專利名稱：液晶顯示器led背光源散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器LED (Light Emitting Diode,發(fā) 光二極管)背光源，特別涉及一種液晶顯示器LED背光源散熱裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器使用LED背光源是近年來的熱點(diǎn)。LED背光源具有環(huán) 保、體積小、壽命長(zhǎng)，容易驅(qū)動(dòng)、耗電量少等等特點(diǎn)。近年來，采用 高發(fā)光效率LED的直下式背光源多用于大尺寸液晶電視，大尺寸液晶 電視對(duì)于背光源的亮度色度穩(wěn)定性提出了更高的要求，根據(jù)TCO，05標(biāo) 準(zhǔn)， 一般背光源色偏差要求Au，v，〈0. 01。通常，溫度會(huì)對(duì)LED的發(fā)光波長(zhǎng)產(chǎn)生直接的影響，溫度不同會(huì)使 相同LED的發(fā)光波長(zhǎng)不同和衰減性不同，從而發(fā)生色度偏移和衰減性 不同，形成色偏差。近年來，大尺寸LED背光源使用越來越多的LED 封裝芯片，不同級(jí)別的LED封裝芯片的結(jié)溫特性和亮度特性都不同， 因此在工作過程中，背光源模組的溫度均勻性直接決定了其亮度色度 均勻性。 一般而言，在背光源模組在超過40。C的情況下，色差就會(huì)超 過O. 01，與此同時(shí)，隨著時(shí)間的推移，在背光源工作的過程中，由于 LED芯片各自的衰減性不同而產(chǎn)生色差，超過2個(gè)小時(shí)的工作就會(huì)產(chǎn)生 超過0. 01的色差。因此溫度對(duì)于LED背光源的顯示質(zhì)量4艮關(guān)4建，近年來，隨著液晶 電視尺寸增大，相應(yīng)的背光源尺寸增大，直下式LED背光源溫度不勻性問題也越來越突出。大尺寸LED背光源由于其大尺寸結(jié)構(gòu)，因此散 熱基板上下部溫度不均勻的問題也凸顯出來， 一般來說由于散熱空氣 對(duì)流等因素，基板上部的溫度總是要大于底部的溫度，如在2圓厚的 基板上，基板上部的溫度比下部的溫度差異將近10。C。通常，在LED背光源的后面設(shè)置散熱裝置來降低LED背光源的溫 度，如圖1所示，圖1為現(xiàn)有的液晶顯示器LED背光源散熱裝置示意 圖，LED背光源1的散熱裝置是一定厚度的鋁基散熱基板2和散熱鰭片 3構(gòu)成，散熱鰭片3均勻分布在散熱基板2上，因此散熱鰭片3的材料 和結(jié)構(gòu)決定了其散熱效果。通常散熱基板2越厚，其散熱效果越好， 通常10mm厚的散熱基板可以保證散熱基板上下部溫度差異不超過2。C ， 但是液晶顯示器輕薄化的要求不允許采用這么厚的散熱基板，因?yàn)檫@ 樣的散熱裝置會(huì)大大加重產(chǎn)品重量。目前業(yè)內(nèi)常常采用2腿厚度的散 熱基板，但這樣會(huì)引起基板上下大約l(TC的溫度偏差，這對(duì)于LED背 光源的亮度色度均勻性是非常不利的。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種液晶顯示器LED背光源散 熱裝置，通過散熱鰭片的不均勻分布來改善LED背光源整體溫度差異， 保證整塊背光模組溫度保持均勻，從而保證LED背光源的亮度色度均 勻性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的液晶顯示器LED背光源散熱裝置， 包括一散熱基板和安裝在散熱基板上的多個(gè)散熱鰭片，所述散熱基板 上開設(shè)有多個(gè)上窄下寬的梯形凹槽，所述散熱鰭片有與散熱基板上的 梯形凹槽相匹配的梯形底部，散熱鰭片的梯形底部位于散熱基板上的梯形凹槽中，散熱鰭片可在散熱基板上的梯形凹槽中滑動(dòng)，所述每個(gè) 梯形凹槽中可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)散熱鰭片。所述散熱鰭片通過導(dǎo)熱膠固定于散熱基板上的梯形凹槽中。在所述散熱基板上溫度高的區(qū)域內(nèi)散熱鰭片的分布密度大于所述 散熱基板上溫度低的區(qū)域內(nèi)散熱鰭片的分布密度。所述散熱基板的材料為銅材質(zhì)、鋁材質(zhì)、合金材質(zhì)、陶資材質(zhì)中 的任意一種。本實(shí)用新型的液晶顯示器LED背光源散熱裝置，結(jié)構(gòu)筒單，安裝 方便，能夠使背光源溫度均勻性得到極大的改善，能夠提升前端畫面 的亮色均勻性，達(dá)到TCO，05的標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是現(xiàn)有的液晶顯示器LED背光源散熱裝置示意圖；圖2是本實(shí)用新型的液晶顯示器LED背光源散熱裝置立體示意圖；圖3是圖2中液晶顯示器LED背光源散熱裝置的A向示意圖；圖4是圖3中液晶顯示器LED背光源散熱裝置的部件分解示意圖；圖5是散熱鰭片的立體示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖2是本實(shí)用新型的液晶顯示器LED背光源散熱裝置立體示意圖， 在相對(duì)于前面小尺寸LED背光源采用單一均勻度的散熱結(jié)構(gòu)，在大尺寸的LED背光源使用上有局限性，本實(shí)用新型在較薄的散熱基板20上， 增加若干小的散熱鰭片30，散熱鰭片30可以上下活動(dòng)，將散熱鰭片 30密集于溫度高處，即在散熱基板20上部中部等溫度比較高的地方加 密散熱鰭片30，使發(fā)揮更大散熱效果，而在溫度較低的下部區(qū)域稀疏 散熱鰭片30。圖3是圖2中液晶顯示器LED背光源散熱裝置的A向示意圖，圖4 為圖3中液晶顯示器LED背光源散熱裝置的部件分解示意圖，如圖所 示，本實(shí)用新型的液晶顯示器LED背光源散熱裝置包括一散熱基板20 和多個(gè)散熱鰭片30，在散熱基板20上開設(shè)多個(gè)上窄下寬的梯形凹槽 21,散熱鰭片30有與散熱基板20上的梯形凹槽21相匹配的梯形底部 31，散熱鰭片30的立體示意圖如圖5所示。散熱鰭片30的梯形底部 31位于散熱基板20上的梯形凹槽21中，散熱鰭片30可在散熱基板 20上的梯形凹槽21中滑動(dòng)。每個(gè)梯形凹槽21中可i殳置一個(gè)或多個(gè)散 熱鰭片30。散熱鰭片30通過導(dǎo)熱膠固定于散熱基板20上的梯形凹槽21中， 導(dǎo)熱膠受熱即會(huì)膨脹，在受熱時(shí)可令散熱鰭片30穩(wěn)固于散熱基板20 上的梯形凹槽21中。本實(shí)用新型的液晶顯示器LED背光源散熱裝置，在通過熱學(xué)仿真 軟件Ic印ak和Qfin，模擬出大致的散熱基板20上溫度分布，由于散 熱鰭片30可以在散熱基板20上的梯形凹槽21中滑動(dòng)，因此可以根據(jù) 溫麾分布方便地調(diào)節(jié)散熱鰭片30的位置，在溫度較高的中上部，多設(shè) 置散熱鰭片，而在散熱基板20的下部區(qū)域，少設(shè)置或不設(shè)置散熱鰭片。 基本不放置散熱鰭片，所留空間可用于放置控制系統(tǒng)的印刷電路板。 這樣的 一種不均勻排布散熱鰭片的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同批次使用的不同LED封裝芯片而調(diào)節(jié)分布，發(fā)揮最大的散熱效果，從而保證整塊背 光源模組溫度均勻，背光源溫度差異可以縮小至2。C以內(nèi)。散熱基板20的材料為銅材質(zhì)、鋁材質(zhì)、合金材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)等相 關(guān)具有高導(dǎo)熱效果的材質(zhì)。該實(shí)施方式的散熱基板處理工藝簡(jiǎn)單，裝 配方便，能夠提升前端畫面的亮色均勻性，達(dá)到TCO，05的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種液晶顯示器LED背光源散熱裝置，包括一散熱基板和安裝在散熱基板上的多個(gè)散熱鰭片，其特征在于，所述散熱基板上開設(shè)有多個(gè)上窄下寬的梯形凹槽，所述散熱鰭片有與散熱基板上的梯形凹槽相匹配的梯形底部，散熱鰭片的梯形底部位于散熱基板上的梯形凹槽中，散熱鰭片可在散熱基板上的梯形凹槽中滑動(dòng)，所述每個(gè)梯形凹槽中可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)散熱鰭片。
2、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器LED背光源散熱裝置，其特 征在于，所述散熱鰭片通過導(dǎo)熱膠固定于散熱基板上的梯形 凹槽中。
3、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器LED背光源散熱裝置，其特 征在于，在所述散熱基板上溫度高的區(qū)域內(nèi)散熱鰭片的分布 密度大于所述散熱基板上溫度低的區(qū)域內(nèi)散熱鰭片的分布 密度。
4、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器LED背光源散熱裝置，其特 征在于，所述散熱基板的材料為銅材質(zhì)、鋁材質(zhì)、合金材質(zhì)、 陶瓷材質(zhì)中的^f壬意一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示器LED背光源散熱裝置，該裝置包括一散熱基板和安裝在散熱基板上的多個(gè)散熱鰭片，所述散熱基板上開設(shè)有多個(gè)上窄下寬的梯形凹槽，所述散熱鰭片有與散熱基板上的梯形凹槽相匹配的梯形底部，散熱鰭片的梯形底部位于散熱基板上的梯形凹槽中，散熱鰭片可在散熱基板上的梯形凹槽中滑動(dòng)，所述每個(gè)梯形凹槽中可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)散熱鰭片。本實(shí)用新型的液晶顯示器LED背光源散熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠使背光源溫度均勻性得到極大的改善，能夠提升前端畫面的亮色均勻性。
文檔編號(hào)F21V29/00GK201100621SQ20072007598
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者嚴(yán)華鋒, 張克然, 松 李 申請(qǐng)人:上海廣電光電子有限公司