專利名稱：燈條組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及顯示裝置，尤其涉及顯示裝置中的背光模組的燈條組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，包括液晶顯示技術(shù)在內(nèi)的平板顯示技術(shù) 得到了長足的發(fā)展，已經(jīng)逐步取代了陰極射線管顯示技術(shù)。對于液晶顯示裝置來說，因為液晶顯示面板本身并不發(fā)光，其通常具有一塊顯不面板及照売顯不面板的背光t旲組(Back Light Unit, BLU)。傳統(tǒng)的背光模組，其光源一般采用冷陰極熒光燈管，但是，伴隨著液晶顯示裝置的發(fā)展，輕薄節(jié)能將是其ー個重要的發(fā)展趨勢。而發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)具有節(jié)能省電、發(fā)光效率高等特性，有利于液晶顯示裝置的輕薄化、節(jié)能化，因此，目前其已廣泛應用于液晶顯示裝置中。當前，現(xiàn)有的采用LED作為光源的背光模組，其一般包含多條LED燈條(LED lightbar)及組裝在燈條上的連接器，連接器可以用來連接兩條燈條，也可以是用來連接驅(qū)動電路板等。目前，現(xiàn)有的連接器一般是直接焊接在燈條上以將連接器組裝在燈條上，當需要符合連接器設計薄與窄的設計目的，并需使連接器維持(或強化)原設計的焊點保持力吋，則需要増大焊接處的焊盤及焊錫量，并且，直接將連接器焊接在燈條上，當連接器受非預期外力拉拔時，連接器易剝落。有鑒于此，如何設計ー種燈具組合結(jié)構(gòu)，通過改變燈條及連接器的結(jié)構(gòu)，可以減小焊盤面積及焊錫量，并可維持焊點的保持力，以及避免非預期的外力拉拔造成連接器剝落，是業(yè)內(nèi)相關技術(shù)人員亟待解決的ー技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了ー種燈條組合結(jié)構(gòu)，包含一燈條，具有至少ー發(fā)光二極管及一基板，所述發(fā)光二極管位于所述基板上，所述基板具有一焊盤及一通孔；以及ー連接器，具有一端子部及一卡合部；其中，所述端子部焊接在所述基板的所述焊盤上，所述卡合部固定在所述基板的所述通孔中。本發(fā)明一實施例中，所述端子部的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。本發(fā)明ー實施例中，所述卡合部為金屬柱體，并焊接在所述基板的所述通孔中。本發(fā)明ー實施例中，所述卡合部為ー卡勾，且所述通孔形成有ー卡持部，所述卡勾與所述卡持部相配合。 本發(fā)明一實施例中，所述卡勾的材質(zhì)為塑料材質(zhì)。由上可知，本發(fā)明所提出的燈條組合結(jié)構(gòu)，可使連接器更為穩(wěn)固地固定在燈條的基板上。
讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實施方式
以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中，圖I繪示了本發(fā)明的一實施例的燈條組合結(jié)構(gòu)的剖面圖；及圖2繪示了本發(fā)明的另ー實施例的燈條組合結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實施例方式為了使本申請所掲示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實施例，附圖中相同的標記代表相同或相似的組件。然而，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，下文中所提供的實施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進行繪制。參照圖I，圖I繪示了本發(fā)明的一實施例的燈條組合結(jié)構(gòu)的剖面圖。 如圖I所示，燈條組合結(jié)構(gòu)I包含一燈條，燈條包含一基板11及至少一位于基板
11上的發(fā)光二極管12，基板11上具有ー焊盤112及一通孔114。燈條組合結(jié)構(gòu)I還包含一連接器13，連接器13具有一端子部132及一卡合部134，其中端子部132焊接在基板11上的焊盤112上，卡合部134固定在通孔114中。在本實施例中，端子部132的材質(zhì)為金屬，比如金屬銅，但不以此為限。在本實施例中，卡合部134為金屬柱體，并焊接在基板11的通孔114中，這里，卡合部134的材質(zhì)為金屬。比如金屬銅。在本實施方式中，連接器13通過端子部132及卡合部134固定在基板11上，可使連接器13避免受外力非預期的外力拉拔而剝落。參照圖2，圖2繪示了本發(fā)明的另ー實施例的燈條組合結(jié)構(gòu)的剖面圖。如圖2所示，燈條組合結(jié)構(gòu)2包含一燈條，燈條包含一基板21及至少一位于基板21上的發(fā)光二極管22，基板21上具有ー焊盤212及一通孔214。燈條組合結(jié)構(gòu)2還包含一連接器23，連接器13具有一端子部232及一卡合部234，其中端子部232焊接在基板21上的焊盤212上，卡合部234固定在通孔214中。本實施例與圖I所示實施例的差別在于，卡合部234為一^^勾，并且通孔214形成有一^^持部A，卡勾與卡持部相配合以使卡勾與卡持部相卡合。并且，在本實施例中，卡合部234，即卡勾，其材質(zhì)為塑料，并且此塑料具有弾性。在本實施例中，端子部232與端子部132(圖I)類似，在此不再贅述。在本實施方式中，連接器23通過端子部232及卡合部234固定在基板21上，并且卡合部234為卡勾式，藉此，可以減小焊盤面積及焊錫量，以及可使連接器13避免受外力非預期的外力拉拔而剝落，從而使得連接器23更為穩(wěn)定地固定在基板21上。由上可知，本發(fā)明所提出的燈條組合結(jié)構(gòu)，可使連接器更為穩(wěn)固地固定在燈條的基板上。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實施方式
。但是，本領域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種燈條組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含 一燈條，具有至少ー發(fā)光二極管及一基板，所述發(fā)光二極管位于所述基板上，所述基板具有一焊盤及一通孔；以及 ー連接器，具有一端子部及一卡合部； 其中，所述端子部焊接在所述基板的所述焊盤上，所述卡合部固定在所述基板的所述通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈條組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端子部的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈條組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合部為金屬柱體，并焊接在所述基板的所述通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈條組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合部為ー卡勾，且所述通孔形成有ー卡持部，所述卡勾與所述卡持部相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈條組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡勾的材質(zhì)為塑料材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種燈條組合結(jié)構(gòu)，包含一燈條，具有至少一發(fā)光二極管及一基板，發(fā)光二極管位于基板上，基板具有一焊盤及一通孔；以及一連接器，具有一端子部及一卡合部；其中，端子部焊接在基板的焊盤上，卡合部固定在基板的通孔中。本發(fā)明所提出的燈條組合結(jié)構(gòu)，可使連接器更為穩(wěn)固地固定在燈條的基板上。
文檔編號F21S4/00GK102661522SQ20121010138
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者李天誠, 王佳煜, 鄭美俊, 陳鴻滄 申請人:友達光電股份有限公司