專利名稱：燈泡形熒光燈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使用螺旋狀發(fā)光管的燈泡形熒光燈，尤其是涉及在外管 球體沿板斷裂為開口部圓周狀的情況下，可以防止外管球體落下的燈泡 形熒光燈。并且，本發(fā)明涉及使用封入純水銀的螺旋狀發(fā)光管的燈泡形 熒光燈。
背景技術：
近幾年，加速了對將燈泡形熒光燈小型化至與一般白熾電燈相當的 程度、并將一般白熾電燈用設備的光源換成燈泡形熒光燈的需求。
作為該燈泡形熒光燈的一例，提出有一種通過將發(fā)光管彎曲成螺旋 狀來增長放電路，從而使熒光燈小型化的方案(例如、參見專利文獻1 )。
另外，為了提供在發(fā)光管發(fā)光時也可以抑制發(fā)光管溫度上升卻不會
降低燈的設計性的燈泡形熒光燈，燈泡形熒光燈具有雙層螺旋形狀的 發(fā)光管、支承該發(fā)光管的托架、安裝托架并具有燈頭的外殼、和覆蓋發(fā) 光管的球體。球體為A形類型(電子式A形狀)，其內表面形成有用于 擴散從發(fā)光管發(fā)出的光的擴散膜。另外，發(fā)光管具有燈點亮時成為發(fā)光 管的最冷處的突出部。提出有一種該突出部位于發(fā)光管形狀、即雙層螺 旋形狀的旋轉軸上，并且通過熱傳導介質與球體熱結合的低壓水銀燈 (例如、參見特許文獻2)。
圖8、圖9是表示以往的燈泡形熒光燈1的圖，圖8是表示燈泡形 熒光燈1的剖面的主視圖，圖9是螺旋狀發(fā)光管2的主視圖。如圖8所 示，燈泡形熒光燈l具備在一端接合具有電連接部的燈頭5的樹脂制 殼體4、和在內部收納圖9所示的螺旋狀發(fā)光管2且與殼體4的另一端 接合的玻璃制外管球體6。
螺旋狀發(fā)光管2的端部插入到板8中，并利用例如硅酮等粘合劑固 定安裝于板8。在板8的與螺旋狀發(fā)光管2相反側，安裝有由安裝于基 板9上的各種電子部件構成的穩(wěn)定器3 (點亮電路)。安裝有螺旋狀發(fā)光管2及穩(wěn)定器3的板8被固定于殼體4。進而， 外管球體6通過粘合被固定于殼體4與板8之間的空隙。
螺旋狀發(fā)光管2的頭端(板8相反一側)形成有成為螺旋狀發(fā)光管 2的最冷處的突出部2a。該突出部2a位于借助熱傳導性樹脂、即硅酮 樹脂10與外管球體6熱結合。突出部2a的形狀是頭端呈半球狀而到根 部為圓筒形。
專利文獻l:日本特開2003-263972號公才艮 專利文獻2:日本特開2004-311032號公報
以往的使用螺旋狀發(fā)光管2的燈泡形熒光燈1如上述那樣構成，因 此存在下述問題。
(1 )外管球體6為玻璃制，而如果玻璃質量低劣會出現龜裂而破裂。 此時，以往的燈泡形熒光燈1，由于其螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a通過 硅酮樹脂10與外管球體6結合，因此外管球體6基本上由發(fā)光管2來 保持。但是，突出部2a的形狀是頭端呈半球狀而到根部為圓筒形，因 此，當硅酮樹脂IO朝下的負荷(沿著板斷裂為開口部圓周狀的外管球 體6的重量)增大時，突出部2a上沒有桂住硅酮樹脂IO的部分。因此， 外管球體6斷裂時有落下的危險性。
(2)螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a通過硅酮樹脂10與外管球體6 熱結合，因此，螺旋狀發(fā)光管2發(fā)出的熱從硅酮樹脂10向外管球體6 傳遞而被放熱。由此，成為螺旋狀發(fā)光管2的最冷處的突出部2a的溫 度下降，螺旋狀發(fā)光管2內的水銀蒸氣氣壓得以接近最佳值，但突出部 2a的表面積并不十分大。
另外，以往的使用汞合金的燈泡形熒光燈的光通量上升慢，因此有 采用在發(fā)光管中封入純水銀的非汞合金類型的燈泡形熒光燈的傾向。對 于在發(fā)光管中封入純水銀的非汞合金類型的燈泡形熒光燈，成為發(fā)光管 最冷點處的突出部的溫度非常重要。尤其是帶有外管球體的燈會使其突 出部的溫度變高，因此降低該突出部的溫度對于確保點亮時的光通顯得 非常重要。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決上述課題而做出的，其目的在于提供一種即使玻 璃制外管球體破裂，落下的危險也很小，而且能夠減小成為螺旋狀發(fā)光 管的最冷點處的突出部與硅酮樹脂之間的熱阻的燈泡形熒光燈。
另外，本發(fā)明是為了解決上述課題而做出的，其目的在于提供一種 可以適當控制成為螺旋狀發(fā)光管的最冷點處的突出部的溫度的燈泡形 熒光燈。
本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，是使用螺旋狀發(fā)光管的燈泡形熒光
燈，其特征在于具備固定螺旋狀發(fā)光管的電極側端部的板，在一端接 合燈頭、而在另一端的開口部側固定板的殼體，在殼體的開口部側被插 入固定于殼體與板之間的空隙中、并收納螺旋狀發(fā)光管的外管球體，設 于螺旋狀發(fā)光管的電極相反一側的端部并成為最冷點處的突出部，將突 出部與外管球體之間熱連結的熱傳導性介質，和設于突出部、并在外管 球體沿板斷裂為開口部圓周狀的情況下通過熱傳導性介質保持沿板斷 裂為開口部圓周狀的外管球體的保持部。
另外，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，其特征在于保持部被埋入熱傳 導性介質中。
另外，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，其特征在于用直徑比突出部的 其他部分更大的擴徑部來構成設于螺旋狀發(fā)光管的突出部的保持部。
另外，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，其特征在于使擴徑部形成為截 面呈倒T字形的形狀。
另外，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，其特征在于使擴徑部形成為截 面呈L字形的形狀。
另外，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，其特征在于使擴徑部形成為截 面呈錨形的形狀。
另外，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，其特征在于使螺旋狀發(fā)光管的 突出部形成為中間變細的形狀，從而形成保持部。進而，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈是^^用封入了純水^L的螺旋狀發(fā) 光管的燈泡形熒光燈，其特征在于具備固定螺旋狀發(fā)光管的電極側端 部的板，在一端接合燈頭、而在另一端的開口部側固定板的殼體，在殼 體的開口部側被插入固定于殼體與板之間的空隙、并收納螺旋狀發(fā)光管 的外管球體，設于螺旋狀發(fā)光管的電極相反一側的端部并成為最冷點處 的突出部，和將突出部與外管球體之間熱連結的熱傳導性介質，當螺旋 狀發(fā)光管的管徑為d。、突出部的管徑為di時，山/(1。>0.75 (1)。
另外，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，其特征在于使用硅酮樹脂作為 上述熱傳導性介質。
本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈在螺旋狀發(fā)光管的突出部設置了在外 管球體斷裂的情況下通過熱傳導性介質保持斷裂的外管球體的保持部， 因此，既使玻璃制外管球體斷裂，其落下的危險也很小。
本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈用擴徑部來構成設于螺旋狀發(fā)光管的 突出部的保持部，從而，除了上述效果，還可以減小作為發(fā)光管的最冷 點處的突出部與硅酮樹脂之間的熱阻，因此可以降低作為最冷點處的突 出部的溫度。
進一步，本發(fā)明涉及的燈泡形熒光燈，通過設立di/d。〉0. 75的條 件，與以往的燈泡形熒光燈相比可以降低最冷點溫度，可以改善總光通 量。


圖l是表示實施方式1的圖 圖2是表示實施方式1的圖 圖3是表示實施方式1的。
圖4是表示實施方式2的圖 圖5是表示實施方式2的圖 圖6是表示實施方式2的。
圖7是表示實施方式2的圖
，是燈泡形熒光燈l的主視圖。 ，是圖1的A-A剖視圖。
，是表示燈泡形熒光燈1的截面的主視
，是燈泡形熒光燈101的主視圖。
，是圖4的A-A剖視圖。
，是螺旋狀發(fā)光管102的主視圖和俯視
，是表示突出部102a的管徑山/螺旋狀發(fā)光管管徑d。與突出部102a (最冷點)的溫度的關系的圖。 圖8是表示以往的燈泡形熒光燈1的截面的主視圖。 圖9是以往的燈泡形熒光燈1的螺旋狀發(fā)光管2的主視圖。
符號說明
1、 101…燈泡形熒光燈；2、 102…螺旋狀發(fā)光管；2a、 102a…突出 部；2b…擴徑部；3、 103…穩(wěn)定器；4、 104…殼體;5、 105...燈頭;6、 106…外管球體；8、 108…板;9、 109…基板;10、 110…珪酮樹脂。
具體實施方式
實施方式1
圖1至圖3是表示實施方式1的圖，圖l是燈泡形熒光燈1的主視 圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是螺旋狀發(fā)光管2的主視圖。
首先根據圖1說明燈泡形熒光燈1的外觀。燈泡形熒光燈1是一般 A形燈泡形的例子。燈泡形熒光燈l具備在一端接合具有與未圖示的 燈座連接的電連接部的燈頭5 (E26)的樹脂制殼體4、和在內部收納螺 旋狀發(fā)光管2且與殼體4的另一端接合的玻璃制外管球體6。外管球體 6的內表面形成有用于擴散從螺旋狀發(fā)光管2發(fā)出的光的擴散膜(未圖 示)，由此外管球體6的內部變得不可見。
根據圖2說明燈泡形熒光燈1的內部結構。燈泡形熒光燈l，其螺 旋狀發(fā)光管2 (如圖3所示的雙層螺旋狀)的電極側端部插入到板8中， 并被例如硅酮等粘合劑固定于板8。關于電極側端部，由于其在本實施 方式中并不是主題，所以省去說明。在螺旋狀發(fā)光管2中，以規(guī)定量單 體形態(tài)封入了水銀。另外，作為緩沖氣體，從排氣管(未圖示)封入了 氬氣和氖氣的混合氣體。
板8的與螺旋狀發(fā)光管2的相反側的面(燈頭側)上安裝有基板9。 在該基板9上安裝有各種電子部件。這些各種電子部件構成點亮螺旋狀 發(fā)光管2的穩(wěn)定器3 (點亮電路)。
安裝有螺旋狀發(fā)光管2和基板9的板8通過嵌合、粘合等被安裝于 殼體4的內部。在殼體4的開口部側(燈頭5的相反側)中，可在殼體4與板8之間形成空隙。將外管球體6的開口部側端部插入該空隙，并 利用例如硅酮樹脂等粘合劑將外管球體6與殼體4和板8固定。
本實施方式的特征在于螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a的形狀。突出 部2a的頭端與其他部位相比直徑變大。該部分為擴徑部2b (保持部的 一例)。
螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a通過具有熱傳導性的硅酮樹脂10 (熱 傳導介質的一例)與外管球體6熱結合。然后，填充硅酮樹脂10,將擴 徑部2b埋入硅酮樹脂10中。擴徑部2b可以是突出部h的任意處。在 頭端時硅酮樹脂10的量很少即可。
這樣，在螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a設置頭端直徑比其他部位大 的擴徑部2b，并將擴徑部2b埋入硅酮樹脂IO之中，由此，既使一旦玻 璃制外管球體6斷裂，由于珪酮樹脂IO被擴徑部2b掛住而減少了外管 球體6落下的危險。
外管球體6的開口部側被切開，并對該切開的開口部附近進行加熱 退火而消除形變的處理。但是，容易沿開口部殘留圓周形變，加熱退火 不充分時，由于燈的發(fā)熱和熄燈時的冷卻之類的熱應力，偶爾發(fā)生沿開 口部出現圓周狀裂縫的情況。
另外，通過在螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a設置擴徑部2b，使突出 部2a的表面積變大。由此，突出部2a和硅酮樹脂IO之間的熱阻變小， 可以起到降低作為最冷點處的突出部2a的溫度的效果。
螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a的擴徑部2b的形狀，除了圖2、圖3 所示的截面為倒T字形狀的設計之外，還有多種。只要在外管球體6斷 裂的情況下，可以使硅酮樹脂IO被螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a的擴徑 部2b掛住，從而防止外管球體6落下，那么任何形狀都可以。例如截 面為J字形狀、L字形狀、錨形狀等。最理想的是突出部2a的表面積變 大的形狀，但不變大也可以。優(yōu)先的是掛住硅酮樹脂IO的形狀。
因此，在螺旋狀發(fā)光管2的突出部2a上最好有掛住硅酮樹脂10的 卡合部。例如、可以是突出部2a的表面積減小而突出部2a的中間部變 細的形狀。此時，可以埋沒到突出部2a的中間部的硅酮樹脂IO被突出部2a的中間部桂住，從而可以防止外管球體6落下。 接下來，對本發(fā)明的實施方式2進行說明。 實施方式2
圖4至圖7是表示實施方式2的圖，圖4是燈泡形熒光燈101的主 視圖，圖5是圖4的A-A剖視圖，圖6是螺旋狀發(fā)光管102的主視圖和 俯視圖，圖7是表示突出部102a的管徑山/螺旋狀發(fā)光管管徑d。與突出 部102a (最冷點)的溫度的關系的圖。
首先根據圖4說明燈泡形熒光燈101的外觀。燈泡形熒光燈101是 一般A形燈泡形的例子。燈泡形熒光燈101具備在一端接合具有與未 圖示的燈座連接的電連接部的燈頭105 (E26)的樹脂制殼體104、和在 內部收納螺旋狀發(fā)光管102且與殼體104的另一端接合的玻璃制外管球 體106。外管球體106的內表面形成有用于擴散從螺旋狀發(fā)光管102發(fā) 出的光的擴散膜(未圖示)，由此外管球體106的內部變得不可見。
根據圖5說明燈泡形熒光燈101的內部結構。燈泡形熒光燈101， 其螺旋狀發(fā)光管102 (如圖6所示的雙層螺旋狀)的電極側端部插入到 板108中，并被例如硅酮等粘合劑固定于板108。關于電極側端部，由 于其在本實施方式中并不是主題，所以省去說明。在螺旋狀發(fā)光管102 中，以規(guī)定量單體形態(tài)封入了水銀。另夕卜，作為緩沖氣體，從排氣管(未 圖示)封入了氬氣和或其他稀有氣體的混合氣體。
板108的與螺旋狀發(fā)光管102的相反側的面(燈頭側)上安裝有基 板109。在該基板109上安裝有各種電子部件。這些各種電子部件構成 點亮螺旋狀發(fā)光管102的穩(wěn)定器103 (點亮電路)。
安裝有螺旋狀發(fā)光管102和基板109的板108通過嵌合、粘合等被 安裝于殼體104的內部。在殼體104的開口部側(燈頭105的相反側) 中，可在殼體104與板108之間形成空隙。將外管球體106的開口部側 端部插入該空隙，并利用例如硅酮樹脂等粘合劑將外管球體106與殼體 104和板108固定。
本實施方式的特征在于螺旋狀發(fā)光管102的突出部102a的形狀。螺旋狀發(fā)光管102的突出部102a通過具有熱傳導性的硅酮樹脂IIO(熱 傳導介質的一例)與外管球體106熱結合。突出部102a收納于外管球 體106內，且根據加長螺旋狀發(fā)光管102的需要，必然會有3 ~ 6mm的 長度(管軸方向的長度)。
根據圖6說明本實施方式的一例。螺旋狀發(fā)光管102的全長(高度) H約為65mm。螺旋狀發(fā)光管102的管徑d。約為8mm。突出部102a是頭 端為半球形的圓筒形狀。然后，在此處突出部102a的管徑&約為6mm。 另外，突出部102a的高度(軸方向的長度)約為5mm。
使突出部102a的長度固定為上述3~6mm中最穩(wěn)妥的5mm，改變管 徑di相對于螺旋狀發(fā)光管102的管徑d。的比，測量點亮時突出部102a (最冷點)的溫度。其結果顯示于表7。以85kHz的高頻率點亮，燈電 流為150mA。周圍溫度穩(wěn)定為25"C，并在燈變成穩(wěn)定點亮狀態(tài)后進行測 量。
如圖7所示，可知突出部102a的管徑^與突出部102a (最冷點) 的溫度密切相關。以往的使用雙層螺旋形狀的發(fā)光管的燈泡形熒光燈的 d7d。約為0.66，最冷點的溫度約為53.81C。與此相對，如果d7d。為 0.75以上，最冷點的溫度便開始下降。當山/d。為0.8時，最冷點的溫 度降低至52. 0匸。
另行調查的本發(fā)明的燈最冷點的最佳溫度為45*C,因此，與ch/do 不到0. 75的情況相比，更接近最佳值。
如上，在本實施方式中，使突出部102a的管徑di相對于螺旋狀發(fā) 光管102的管徑d。的比值為0. 75以上，從而可以降低最冷點的溫度， 可以改善燈泡形熒光燈IOI通常使用時(周圍溫度251C)的總光通量。
權利要求
1.一種燈泡形熒光燈，其使用螺旋狀發(fā)光管，其特征在于，具備固定上述螺旋狀發(fā)光管的電極側端部的板；在一端接合燈頭而在另一端的開口部側固定上述板的殼體；在上述殼體的開口部側，被插入固定于該殼體與上述板之間的空隙中，并收納上述螺旋狀發(fā)光管的外管球體；設于上述螺旋狀發(fā)光管的電極相反一側的端部并成為最冷點處的突出部；對上述突出部與上述外管球體之間進行熱連結的熱傳導性介質；以及保持部，其設于上述突出部，在上述外管球體沿上述板斷裂為開口部圓周狀的情況下，該保持部通過上述熱傳導性介質保持沿上述板斷裂為開口部圓周狀的外管球體。
2. 根據權利要求1所述的燈泡形熒光燈，其特征在于，上述保持 部被埋入到上述熱傳導性介質中。
3. 根據權利要求1或2所述的燈泡形熒光燈，其特征在于，設于 上述螺旋狀發(fā)光管的上述突出部的保持部是以直徑比上述突出部的其 他部分更大的擴徑部來構成的。
4. 根據權利要求3所述的燈泡形熒光燈，其特征在于，使上述擴 徑部形成為截面呈倒T字形的形狀。
5. 根據權利要求3所述的燈泡形熒光燈，其特征在于，使上述擴 徑部形成為截面呈L字形的形狀。
6. 根據權利要求3所述的燈泡形熒光燈，其特征在于，使上述擴 徑部形成為截面呈錨形的形狀。
7. 根據權利要求1或2所述的燈泡形熒光燈，其特征在于，將上 述螺旋狀發(fā)光管的上述突出部形成為中間變細的形狀，從而形成上述保 持部。
8. —種燈泡形熒光燈，其使用有封入了純水銀的螺旋狀發(fā)光管， 其特征在于，具備固定上述螺旋狀發(fā)光管的電極側端部的板；在一端接合燈頭而在另 一端的開口部側固定上述板的殼體； 在上述殼體的開口部側，被插入固定于該殼體與上述板之間的空隙中，并收納上述螺旋狀發(fā)光管的外管球體；設于上述螺旋狀發(fā)光管的電極相反一側的端部并成為最冷點處的突出部；以及對上述突出部與上述外管球體之間進行熱連結的熱傳導性介質； 當螺旋狀發(fā)光管的管徑為d。、突出部的管徑為di時， d7d。".75 (1)。
9.根據權利要求8所述的燈泡形熒光燈，其特征在于，使用硅酮 樹脂作為上述熱傳導性介質。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃制外管球體斷裂而無落下之憂，并且可以減小成為螺旋狀發(fā)光管的最冷點處的突出部與硅酮樹脂之間的熱阻的燈泡形熒光燈。具備固定螺旋狀發(fā)光管(2)的電極側端部的板(8)，在一端接合燈頭(5)、而在另一端的開口部側固定板(8)的殼體(4)，在殼體(4)的開口部側被插入固定于殼體(4)與板(8)之間的空隙、并收納螺旋狀發(fā)光管(2)的外管球體(6)，設于螺旋狀發(fā)光管(2)的電極相反一側的端部并成為最冷點處的突出部(2a)，將突出部(2a)與外管球體(6)之間熱連結的硅酮樹脂(10)，和設于突出部(2a)、并在外管球體(6)沿板(8)斷裂為開口部圓周狀的情況下通過硅酮樹脂(10)保持沿板斷裂的外管球體(6)的擴徑部(2b)。
文檔編號H01J61/02GK101606222SQ200880004400
公開日2009年12月16日 申請日期2008年2月25日 優(yōu)先權日2007年2月26日
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