專利名稱：一種背框和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種背框和液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置包括液晶面板和背光模組，背光模組底部具有背框，用干與前框配合實(shí)現(xiàn)液晶面板和背光模組的固定?，F(xiàn)有技術(shù)中的背框一般為整體式背框，即使用金屬沖壓或塑料注射方式整體成型的背框，這使得液晶顯示裝置的材料成本較高。同吋，對于大尺寸的背框，由于需使用較大的沖壓設(shè)備，成本更高，且 對應(yīng)的模具尺寸很大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)成本進(jìn)ー步增高。另外，對于不同尺寸的背框，需使用對應(yīng)不同尺寸的模具，成本高且產(chǎn)品開發(fā)周期較長。綜上所述，有必要提供一種背框和液晶顯示裝置，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種背框和液晶顯示裝置，能夠利用同一模具開發(fā)的拼接件來形成不同尺寸的背框，節(jié)省模具費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種背框，其包括至少兩個主拼接件，相鄰的主拼接件之間通過拼接部固定連接，且在每一拼接部的不同位置處設(shè)置有多個定位點(diǎn)，通過選定不同的定位點(diǎn)固定連接相鄰的主拼接件，使得至少兩個主拼接件以拼接方式連接形成不同尺寸的背框。其中，多個定位點(diǎn)為鉚接定位孔、螺絲鎖附孔、無孔鉚接點(diǎn)或焊接點(diǎn)。其中，背框包括第一主拼接件和第二主拼接件，第一主拼接件包括第一主體部和自第一主體部的一端垂直延伸的第一延伸部，第二主拼接件包括第二主體部和自第二主體部的一端垂直延伸的第二延伸部，第一延伸部與第二主體部、第二延伸部與第一主體部分別通過定位點(diǎn)固定連接，形成背框。其中，第一主體部和第二主體部之間還設(shè)置有多個輔助支架，輔助支架的兩端分別與第一主體部和第二主體部固定連接。其中，背框包括平行間隔設(shè)置的兩個第一主拼接件和平行間隔設(shè)置的兩個第二主拼接件，第一主拼接件與第二主拼接件分別通過定位點(diǎn)首尾固定連接，形成背框。其中，兩個第一拼接件之間還設(shè)置有多個輔助支架，輔助支架的兩端分別與第一拼接件固定連接。其中，主拼接件的拼接部還設(shè)置有凸包結(jié)構(gòu)，多個定位點(diǎn)圍繞凸包結(jié)構(gòu)設(shè)置。其中，凸包結(jié)構(gòu)分別包括設(shè)置于兩相鄰主拼接件的拼接部的第一凸包和第二凸包，第二凸包容置于第一凸包所限定的空間內(nèi)。其中，凸包結(jié)構(gòu)與主拼接件一體擠壓成型。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另ー個技術(shù)方案是提供ー種液晶顯示裝置，其包括一背框，該背框包括至少兩個主拼接件，相鄰的主拼接件之間通過拼接部固定連接，且在每一拼接部的不同位置處設(shè)置有多個定位點(diǎn)，通過選定不同的定位點(diǎn)固定連接相鄰的主拼接件，使得至少兩個主拼接件以拼接方式連接形成不同尺寸的背框。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過采用主拼接件以拼接方式形成背框，且主拼接件上設(shè)置有多個不同位置的定位點(diǎn)，通過固定連接不同位置的定位點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)利用同一模具開發(fā)的主拼接件來形成不同尺寸的背框，尤其是尺寸相近的背框，從而能夠節(jié)省模具費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，同時縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。


圖I是本發(fā)明第一實(shí)施例的背框的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的背框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示的背框在拼接部的局部剖視圖； 圖4是圖2所示的背框在拼接部的分解示意圖；圖5是圖2所示的背框在ー維方向的尺寸調(diào)節(jié)局部示意圖；圖6是圖2所示的背框在ー維方向調(diào)節(jié)后的局部剖視圖；圖7是圖2所示的背框在ニ維方向的尺寸調(diào)節(jié)示意圖；圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例的背框的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例的背框的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖I是本發(fā)明第一實(shí)施例的背框的結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖I所示，背框100包括第一主拼接件110、第二主拼接件120以及兩個輔助支架150。其中，第一主拼接件110和第二主拼接件120分別呈“L”型，并通過拼接部130以拼接方式形成背框100的外框架。具體來說,第一主拼接件110包括第一主體部111和自第一主體部111的一端垂直延伸的第一延伸部112，第二主拼接件120包括第二主體部121和自第二主體部121的一端垂直延伸的第二延伸部122。第一主體部111與第二延伸部122、第二主體部121與第一延伸部112分別通過拼接部130上的多個定位點(diǎn)140實(shí)現(xiàn)固定連接，從而形成如圖2所示的背框100的外框架。參閱圖2所示，輔助支架150的兩端分別與第一主體部111和第二主體部121連接，輔助支架150與第一延伸部112和第二延伸部122平行。在本實(shí)施例中，輔助支架150主要用以增加背框100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及保持背框100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以根據(jù)需要設(shè)置ー個或多個，并不僅限于本實(shí)施例所述的兩個。在本實(shí)施例中，為增加背框100在拼接部130處的固定連接強(qiáng)度，第一主拼接件110和第二主拼接件120分別在拼接部130上還設(shè)置有凸包結(jié)構(gòu)160。其中，凸包結(jié)構(gòu)160與第一主拼接件110和第二主拼接件120 —體擠壓成型。圖3是圖2所示的背框100在拼接部130的局部剖視圖。參閱圖2和圖3，凸包結(jié)構(gòu)160包括第一凸包161和第二凸包162，第一凸包161設(shè)置于第二主體部121和第一主體部111的拼接部130上，第二凸包162設(shè)置于第一延伸部112和第二延伸部122的拼接部130上，第二凸包162容置于第一凸包161所限定的空間內(nèi)，并且可隨著背框100尺寸的調(diào)節(jié)進(jìn)行滑動。其中，第一凸包161的頂壁和第二凸包162的頂壁緊密相鄰。在本實(shí)施例中，為防止背框100在組裝為液晶顯示裝置時，因?qū)Ч獍搴鸵壕姘宓闹貕憾鴮?dǎo)致凸包結(jié)構(gòu)160發(fā)生形變，第二凸包162的底部還設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)163，支撐結(jié)構(gòu)163在凸包結(jié)構(gòu)160沖壓成型后，分別組裝于第一主拼接件110的第一延伸部112上和第二主拼接件120的第二延伸部122上。在其他實(shí)施例中，第二凸包162也可以為實(shí)體結(jié)構(gòu)。圖4是圖2所示的背框100在拼接部130的分解示意圖。如圖4所示，定位點(diǎn)140圍繞凸包結(jié)構(gòu)160設(shè)置，定位點(diǎn)140包括位于第二主拼接件120上的四個定位點(diǎn)141、143、144、145和位于第一主拼接件110上的多個定位點(diǎn)142，定位點(diǎn)142包括對應(yīng)不同尺寸背框100的多組定位點(diǎn)142a、142b、…、142η。其中，根據(jù)設(shè)置的需求，第二主拼接件120上定位點(diǎn)的數(shù)量可以改變，并不僅限于本實(shí)施例所述的4個。 根據(jù)多組定位點(diǎn)142a、142b、...、142n的矩陣式分布，本實(shí)施例的背框100的尺寸不僅可以實(shí)現(xiàn)在長度或?qū)挾确较虻末`維方向調(diào)節(jié)，而且能夠?qū)崿F(xiàn)長度和寬度方向的ニ維方向調(diào)節(jié)。具體而言，在形成需要尺寸的背框100時，取下輔助支架150，將位于第二主拼接件120上的定位點(diǎn)141與第一主拼接件110上的多組定位點(diǎn)142a、142b、. . .、142η對應(yīng)，需要說明的是，本實(shí)施例優(yōu)選取位點(diǎn)141作為定位參照標(biāo)準(zhǔn)，定位點(diǎn)141與定位點(diǎn)142a對應(yīng)后，定位點(diǎn)143、144、145則相應(yīng)的對應(yīng)第一主拼接件110上的其它位置的點(diǎn)。在其它實(shí)施例中，也可以選取定位點(diǎn)143、144、145其中之一或任意組合作為定位參照標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)過程如下ー維方向調(diào)節(jié)，需要形成定位點(diǎn)142a對應(yīng)尺寸的背框100時，沿背框100的長度方向拉動第一主拼接件Iio (圖5所示箭頭方向)，此時，第一凸包161和第二凸包162的位置發(fā)生變化(圖6所示)，然后將定位點(diǎn)141與定位點(diǎn)142a對應(yīng)，定位點(diǎn)143、144、145則相應(yīng)的對應(yīng)第一主拼接件110上的其它位置的點(diǎn)，固定連接，背框100的長度增加。ニ維方向調(diào)節(jié)，需要形成定位點(diǎn)142b和142η對應(yīng)尺寸的背框100時，沿背框100的長度方向和寬度方向同時拉動第一主拼接件110 (圖7所示箭頭方向)，此時，第一凸包161和第二凸包162的位置也發(fā)生變化(圖未視)，然后將定位點(diǎn)141與定位點(diǎn)142b和142η對應(yīng)，定位點(diǎn)143、144、145則相應(yīng)的對應(yīng)第一主拼接件110上的其它位置的點(diǎn)，固定連接，背框100的長度和寬度均增加。其中,根據(jù)固定連接方式不同,定位點(diǎn)140可以為鉚接定位孔、螺絲鎖附孔、無孔鉚接點(diǎn)或焊接點(diǎn)。進(jìn)ー步地，定位點(diǎn)140固定連接后，再將輔助支架150固定連接于第一主拼接件110和第二主拼接件120上。需要說明的是，輔助支架150的兩端也具有類似于定位點(diǎn)140的固定連接裝置。圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例的背框的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，背框200包括兩個第一主拼接件210和220、兩個第二主拼接件230和240、拼接部250以及兩個輔助拼接件270。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于，第一主拼接件210和220以及第ニ主拼接件230和240分別為長條形結(jié)構(gòu)，并以拼接方式形成背框200的外框架。具體來說，第一主拼接件210和220平行間隔設(shè)置，第二主拼接件230和240平行間隔設(shè)置，第一主拼接件210的兩端分別通過拼接部250與第二主拼接件230和240的一端垂直固定連接，第一主拼接件220的兩端分別通過拼接部250與第二主拼接件230和240的另一端垂直固定連接。輔助拼接件270的兩端分別與第一主拼接件210和220連接，輔助拼接件270與第二主拼接件230和240平行，從而形成如圖9所示的背框200的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，定位點(diǎn)260、輔助支架270以及凸包結(jié)構(gòu)280分別與第一實(shí)施例的定位點(diǎn)140、輔助支架150以及凸包結(jié)構(gòu)160的結(jié)構(gòu)以及工作原理相同。本實(shí)施例的背框200可以通過設(shè)置于四個拼接部250上的定位點(diǎn)260的對應(yīng)配合，實(shí)現(xiàn)ー維或ニ維方向上不同尺寸的調(diào)節(jié)，第一實(shí)施例所述的背框100能通過兩個拼接部130上的定位點(diǎn)140的對應(yīng)配合，實(shí)現(xiàn)ー維或ニ維方向上不同尺寸的調(diào)節(jié)。在其他實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下對拼接部上定位點(diǎn)的數(shù)量、位置以及各種主拼接件的設(shè)置進(jìn)行互換或其他變化，只需使得主拼接件之間通過不同位置的定位點(diǎn)固定連接，進(jìn)而使得背框可在不同尺寸之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，尤其是尺寸相近的背框，例如37-39、46-48尺寸的背框，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，并不局限于圖I-圖9所示的實(shí)施例。 本發(fā)明還提供了ー種液晶顯示裝置，其包括上述第一實(shí)施例的背框100或第二實(shí)施例的背框200。綜上所述，本發(fā)明通過采用主拼接件以拼接方式形成背框，且主拼接件上設(shè)置有多個不同位置的定位點(diǎn)，通過固定連接不同位置的定位點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)利用同一模具開發(fā)的主拼接件來形成不同尺寸的背框，尤其是尺寸相近的背框，從而能夠節(jié)省模具費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，同時縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背框，其特征在于，所述背框包括至少兩個主拼接件，其中，相鄰的所述主拼接件之間通過拼接部固定連接，且在每一所述拼接部的不同位置處設(shè)置有多個定位點(diǎn)，通過選定不同的所述定位點(diǎn)固定連接相鄰的所述主拼接件，使得至少兩個所述主拼接件以拼接方式連接形成不同尺寸的所述背框。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框，其特征在于，所述多個定位點(diǎn)為鉚接定位孔、螺絲鎖附孔、無孔鉚接點(diǎn)或焊接點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框，其特征在于，所述背框包括第一主拼接件和第二主拼接件，所述第一主拼接件包括第一主體部和自所述第一主體部的一端垂直延伸的第一延伸部，所述第二主拼接件包括第二主體部和自所述第二主體部的一端垂直延伸的第二延伸部；其中，所述第一延伸部與所述第二主體部、所述第二延伸部與所述第一主體部分別通過所述定位點(diǎn)固定連接，形成所述背框。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背框，其特征在于，所述第一主體部和第二主體部之間還設(shè)置有多個輔助支架，所述輔助支架的兩端分別與所述第一主體部和第二主體部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框，其特征在于，所述背框包括平行間隔設(shè)置的兩個第一主拼接件和平行間隔設(shè)置的兩個第二主拼接件；其中，所述第一主拼接件與所述第二主拼接件分別通過所述定位點(diǎn)首尾固定連接，形成所述背框。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背框，其特征在于，所述兩個第一拼接件之間還設(shè)置有多個輔助支架，所述輔助支架的兩端分別與所述第一拼接件固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框，其特征在于，所述主拼接件的所述拼接部還設(shè)置有凸包結(jié)構(gòu)，所述多個定位點(diǎn)圍繞所述凸包結(jié)構(gòu)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背框，其特征在干，所述凸包結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置于兩相鄰所述主拼接件的所述拼接部的第一凸包和第二凸包，所述第二凸包容置于所述第一凸包所限定的空間內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背框，其特征在干，所述凸包結(jié)構(gòu)與所述主拼接件一體擠壓成型。
10.ー種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括權(quán)利要求1-9任意ー項(xiàng)所述的背框。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種背框，該背框包括至少兩個主拼接件，其中，相鄰的主拼接件之間通過拼接部固定連接，且在每一拼接部的不同位置處設(shè)置有多個定位點(diǎn)，通過選定不同的定位點(diǎn)固定連接相鄰的主拼接件，使得至少兩個主拼接件以拼接方式連接形成不同尺寸的背框。本發(fā)明通過采用主拼接件以拼接方式形成背框，且主拼接件上設(shè)置有多個不同位置的定位點(diǎn)，通過固定連接不同位置的定位點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)利用同一模具開發(fā)的主拼接件來形成不同尺寸的背框，尤其是尺寸相近的背框，從而能夠節(jié)省模具費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，同時縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。
文檔編號F21V21/00GK102830517SQ20121031004
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者黃沖, 蕭宇均, 郭儀正 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司