專利名稱：一種燈殼及包含該燈殼的燈具的制作方法
一種燈殼及包含該燈殼的燈具技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于照明技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種燈殼及包含該燈殼的燈具。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的一些燈具，其燈殼一般是由上蓋與殼體組成，且上蓋是通過螺釘固定于殼體上，而且燈具的燈頭又通過螺釘固定于上蓋上，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上蓋上裸露過多的螺釘，不僅影響燈具的外觀效果，而且采用螺釘固定的方式，燈頭在安裝、拆卸時(shí)較繁瑣，同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)，在對燈殼內(nèi)部器件進(jìn)行裝配、檢修時(shí)，需拆卸上蓋、燈頭才能進(jìn)行，效率極低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、且易于安裝、拆卸、檢修的燈殼以及包含該燈殼的燈具。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種燈殼，其為擠壓成型的一中空管，所述中空管的外壁上設(shè)有至少一用于放置燈頭的安裝孔以及用以卡合固定所述燈頭的卡位，所述中空管的內(nèi)壁上且沿其長度方向設(shè)有卡槽。
具體地，所述中空管采用鋁材質(zhì)擠壓成型。
進(jìn)一步地，所述中空管的兩端管口截面呈矩形，所述矩形管具有頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁，所述安裝孔設(shè)于所述頂壁上，所述卡槽包括對應(yīng)設(shè)于所述左側(cè)壁、右側(cè)壁上的第一卡槽以及位于所述右側(cè)壁上的第二卡槽。
更進(jìn)一步地，所述頂壁沿其長度方向上設(shè)有一凹槽，所述安裝孔及所述卡位均位于所述凹槽內(nèi)，所述頂壁沿其寬度方向的兩邊緣分別向兩側(cè)凸伸出所述左側(cè)壁及右側(cè)壁。
本發(fā)明還提供了一種燈具，包括燈殼、設(shè)于燈殼上的燈頭以及設(shè)于燈殼內(nèi)的電氣元件，所述燈殼為擠壓成型的一中空管，所述中空管的外壁上設(shè)有至少一安裝孔，所述燈頭置于所述安裝孔內(nèi)，所述外壁上還設(shè)有卡位，所述燈頭上設(shè)有與所述卡位配合的卡點(diǎn)，所述中空管的內(nèi)壁上且沿其長度方向設(shè)有卡槽，所述中空管的兩端管口設(shè)有端蓋。
具體地，所述中空管采用鋁材質(zhì)擠壓成型。
進(jìn)一步地，所述中空管的兩端管口截面呈矩形，所述矩形管具有頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁，所述安裝孔設(shè)于所述頂壁上，所述卡槽包括對應(yīng)設(shè)于所述左側(cè)壁、右側(cè)壁上的第一卡槽以及位于所述右側(cè)壁上的第二卡槽。
進(jìn)一步地，所述頂壁沿其長度方向上設(shè)有一凹槽，所述安裝孔及所述卡位均位于所述凹槽內(nèi)，所述頂壁沿其寬度方向的兩邊緣分別向兩側(cè)凸伸出所述左側(cè)壁及右側(cè)壁。
進(jìn)一步地，所述燈頭包括燈頭主體及與燈頭主體連接的電線，所述電線連接于一第一固定板上，所述第一固定板設(shè)于所述第一卡槽內(nèi)，且所述第一固定板的一端固定于所述中空管的一端蓋上。
更進(jìn)一步地，所述電氣元件固定于一第二固定板上，所述第二固定板滑設(shè)于所述第二卡槽內(nèi)。
本發(fā)明中，燈殼采用擠壓成型，不僅制作容易，且燈殼尺寸精度高；同時(shí)，燈殼上設(shè)有的安裝孔及卡位，不僅便于燈頭的快速安裝、拆卸，且省去表面螺釘安裝，提高燈殼的外觀效果；而燈殼中空管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部卡槽可用于活動(dòng)安裝燈具的內(nèi)部氣件，從而便于燈具的裝配及檢修。而采用該燈殼的燈具，大大提高了裝配效率，也減少維護(hù)、檢修時(shí)的工作量。


圖1是本發(fā)明中燈殼一較佳實(shí)施例的俯視圖2是本發(fā)明實(shí)施例中燈殼的俯視圖3是本發(fā)明實(shí)施例中燈具的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種燈殼，其為擠壓成型的一中空管，所述中空管的外壁上設(shè)有至少一用于放置燈頭的安裝孔以及用以卡合固定所述燈頭的卡位，所述中空管的內(nèi)壁上且沿其長度方向設(shè)有卡槽。
本發(fā)明中，燈殼結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，且擠壓成型尺寸精度高，而燈殼上開設(shè)的易于裝配的安裝結(jié)構(gòu)也使得燈殼安裝更方便。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步詳述。
參照圖1、圖2，燈殼1為擠壓成型的中空管，且中空管的兩端管口 11截面呈矩形， 故中空管具有頂壁12、底壁13、左側(cè)壁14及右側(cè)壁15。其中，頂壁12上設(shè)有至少一安裝孔 121，本實(shí)施例中，安裝孔121為四個(gè)。安裝孔121內(nèi)用于放置燈頭，故安裝孔121的形狀與燈頭的外形相匹配。圖中所示安裝孔121呈圓形，且于圓形壁上設(shè)有四個(gè)槽位。當(dāng)然，安裝孔121根據(jù)實(shí)際安裝的需要，可設(shè)計(jì)成各種不同的結(jié)構(gòu)。各安裝孔121旁邊均設(shè)有一卡位 122，本實(shí)施例中，卡位122為一插孔，其可與燈頭上的卡點(diǎn)配合用于燈頭安裝時(shí)的定位。這種固定方式，易安裝、拆卸。當(dāng)然，卡位122的結(jié)構(gòu)也不限于本實(shí)施例中插孔的結(jié)構(gòu)，其可根據(jù)實(shí)際燈頭上卡點(diǎn)的結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)。
作為本發(fā)明的一實(shí)施例，為了使燈頭安裝后，其燈頭表面與燈殼1的表面平齊，頂壁12沿其長度方向上設(shè)有一凹槽123，上述四個(gè)安裝孔121依次設(shè)于凹槽123上，且各卡位 122也設(shè)于凹槽123內(nèi)各安裝孔121旁邊。采用這種凹槽123，安裝后的燈頭表面沉入凹槽 123內(nèi)，從而與燈殼1表面平齊，增強(qiáng)了外觀效果。且頂壁12沿其寬度方向的兩邊緣分別向兩側(cè)凸伸出左側(cè)壁14及右側(cè)壁15。
燈殼1中空的內(nèi)部空間用于放置各種電氣元件，而為了固定安裝這些電氣元件， 于中空管的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽。具體地，所述卡槽包括對應(yīng)設(shè)于左側(cè)壁14、右側(cè)壁15上的第一卡槽16以及位于右側(cè)壁15上的第二卡槽17。其中，第一卡槽16的兩邊緣分別設(shè)于左側(cè)壁14、右側(cè)壁15的上、下邊緣。第二卡槽17的兩邊緣分別設(shè)于右側(cè)壁15的中部。
優(yōu)選地，本發(fā)明中燈殼1采用鋁材質(zhì)擠壓成型。制作時(shí)，將鋁料放置于與燈殼1中空管結(jié)構(gòu)相應(yīng)的模具內(nèi)，采用沖頭或凸模對鋁料加壓，使之產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而獲得具有上述結(jié)構(gòu)的燈殼1。這樣一次擠壓成型，不僅生產(chǎn)效率高、降低了生產(chǎn)成本，且可獲得平整、光滑的內(nèi)、外壁表面；同時(shí)，對于燈殼1內(nèi)的第一卡槽141及第二卡槽151均可獲得較精確的尺寸，從而便于后續(xù)的裝配；而且，這種鋁制型材，輕便、抗沖擊性能好，可在振動(dòng)、沖擊環(huán)境下可靠穩(wěn)定地工作。
本發(fā)明還提供了一種包含上述燈殼1的燈具2。燈具2還包括設(shè)于燈殼1上的燈頭3、設(shè)于燈殼1內(nèi)的電氣元件(圖中未標(biāo)號(hào))以及設(shè)于燈殼1兩端的端蓋4。參照圖3，燈頭3包括燈頭主體31及與燈頭主體31連接的電線(圖中未示出)，電線連接于一第一固定板(圖中未示出)上，第一固定板滑設(shè)于燈殼1的第二卡槽17內(nèi)，且第一固定板的一端連接于其中一端蓋4上。電氣元件固定于一第二固定板5內(nèi)，第二固定板5為一盒狀結(jié)構(gòu)，其相對的兩邊緣分別滑設(shè)于左側(cè)壁14及右側(cè)壁15的第一卡槽16內(nèi)。通過第一固定板、第二固定板5在第二卡槽17、第一卡槽16內(nèi)滑動(dòng)，便于裝配、檢修燈頭3或電氣元件。裝配或檢修時(shí)，只需將第一固定板、第二固定板5由第一卡槽16、第二卡槽17內(nèi)拉出即可。本實(shí)施例中，端蓋4上具有與燈殼1表面平齊的水平部41，于水平部41的下部設(shè)有螺紋孔，通過旋入螺紋孔中的螺釘將端蓋4固定于第二固定板5的兩端。同時(shí)通過水平部41的遮擋，螺釘不會(huì)外露于燈殼1，故不會(huì)影響燈殼1的外觀效果。
本發(fā)明實(shí)施例中，燈具2采用上述鋁材質(zhì)擠壓成型的燈殼1，輕便、抗沖擊性好，可在振動(dòng)、沖擊環(huán)境下可靠穩(wěn)定地工作，同時(shí)，具有上述結(jié)構(gòu)的燈殼1的內(nèi)部空間也被充分利用，使裝配、檢修更方便。因此，采用這種燈殼1的燈具2可適用于多種照明場合。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燈殼，其特征在于其為擠壓成型的一中空管，所述中空管的外壁上設(shè)有至少一用于放置燈頭的安裝孔以及用以卡合固定所述燈頭的卡位，所述中空管的內(nèi)壁上且沿其長度方向設(shè)有卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的燈殼，其特征在于所述中空管采用鋁材質(zhì)擠壓成型。
3.如權(quán)利要求2所述的燈殼，其特征在于所述中空管的兩端管口截面呈矩形，所述矩形管具有頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁，所述安裝孔設(shè)于所述頂壁上，所述卡槽包括對應(yīng)設(shè)于所述左側(cè)壁、右側(cè)壁上的第一卡槽以及位于所述右側(cè)壁上的第二卡槽。
4.如權(quán)利要求3所述的燈殼，其特征在于所述頂壁沿其長度方向上設(shè)有一凹槽，所述安裝孔及所述卡位均位于所述凹槽內(nèi)，所述頂壁沿其寬度方向的兩邊緣分別向兩側(cè)凸伸出所述左側(cè)壁及右側(cè)壁。
5.一種燈具，包括燈殼、設(shè)于燈殼上的燈頭以及設(shè)于燈殼內(nèi)的電氣元件，其特征于所述燈殼為擠壓成型的一中空管，所述中空管的外壁上設(shè)有至少一安裝孔，所述燈頭置于所述安裝孔內(nèi)，所述外壁上還設(shè)有卡位，所述燈頭上設(shè)有與所述卡位配合的卡點(diǎn)，所述中空管的內(nèi)壁上且沿其長度方向設(shè)有卡槽，所述中空管的兩端管口設(shè)有端蓋。
6.如權(quán)利要求5所述的燈具，其特征在于所述中空管采用鋁材質(zhì)擠壓成型。
7.如權(quán)利要求6所述的燈具，其特征在于所述中空管的兩端管口截面呈矩形，所述矩形管具有頂壁、底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁，所述安裝孔設(shè)于所述頂壁上，所述卡槽包括對應(yīng)設(shè)于所述左側(cè)壁、右側(cè)壁上的第一卡槽以及位于所述右側(cè)壁上的第二卡槽。
8.如權(quán)利要求7所述的燈具，其特征在于所述頂壁沿其長度方向上設(shè)有一凹槽，所述安裝孔及所述卡位均位于所述凹槽內(nèi)，所述頂壁沿其寬度方向的兩邊緣分別向兩側(cè)凸伸出所述左側(cè)壁及右側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求7或8所述的燈具，其特征在于所述燈頭包括燈頭主體及與燈頭主體連接的電線，所述電線連接于一第一固定板上，所述第一固定板設(shè)于所述第一卡槽內(nèi)，且所述第一固定板的一端固定于所述中空管的一端蓋上。
10.如權(quán)利要求7或8所述的燈具，其特征在于所述電氣元件固定于一第二固定板上，所述第二固定板滑設(shè)于所述第二卡槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明適用于照明技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種燈殼及包含該燈殼的燈具，所述燈殼為擠壓成型的一中空管，所述中空管的外壁上設(shè)有至少一用于放置燈頭的安裝孔以及用以卡合固定所述燈頭的卡位，所述中空管的內(nèi)壁上且沿其長度方向設(shè)有卡槽。本發(fā)明中，燈殼采用擠壓成型，不僅制作容易，且燈殼尺寸精度高；同時(shí)，燈殼上設(shè)有的安裝孔及卡位，不僅便于燈頭的快速安裝、拆卸，且省去表面螺釘安裝，提高燈殼的外觀效果；而燈殼中空管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部卡槽可用于活動(dòng)安裝燈具的內(nèi)部氣件，從而便于燈具的裝配及檢修。而采用該燈殼的燈具，大大提高了裝配效率，也減少維護(hù)、檢修時(shí)的工作量。
文檔編號(hào)F21V17/10GK102537859SQ20101061445
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉軍, 周明杰 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司