專利名稱：一種行波管收集極散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及行波管領(lǐng)域，具體為一種行波管收集極散熱器。
背景技術(shù)：
行波管是一種利用電子為媒介，將直流電源提供的能量轉(zhuǎn)化為微波能量的功率放 大器件。轉(zhuǎn)化出的微波能量與直流電源提供的總能量的比值稱為行波管的效率?，F(xiàn)代行波 管的效率一般在15% 35%之間。那些未被有效利用的能量的絕大部分都是在行波管的 收集極上，通過熱能的方式耗散出去。因此在行波管的收集極上需要安裝散熱器。行波管收集極的冷卻方式一般有傳導(dǎo)冷卻、強(qiáng)迫風(fēng)冷冷卻和水冷冷卻等。其中傳 導(dǎo)冷卻和強(qiáng)迫風(fēng)冷冷卻方式的行波管收集極都需要加裝翼片式散熱器以提高收集極的散 熱面積。一般行波管的收集極外輪廓均為圓柱型，因此散熱器的內(nèi)腔也需要做成圓柱型以 與收集極進(jìn)行配合。為了使收集極與散熱器之間的導(dǎo)熱熱阻減小，需要使得收集極與散熱 器之間在工作時(shí)緊密配合。因?yàn)樾胁ü艿氖占瘶O在行波管工作時(shí)需要承受很大的熱量，所 以行波管收集極在熱態(tài)(工作時(shí))與冷態(tài)(不工作是)時(shí)溫度差別較大。在熱態(tài)時(shí)由于 溫度升高將導(dǎo)致的收集極的外徑膨脹。所以在冷態(tài)進(jìn)行收集極與散熱器的安裝時(shí)，需要使 收集極與散熱器的配合面之間留有一定的間隙，也就是說收集極與散熱器之間可以相互滑 動(dòng)。當(dāng)行波管工作時(shí)，收集極受熱膨脹，收集極與散熱器之間的間隙逐漸縮小直至消失，這 樣收集極與散熱器之間的熱阻就很小，散熱效果最佳。如果在冷態(tài)進(jìn)行收集極與散熱器的 安裝時(shí)，將收集極與散熱器的配合表面之間進(jìn)行緊配合，也就是說不留出一定的間隙，那么 當(dāng)行波管工作時(shí)，收集極受熱膨脹，散熱器將對(duì)收集極進(jìn)行擠壓，因?yàn)槭占瘶O是十分精密的 部件，所以這種擠壓有可能會(huì)使收集極失效，引起行波管的損壞。但傳統(tǒng)的散熱器在冷態(tài)時(shí)都與收集極之間留有一定的間隙，導(dǎo)致配合面之間容易 相對(duì)滑動(dòng)，給行波管在冷態(tài)時(shí)的裝配、操作、搬運(yùn)等造成隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種行波管收集極散熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的行波管散 熱器由于散熱器和行波管收集極之間留有空隙，導(dǎo)致散熱器和行波管會(huì)相對(duì)滑動(dòng)的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種行波管收集極散熱器，包括有柱形管狀的外殼，所述外殼外側(cè)壁上連接有散 熱翼片，所述外殼中有形狀與行波管收集極外輪廓面匹配的內(nèi)腔，所述行波管收集極安裝 在外殼的內(nèi)腔中，其特征在于從外殼外側(cè)壁沿徑向方向開有多個(gè)與外殼中內(nèi)腔相同的通 孔，有鋼珠安裝在通孔底部與行波管收集極點(diǎn)接觸，所述通孔頂部安裝有螺栓，通孔中還設(shè) 置有彈簧，所述彈簧一端連接在螺栓上，另一端抵壓在鋼珠上。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的圓柱體翼片型散熱器的徑向方向上，至少加工出兩個(gè)圓柱 孔，在圓柱孔里放置一個(gè)球形鋼珠，在鋼珠上放置一個(gè)彈簧，用螺栓固定彈簧的另一端，通過彈簧的彈力，使得鋼珠與收集極保持點(diǎn)接觸。本實(shí)用新型利用彈簧的彈性變形，能夠保證收集極與散熱器之間在行波管冷態(tài) (不工作)與熱態(tài)(工作)時(shí)均不出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，并且保證收集極不會(huì)因?yàn)闊崤蛎浭艿降臄D 壓而出現(xiàn)損壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，實(shí)用價(jià)值較高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示。一種行波管收集極散熱器，包括有柱形管狀的外殼2，外殼2外側(cè)壁 上連接有散熱翼片6，外殼2中有形狀與行波管收集極1外輪廓面匹配的內(nèi)腔，行波管收集 極1安裝在外殼2的內(nèi)腔中，從外殼2外側(cè)壁沿徑向方向開有多個(gè)與外殼2中內(nèi)腔相同的 通孔，有鋼珠4安裝在通孔底部與行波管收集極1點(diǎn)接觸，通孔頂部安裝有螺栓5，通孔中還 設(shè)置有彈簧3，彈簧3 —端連接在螺栓5上，另一端抵壓在鋼珠4上。本實(shí)用新型與行波管收集極裝配過程如下(a)通過計(jì)算，確定出在行波管熱態(tài)時(shí)，收集極熱膨脹后的外半徑的大小。(b)按照a中計(jì)算的收集極的半徑確定散熱器與收集極接觸的內(nèi)半徑的大小。這 個(gè)散熱器的內(nèi)半徑應(yīng)該能夠保證在熱態(tài)時(shí)收集極與散熱器之間能夠緊配合。但冷態(tài)時(shí)是松 配合，可以互相滑動(dòng)。(c)在b中的散熱器的直徑方向上至少加工出兩個(gè)圓孔。在圓孔的外側(cè)加工出一 段螺紋。(d)制作與c中所述螺紋配合的螺栓。(e)購買與c中所述圓孔配合的彈簧和球形鋼珠。(f)將行波管收集極1套入散熱器2內(nèi)，將鋼珠4放置在行波管收集極1的圓孔 內(nèi)，用彈簧3壓住鋼珠4，用螺栓5栓入散熱器外殼2通孔的螺紋內(nèi)，頂住彈簧3的另一端。 通過彈簧3的彈性變形就保證了行波管收集極1與外殼2在冷態(tài)和熱態(tài)時(shí)都不發(fā)生相互滑 動(dòng)，并且保證行波管收集極1不會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s產(chǎn)生的擠壓和拉伸應(yīng)力受到破壞。
權(quán)利要求1. 一種行波管收集極散熱器，包括有柱形管狀的外殼，所述外殼外側(cè)壁上連接有散熱 翼片，所述外殼中有形狀與行波管收集極外輪廓面匹配的內(nèi)腔，所述行波管收集極安裝在 外殼的內(nèi)腔中，其特征在于從外殼外側(cè)壁沿徑向方向開有多個(gè)與外殼中內(nèi)腔相同的通孔， 有鋼珠安裝在通孔底部與行波管收集極點(diǎn)接觸，所述通孔頂部安裝有螺栓，通孔中還設(shè)置 有彈簧，所述彈簧一端連接在螺栓上，另一端抵壓在鋼珠上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種行波管收集極散熱器，包括有外殼，外殼上有散熱翼片，外殼中有內(nèi)腔，行波管收集極安裝在內(nèi)腔中，從外殼側(cè)壁開有多個(gè)通孔，有鋼珠、螺栓、彈簧安裝在通孔中。本實(shí)用新型能夠保證收集極與散熱器之間在行波管冷態(tài)與熱態(tài)時(shí)均不出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，實(shí)用價(jià)值較高。
文檔編號(hào)H01J23/033GK201788933SQ20102052717
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月11日
發(fā)明者劉云波, 吳華夏, 張麗, 張鵬飛, 江祝苗 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所