專利名稱：Led照明燈泡及其散熱座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明燈泡領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指成本低且具有較好散熱性能的一種LED 照明燈泡及其散熱座。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的燈泡為白熾燈燈泡，其照度較低，光線不明亮，不節(jié)能。在白熾燈燈泡后出 現(xiàn)了熒光燈燈泡，其雖然節(jié)能，光線也較明亮，但是由于大量使用熒光粉，因此不夠環(huán)保。目 前出現(xiàn)了更為節(jié)能和環(huán)保的LED光源，隨之產(chǎn)生了 LED燈泡，現(xiàn)有的LED燈泡普遍結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，主要包括的元件有燈頭、絕緣體、電路板、散熱座、燈體和燈罩，該燈頭都是標(biāo)準(zhǔn)件，燈頭 包覆住絕緣體的下端部，絕緣體的上端與散熱座的下端固接，該電路板安裝于絕緣體內(nèi)，該 燈體固裝于散熱座的上端，該燈罩外罩住燈體。目前，上述LED燈泡之散熱座的制造方式通 常有鋁壓鑄成型、鋁擠成型和插翅片型。上述現(xiàn)有的LED燈泡結(jié)構(gòu)，其散熱座雖可提供給使用者將LED燈泡之熱量散去的 功效，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多 不足，造成現(xiàn)有的LED燈泡在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺 點(diǎn)歸納如下該種鋁壓鑄型的散熱座，其加工制程雖然簡(jiǎn)單方便，但壓鑄成型的散熱座使用的 鋁材料較多，使得散熱座的重量比較重，成本自然也很高。該種鋁擠型的散熱座，由于受工 藝技術(shù)的限制，該散熱座的散熱片做得比較厚，使用的鋁材料較多，仍然不利于降低制造成 本。該種插翅片的散熱座，其雖然使用的鋁材料減少，但它的加工制程較為繁瑣，需要投入 較多的時(shí)間和人力，仍然不利于降低制造成本。而且上述三種制造方式具有共同一個(gè)缺點(diǎn)它們本身不具有絕緣性，電路板不能 直接安裝于它們內(nèi)部，需要另外增加絕緣體將電路板與散熱座隔離開，進(jìn)而使得組裝變得 更繁瑣，同時(shí)制造成本也相對(duì)地增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種LED照明燈泡和散熱座，其具有絕緣性好、重量輕、 制造成本低和散熱性能佳之特點(diǎn)。本發(fā)明的另一目的是提供一種LED照明燈泡和散熱座，其具有加工和組裝方便之 特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案一種LED照明燈泡，包括有燈頭、散熱座、LED燈盤和燈罩，該散熱座安裝于燈頭的 上端，該LED燈盤安裝于散熱座的上端面，該燈罩外罩住LED燈盤，所述散熱座包括有塑膠 套筒和散熱翅片，該散熱翅片朝外呈輻射狀陣列式固裝于塑膠套筒的周緣上；以及，該散熱 翅片的上端折彎形成有一搭片，該搭片外露于塑膠套筒的上端面，該燈盤抵于搭片上，該搭 片用于增大散熱翅片的受熱面積，使燈盤之熱量快速傳遞到散熱翅片上進(jìn)行散熱。
作為一種優(yōu)選方案，所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲嵌注射成型連接。作為一種優(yōu)選方案，所述LED燈盤包括有LED燈體、散熱基板和導(dǎo)熱板，該LED燈體固裝于基板的上表面，該基板抵于導(dǎo)熱板的上表面，該導(dǎo)熱板的底面與前述搭片接觸。作為一種優(yōu)選方案，所述搭片與散熱翅片主體呈90°折彎。作為一種優(yōu)選方案，所述散熱翅片的主體上設(shè)置有散熱通孔，該散熱通孔用于使 熱量形成對(duì)流增強(qiáng)散熱翅片的散熱效果。一種散熱座，所述散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，散熱翅片朝外呈輻射狀陣 列式固裝于塑膠套筒的周緣上，以及，該散熱翅片的上端折彎形成有搭片，該搭片外露于塑 膠套筒的上端面，該搭片用于增大散熱翅片的受熱面積。作為一種優(yōu)選方案，所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲嵌注射成型連接。作為一種優(yōu)選方案，所述散熱翅片為散熱性能較好的鋁質(zhì)材料。作為一種優(yōu)選方案，所述搭片與散熱翅片主體呈90°折彎。作為一種優(yōu)選方案，所述散熱翅片的主體上設(shè)置有散熱通孔，該散熱通孔用于使 熱量形成對(duì)流增強(qiáng)散熱翅片的散熱效果。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案 可知一、通過(guò)將散熱翅片固裝于塑膠套筒上而形成該散熱座體，能有效減少散熱材料 的使用，重量更輕，并可大大降低散熱座的制造成本。而且利用塑膠套筒具有的絕緣性能， 使得散熱座具備了很好的絕緣性，不需要另外增加絕緣體即可將電路板安裝散熱座內(nèi)，還 可進(jìn)一步降低制造成本。以及，利用散熱翅片之搭片使得散熱翅片與導(dǎo)熱板的接觸面積更 大，從而可增大散熱翅片的受熱面積，使得熱量能快速傳遞到散熱翅片上，散熱性能更好。二、利用散熱翅片與塑膠套筒鑲嵌注射成型連接，使得該散熱座的加工更加方便 和LED照明燈泡的組裝更為方便，可進(jìn)一步降低散熱座以及LED照明燈泡的制造成本。三、利用散熱翅片上設(shè)置的散熱孔可使熱量形成對(duì)流，使熱量散去的速度更快，進(jìn) 一步可提高散熱座的散熱性能。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā) 明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本發(fā)明之實(shí)施例的組裝立體示圖；圖2是本發(fā)明之實(shí)施例的分解圖；圖3是本發(fā)明之實(shí)施例的局部組裝圖；圖4是本發(fā)明之實(shí)施例中的散熱翅片的放大示圖；圖5是本發(fā)明之實(shí)施例的縱向截面圖；圖6是本發(fā)明之實(shí)施例的橫向截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、散熱座11、塑膠套筒111、螺孔112、扣孔12、散熱翅片121、固定孔
122、搭片123、主體124、散熱孔101、間隙102、容置槽20、燈頭21、絕緣體211、勾部22、金屬外殼30、LED燈盤31、散熱基板311、通孔32、LED燈體33、導(dǎo)熱板331、通孔332、勾槽40、燈罩41、勾部
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有散熱 座10、燈頭20、LED燈盤30、燈罩40。其中，該散熱座10包括有塑膠套筒11和散熱翅片12。該塑膠套筒11具有一上下 貫通的空腔。該散熱翅片12為散熱性能較好的鋁質(zhì)材料，散熱翅片12與塑膠套筒11為鑲 嵌注塑成型連接，該散熱翅片12與塑膠套筒11鑲嵌注塑成型連接的部位上設(shè)置有固定孔 121，該固定孔121使得鑲嵌注塑成型后該散熱翅片12與塑膠套筒11的連接更加牢固。該 散熱翅片12于塑膠套筒11的周緣上朝外呈輻射狀陣列式分布，該散熱翅片12垂直于塑膠 套筒11的外壁面連接，相鄰兩散熱翅片12之間形成有一向外寬度逐漸擴(kuò)大的間隙101。以 及，該散熱翅片12的上端經(jīng)折彎形成有一搭片122，該搭片122與散熱翅片12之主體123 呈90°折彎，且該搭片122外露于塑膠套筒11的上端面，如圖2所示，該多個(gè)散熱翅片12 之搭片122繞塑膠套筒11的周緣于同一平面上呈輻射狀陣列式排布，該多個(gè)搭片122和散 熱翅片之主體123圍合形成有一開口朝上的圓形容置槽102。為增強(qiáng)散熱翅片12的散熱效 果，于散熱翅片12之主體123上進(jìn)一步設(shè)置有散熱孔124，該散熱孔124可使熱量形成對(duì) 流。該燈頭20包括有絕緣體21和金屬外殼22。該絕緣體21位于前述塑膠套筒11的 下方，該絕緣體21可以與塑膠套筒11 一體成型連接，亦可如本實(shí)施例的絕緣體21與塑膠 套筒11分開連接。如圖2所示，該絕緣體21的上端面向上延伸出有勾部211，絕緣體21的 上端面共設(shè)有三個(gè)勾部211，對(duì)應(yīng)于散熱座10之塑膠套筒11的下端設(shè)置有三個(gè)扣孔112， 該絕緣體21之勾部211伸入塑膠套筒11內(nèi)并與塑膠套筒11之扣孔112相互扣合固裝。該 金屬外殼22包覆住前述絕緣體21的下端，用于與外部電源實(shí)現(xiàn)電連接。該LED燈盤30包括有一散熱基板31、LED燈體32和導(dǎo)熱板33。該復(fù)數(shù)個(gè)LED燈體32為本發(fā)明的主要發(fā)光元件，該LED燈體32為小功率的LED燈體，該種小功率的LED燈 體32具有發(fā)光效率高的特點(diǎn)，該復(fù)數(shù)個(gè)LED燈體32于散熱基板31上表面呈三對(duì)稱均勻分 布。該散熱基板31呈圓形，且散熱基板31同樣為鋁質(zhì)材料，該散熱基板31上設(shè)置有三個(gè) 通孔311。該導(dǎo)熱板33嵌裝于前述容置槽102中，導(dǎo)熱板33亦為散熱性能良好的鋁質(zhì)材 料，該導(dǎo)熱板33的底面抵于前述搭片122的上表面上，該搭片122增大了散熱翅片12的受 熱面積，使得導(dǎo)熱板33之熱量可快速地傳遞到散熱翅片12上進(jìn)行散熱，散熱效果佳。該導(dǎo) 熱板33上設(shè)置有三個(gè)通孔331，對(duì)應(yīng)于塑膠套筒11的上端面設(shè)置有三個(gè)螺孔111。該散熱基板31抵于導(dǎo)熱板33的上表面，螺釘依次穿過(guò)通孔311、通孔331與螺孔111螺合連接而 將散熱基板31和導(dǎo)熱板33 —并固定于塑膠套筒11的上端面。外部電源線穿過(guò)前述散熱 座10而與LED燈盤30實(shí)現(xiàn)電連接(圖中未示)，該原理為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對(duì)該原理不 作詳細(xì)敘述。該燈罩40為透明的半球形殼體，燈罩40與前述散熱座10的上端面相適配，于燈罩40上設(shè)置有勾部41，對(duì)應(yīng)于前述導(dǎo)熱板33上設(shè)置有勾槽332，該勾部41與勾槽332相 互卡扣銜接固定，進(jìn)而外罩住前述LED燈盤30，對(duì)LED燈盤30起到很好的保護(hù)作用，由LED 燈體32產(chǎn)生燈光，燈光透過(guò)該燈罩40而射出并擴(kuò)散。詳述本實(shí)施例的組裝過(guò)程及使用方法如下本發(fā)明的組裝很簡(jiǎn)單，如圖2，首先，將散熱翅片12與塑膠套筒11鑲嵌注塑成型， 且散熱翅片12之搭片122外露于塑膠套筒11的上端面，該導(dǎo)熱板33抵于散熱翅片12之 搭片122上而組裝形成一散熱座10(如圖3)。接著，將LED燈盤30放置于散熱座10的上 表面，然后使用螺釘將LED燈盤30固裝于散熱座10上，然后將燈罩40之勾部41與導(dǎo)熱板 33之勾槽332相互卡扣鎖勾外罩住LED燈盤30，安裝時(shí)用力向下壓燈罩40即可方便扣合。 接著，將燈頭20的上端插入塑膠套筒11的下端內(nèi)，并且燈頭20之勾部211與塑膠套筒11 之扣孔112相互卡扣連接，燈頭20被固裝于散熱座10的下端。組裝后的LED照明燈泡如 圖1所示。本發(fā)明的使用方法也很簡(jiǎn)單，只需將燈頭20安裝于外部插頭上然后通上電源即 可，電源與LED燈盤30導(dǎo)通，LED燈體32即發(fā)出光線，光線透過(guò)燈罩40照射出來(lái)，同時(shí)LED 燈體32產(chǎn)生的熱量依次通過(guò)散熱基板31、導(dǎo)熱板33和搭片122傳遞到散熱翅片12之主 體123上進(jìn)行散熱，熱量通過(guò)散熱孔124和間隙101形成很好的對(duì)流作用，能夠快速地被散 去，延長(zhǎng)LED燈體32的使用壽命。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過(guò)將散熱翅片固裝于塑膠套筒上而形成該散熱座體，能有效減少散熱材 料的使用，重量輕，并可大大降低散熱座的制造成本。而且利用塑膠套筒具有的絕緣性能， 使得散熱座具備了很好的絕緣性，不需要另外增加絕緣體即可將電路板安裝散熱座內(nèi)，還 可進(jìn)一步降低制造成本。以及，利用散熱翅片之搭片使得散熱翅片與導(dǎo)熱板的接觸面積更 大，從而可增大散熱翅片的受熱面積，使得熱量能快速傳遞到散熱翅片上，散熱性能好。其次，利用散熱翅片與塑膠套筒鑲嵌注塑成型連接，使得該散熱座的加工方便和 LED照明燈泡的組裝簡(jiǎn)便，并可進(jìn)一步降低散熱座以及LED照明燈泡的制造成本。再者，利用散熱翅片上設(shè)置的散熱孔可使熱量形成對(duì)流，使熱量散去的速度更快， 進(jìn)一步可提高散熱座的散熱性能。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種LED照明燈泡，包括有燈頭、散熱座、LED燈盤和燈罩，該散熱座安裝于燈頭的上端，該LED燈盤安裝于散熱座的上端面，該燈罩外罩住LED燈盤，其特征在于所述散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，該散熱翅片朝外呈輻射狀陣列式固裝于塑膠套筒的周緣上；以及，該散熱翅片的上端折彎形成有一搭片，該搭片外露于塑膠套筒的上端面，該燈盤抵于搭片上，該搭片用于增大散熱翅片的受熱面積，使燈盤之熱量快速傳遞到散熱翅片上進(jìn)行散熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED照明燈泡，其特征在于所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲 嵌注射成型連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED照明燈泡，其特征在于所述LED燈盤包括有LED燈體、 散熱基板和導(dǎo)熱板，該LED燈體固裝于基板的上表面，該基板抵于導(dǎo)熱板的上表面，該導(dǎo)熱 板的底面與前述搭片接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED照明燈泡，其特征在于所述搭片與散熱翅片主體呈 90°折彎。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED照明燈泡，其特征在于所述散熱翅片的主體上設(shè)置有 散熱通孔，該散熱通孔用于使熱量形成對(duì)流增強(qiáng)散熱翅片的散熱效果。
6.一種散熱座，其特征在于所述散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，散熱翅片朝外 呈輻射狀陣列式固裝于塑膠套筒的周緣上，以及，該散熱翅片的上端折彎形成有搭片，該搭 片外露于塑膠套筒的上端面，該搭片用于增大散熱翅片的受熱面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱座，其特征在于所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲嵌注射 成型連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱座，其特征在于所述散熱翅片為散熱性能較好的鋁質(zhì) 材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱座，其特征在于所述搭片與散熱翅片主體呈90°折彎。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱座，其特征在于所述散熱翅片的主體上設(shè)置有散熱通 孔，該散熱通孔用于使熱量形成對(duì)流增強(qiáng)散熱翅片的散熱效果。
全文摘要
本發(fā)明公開一種LED照明燈泡，包括有燈頭、散熱座、LED燈盤和燈罩，該散熱座安裝于燈頭的上端，該LED燈盤安裝于散熱座的上端面，該燈罩外罩住LED燈盤，所述散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，該散熱翅片朝外呈輻射狀陣列式固裝于塑膠套筒的周緣上；該散熱翅片的上端設(shè)有一搭片，該搭片外露于塑膠套筒的上端面，該燈盤抵于搭片上。藉此，通過(guò)將散熱翅片固裝于塑膠套筒上而形成該散熱座體，具備絕緣性能，并能有效減少使用散熱材料，重量輕，可降低散熱座及LED照明燈泡的制造成本，以及，利用搭片使得散熱翅片與導(dǎo)熱板的接觸面積大，從而可增大散熱翅片的受熱面積，散熱性能更好。
文檔編號(hào)F21V19/00GK101846260SQ20101019459
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者劉孝瑋, 林華傳, 湯維民, 洪澄, 袁暉軍 申請(qǐng)人:深圳市旭翔光電科技有限公司