專利名稱：一種led燈用熱管散熱器的制作方法
一種LED燈用熱管散熱器技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱管散熱設(shè)備，特別是指一種LED燈散熱用的熱管散熱器。
技術(shù)背景
推行LED燈照明已是全球?qū)嵤┑吞冀?jīng)濟(jì)的重點(diǎn)之一。根據(jù)國務(wù)院《半導(dǎo)體照明節(jié)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展意見》指出，到2015年半導(dǎo)體照明節(jié)能產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值平均增長率在30%左右，實(shí)現(xiàn)年節(jié)電400億千瓦時(shí)，相當(dāng)于年減排二氧化碳40000萬噸。但目前LED燈照明存在一些自身的技術(shù)缺陷，其中之一是由于LED芯片散熱不充分導(dǎo)致光衰和使用壽命下降。目前LED燈散熱用鋁型材。而采用熱管技術(shù)，其傳熱效率是鋁型材的幾十倍到上百倍，徹底攻克了 LED 燈因散熱不足引起的光衰問題。熱管散熱裝置構(gòu)成為LED照明系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分， 它將全面替代鋁型材散熱。但目前LED燈用熱管散熱技術(shù)遇到的問題是由于現(xiàn)有LED產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)已基本被用戶接受，這就要求使用熱管散熱器時(shí)不能對(duì)現(xiàn)有LED燈整體結(jié)構(gòu)做大的改動(dòng)。目前已有一些廠家和研究結(jié)構(gòu)采用熱管對(duì)LED燈進(jìn)行散熱，但由于熱管多采用傳統(tǒng)的盤管式或列管式結(jié)構(gòu)，使熱管裝置很難在現(xiàn)有的LED燈結(jié)構(gòu)中找到合適的安裝位置和充足的散熱空間，造成熱管型LED燈的研發(fā)和推廣困難重重，無法進(jìn)一步在市場中大批生產(chǎn)和推廣使用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種LED燈用熱管散熱器，大大提高了散熱效率，解決了 LED燈因散熱不足引起的光衰和使用壽命下降的問題，且是利用現(xiàn)有LED燈的結(jié)構(gòu)，在提高散熱效率的同時(shí)，不對(duì)現(xiàn)有LED燈結(jié)構(gòu)做太多改動(dòng)，解決了以往盤管式或列管式熱管在LED燈結(jié)構(gòu)中找不到合適位置和充分散熱空間的問題。
本發(fā)明要解決上述問題所采用的技術(shù)方案是
一種LED燈用熱管散熱器，包括中空散熱鋁型材、上下端口密封用端蓋和灌裝口， 中空散熱鋁型材的上下端口用上下端蓋進(jìn)行密封，上端口密封用的上端蓋帶有灌裝口，下端口密封用的下端蓋為光滑平面并留有安裝孔位，將密封好的中空散熱鋁型材灌裝化學(xué)工質(zhì)形成一體化熱管。
本發(fā)明具體措施是
為便與LED芯片進(jìn)行貼合組裝，將現(xiàn)有LED燈上的中空散熱鋁型材的下端口加下端蓋連接成密封的光滑平面并留有安裝孔位。
為了對(duì)熱管進(jìn)行抽真空、灌裝、且可以反復(fù)進(jìn)行，以便于維修、保養(yǎng)，將現(xiàn)有LED燈上的中空散熱鋁型材的上端口用上端蓋進(jìn)行密封，上端蓋焊有灌裝口，灌裝口上連接有閥門。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，根據(jù)不同環(huán)境的照明需要，可以將若干個(gè)熱管型LED燈進(jìn)行組合，并加以適當(dāng)?shù)目蚣芑蛲鈿みM(jìn)行固定，形成模組式熱管型LED燈。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，為減少焊接，可以將現(xiàn)有LED燈上的中空散熱鋁型材的上下端口加工有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，再將帶有外螺紋的上下端蓋，其中上端蓋焊有灌裝閥門，分別與上下端口進(jìn)行螺紋連接密封，通過灌裝閥門進(jìn)行抽真空和灌裝化學(xué)工質(zhì)，形成一體化熱管。
需要進(jìn)一步補(bǔ)充說明的是現(xiàn)有LED燈上的中空散熱鋁型材的上下端口與上下端蓋之間也可以用焊接方法密封。
本發(fā)明所取得的技術(shù)進(jìn)步在于
1、對(duì)現(xiàn)有LED燈散熱鋁型材進(jìn)行改制，使之成為一體化熱管，改變了原有散熱鋁型材有溫度梯度的現(xiàn)象，使得整個(gè)散熱鋁的溫度均勻，熱傳導(dǎo)速度很快，其散熱效率要比原散熱鋁型材大幅提高，解決了 LED燈因散熱不足引起的光衰問題，大大延長了 LED芯片的使用壽命。
2、由于這種熱管是對(duì)原有LED燈散熱鋁型材的改制，對(duì)于整體LED燈結(jié)構(gòu)來說基本沒有變化，更不涉及模具改動(dòng)的問題，不但保持了原有的外觀設(shè)計(jì)，而且組裝結(jié)構(gòu)、工藝也基本沒有改變，所以適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)，易于被市場接受，解決了以往盤管式和列管式熱管在LED燈結(jié)構(gòu)中找不到合適位置和充分散熱空間的問題。
3、采用在灌裝口上設(shè)置閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使熱管散熱器在出現(xiàn)故障時(shí)便于維修和工質(zhì)的灌裝，提高了熱管散熱器的利用率。
4、在中空散熱鋁型材的上下端口與上下端蓋之間采用螺紋連接，減少了焊接難度，增強(qiáng)了密封可靠性，使熱管泄露幾率大大降低。
本發(fā)明下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的外觀示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明中的附圖標(biāo)記如下
1、灌裝口上連接的閥門；2、帶有外螺紋的上端蓋；3、帶有內(nèi)螺紋的上端口 ；4、中空散熱鋁型材；5帶有內(nèi)螺紋的下端口 ；6、帶有外螺紋和安裝孔位的下端蓋；7、LED光源； 8、透鏡；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求記載的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何依據(jù)本說明書作出的等效技術(shù)手段替換， 均不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖2所示，首先，將灌裝口上連接的閥門1和帶有外螺紋的上端蓋2焊接在一起。第二，將帶有外螺紋上端蓋2和帶有內(nèi)螺紋的上端口 3密封連接。第三，將帶有外螺紋的下端蓋6和帶有內(nèi)螺紋的下端口 5密封連接。第四，從閥門1處加注化學(xué)工質(zhì)，這樣就形成了一個(gè)一體化熱管。第五，將LED光源7與帶有固定孔的下端蓋6連接。第六、將透鏡8 與中空散熱鋁型材4連接，至此所有連接完成。上述螺紋連接也可使用全部焊接的方式。
權(quán)利要求
1.一種LED燈用熱管散熱器，包括中空散熱鋁型材、上下端口密封用端蓋和灌裝口，其特征在于中空散熱鋁型材的上下端口( (5)用上下端蓋( (6)進(jìn)行密封，上端口(3)密封用的上端蓋( 帶有灌裝口，下端口( 密封用的下端蓋(6)為光滑平面并留有安裝孔位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈用的熱管散熱器，其特征在于設(shè)于上端蓋(2)上的灌裝口連接有閥門(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈用的熱管散熱器，其特征在于中空散熱鋁型材的上下端口( (5)和上下端蓋( (6)之間有螺紋連接密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈用的熱管散熱器，其特征在于中空散熱鋁型材的上下端口( (5)和上下端蓋( (6)之間用焊接連接密封。
全文摘要
本發(fā)明屬于熱管散熱設(shè)備，特別是指一種LED燈用的熱管散熱器，包括中空散熱鋁型材、上下端口密封用端蓋和灌裝口，中空散熱鋁型材的上下端口用上下端蓋進(jìn)行密封，上端口密封用的上端蓋帶有灌裝口，下端口密封用的下端蓋為光滑平面并留有安裝孔位，將密封好的中空散熱鋁型材注入化學(xué)工質(zhì)，形成一體化熱管，這種熱管是利用原模組式LED燈的中空散熱鋁型材改制而成，保持了原有LED燈的整體結(jié)構(gòu)，無論原有外觀和組裝工藝等基本都無變化，解決了以往盤管式或列管式熱管在LED燈結(jié)構(gòu)中找不到合適位置和充分散熱空間的問題，具有散熱效率高，解決了LED燈因散熱不足引起的光衰問題，大大延長了LED芯片的使用壽命。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK102563584SQ20121002261
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者崔慶忠, 郭琛 申請(qǐng)人:郭琛