燈管制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燈管制作方法，其具體包括以下步驟：（1）預備一長條狀燈管；（2）設置燈座；（3）設置一驅(qū)動器；（4）對應所述驅(qū)動器上的橋式整流器位置，于其前方連接有一用來防阻外界高頻干擾的入侵的高頻阻隔線圈。（5）在所述驅(qū)動器的橋式整流器上，設有吸收高頻的電容器。（6）設置功因修正濾波電路。本發(fā)明提供的方法工藝簡單、能快速高效率生產(chǎn)出燈管，生產(chǎn)效率高；而且所生產(chǎn)和燈管采用分體式結(jié)構(gòu)技術(shù)，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，同時大大加快散熱速度，延長使用壽命，而且所生產(chǎn)出的燈管，其整體結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理，拆裝簡易，裝配方便，提高裝配施工或維護的工作效率，另外光轉(zhuǎn)換率較高，利于節(jié)能。
【專利說明】燈管制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及燈管【技術(shù)領域】，具體涉及一種燈管制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，熒光燈是一種安裝于人們利用的較暗處，以引入熒光的電源使熒光燈發(fā)光，使人們可以識別周圍事物的裝置。它主要安裝在住宅或辦公室等的天花板、電車或火車等的天花板上加以使用。而且，由于上述熒光燈的發(fā)光效率與價格相比具有較大的競爭力，是一種優(yōu)秀的照明媒體，因此被廣泛地應用在家庭或產(chǎn)業(yè)設施上。近來它的使用范圍更超越了單純的照明用途，被安裝在商店或陳列場或櫥窗等處，作為獲取視覺效果的裝飾品來使用。
[0003]但由于現(xiàn)有的熒光燈為了達到防塵和用電安全的效果且又需要易于制造，多采用一體化結(jié)構(gòu)設計，散熱性能較差，由于燈管產(chǎn)生的大量熱量，便封閉結(jié)構(gòu)的燈內(nèi)溫度較高，導致電子器元件失效以致元件損壞，嚴重影響熒光燈的使用壽命及普及使用。同時基于一體化結(jié)構(gòu)設計，難以拆卸、影響到裝配施工或維護的工作效率。另外，其光轉(zhuǎn)換率較低，不利于節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，針對上述不足，提供一種工藝簡單、生產(chǎn)效率高的燈管制作方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
一種燈管制作方法，其具體包括以下步驟:
(1)預備一長條狀燈管；
(2)設置一與所述燈管的長度相對應的燈座，于該燈座的左端位置設有左插頭，右端對稱設有右插頭；
(3)設置一驅(qū)動器，用以啟動燈管的發(fā)光動作；
(4)對應所述驅(qū)動器上的橋式整流器位置，于其前方連接有一用來防阻外界高頻干擾的入侵的高頻阻隔線圈。
[0006](5)在所述驅(qū)動器的橋式整流器上，設有一吸收高頻的電容器，用以有效去除電路內(nèi)部的高頻雜訊。
[0007](6)對應所述驅(qū)動器上的橋式整流器位置，于其后方連接有一功因修正濾波電路。
[0008]所述步驟(I)具體包括以下步驟:
(1.1)設置一采用硼硅酸鹽玻璃制成的管體，預先于管體內(nèi)表面形成一防止其內(nèi)表面發(fā)生汞發(fā)應的保護層；
(1.2)將稀有氣體和用于通過放電而產(chǎn)生紫外線的汞封裝在該管體內(nèi)，該管體兩端對稱設有電極；
(1.3)于所述管體外表面設有一能調(diào)節(jié)折射率的折射層。[0009]所述步驟(1.1)中的保護層的厚度≤10nm。
[0010]所述步驟(1.3)中的折射層的厚度≥280nm。
[0011]所述步驟(2)具體包括以下步驟:
(2.1)設置一燈座，該燈座一側(cè)面向內(nèi)凹入，形成一與所述燈管的外形輪廓相適配的容置腔，該容置腔的橫截面形狀為雙弧拋物面型；
(2.2)于所述容置腔的內(nèi)側(cè)設有涂設有一耐熱反光層；
(2.3)設置一左插頭及一右插頭，并將其對稱設置在所述燈座兩端。
[0012]所述步驟(2.2)中的耐熱反光層由銀、鈀、鋁材料均勻混合制備而成。
[0013]所述步驟(3)具體包括以下步驟:
(3.1)將驅(qū)動器上的元器件按照工作時的發(fā)熱量而均勻布局形成兩獨立設置的第一模塊及第二模塊，使第一模塊的發(fā)熱量與第二模塊的發(fā)熱量大致相等；
(3.2)將第一模塊置入左插頭，形成一左配電座，將第二模塊置入右插頭，形成一右配電座，并與所述第一模塊相連。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的方法工藝簡單、能快速高效率生產(chǎn)出燈管，生產(chǎn)效率高；而且所生產(chǎn)和燈管采用分體式結(jié)構(gòu)技術(shù)，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，同時大大加快散熱速度，延長使用壽命，而且所生產(chǎn)出的燈管，其整體結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理，拆裝簡易，裝配方便，提高裝配施工或維護的工作效率，另外光轉(zhuǎn)換率較高，利于節(jié)能。
[0015]下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中燈管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中燈座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種燈管制作方法，其具體包括以下步驟:
(1)預備一長條狀燈管I;
(2)設置一與所述燈管I的長度相對應的燈座2，于該燈座2的左端位置設有左插頭21，右端對稱設有右插頭22 ；
(3)設置一驅(qū)動器，用以啟動燈管I的發(fā)光動作。
[0018](I)預備一長條狀燈管；
(2)設置一與所述燈管的長度相對應的燈座，于該燈座的左端位置設有左插頭，右端對稱設有右插頭；
(3)設置一驅(qū)動器，用以啟動燈管的發(fā)光動作；
(4)對應所述驅(qū)動器上的橋式整流器位置，于其前方連接有一用來防阻外界高頻干擾的入侵的高頻阻隔線圈。
[0019](5)在所述驅(qū)動器的橋式整流器上，設有一吸收高頻的電容器，用以有效去除電路內(nèi)部的高頻雜訊。
[0020](6)對應所述驅(qū)動器上的橋式整流器位置，于其后方連接有一功因修正濾波電路。[0021]所述步驟(1)具體包括以下步驟:
(1.1)設置一采用硼硅酸鹽玻璃制成的管體11，預先于管體11內(nèi)表面形成一防止其內(nèi)表面發(fā)生汞發(fā)應的保護層12，該保護層12的厚度≤IOnm ；
(1.2 )將稀有氣體和用于通過放電而產(chǎn)生紫外線的汞封裝在該管體11內(nèi)，該管體11兩端對稱設有電極；
(1.3)于所述管體11外表面設有一能調(diào)節(jié)折射率的折射層13，該折射層13的厚度^ 280nm ；
所述步驟(2)具體包括以下步驟:
(2.1)設置一燈座2，該燈座2 —側(cè)面向內(nèi)凹入，形成一與所述燈管I的外形輪廓相適配的容置腔23，該容置腔23的橫截面形狀為雙弧拋物面型；
(2.2)于所述容置腔23的內(nèi)側(cè)設有涂設有一耐熱反光層24 ；
(2.3)設置一左插頭21及一右插頭22，并將其對稱設置在所述燈座2兩端。
[0022]所述步驟(2.2)中的耐熱反光層24由銀、鈀、鋁材料均勻混合制備而成。
[0023]所述步驟(3)具體包括以下步驟:
(3.1)將驅(qū)動器上的元器件按照工作時的發(fā)熱量而均勻布局形成兩獨立設置的第一模塊及第二模塊，使第一模塊的發(fā)熱量與第二模塊的發(fā)熱量大致相等；使其直接具有加倍分散熱量的功能、加倍分散電路故障風險，大幅降低維護成本等經(jīng)濟性及便利性功能。本實施例中，將驅(qū)動器中的整流電路、起動電容器、電容器、限流線圈的元器件歸為第一模塊；其余元器件歸類第二模塊。
[0024](3.2)將第一模塊置入左插頭21，形成一左配電座，將第二模塊置入右插頭22，形成一右配電座，并與所述第一模塊相連。
[0025]本發(fā)明提供的方法工藝簡單、能快速高效率生產(chǎn)出燈管，生產(chǎn)效率高；而且所生產(chǎn)和燈管采用分體式結(jié)構(gòu)技術(shù)，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，同時大大加快散熱速度，延長使用壽命，而且所生產(chǎn)出的燈管，其整體結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理，拆裝簡易，裝配方便，提高裝配施工或維護的工作效率，另外光轉(zhuǎn)換率較高，利于節(jié)能。
[0026]如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的燈管，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燈管制作方法，其特征在于，其具體包括以下步驟: (1)預備一長條狀燈管； (2)設置一與所述燈管的長度相對應的燈座，于該燈座的左端位置設有左插頭，右端對稱設有右插頭； (3)設置一驅(qū)動器，用以啟動燈管的發(fā)光動作； (4)對應所述驅(qū)動器上的橋式整流器位置，于其前方連接有一用來防阻外界高頻干擾的入侵的高頻阻隔線圈。 (5)在所述驅(qū)動器的橋式整流器上，設有一吸收高頻的電容器，用以有效去除電路內(nèi)部的聞頻雜訊。 (6)對應所述驅(qū)動器上的橋式整流器位置，于其后方連接有一功因修正濾波電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管制作方法，其特征在于，所述步驟(I)具體包括以下步驟: (1.1)設置一采用硼硅酸鹽玻璃制成的管體，預先于管體內(nèi)表面形成一防止其內(nèi)表面發(fā)生汞發(fā)應的保護層； (1.2)將稀有氣體和用于通過放電而產(chǎn)生紫外線的汞封裝在該管體內(nèi)，該管體兩端對稱設有電極； (1.3)于所述管體外表面設有一能調(diào)節(jié)折射率的折射層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈管制作方法，其特征在于，所述步驟(1.1)中的保護層的厚度 < 10nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管制作方法，其特征在于，所述步驟(1.3)中的折射層的厚度< 280nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管制作方法，其特征在于，所述步驟(2)具體包括以下步驟: (2.1)設置一燈座，該燈座一側(cè)面向內(nèi)凹入，形成一與所述燈管的外形輪廓相適配的容置腔，該容置腔的橫截面形狀為雙弧拋物面型； (2.2)于所述容置腔的內(nèi)側(cè)設有涂設有一耐熱反光層； (2.3)設置一左插頭及一右插頭，并將其對稱設置在所述燈座兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈管制作方法，其特征在于，所述步驟(2.2)中的耐熱反光層由銀、鈀、鋁材料均勻混合制備而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管制作方法，其特征在于，所述步驟(3)具體包括以下步驟: (3.1)將驅(qū)動器上的元器件按照工作時的發(fā)熱量而均勻布局形成兩獨立設置的第一模塊及第二模塊，使第一模塊的發(fā)熱量與第二模塊的發(fā)熱量大致相等； (3.2)將第一模塊置入左插頭，形成一左配電座，將第二模塊置入右插頭，形成一右配電座，并與所述第一模塊相連。
【文檔編號】H01J9/24GK103839740SQ201210492557
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】林璧光 申請人:林璧光