專利名稱：一種led球泡燈及改善其散熱性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED照明用燈具，特別是LED球泡燈，以及一種改善LED球泡燈散熱性能的方法。其有別于一般傳統(tǒng)所熟知的思維，即在自然散熱的情況下，發(fā)熱端的溫度應(yīng)高于散熱端的溫度。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)室內(nèi)照明常使用球泡型節(jié)能燈、白熾燈等，它們存在壽命短、能耗大、汞污染、閃爍、發(fā)熱量大等缺點，因此人們開發(fā)出了固態(tài)照明用LED球泡燈。要讓LED球泡燈走入家庭，取代傳統(tǒng)的白熾燈泡，其形狀、大小、電源接口需要和傳統(tǒng)白熾燈泡相同或近似，照明效果和使用壽命要能夠得到保障。 目前，已有的LED球泡燈包括用于和燈口連接的燈頭，太陽花擠型鋁散熱器(即由環(huán)狀體和其外表面的若干散熱鰭片組成的散熱器，由于斷面呈太陽花狀，所以業(yè)界稱為太陽花擠型鋁散熱器)，用于連接燈頭和所述散熱器的絕緣座，設(shè)置在太陽花擠型鋁散熱器一端的LED光源和透光裝置，以及用于將市電轉(zhuǎn)換成LED工作所需恒定電流的電源變換器，電源變換器安裝在太陽花擠型鋁散熱器內(nèi)，兩個輸入端與燈頭上的接觸電極連接，兩個輸出端分別與LED光源的兩個電極片連接。這些LED球泡燈的外形、電源接口已與傳統(tǒng)白熾燈泡相同或近似，但是存在嚴(yán)重的散熱問題，導(dǎo)致其使用壽命無法保障，發(fā)光效率降低，尤其是大功率LED球泡燈。這是因為散熱不好，LED結(jié)溫就高，壽命就短，依照阿雷紐斯法則溫度每降低10°C壽命會延長2倍。圖17是Cree公司發(fā)布的LED光衰和結(jié)溫的關(guān)系圖，可以看出，結(jié)溫假如能夠控制在65°C，那么其光衰至70%時的壽命可以高達10萬小時，遺憾的是，現(xiàn)在實際的LED燈的散熱性能和這個要求相距甚遠，以致LED燈具的壽命變成了一個影響其性能的主要問題。圖18為Cree公司的XLamp7090XR_E的發(fā)光量和結(jié)溫的關(guān)系圖，可以看出，以結(jié)溫25°C時LED的發(fā)光量為100%，那么結(jié)溫上升至60°C時，其發(fā)光量就只有90%，結(jié)溫為100°C時發(fā)光量就下降到80%，140°C發(fā)光量就只有70%，可見LED結(jié)溫不但影壽命，還直接影響發(fā)光效率。此外LED的發(fā)熱還會使得其光譜移動，色溫升高，正向電流增大(恒壓供電時)，熱應(yīng)力增高，熒光粉環(huán)氧樹脂老化加速等種種問題，所以說，LED的散熱是LED燈具設(shè)計中最為重要的一個問題。現(xiàn)有LED球泡燈最大流明數(shù)只能達到800流明，無法取代傳統(tǒng)75W和100W白熾燈泡，隨著各國禁用與禁產(chǎn)白熾燈的時間日漸逼近，國際LED照明大廠正積極研發(fā)1000流明以上球泡燈。最大問題在于要使形狀、大小和傳統(tǒng)白熾燈相同或近似，這樣散熱是一大考驗。眾所周知，散熱器的散熱能力與散熱面積有關(guān)，散熱面積越大，散熱效果越好，因此為了達到較好的散熱效果，通常將LED球泡燈的散熱器做成太陽花狀，通過設(shè)置眾多的散熱鰭片來增大散熱面積。同時為了減輕散熱器的重量，通常采用以下手段縮小散熱鰭片基座的厚度，將散熱器內(nèi)的電源變換器安裝腔做成圓柱形。但是，在采用上述諸多技術(shù)手段后，目前仍未解決大功率LED球泡燈的散熱問題。
此外，現(xiàn)有LED球泡燈還存在以下技術(shù)缺陷1.其透光裝置均采用玻璃或塑料的透光罩(或者稱為空心透鏡)，LED光源發(fā)出的光的光路為從LED到熒光硅膠、再到透光罩內(nèi)的空氣、再到透光罩、再到照明場所，需要經(jīng)過多次折射，配光效果不好。2.其LED光源是用多個單顆封裝好的LED以貼片方式貼于電路基板上，有些電路基板還要通過散熱鋁板與散熱器連接，LED芯片和散熱器之間有至少三層以上的熱阻界面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種散熱效果好的LED球泡燈。

本發(fā)明的發(fā)明人通過深入的理論分析和不斷的實踐，認(rèn)為現(xiàn)有LED球泡燈的主要散熱問題并非是散熱面積不足，而是LED芯片的熱量不能高效地傳導(dǎo)到散熱面積的每個地方，即，熱量從LED芯片到散熱鰭片的傳導(dǎo)過程中存在瓶頸，主要包括1.散熱鰭片基座的比熱容量不足，不能及時有效將LED光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給散熱鰭片輻射熱能到空氣中。2. LED芯片到散熱鰭片的熱阻界面太多，降低了熱量的傳輸效率。此外，散熱鰭片的形狀、大小、間距對散熱效果也有重要影響。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計了以下的技術(shù)方案。本發(fā)明LED球泡燈，包括燈頭、太陽花擠型鋁散熱器、設(shè)置于所述散熱器內(nèi)的電源變換器、設(shè)置于所述散熱器一端的LED光源和透光裝置、以及連接燈頭和所述散熱器的絕緣座，其特征在于所述散熱器的電源變換器安裝腔是與所述電源變換器相適配的棱柱形腔體，散熱器一端設(shè)置LED光源安裝腔，LED光源基板的底面和側(cè)面與LED光源安裝腔緊密貼合，所述基板與散熱器的接觸面積為散熱器各散熱鰭片表面積之和的O. 83% I. 13%，散熱鰭片底部厚、頂部薄，相鄰散熱鰭片之間的夾角為8. 5 10度；散熱器的表面具有含MnO2的高輻射散熱率納米涂料層；所述透光裝置為實心平凸透鏡，厚度為所述散熱器高度的1/12 1/8，平凸透鏡與所述LED光源的出光面緊密貼合。其中，LED光源優(yōu)選以下LED光源LED光源含銅基板、若干LED芯片、兩個電極片及兩條電源引線，LED芯片通過固晶膠固晶在銅基板上，并通過金線與所述兩個電極片連接，兩個電極片分別由兩條電源引線引出，LED芯片和金線上面覆蓋熒光硅膠層。一種優(yōu)選方案中，LED球泡燈的輸入功率為3 5W，光通量為310 450流明，體積為70. 6立方厘米，沒有調(diào)光功能的重量為82克，帶調(diào)光功能的重量為91克。調(diào)光是指當(dāng)燈光太亮?xí)r調(diào)暗的功能，即可以調(diào)亮和暗的變化。工作狀態(tài)下，LED光源的芯片溫度低于45 °C，且比散熱器表面的溫度低3 15°C。另一種優(yōu)選方案中，LED球泡燈的輸入功率為5 20W，光通量為510 1750流明，體積為177. 4立方厘米，沒有調(diào)光功能的重量為201 210克，帶調(diào)光功能的重量為208 217克。由于功率大時，電源變換器的重量會增加，所以燈的重量不同。工作狀態(tài)下，LED光源的芯片溫度低于61°C，且比散熱器表面的溫度低3 15°C。一種改善LED球泡燈散熱性能的方法，該方法包括將散熱器的電源變換器安裝腔做成與電源變換器相適配的棱柱形腔體，以增大散熱鰭片基座的厚度，提高散熱鰭片基座的比熱容量；以及，采用實心透鏡作為配光和透光裝置，以減小透光裝置的厚度，使得在不改變燈體積的前提下增大散熱器的體積。本發(fā)明改善LED球泡燈散熱性能的方法，還包括采用底部厚、頂部薄的散熱鰭片，并通過設(shè)置散熱器上散熱鰭片的密度和散熱面積，實現(xiàn)高效熱傳遞；并在散熱器的表面涂覆含MnO2的高輻射散熱率納米涂料。本發(fā)明改善LED球泡燈散熱性能的方法，還包括用LED芯片固晶在銅基板上制成LED光源，并將銅基板直接與散熱器貼合，減少LED芯片和散熱器之間的熱阻界面。采用上述任何一種方法，在工作狀態(tài)下，LED球泡燈光源的芯片溫度比所述散熱器的表面溫度低3 15 °C。本發(fā)明通過將散熱器的電源變換器安裝腔做成與電源變換器相適配的棱柱形腔體，以增大散熱鰭片基座的厚度，提高散熱鰭片基座比熱容量的方法來改善LED球泡燈的散熱性能，該方法與傳統(tǒng)減小散熱鰭片基座厚度的做法相反，克服了傳統(tǒng)只是一味通過增大散熱面積來改善散熱效果的技術(shù)偏見，同時結(jié)合其它改善散熱性能的方法，成功地解決了大功率LED球泡燈的散熱問題，可以生產(chǎn)出符合使用壽命、功率達20W、光通量達1750流明的LED球泡燈。經(jīng)測試，輸入功率為3 7W時，LED芯片結(jié)溫為40°C 44°C，光通量為 310 660流明。輸入功率為20W時，LED芯片結(jié)溫為60°C，光通量可達1750流明。測試中LED芯片是使用目前光通量以環(huán)境25°C，每瓦不超過120流明光效的一般芯片，且襯底是三氧化二鋁的藍寶石外延片，并非使用國際大廠Cree公司高價格的碳化硅襯底外延片的
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心/T O由于采用實心平凸透鏡作為配光和透光裝置，且平凸透鏡與所述LED光源的出光面緊密貼合，一方面減小了透光裝置厚度，為散熱器提供了擴展空間，另一方面，實心平凸透鏡和LED光源的無縫貼合，使本LED球泡燈達到最佳一次配光。


圖I為本發(fā)明LED球泡燈實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為其爆炸圖。圖3為其散熱器橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4和圖5分別為實施例I的5W LED球泡燈在測試條件200mA、24. 3V時，LED光源的熱成像圖和散熱器表面的熱成像圖。圖6和圖7分別為實施例I的5W LED球泡燈在測試條件280mA、25. 4V時，LED光源的熱成像圖和散熱器表面的熱成像圖。圖8和圖9分別為實施例I的一種20W LED球泡燈在測試條件730mA、27. 4V時，LED光源的熱成像圖和散熱器表面的熱成像圖。圖10為本發(fā)明LED球泡燈實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為其爆炸圖。圖12為其散熱器橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13和圖14分別為實施例2的3W LED球泡燈在測試條件120mA、25. 3V時，LED光源的熱成像圖和散熱器表面的熱成像圖。圖15和圖16分別為實施例2的3W LED球泡燈在測試條件190mA、26. 5V時，LED光源的熱成像圖和散熱器表面的熱成像圖。圖17為Cree公司發(fā)布的LED光衰和結(jié)溫的關(guān)系圖。圖18為Cree公司的XLamp7090XR_E的發(fā)光量和結(jié)溫的關(guān)系圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。參照圖1-3，實施例I LED球泡燈包括燈頭I，絕緣座2，電源變換器3，太陽花擠型鋁散熱器4，LED光源5和實心平凸透鏡6。絕緣座2用于連接燈頭I和散熱器4，阻止電流從燈頭I流向散熱器4。在絕緣座2上有若干向外的凸出部21，凸出部21的側(cè)面設(shè)置氣孔22，以實現(xiàn)內(nèi)外氣流的對流。
電源變換器3用于將市電轉(zhuǎn)換成LED工作所需恒定電流，電源變換器3設(shè)置于散熱器4內(nèi)的電源變換器安裝腔41內(nèi)。散熱器4呈梨形，散熱器4的電源變換器安裝腔41是與所述電源變換器3相適配的棱柱形腔體，散熱器4 一端設(shè)置LED光源安裝腔42，LED光源安裝腔42底部成型有光源鎖固孔43，與螺絲配合，可將LED光源5鎖固在散熱器4端部；進一步還可以在散熱器4的表面設(shè)置含MnO2的高輻射散熱率納米涂料層。LED光源5含銅基板51、若干LED芯片(圖中未示出)、兩個電極片及兩條電源引線，LED芯片通過固晶膠固晶在銅基板51上，并通過金線與所述兩個電極片連接，兩個電極片分別由兩條電源引線引出，LED芯片和金線上面覆蓋熒光硅膠層。銅基板51呈圓形，大小與散熱器4端部的LED光源安裝腔42吻合。本LED光源5用若干LED芯片直接固晶在和LED光源安裝腔42吻合的銅基板51上構(gòu)成，省略了 LED顆粒自身的硅膠和安裝用電路板，大大減少了熱阻界面。LED光源5基板51的底面和側(cè)面與LED光源安裝腔42緊密貼合，所述基板51與散熱器4的接觸面積為散熱器4各散熱鰭片44表面積之和的O. 83%，其中所有散熱鰭片44的散熱表面積之和為781平方厘米，基板51與散熱器4的接觸面積為6. 49平方厘米，散熱器4的散熱鰭片44底部厚、頂部薄，相鄰散熱鰭片44之間的夾角為9. 256度。實心平凸透鏡6的厚度為所述散熱器4高度的1/12，平凸透鏡6與所述LED光源5的出光面緊密貼合。平凸透鏡6的入光面大于所述LED光源5的出光面，在超出出光面的部分設(shè)置反光片7，用于將從平凸透鏡6折射回來的光再次反射，并使球泡燈光場角度由LED芯片的發(fā)光最大角度126°角轉(zhuǎn)換為大于180°角的廣角光場。超出LED光源5的出光水平面,也可在平凸透鏡6的入光面涂覆反光層代替所述反光片7。本LED球泡燈的體積為177. 4立方厘米，沒有調(diào)光功能的重量為201 210克(由于功率大時，電源變換器的重量會增加，所以燈的重量不同)，帶調(diào)光功能的重量為208 217克，其輸入功率(也即LED光源5的功率及恒流電源變換器3的功率)可以設(shè)計成5 20W。在不同功率下的性能測試結(jié)果如下(測試的環(huán)境溫度為25°C)
I.LED光源5包括80個LED芯片，它們按10X8矩陣排列，每行的8個串聯(lián)成一條支路，然后10條支路并聯(lián)后連接至兩個電極片再連接出兩條電源引線。輸入DC電壓24.3V，電流200mA，參照圖4和圖5，測得LED光源芯片結(jié)溫約為40°C，散熱器表面溫度為45. 3°C，光通量為510 Im02.采用與I相同的LED光源，輸入DC電壓25. 4V，電流280mA，參照圖6和圖7，測得LED光源芯片結(jié)溫為41. 50C，散熱器表面溫度約為50. 5°C，光通量為660 Im03. LED光源5包括54個LED芯片，它們按6X9矩陣排列，每行的9個串聯(lián)成一條支路，然后6條支路并聯(lián)后連接至兩個電極片再連接出兩條電源引線。輸入DC電壓27. 4V,電流730mA，參照圖8和圖9，測得LED光源芯片結(jié)溫約為60°C，散熱器表面溫度約為70°C，光通量為1750 Im04. LED光源5包括55個LED芯片，它們按5X11矩陣排列，每行的11個串聯(lián)成一條支路，然后5條支路并聯(lián)后連接至兩個電極片再連接出兩條電源引線。輸入DC電壓34. 5V，電流580mA，測得LED光源芯片結(jié)溫為60°C，散熱器表面溫度為71°C，光通量為1520Im0 上述LED球泡燈采用了以下改善散熱性能的方法
I.將散熱器4的電源變換器安裝腔41做成與電源變換器3相適配的棱柱形腔體，以增大散熱鰭片基座45的厚度，提高散熱鰭片基座45的比熱容量；以及，采用實心透鏡6作為配光和透光裝置，以減小透光裝置的厚度，使得在不改變燈體積的前提下增大散熱器4的體積。2.采用底部厚、頂部薄的散熱鰭片44，并通過設(shè)置散熱器4上散熱鰭片44的密度和散熱面積，實現(xiàn)聞效熱傳遞。3.用LED芯片固晶在銅基板51上制成LED光源5，并將銅基板51直接與散熱器4貼合，減少LED芯片和散熱器4之間的熱阻界面。實施例2是一種較小功率的LED球泡燈，其體積為70. 6立方厘米，沒有調(diào)光功能的重量為82克，帶調(diào)光功能的重量為91克，其輸入功率(也即LED光源5的功率及恒流電源變換器3的功率)可以設(shè)計成3 5W。其采用與實施例I相同的方法來改善散熱性能。參照圖10-12，實施例2 LED球泡燈包括燈頭1，絕緣座2，電源變換器3，太陽花擠型鋁散熱器4，LED光源5和實心平凸透鏡6。燈頭I和實施例I相同，均為螺紋式燈頭，但并不限于此，可以采用卡口燈頭，規(guī)格可以為現(xiàn)有白熾燈常用的各種規(guī)格。絕緣座2上設(shè)置有若干氣孔22。電源變換器3設(shè)置于散熱器4內(nèi)的電源變換器安裝腔41內(nèi)。散熱器4呈燭光形，散熱器4的電源變換器安裝腔41是與所述電源變換器3相適配的棱柱形腔體，散熱器4 一端設(shè)置LED光源安裝腔，LED光源安裝腔底部成型有光源鎖固孔43，與螺絲配合，可將LED光源5鎖固在散熱器4端部。 LED光源5含銅基板51、若干LED芯片(圖中未示出)、兩個電極片(圖中未示出)及兩條電源引線52，LED芯片通過固晶膠固晶在銅基板51上，并通過金線與所述兩個電極片連接，兩個電極片分別由兩條電源引線52引出，LED芯片和金線上面覆蓋熒光硅膠層。銅基板51呈圓形，大小與散熱器4端部的LED光源安裝腔42吻合。LED光源5基板51的底面和側(cè)面與LED光源安裝腔緊密貼合，所述基板51與散熱器4的接觸面積為散熱器4各散熱鰭片表面積之和的I. 13%，其中所有散熱鰭片44的散熱表面積之和為290平方厘米，基板51與散熱器4的接觸面積為3. 27平方厘米。散熱器4的散熱鰭片44底部厚、頂部薄，相鄰散熱鰭片之間的夾角為9. 256度。實心平凸透鏡6的厚度為所述散熱器4高度的1/8，平凸透鏡6與所述LED光源5的出光面緊密貼合。平凸透鏡6與LED光源5配合的一端設(shè)置裝配環(huán)61，LED光源5的硅膠部分嵌于該裝配環(huán)61內(nèi)，端部與平凸透鏡6緊密貼合。實施例2LED球泡燈的輸入功率(也即LED光源5的功率及恒流電源變換器3的功率)可以設(shè)計成3 5W，在不同功率下的性能測試結(jié)果如下(測試的環(huán)境溫度為25°C)LED光源5包括48個LED芯片，它們按6X8矩陣排列，每行的8個串聯(lián)成一條支路，然后6條支路并聯(lián)后連接至兩個電極片再連接出兩條電源引線52。輸入DC電壓25. 3V，電流120mA，參照圖13和圖14，測得LED光源芯片結(jié)溫為40°C，散熱器表面溫度約為48°C，光通量為310 Im0輸入DC電壓26.5 V，電流190mA，參照圖15和圖16，測得LED光源芯片結(jié)溫約為44°C，散熱器表面溫度為57. 5°C，光通量為450 Im0
權(quán)利要求
1.一種LED球泡燈，包括燈頭(I)、太陽花擠型鋁散熱器(4 )、設(shè)置于所述散熱器(4 )內(nèi)的電源變換器(3)、設(shè)置于所述散熱器(4) 一端的LED光源(5)和透光裝置、以及連接燈頭(I)和所述散熱器(4)的絕緣座(2)，其特征在于 所述散熱器(4 )的電源變換器安裝腔(41)是與所述電源變換器(3 )相適配的棱柱形腔體，散熱器(4) 一端設(shè)置LED光源安裝腔(42)，LED光源(5)基板(51)的底面和側(cè)面與LED光源安裝腔(42)緊密貼合，所述基板(51)與散熱器(4)的接觸面積為散熱器(4)各散熱鰭片表面積之和的0. 83% I. 13%，散熱鰭片底部厚、頂部薄，相鄰散熱鰭片之間的夾角為.8.5 10度；散熱器(4)的表面具有含MnO2的高輻射散熱率納米涂料層； 所述透光裝置為實心平凸透鏡(6)，厚度為所述散熱器(4)高度的1/12 1/8，平凸透鏡(6)與所述LED光源(5)的出光面緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED球泡燈，其特征在于所述LED光源(5)含銅基板(51)、若干LED芯片、兩個電極片及兩條電源引線，LED芯片通過固晶膠固晶在銅基板(51)上，并通過金線與所述兩個電極片連接，兩個電極片分別由兩條電源引線引出，LED芯片和金線上面覆蓋熒光硅膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED球泡燈，其特征在于該LED球泡燈的輸入功率為3 5W,光通量為310 450流明，體積為70. 6立方厘米，重量為82克或91克。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED球泡燈，其特征在于該LED球泡燈的輸入功率為5 20W,光通量為510 1750流明，體積為177. 4立方厘米，重量為201克 210克或208克 217 克。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的LED球泡燈，其特征在于工作狀態(tài)下，LED光源(5)的芯片溫度比所述散熱器(4)的表面溫度低3 15°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED球泡燈，其特征在于所述散熱器(4)呈梨形或燭光形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED球泡燈，其特征在于所述絕緣座(2)上有若干向外的凸出部(21)，凸出部(21)的側(cè)面設(shè)置氣孔(22);所述散熱器(4)的光源安裝腔(42)底部擠型鋁成型有光源鎖固孔(43)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED球泡燈，其特征在于所述平凸透鏡的入光面大于所述LED光源(5)的出光面，在超出出光面的部分設(shè)置反光片(7)或涂覆反光層，用于將從平凸透鏡折射回來的光再次反射。
9.一種改善LED球泡燈散熱性能的方法，其特征在于將散熱器(4)的電源變換器安裝腔(41)做成與電源變換器(3)相適配的棱柱形腔體，以增大散熱鰭片基座(45)的厚度，提高散熱鰭片基座(45)的比熱容量；以及，采用實心透鏡作為配光和透光裝置，以減小透光裝置的厚度，使得在不改變燈體積的前提下增大散熱器(4)的體積。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于采用底部厚、頂部薄的散熱鰭片(44)，并通過設(shè)置散熱器(4 )上散熱鰭片的密度和散熱面積，實現(xiàn)高效熱傳遞；并在散熱器(4 )的表面涂覆含MnO2的高輻射散熱率納米涂料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于用LED芯片固晶在銅基板(51)上制成LED光源(5)，并將銅基板(51)直接與散熱器(4)貼合，減少LED芯片和散熱器(4)之間的熱阻界面。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11任一項所述的方法，其特征在于工作狀態(tài)下，LED球泡燈光源(5)的芯片溫度比所述散熱器(4)的表面溫度低3 15°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED球泡燈及改善其散熱性能的方法，該LED球泡燈包括燈頭、散熱器、電源變換器、LED光源、透光裝置、及絕緣座，電源變換器安裝腔是棱柱形腔體，LED光源基板與散熱器的接觸面積為散熱器各散熱鰭片表面積之和的0.83%～1.13%，散熱鰭片底部厚、頂部薄，相鄰散熱鰭片之間的夾角為8.5～10度；散熱器的表面具有納米涂料層；透光裝置為實心平凸透鏡，且與LED光源的出光面緊密貼合。該方法包括將散熱器的電源變換器安裝腔做成與電源變換器相適配的棱柱形腔體，提高散熱鰭片基座的比熱容量；采用實心透鏡作為配光和透光裝置。本LED球泡燈散熱效果好。
文檔編號F21S2/00GK102853285SQ20111018304
公開日2013年1月2日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者楊然森 申請人:楊然森, 張毓鋆