專利名稱：排氣框架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及平板物料排氣處理技術(shù)，尤其是涉及一種用于平板物料排氣處理的排氣框架裝置。
背景技術(shù)：
在平板物料的制作過程中，例如平板顯示器或隔熱、隔音的真空玻璃的制作過程中，需要對(duì)層疊的基板進(jìn)行加熱_排氣(抽真空)“密封的處理，在工業(yè)化生產(chǎn)過程中，為了提高效率及質(zhì)量，需要采用專用的設(shè)備實(shí)現(xiàn)平板物料的上述處理工序。目前，通常采用的設(shè)備和工序是，采用排氣臺(tái)車的物料架承載平板物料，將多個(gè)平板物料運(yùn)送至加熱爐內(nèi)加熱，同時(shí)通過排氣裝置對(duì)平板物料上的排氣管實(shí)施排氣處理，將平板物料的基板之間的內(nèi)腔抽成真空狀態(tài)，最后，密封平板物料的排氣管，保持平板物料的內(nèi)腔處于真空狀態(tài)?，F(xiàn)有的排氣臺(tái)車的物料架通常為立方體框架結(jié)構(gòu)，具有四個(gè)支撐立柱以及與支撐立柱連接的水平方向的支撐梁，水平的支撐梁上安裝有與其垂直的平板物料支撐構(gòu)件，平板物料從物料框架的側(cè)面放入物料架，水平搭載在支撐構(gòu)件上。申請(qǐng)?zhí)枮?00610110909. 8的中國專利文獻(xiàn)公開了一種面板處理用排氣推車。上述面板處理用排氣推車包括，推車本體和設(shè)置在推車本體上的物料架，物料架為六根支撐立柱構(gòu)架成的兩個(gè)立方體的框架，在每個(gè)支撐立柱之間水平安裝有多層支撐梁，在支撐梁上設(shè)置有與支撐梁垂直的支撐構(gòu)件，該支撐構(gòu)件為圓柱體形狀，平板物料從物料架的側(cè)向放入物料架，水平搭在支撐構(gòu)件。并且，在兩個(gè)框架中間安裝有隔熱箱，隔熱箱內(nèi)設(shè)置有冷卻水導(dǎo)入管和冷卻水集合排出管。上述公開的專利文獻(xiàn)公開的面板處理用排氣推車，隔熱箱放置在兩個(gè)框架之間， 具有節(jié)約安裝空間的效果。但是，由于上述技術(shù)方案具有隔熱箱這個(gè)部件，肯定要占用一部分安裝空間。同時(shí)，由于此技術(shù)方案中的物料架采用多根支撐立柱構(gòu)架成的立方體結(jié)構(gòu)，物料架載著平板物料進(jìn)入加熱爐加熱時(shí)，四周的支撐立柱會(huì)阻礙熱風(fēng)吹向平板物料，因而會(huì)導(dǎo)致平板物料的加熱不均勻且加熱效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種排氣框架裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，能夠節(jié)省安裝空間并降低生產(chǎn)成本，而且提高了對(duì)平板物料的加熱效率和加熱的均勻性。本發(fā)明提供了一種排氣框架裝置，包括物料架、冷卻裝置和排氣裝置，所述物料架包括至少三個(gè)支撐立柱，所述支撐立柱在一排內(nèi)間隔布置，所述支撐立柱的下端安裝在底座上，所述支撐立柱之間安裝有至少兩排的水平的支撐梁，所述支撐梁和/或所述支撐立柱上安裝有至少三個(gè)與所述支撐立柱垂直的支撐臂；
所述冷卻裝置包括若干個(gè)進(jìn)水總管和出水總管，所述進(jìn)水總管和出水總管安裝在所述支撐立柱的內(nèi)部；所述排氣裝置與平板物料的排氣口連通。優(yōu)選地，所述排氣裝置包括若干個(gè)排氣密封頭、排氣分管以及一個(gè)排氣總管；所述排氣密封頭包括排氣口接頭、排氣腔室和冷卻水腔室，所述排氣口接頭與平板物料的排氣口連通，所述排氣腔室通過所述排氣分管與所述排氣總管連通，所述排氣腔室內(nèi)具有加熱器；所述排氣總管安裝在靠近所述物料架下部的位置。優(yōu)選地，所述冷卻裝置還包括進(jìn)水分管、出水分管和冷卻水循環(huán)泵，所述進(jìn)水總管與所述冷卻水循環(huán)泵連通，所述出水總管將水直接排入冷卻水槽；所述進(jìn)水分管和出水分管的一端與所述冷卻水腔室連通，所述進(jìn)水分管和出水分管的另一端分別與所述進(jìn)水總管和出水總管連通。優(yōu)選地，該裝置還包括夾緊裝置，該夾緊裝置將排氣密封頭固定在平板物料的排氣口上。優(yōu)選地，該裝置還包括T形的密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件放置在平板物料的排氣口內(nèi)， 與所述排氣口間留有間隙。優(yōu)選地，所述物料架的上部和下部之間設(shè)置有水平隔熱板。優(yōu)選地，所述物料架的一側(cè)安裝有豎直隔熱板。優(yōu)選地，每排所述支撐臂之間安裝有加熱箔。優(yōu)選地，所述加熱箔的兩端設(shè)置有彈簧牽引器，用于保持所述加熱箔的平整性。優(yōu)選地，該裝置還包括控制裝置，具體為PLC或單片機(jī)，通過無線信號(hào)與上位機(jī)通信，用于控制所述排氣裝置和冷卻裝置。在本發(fā)明提供的排氣框架裝置中，所述物料架包括至少三個(gè)支撐立柱，所述支撐立柱在一排內(nèi)間隔布置，所述支撐立柱的下端安裝在所述底座上，所述支撐立柱之間安裝有至少兩排的水平的支撐梁，所述支撐梁和/或所述支撐立柱上安裝有至少三個(gè)與所述支撐立柱垂直的支撐臂；所述冷卻裝置包括若干個(gè)進(jìn)水總管和出水總管，所述進(jìn)水總管和出水總管安裝在所述支撐立柱的內(nèi)部。由于本發(fā)明將所述進(jìn)水總管和出水總管安裝在所述支撐立柱內(nèi)部，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了需要裝載所述進(jìn)水總管和出水總管的隔熱箱部件，因而節(jié)約了整個(gè)裝置的安裝空間并降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于所述支撐立柱安裝在一個(gè)平面內(nèi)，且設(shè)置在加熱爐的出風(fēng)的位置，更有利于加熱爐內(nèi)的熱風(fēng)直接吹在平板物料上，提高平板物料加熱的均勻性，提高加熱效率。另外，在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，物料架的上部和下部之間設(shè)置了隔熱板，平板物料放置在物料架的上部加熱，其他部件放置在物料架的下部，通過冷空氣對(duì)其他部件降溫冷卻，保障其他部件的正常使用。


圖1為本發(fā)明提供的排氣框架裝置的第一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖2為圖1的俯視圖3為本發(fā)明提供的排氣框架裝置中的排氣裝置的第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的排氣框架裝置中的排氣裝置的第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
1-物料架11-支撐立柱12-支撐梁13-支撐臂14-底座2-冷卻裝置21-進(jìn)水總管22-出水總管23-進(jìn)水分管24-出水分管3-排氣裝置31-排氣密封頭311-排氣口接頭312-排氣腔室313-冷卻水腔室32-排氣分管33-排氣總管34-單向閥35-真空泵4-水平隔熱板5-豎直隔熱板6-加熱箔10-平板物料101-上基板102-下基板103-排氣口104-排氣口封接件8-頂桿81-凸臺(tái)82-密封料9-加熱器
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1和圖2，圖1為本發(fā)明提供的排氣框架裝置的第一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖2為圖1的俯視圖。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，排氣框架裝置包括物料架1、冷卻裝置2和排氣裝置3。物料架1包括支撐立柱11、支撐梁12、支撐臂13和底座14。支撐立柱11為一排四個(gè)間隔布置的支撐立柱11，設(shè)置在加熱爐的出風(fēng)位置，進(jìn)風(fēng)位置(圖2中箭頭所示)不設(shè)置，支撐立柱11具體可以采用立方柱體或圓柱體結(jié)構(gòu)，支撐立柱11的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)水總管腔室和出水總管腔室，支撐立柱11的下端固定安裝在立方體的底座14的安裝平臺(tái)上。支撐梁12水平安裝在相鄰兩個(gè)支撐立柱11之間，共上下間隔安裝有四排支撐梁 12，在支撐立柱11和支撐梁12上沿支撐立柱11 一側(cè)方向間隔安裝有四排支撐臂13。支撐臂13與支撐立柱11和支撐梁12垂直，每排支撐臂13位與同一平面內(nèi)，支撐臂13的上部為用于放置平板物料10的承載平面。冷卻裝置2包括若干個(gè)進(jìn)水總管21、出水總管22和冷卻水循環(huán)泵(圖中未示出)， 進(jìn)水總管21安裝在支撐立柱11內(nèi)部的進(jìn)水總管腔室內(nèi)，出水總管22安裝在支撐立柱11 內(nèi)部的出水總管腔室內(nèi)，進(jìn)水總管21與冷卻水循環(huán)泵連通，出水總管22將水直接排入輥道下部的冷卻水槽(圖中未示出)。在本實(shí)施例提供的排氣框架裝置中，將進(jìn)水總管21和出水總管22安裝在支撐立柱11內(nèi)部，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了需要裝載進(jìn)水總管21和出水總管22的隔熱箱部件，因而節(jié)約了整個(gè)裝置的安裝空間并降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于所有支撐立柱11安裝在一個(gè)平面內(nèi)，設(shè)置在加熱爐的出風(fēng)位置，進(jìn)風(fēng)位置不設(shè)置支撐立柱11，更有利于加熱爐的熱風(fēng)直接吹在平板物料10上，提高平板物料10 加熱的均勻性，提高加熱效率。 此外，本發(fā)明采用支撐臂13搭載平板物料10，由于支撐臂13的承載面為光滑的平面，增大了與平板物料10的接觸面積，因而減小對(duì)平板物料10的磨損。需要說明的是，在上述第一種實(shí)施例中，支撐立柱11、支撐梁12和支撐臂13的結(jié)構(gòu)均可以做適當(dāng)?shù)母淖?，另外，支撐立?1、支撐梁12和支撐臂13的數(shù)量和間隔距離可以根據(jù)實(shí)際承載的平板物料10的尺寸和數(shù)量確定，以適應(yīng)搭載不同尺寸和數(shù)量的平板物料 10。作上述改變后的排氣框架裝置，同樣具有第一實(shí)施例提供的排氣框架裝置的技術(shù)效果。參考圖3，圖3為本發(fā)明提供的排氣框架裝置中的排氣裝置的第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，同時(shí)參考圖1，在本實(shí)施例中，排氣裝置3包括排氣密封頭31、排氣分管32、排氣總管33、單向閥34、真空泵35和真空計(jì)(圖中未示出)。排氣密封頭31包括排氣口接頭311、排氣腔室312和冷卻水腔室313。排氣口接頭311與平板物料10的排氣口 103連通，排氣分管32的一端與排氣腔室312連通，排氣分管32的另一端與排氣總管33連通。單向閥34安裝在每個(gè)排氣分管32上，真空泵35和真空計(jì)與排氣總管33連通?？梢钥闯?，排氣總管33、排氣分管32和排氣密封頭31構(gòu)成了一個(gè)完整的排氣通道，通過真空泵35對(duì)平板物料10實(shí)施抽真空操作。另外，可以根據(jù)平板物料10的真空狀態(tài)，分別控制單向閥34的開閉，進(jìn)而控制對(duì)每個(gè)平板物料10的排氣操作過程。排氣總管33、單向閥34、真空泵35和真空計(jì)安裝在靠近物料架1下部的位置(圖 1所示)，由于上述部件集中安裝在物料架1的下部，可以對(duì)物料架1的下部吹冷氣，進(jìn)而保護(hù)上述部件的正常工作。另外，在本實(shí)施例中，冷卻裝置2還包括進(jìn)水分管23和出水分管24，進(jìn)水分管23、 出水分管24的一端與冷卻水腔室313連通，進(jìn)水分管23、出水分管24的另一端分別與進(jìn)水總管21、出水總管22連通。可以看出，進(jìn)水總管21內(nèi)的冷卻水通過進(jìn)水分管23進(jìn)入排氣密封頭31的冷卻水腔室313，再通過出水分管24流入出水總管22，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)，對(duì)排氣密封頭31實(shí)施冷卻處理。此外，該裝置還包括夾緊裝置(圖中未示出)，具體可以采用專用的夾子，用夾子將排氣密封頭31固定在平板物料10的排氣口 103上。采用夾子固定排氣密封頭31，安裝方便、效率高。需要說明的是，圖3所示，平板物料10包括上基板101和下基板102，上基板101 和下基板102之間具有一個(gè)空腔，上基板101開設(shè)有排氣口 103。在排氣口 103上安裝有T 形的排氣口封接件104，排氣口封接件104與排氣口 103間具有間隙，以便對(duì)平板物料10排氣。當(dāng)平板物料10排氣后處于真空狀態(tài)時(shí)，通過加熱器9對(duì)排氣口封接件104局部加熱， 使排氣口封接件104的密封劑熔化后再冷卻，從而將排氣口 103密封。參考圖4，圖4為本發(fā)明提供的排氣框架裝置中的排氣裝置的第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供了另一種對(duì)平板物料10的排氣口 103密封的方式，如圖4所示，本實(shí)施例中，排氣口 103開設(shè)在下基板102上，在排氣密封頭的底部安裝頂桿8，頂桿8的上端為凸臺(tái)81，密封料82放置在凸臺(tái)81的上表面。當(dāng)需要密封平板物料10的排氣口 103時(shí)， 通過動(dòng)力裝置推動(dòng)頂桿8，加熱熔化的密封料82將排氣口 103密封。上述裝置可以同時(shí)對(duì)各個(gè)平板物料10的排氣口 103密封。此外，在上述所有的實(shí)施方式中，在每排支撐臂13之間還可以安裝加熱箔6，加熱箔6與支撐臂13平行，加熱箔6的尺寸根據(jù)平板物料10的大小及加熱需要確定。當(dāng)然，也可以采用加熱網(wǎng)或加熱絲作為加熱元件。在每片加熱箔6的兩端設(shè)置有彈簧牽引器，使加熱箔6保持平整，防止加熱箔6熱膨脹后出現(xiàn)下垂，燒壞位于加熱箔6下部的平板物料10。 通過安裝加熱箔6對(duì)每塊平板物料10加熱，可以提高加熱效率，又由于加熱箔6的輻射面積大，使得物料整體加熱均勻。另外，在上述所有的實(shí)施方式中，物料架1的上部和下部之間水平設(shè)置有水平隔熱板4。由于水平隔熱板4將物料架1分成上下兩部分，物料架1的上部吹熱風(fēng)加熱物料， 對(duì)物料架1的下部吹冷風(fēng)，冷卻真空泵35、單向閥34、排氣總管33、等其他部件，保證了加熱框架裝置更有效地運(yùn)行。同樣，物料架1的一側(cè)還可以安裝有豎直隔熱板5。需要說明的是，在上述所有的實(shí)施方式中，排氣框架裝置還包括控制裝置?？刂蒲b置具體可以采用單片機(jī)或PLC，通過無線信號(hào)與上位機(jī)通信，通過上位機(jī)對(duì)單向閥34、真空泵35和冷卻水循環(huán)泵實(shí)施控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣框架裝置在加熱爐內(nèi)的自動(dòng)控制。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種排氣框架裝置，包括物料架、冷卻裝置和排氣裝置，其特征在于所述物料架包括至少三個(gè)支撐立柱，所述支撐立柱在一排內(nèi)間隔布置，所述支撐立柱的下端安裝在底座上，所述支撐立柱之間安裝有至少兩排的水平的支撐梁，所述支撐梁和/ 或所述支撐立柱上安裝有至少三個(gè)與所述支撐立柱垂直的支撐臂；所述冷卻裝置包括若干個(gè)進(jìn)水總管和出水總管，所述進(jìn)水總管和出水總管安裝在所述支撐立柱的內(nèi)部；所述排氣裝置與平板物料的排氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣框架裝置，其特征在于，所述排氣裝置包括若干個(gè)排氣密封頭、排氣分管以及一個(gè)排氣總管；所述排氣密封頭包括排氣口接頭、排氣腔室和冷卻水腔室，所述排氣口接頭與平板物料的排氣口連通，所述排氣腔室通過所述排氣分管與所述排氣總管連通，所述排氣腔室內(nèi)具有加熱器；所述排氣總管安裝在靠近所述物料架下部的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣框架裝置，其特征在于，所述冷卻裝置還包括進(jìn)水分管、 出水分管和冷卻水循環(huán)泵，所述進(jìn)水總管與所述冷卻水循環(huán)泵連通，所述出水總管將水直接排入冷卻水槽；所述進(jìn)水分管和出水分管的一端與所述冷卻水腔室連通，所述進(jìn)水分管和出水分管的另一端分別與所述進(jìn)水總管和出水總管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣框架裝置，其特征在于，該裝置還包括夾緊裝置，該夾緊裝置將排氣密封頭固定在平板物料的排氣口上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣框架裝置，其特征在于，該裝置還包括T形的密封構(gòu)件， 該密封構(gòu)件放置在平板物料的排氣口內(nèi)，與所述排氣口間留有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的排氣框架裝置，其特征在于，所述物料架的上部和下部之間設(shè)置有水平隔熱板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣框架裝置，其特征在于，所述物料架的一側(cè)安裝有豎直隔熱板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣框架裝置，其特征在于，每排所述支撐臂之間安裝有加熱箔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣框架裝置，其特征在于，所述加熱箔的兩端設(shè)置有彈簧牽引器，用于保持所述加熱箔的平整性。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣框架裝置，其特征在于，該裝置還包括控制裝置，具體為PLC或單片機(jī)，通過無線信號(hào)與上位機(jī)通信，用于控制所述排氣裝置和冷卻裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種排氣框架裝置，包括物料架、冷卻裝置和排氣裝置，所述物料架包括至少三個(gè)支撐立柱，所述支撐立柱在一排內(nèi)間隔布置，所述支撐立柱的下端安裝在底座上，所述支撐立柱之間安裝有至少兩排的水平的支撐梁，所述支撐梁和/或所述支撐立柱上安裝有至少三個(gè)與所述支撐立柱垂直的支撐臂；所述冷卻裝置包括若干個(gè)進(jìn)水總管和出水總管，所述進(jìn)水總管和出水總管安裝在所述支撐立柱的內(nèi)部。本發(fā)明提供的排氣框架裝置節(jié)約了整個(gè)裝置的安裝空間并降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于所述支撐立柱安裝在一個(gè)平面內(nèi)，且設(shè)置在加熱爐的出風(fēng)的位置，更有利于加熱爐內(nèi)的熱風(fēng)直接吹在平板物料上，提高平板物料加熱的均勻性，提高加熱效率。
文檔編號(hào)H01J9/385GK102157320SQ20111005471
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者李夢(mèng)琪 申請(qǐng)人:李夢(mèng)琪