專利名稱：一種燈絲組件組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及儀器儀表(分析儀器)領(lǐng)域，特別是一種電子顯微鏡中的燈絲組
件組裝裝置。
背景技術(shù)：
電子顯微鏡中的電子槍是一個(gè)微小的高亮度電子源，其作用就是為整個(gè)系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)定的電子源以形成電子束。電子槍是由鎢絲熱陰極、柵極和陰極構(gòu)成的部件，能發(fā)射并形成速度均勻的電子束。電子槍的鎢絲熱陰極(或稱之為燈絲座、燈絲柵帽組件)用于發(fā)射電子，由柵帽和燈絲陶瓷組件按照工藝精度要求裝配而成，在燈絲陶瓷組件上焊接有發(fā)叉鎢絲(即發(fā)射燈絲)。燈絲柵帽組件則要安裝在燈絲固定座上，從而形成燈絲組件。[0003] 在組裝燈絲組件時(shí)精確度要求非常高，要保證燈絲柵帽組件的柵帽成型有燈絲孔的端面至燈絲固定座底面的距離符合規(guī)定尺寸，這一組裝過程僅靠手工操作會(huì)產(chǎn)生很大誤差，遠(yuǎn)達(dá)不到工藝精度要求。由于上述高精度的裝配要求，燈絲組件需要一個(gè)專業(yè)裝置來輔助組裝，但是目前市場上還沒有這種能夠?qū)艚z柵帽組件精確安裝在燈絲固定座上形成燈絲組件的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能精確地將燈絲柵帽組件安
裝在燈絲固定座上形成燈絲組件的燈絲組件組裝裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 —種燈絲組件組裝裝置，包括 基座； 距離控制組件，與所述基座固定連接，用于控制所述燈絲組件中燈絲柵帽組件的柵帽成型有燈絲孔的端面到燈絲固定座底面之間的距離； 裝配座，與所述基座固定連接并且設(shè)置在所述距離控制組件的上端，所述裝配座的內(nèi)部成型有貫通的腔室，所述腔室的上部適于容納所述燈絲柵帽組件，所述腔室的下部便于所述距離控制組件進(jìn)入并進(jìn)行距離控制，所述裝配座的上表面為所述燈絲固定座的所述底面的燈絲固定座定位面。 上述組裝裝置中，所述距離控制組件包括一個(gè)可上下移動(dòng)的測量桿和限制所述測量桿移動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述測量桿的上端面為所述柵帽的所述端面的燈絲柵帽組件定位面。 上述組裝裝置中，所述腔室的下部成型有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述腔室連通，所述測量桿適于套裝在所述內(nèi)孔內(nèi)。 上述組裝裝置中，所述測量桿的所述燈絲柵帽組件定位面為球面，所述球面上成型有適于容納所述燈絲柵帽組件上發(fā)射燈絲的小孔。 上述組裝裝置中，所述組裝裝置還包括下托，用于支撐所述距離控制組件，所述下托的下部與所述基座固定連接，所述下托的上部與所述裝配座固定連接。 上述組裝裝置中，所述組裝裝置還包括測量面為平面的量具塊規(guī)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)①本實(shí)用新型的燈絲組
件組裝裝置，能夠?qū)艚z柵帽組件和燈絲固定座方便地、精確地組裝在一起形成燈絲組件，
解決了現(xiàn)有技術(shù)中燈絲組件精確組裝難的問題；②本實(shí)用新型的燈絲組件組裝裝置，能夠
達(dá)到非常高的組裝精確度，能保證燈絲柵帽組件的柵帽成型有燈絲孔的端面至燈絲固定座
底面的距離符合規(guī)定尺寸，誤差小于0. 002mm ;③本實(shí)用新型的燈絲組件組裝裝置，距離控
制組件的測量桿的上端面為球面，在距離控制組件調(diào)零時(shí)，測量桿與量具塊規(guī)的測量面為
點(diǎn)-面接觸，盡可能地減小調(diào)零時(shí)可能產(chǎn)生的誤差，使測量更加準(zhǔn)確，裝配更為精確； 本
實(shí)用新型的燈絲組件組裝裝置，在球面上成型有適于容納發(fā)射燈絲的小孔，能夠有效避免
在裝配過程中意外觸碰發(fā)射燈絲而使其受損的情況；⑤本實(shí)用新型的燈絲組件組裝裝置，
還設(shè)置有下托，一方面能夠?qū)嚯x控制組件起支撐作用，防止其晃動(dòng)而影響測量精度，另一
方面當(dāng)整體裝置需要移動(dòng)時(shí)，下托可以作為手持部位，避免碰觸已經(jīng)量度好的距離控制組
件，保證裝配精度。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施
例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1是本實(shí)用新型燈絲組件組裝裝置的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型燈絲組件組裝裝置的局部剖視示意圖。 圖中附圖標(biāo)記表示為l-裝配座，2-距離控制組件，3-接觸頭，4-下托，5-基座，6_燈絲柵帽組件，7-燈絲固定座，8-內(nèi)孔，9-腔室，10-測量桿，11-小孔，12-燈絲固定座定位面，13-燈絲柵帽組件定位面，14-螺釘。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型所涉及的燈絲組件是由燈絲柵帽組件6和燈絲固定座7組裝而成的。其中，所述燈絲柵帽組件6包括柵帽和燈絲陶瓷組件(圖中未示出)，所述燈絲陶瓷組件上焊接有發(fā)射燈絲(圖中未示出)，所述柵帽的一個(gè)端面成型有適于所述發(fā)射燈絲穿過的燈絲孔。 如圖l-2所示，是本實(shí)用新型燈絲組件組裝裝置的優(yōu)選實(shí)施例。所述燈絲組件組裝裝置包括基座5、與所述基座5固定連接的距離控制組件2、與所述基座5固定連接的下托4、與所述基座5固定連接且設(shè)置在所述距離控制組件2上端的裝配座1和量具塊規(guī)(或稱為量塊)。其中，所述量具塊規(guī)的測量面為平面(在本實(shí)施例中，所述量具塊規(guī)為市售件)。所述下托4用于支撐所述距離控制組件2，其下部與所述基座5固定連接，其上部與所述裝配座1固定連接，且所述基座5與所述下托4、所述下托4與所述裝配座1之間均通過螺釘14固定連接。 所述裝配座1的內(nèi)部成型有貫通的腔室9，所述腔室9的上部適于容納所述燈絲柵帽組件6，所述腔室9的下部便于所述距離控制組件2進(jìn)入并進(jìn)行距離控制，所述裝配座1的上表面為所述燈絲固定座7的所述底面的燈絲固定座定位面12。在本實(shí)施例中，所述腔室9的下部成型有內(nèi)孔8，所述內(nèi)孔8與所述腔室9連通。 所述距離控制組件2與所述裝配座1通過所述螺釘14固定連接，用于控制所述柵帽成型有所述燈絲孔的所述端面到所述燈絲固定座7的所述底面之間的距離。在本實(shí)施例中，所述距離控制組件2由數(shù)顯千分尺改裝而成，保留了所述數(shù)顯千分尺的一部分部件(在本實(shí)施例中，所述數(shù)顯千分尺為市售件)。所述距離控制組件2包括一個(gè)可上下移動(dòng)的測量桿10、限制所述測量桿10移動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述測量桿10移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述測量桿10適于套裝在所述內(nèi)孔8內(nèi)，所述測量桿10的上端面為所述柵帽的所述端面的燈絲柵帽組件定位面13，在本實(shí)施例中，所述測量桿10的頂端設(shè)置有半球形的接觸頭3，所述燈絲柵帽組件定位面13為球面，所述球面上成型有適于容納所述發(fā)射燈絲的小孔11。[0024] 利用本實(shí)用新型提供的所述組裝裝置組裝所述燈絲組件的具體工作過程詳述如下 第一步，將所述量具塊規(guī)放置在所述裝配座1的上表面(即所述燈絲固定座定位面12)上，利用所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)所述距離控制組件2的所述測量桿IO，使所述測量桿10的上端面(即所述燈絲柵帽組件定位面13)與所述量具塊規(guī)的所述測量平面接觸，此時(shí)將所述距離控制組件2的數(shù)顯調(diào)零，取下所述量具塊規(guī)； 第二步，調(diào)整所述距離控制組件2，使所述測量桿10向下移動(dòng)至規(guī)定尺寸(即裝配要求所述柵帽的所述端面至所述燈絲固定座7的所述底面的距離所要達(dá)到的尺寸)，然后利用所述鎖緊機(jī)構(gòu)將所述測量桿10的位置鎖緊限定； 第三步，將所述燈絲柵帽組件6放入所述腔室9內(nèi)，使所述柵帽的所述端面與所述
測量桿10的上端面(即所述燈絲柵帽組件定位面13)接觸并且不能再向下移動(dòng)為止； 第四步，將所述燈絲固定座7套裝在所述燈絲柵帽組件6的外側(cè)，使所述燈絲固定
座7的所述底面與所述裝配座1的上表面(即所述燈絲固定座定位面12)完全接觸，此時(shí)利
用所述燈絲固定座7上的徑向頂絲將所述燈絲固定座7與所述燈絲柵帽組件6鎖緊固定，
至此所述燈絲組件已經(jīng)裝配完成，將組裝好的所述燈絲組件取下即可。 在其他實(shí)施例中，也可以直接將所述測量桿10的頂端成型為球面，作為所述燈絲
柵帽組件定位面13。當(dāng)然，在組裝要求允許或者操作精度可以實(shí)現(xiàn)的前提下，所述燈絲柵帽
組件定位面13也可為平面等。 在其他實(shí)施例中，所述腔室9的下部也可以不成型所述內(nèi)孔8，而是所述測量桿10直接從所述腔室9的下部進(jìn)入其內(nèi)部進(jìn)行距離控制。 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種燈絲組件組裝裝置，其特征在于包括基座(5)；距離控制組件(2)，與所述基座(5)固定連接，用于控制所述燈絲組件中燈絲柵帽組件(6)的柵帽成型有燈絲孔的端面到燈絲固定座(7)底面之間的距離；裝配座(1)，與所述基座(5)固定連接并且設(shè)置在所述距離控制組件(2)的上端，所述裝配座(1)的內(nèi)部成型有貫通的腔室(9)，所述腔室(9)的上部適于容納所述燈絲柵帽組件(6)，所述腔室(9)的下部便于所述距離控制組件(2)進(jìn)入并進(jìn)行距離控制，所述裝配座(1)的上表面為所述燈絲固定座(7)的所述底面的燈絲固定座定位面(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝裝置，其特征在于所述距離控制組件(2)包括一個(gè)可上下移動(dòng)的測量桿(10)和限制所述測量桿(10)移動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述測量桿(10)的上端面為所述柵帽的所述端面的燈絲柵帽組件定位面(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝裝置，其特征在于所述腔室(9)的下部成型有內(nèi)孔(8)，所述內(nèi)孔(8)與所述腔室(9)連通，所述測量桿(10)適于套裝在所述內(nèi)孔(8)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝裝置，其特征在于所述測量桿(10)的所述燈絲柵帽組件定位面(13)為球面，所述球面上成型有適于容納所述燈絲柵帽組件(6)上發(fā)射燈絲的小孔(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的組裝裝置，其特征在于所述組裝裝置還包括下托(4)，用于支撐所述距離控制組件(2)，所述下托(4)的下部與所述基座(5)固定連接，所述下托(4)的上部與所述裝配座(1)固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝裝置，其特征在于所述組裝裝置還包括測量面為平面的量具塊規(guī)。
專利摘要一種燈絲組件組裝裝置，包括基座(5)，距離控制組件(2)和裝配座(1)，所述距離控制組件(2)與所述基座(5)固定連接，用于控制所述燈絲組件中燈絲柵帽組件(6)的柵帽成型有燈絲孔的端面到燈絲固定座(7)底面之間的距離；所述裝配座(1)與所述基座(5)固定連接并且設(shè)置在所述距離控制組件(2)的上端，所述裝配座(1)的內(nèi)部成型有貫通的腔室(9)，所述裝配座(1)的上表面為所述燈絲固定座(7)的所述底面的燈絲固定座定位面(12)。本實(shí)用新型提供的所述燈絲組件組裝裝置能將所述燈絲組件精確地組裝起來。
文檔編號(hào)H01J9/02GK201540869SQ200920246280
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者劉亞琪 申請(qǐng)人:北京中科科儀技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司