三實施例的前視圖；圖3B為本實用新型LED燈管的第三實施例的立體示意圖；圖3C為本實用新型LED燈管的第三實施例的支撐件細部結構圖；及圖4為本實用新型LED燈管安裝側蓋的示意圖。圖號對照說明10 LED燈管11 透光部12 導熱部121 支撐件1211 上檔部1212 下檔部1213 軌道空槽122 凸肋13 發(fā)光源131 基板132 LED 芯片20 LED 燈管21 透光部211 支撐件2111 上檔部2112 下檔部2113 軌道空槽22 導熱部221 基座2211 頂板2212 腳件23 發(fā)光源231 基板232 LED 芯片31 側蓋32 接合部
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下本實用新型為一種LED燈管，提供一種導熱性佳的直管型LED燈的燈管，并有整體輕量化及簡化制作步驟等優(yōu)點，對使用者來說，輕量化的燈管固定起來更為簡易，使用起來也更加安全，對制造者來說，使用雙材質抽料擠出成型的制造方法，可制造出一體成型的燈管，可簡化之后的組裝步驟，進而提升生產效率。請參閱圖1A、1B及1C，其為本實用新型LED燈管的第一實施例的前視圖、立體示意圖及支撐件細部結構圖，如圖所示，本實用新型的一種LED燈管10，該LED燈管10包含一透光部11、一導熱部12及一發(fā)光源13，其中該透光部11為高透光塑料材質，根據實際需求，該高透光塑料可為透明或霧面，該導熱部12為高導熱塑料材質，該透光部11與該導熱部12以雙材質抽料擠出成型的方式來制作，進而得到一體成型的該LED燈管10，又該導熱部12具有復數(shù)個支撐件121及一凸肋122，該凸肋122為該導熱部12內凹而形成，該些支撐件121成對設置，設置于該凸肋122的兩側，且該些支撐件121具有復數(shù)個上檔部1211及下檔部1212，該些上檔部1211及下檔部1212形成一軌道空槽1213，而該發(fā)光源13具有一基板131及復數(shù)個LED芯片132，該些LED芯片132全部設置于該基板131的同一側，且該發(fā)光源13置放于該軌道空槽1213內，同時與該凸肋122直接接觸。如此的結構下，該發(fā)光源13產生的熱能，透過直接接觸的該凸肋122，將熱能向下導引，以該導熱部12向外散熱，而該LED燈管10為兩種塑料的一體成型，整體的重量上較具金屬組件的燈管來的輕，安裝于燈具時容易固定，對使用者來說更為方便與安全，在制作上，亦能簡化組裝的步驟，對制造者來說可以提升產能。請參閱圖2A、2B及2C，其為本實用新型LED燈管的第二實施例的前視圖、立體示意圖及支撐件細部結構圖，如圖所示，將原本空心的該凸肋122改為實心，如此讓該凸肋122的蓄熱量更為增加，在LED產生的熱能與外界空氣交換時，效果更為良好。再者，如果希望有更佳的散熱效率，可對于燈管導熱的結構作一些改變，請參閱圖3A、3B及3C，其為本實用新型LED燈管的第三實施例的前視圖、立體示意圖及支撐件細部結構圖，如圖所示，本實用新型的另一種LED燈管20，該LED燈管20包含一透光部21、一導熱部22及一發(fā)光源23，其中該透光部21為高透光塑料材質，根據所需，該高透光塑料可為透明或霧面，該導熱部22為高導熱塑料材質，該透光部21與該導熱部22以雙材質抽料擠出成型的方式來制作，進而得到一體成型的該LED燈管20，又該透光部具有復數(shù)個支撐件 211，該些支撐件211成對設置，且該些支撐件211具有復數(shù)個上檔部2111及下檔部2112，該些上檔部2111及下檔部2112形成一軌道空槽2113，該導熱部22設置有一基座221，該基座221包含一頂板2211及復數(shù)個腳件2212，又，該基座221為額外與該導熱部22組裝的零件，而非該導熱部22的一部份，且該基座221為金屬材質制作，該基座221設置于該導熱部22當中，該些腳件2212與該導熱部22接觸，并位于成對的該些支撐件211的中央，該發(fā)光源23具有一基板231及復數(shù)個LED芯片232，該些LED芯片232全部設置于該基板231的同一面上，又，該發(fā)光源23置放于該軌道空槽2113內，同時與該基座221直接接觸。透過此結構，該發(fā)光源23產生的熱能，以直接接觸的該基座221向下導引，由于該基座221以導熱性佳的金屬材質制作，快速將發(fā)光源產生的熱量均勻分布后，再以該導熱部22向外散熱，就散熱效率來說應該比第一實施例為佳，惟，此兩實施例僅為例示性質，并不限制只于此兩種結構與外型，實際制造時可根據散熱等需求，徑行調整結構。請參閱圖4,其為本實用新型LED燈管安裝側蓋的示意圖，如圖所示,本示意圖標明了于該LED燈管10的側面開口端加裝復數(shù)個側蓋31，因應于該LED燈管10可能使用于盥洗室等較為潮濕，水汽較多的場所，需要有防水的機制，故于該LED燈管10進一步設置該些側蓋31，并由復數(shù)個接合部32將該些側蓋31與該LED燈管10固定住，該接合部32可為超音波熔接來完成，或為涂布防水膠材來處理，如有其他防水接合方式適合，亦可應用于本實施例中。綜上所述，本實用新型提供一種LED燈管，其包括一燈管及一發(fā)光源，其中該燈管包含一透光部與一導熱部，該導熱部內凹或增設一凸塊，形成一凸肋，該發(fā)光源更進一步包含一基板及復數(shù)個LED芯片，且該些LED芯片全部設置在該基板的頂面，又，該燈管內部更進一步設有復數(shù)個支撐件，該些支撐件成對設置于該凸肋的兩側，成對的該些支撐件形成一軌道空槽，而該發(fā)光源同時置放于于該凸肋上與該軌道空槽內。制作方面，該透光部為高透光塑料材質,該導熱部為高導熱塑料材質,此兩種材質抽料擠出成型而制作出一體成型的LED燈管，如此的結構讓該些LED芯片產生熱能時，經由該凸肋往該導熱部向外散熱出去，經由高導熱塑料材質的特性，提升了散熱效能，如果想更提升散熱效率，可將該凸肋改成一額外安裝的基座，該基座以導熱性良好的金屬制作，而在該基座的導引下，導熱時較于單純的導熱塑料效果更為良好。而燈管為一體成型，有輕量化及簡化制作步驟的優(yōu)點，對制造者與用戶兩者，均有各自的優(yōu)勢，最后，因應防水的需求，可于該燈管的側面開口加裝復數(shù)個側蓋，并以防水性的接合方法來連接，例如超音波熔接或涂布防水膠材等方式。綜上所述，僅為本實用新型的較佳實 施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種LED燈管，其特征在于，其包含 一燈管，其包含一透光部及一導熱部，其中，該透光部與該導熱部為一體成型成管狀，且該導熱部具有一凸肋 '及 一發(fā)光源，其包含一基板及復數(shù)個LED芯片，該些LED芯片設置在該基板的一側，且該發(fā)光源置放于該凸肋上。
2.如權利要求I所述的LED燈管，其特征在于，更進一步包含復數(shù)個支撐件，該些支撐件設置于該導熱部或該透光部之上，該些支撐件包含復數(shù)個上檔部及復數(shù)個下?lián)醪?，該些上檔部及下檔部形成一軌道空槽，且該發(fā)光源同時可置放于該軌道空槽中。
3.如權利要求I所述的LED燈管，其特征在于，其中該凸肋為空心結構。
4.如權利要求I所述的LED燈管，其特征在于，其中該凸肋為實心結構。
5.如權利要求I所述的LED燈管，其特征在于，其中該透光部為透明。
6.如權利要求I所述的LED燈管，其特征在于，其中該透光部為霧面。
7.如權利要求I所述的LED燈管，其特征在于，更進一步包含復數(shù)個側蓋，設置于該燈管的開口處，且該些側蓋分別以復數(shù)個接合部固定于該燈管。
8.如權利要求7所述的LED燈管，其特征在于，其中該些接合部使用超音波熔接。
9.如權利要求7所述的LED燈管，其特征在于，其中該些接合部涂布防水膠材。
10.一種LED燈管，其特征在于，其包含 一燈管，其包含一透光部及一導熱部，其中，該透光部與該導熱部為一體成型成管狀； 一基座，且該基座設置于該導熱部內部；及 一發(fā)光源，其包含一基板及復數(shù)個LED芯片，該些LED芯片全部設置在該基板的一側，且該發(fā)光源置放于該基座之上。
11.如權利要求10所述的LED燈管，其特征在于，更進一步包含復數(shù)個支撐件，該些支撐件設置于該導熱部或該透光部之上，該些支撐件包含復數(shù)個上檔部及復數(shù)個下?lián)醪浚撔┥蠙n部及下檔部形成一軌道空槽，且該發(fā)光源同時可置放于該軌道空槽中。
12.如權利要求10所述的LED燈管，其特征在于，其中該基座包含一頂板及復數(shù)個腳件，該些腳件與該導熱部接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種LED燈管，其包括一燈管及一發(fā)光源，其中該燈管包含一透光部與一導熱部，該導熱部內凹形成一凸肋，該發(fā)光源更進一步包含至少一基板及復數(shù)個LED芯片，且該些LED芯片全部設置在該基板的頂面，又，該燈管內部更進一步設有復數(shù)個支撐件，該些支撐件成對設置于該凸肋的兩側，成對的該些支撐件形成一軌道空槽，而該發(fā)光源同時置放于于該凸肋上與該軌道空槽內。制作方面，該透光部為高透光塑料材質，該導熱部為高導熱塑料材質，此兩種材質抽料擠出成型而制作出一體成型的LED燈管，如此的結構讓該些LED芯片產生熱能時，經由該凸肋往該導熱部向外散熱出去，經由高導熱塑料材質的特性，提升了散熱效能。
文檔編號F21Y101/02GK202546330SQ201220035629
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月1日 優(yōu)先權日2012年1月4日
發(fā)明者呂凱屹, 廖偉志, 戴毅明, 楊呈尉, 陳順治 申請人:光磊科技股份有限公司