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等離子顯示屏的制作方法

文檔序號(hào):2923076閱讀:259來源:國知局
專利名稱:等離子顯示屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于掛壁電視、大型監(jiān)視器的等離子顯示屏。
背景技術(shù)
作為AC型,典型的交流面放電型等離子顯示屏(下文稱為PDP),排列進(jìn)行面放電的掃描電極及保持電極形成的玻璃基板所構(gòu)成的正面基板、和排列數(shù)據(jù)電極形成的玻璃基板所構(gòu)成的背面基板兩者平行相向配置,使得兩側(cè)電極組成矩陣,并且在間隙形成放電空間,其外周部通過玻璃料等封接材料進(jìn)行封接來構(gòu)成。而且,為基板之間設(shè)有由隔壁劃分的放電單元、該隔壁間的單元空間形成有熒光體層這種構(gòu)成。這種構(gòu)成的PDP中,通過氣體放電產(chǎn)生紫外線,由該紫外線使各色熒光體激勵(lì)發(fā)光,以此進(jìn)行彩色顯示。
該P(yáng)DP將1個(gè)場(フイ一ルド)期間分為多個(gè)子場,通過組合發(fā)光的子場進(jìn)行驅(qū)動(dòng)來進(jìn)行灰度表示。各子場由初始化期間、尋址期間、以及保持期間構(gòu)成。為了顯示圖像數(shù)據(jù),在初始化期間、尋址期間、以及保持期間分別將不同的信號(hào)波形加到各電極上。
初始化期間中,將例如正脈沖電壓加到全部掃描電極上,在覆蓋掃描電極及保持電極的電介質(zhì)層上的保護(hù)膜和熒光體層上積蓄所需的壁電荷。
尋址期間中,通過將負(fù)掃描脈沖依次加到全部掃描電極上進(jìn)行掃描,存在顯示數(shù)據(jù)時(shí),對(duì)掃描電極進(jìn)行掃描期間一旦有正數(shù)據(jù)脈沖加到數(shù)據(jù)電極上的話,掃描電極和數(shù)據(jù)電極兩者之間便產(chǎn)生放電,掃描電極上的保護(hù)膜表面形成有壁電荷。
接著的保持期間中,在一定期間施加足以保持掃描電極和保持電極兩者之間放電的電壓。由此,掃描電極和保持電極兩者之間生成放電等離子,使熒光體層在一定期間激勵(lì)發(fā)光。尋址期間過程中未加上數(shù)據(jù)脈沖的放電空間,沒有放電發(fā)生,不發(fā)生熒光體層的激勵(lì)發(fā)光。
這種PDP其問題在于,尋址期間的放電有較大的放電延遲產(chǎn)生,尋址動(dòng)作不穩(wěn)定,或者為了進(jìn)行完全的尋址動(dòng)作而使尋址時(shí)間設(shè)定得較長,尋址期間所花時(shí)間過長。為了解決上述問題,例如日本特開2001-195990號(hào)公報(bào)、特開2002-297091號(hào)公報(bào)中披露了在正面基板設(shè)置輔助放電電極,通過正面基板側(cè)的面內(nèi)輔助放電所產(chǎn)生的起動(dòng)(プライミンゲ)放電來減小放電延遲的PDP及其驅(qū)動(dòng)方法。
但這些PDP中產(chǎn)生這樣的問題,當(dāng)通過高精細(xì)化使行數(shù)增加時(shí),尋址期間所花時(shí)間會(huì)進(jìn)一步延長,而必須減少保持期間所花時(shí)間,因而高精細(xì)化時(shí)難以確保亮度。而且,在為了達(dá)到高亮度和高效益,提高了氙(Xe)分壓的情況下,也存在放電開始電壓升高、放電延遲增大造成尋址特性變差這種問題。而且,就尋址特性來說流程的影響也很大,因而要求減小尋址時(shí)的放電延遲來縮短尋址時(shí)間。
針對(duì)這種要求,現(xiàn)有的在正面基板面內(nèi)進(jìn)行起動(dòng)放電的PDP,其問題在于,無法充分縮短尋址時(shí)的放電延遲,或者輔助放電的動(dòng)作余量小,引發(fā)誤放電使得動(dòng)作不穩(wěn)定等。另外,其問題在于,為了在正面基板的面內(nèi)進(jìn)行輔助放電,而對(duì)相鄰的放電單元供給起動(dòng)所需粒子或以上的起動(dòng)粒子,故而產(chǎn)生串?dāng)_(クロスト一ク)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述問題,其目的在于提供一種可以縮短尋址時(shí)的放電延遲,來使放電特性穩(wěn)定,而且可靠性高的PDP。
為了達(dá)到這種目的,本發(fā)明的PDP,包括互相平行配置于第1基板上的第1電極和第2電極;與第1基板夾著放電空間相向配置的第2基板上在第1電極和第2電極的正交方向上配置的第3電極;與第1電極和第2電極平行且與第3電極相比更為接近第1電極和第2電極配置于第2基板上的第4電極;以及在第2基板上形成的隔壁,該隔壁分隔出由第1電極、第2電極、以及第3電極所形成的多個(gè)主放電單元,和由第1電極或第2電極和第4電極所形成的多個(gè)起動(dòng)放電單元,第3電極為第1電介質(zhì)層所覆蓋,而第4電極設(shè)置于第1電介質(zhì)層上,第3電極具有挖空部。
采用如此構(gòu)成,可以實(shí)現(xiàn)可靠進(jìn)行可縮短尋址時(shí)放電延遲的起動(dòng)放電來使放電特性穩(wěn)定的PDP,而且可以實(shí)現(xiàn)第3電極和第4電極兩者之間沒有絕緣破壞發(fā)生的高可靠性PDP。


圖1是示出本發(fā)明實(shí)施方式中PDP的剖視圖;圖2是示意性示出該P(yáng)DP的正面基板側(cè)電極排列的俯視圖;圖3是示意性示出該P(yáng)DP的背面基板側(cè)的立體圖;圖4是示出一例用于驅(qū)動(dòng)該P(yáng)DP的驅(qū)動(dòng)波形的波形圖;圖5是該P(yáng)DP的背面基板的制造流程圖;
圖6是示出本發(fā)明實(shí)施方式1中數(shù)據(jù)電極形狀的立體圖;圖7是示出本發(fā)明實(shí)施方式2中數(shù)據(jù)電極形狀的立體圖;圖8是示出本發(fā)明實(shí)施方式3中數(shù)據(jù)電極形狀的立體圖;圖9是示出現(xiàn)有數(shù)據(jù)電極形狀的立體圖;圖10是使用現(xiàn)有數(shù)據(jù)電極的PDP的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明一實(shí)施方式中的PDP。
(實(shí)施方式1)圖1是示出本發(fā)明實(shí)施方式中PDP的剖視圖,圖2是示意性示出第1基板即正面基板側(cè)電極排列的俯視圖,圖3是示意性示出第2基板即背面基板側(cè)的立體圖。
如圖1所示,第1基板即玻璃制成的正面基板1和第2基板即玻璃制成的背面基板2兩者夾著放電空間3相向配置,該放電空間3內(nèi)作為通過放電發(fā)射紫外線的氣體封入了氖(Ne)和氙(Xe)等。正面基板1上由正面基板電介質(zhì)層4和保護(hù)膜5所覆蓋,并且第1電極即掃描電極6和第2電極即保持電極7成對(duì)的帶狀電極組互相平行配置。該掃描電極6和保持電極7分別由透明電極6a、7a和該透明電極6a、7a上重疊形成并且由提高導(dǎo)電性用的銀(Ag)等制成的金屬母線6b、7b所構(gòu)成。另外,如圖1、圖2所示,掃描電極6和保持電極7兩者以掃描電極6-掃描電極6-保持電極7-保持電極7…這種方式按2條交替排列,相鄰的2個(gè)保持電極7之間和掃描電極6之間設(shè)置有用于提高發(fā)光時(shí)對(duì)比度的光吸收層8。掃描電極6彼此相鄰的光吸收層8上設(shè)有輔助電極9,該輔助電極9在PDP的非顯示部(端部)與相鄰的掃描電極6當(dāng)中的1個(gè)相連接。
另外,如圖1、圖3所示,背在面基板2上并在與掃描電極6和保持電極7的正交方向上彼此平行配置有第3電極即多個(gè)帶狀的數(shù)據(jù)電極10。數(shù)據(jù)電極10如圖3和圖6所示具有挖空部10a。背面基板2上形成有第1電介質(zhì)層17以便覆蓋數(shù)據(jù)電極10。在第1電介質(zhì)層17上與并在與正面基板1上設(shè)置的輔助電極9相對(duì)應(yīng)的位置,與輔助電極9平行地形成有第4電極即起動(dòng)電極15。此外,第1電介質(zhì)層17上形成有第2電介質(zhì)層18以便覆蓋起動(dòng)電極15。第2電介質(zhì)層18上形成有劃分由掃描電極6及保持電極7和數(shù)據(jù)電極10所形成的多個(gè)放電單元用的隔壁11。隔壁11由縱向壁部11a和橫向壁部11b所構(gòu)成,其中,縱向壁部11a在與正面基板1設(shè)置的掃描電極6和保持電極7正交的方向即數(shù)據(jù)電極10的平行方向上延伸,橫向壁部11b設(shè)置為與該縱向壁部11a交叉來形成主放電單元12,并且在主放電單元12之間形成一部分為起動(dòng)放電單元的間隙部13。主放電單元12形成有熒光體層14。
而且,如圖3所示,背面基板2的間隙部13在數(shù)據(jù)電極10的正交方向上連續(xù)形成,并形成了起動(dòng)放電單元16。起動(dòng)放電單元16中,數(shù)據(jù)電極10為第1電介質(zhì)層17所覆蓋,起動(dòng)電極15形成于該第1電介質(zhì)層17上,起動(dòng)電極15上進(jìn)一步形成有第2電介質(zhì)層18。所以,起動(dòng)電極15設(shè)置于與數(shù)據(jù)電極10相比更為靠近正面基板1的保護(hù)膜5的位置,并構(gòu)成為放電距離比主放電單元12的正面基板1和數(shù)據(jù)電極10兩者之間的放電距離短第1電介質(zhì)層17的厚度。
接著說明PDP上顯示圖像數(shù)據(jù)的方法。作為驅(qū)動(dòng)PDP的方法來說,將1場期間分成具有基于2進(jìn)制的發(fā)光期間的加權(quán)的多個(gè)子場,通過組合發(fā)光的子場來進(jìn)行灰度表示。各子場由初始化期間、尋址期間、以及保持期間所組成。圖4是示出本發(fā)明實(shí)施方式中一例用于驅(qū)動(dòng)PDP的驅(qū)動(dòng)波形的波形圖。首先,初始化期間中,形成有起動(dòng)電極Pr(圖1的起動(dòng)電極15)的起動(dòng)放電單元(圖1的起動(dòng)放電單元16)中,將正脈沖電壓加到全部掃描電極Y(圖1的掃描電極6)上,在輔助電極(圖1的輔助電極9)和起動(dòng)電極Pr兩者之間進(jìn)行初始化。接下來的尋址期間中,起動(dòng)電極Pr始終加上正電位。因此,起動(dòng)放電單元中,掃描電極Yn有掃描脈沖SPn加上時(shí),起動(dòng)電極Pr和輔助電極兩者之間便產(chǎn)生起動(dòng)放電,對(duì)主放電單元(圖1的主放電單元12)可供給起動(dòng)粒子。接著,第n+1主放電單元的掃描電極Yn+1有掃描脈沖SPn+1加上,但此時(shí)因?yàn)閯偖a(chǎn)生過起動(dòng)放電,故而已經(jīng)供給了起動(dòng)粒子,因此可以減小下一尋址時(shí)的放電延遲。另外,這里僅針對(duì)某1場的驅(qū)動(dòng)順序進(jìn)行了說明,但其他子場的工作原理也相同。圖4所示的驅(qū)動(dòng)波形中,可通過在尋址期間對(duì)起動(dòng)電極Pr加上正電壓,來更為可靠地產(chǎn)生上述動(dòng)作。另外,尋址期間的起動(dòng)電極Pr的外加電壓最好其設(shè)定值大于數(shù)據(jù)電極D(圖1的數(shù)據(jù)電極10)上所加的數(shù)據(jù)電壓值。
這種構(gòu)成中,起動(dòng)放電單元16中起動(dòng)電極15形成于第1電介質(zhì)層17上,故只要適當(dāng)形成第1電介質(zhì)層17就可用第1電介質(zhì)層17來確保數(shù)據(jù)電極10和起動(dòng)電極15兩者間的絕緣耐壓,從而可穩(wěn)定產(chǎn)生起動(dòng)放電和尋址放電。而且,通過設(shè)于該起動(dòng)放電單元16的第1電介質(zhì)層17,使起動(dòng)放電單元16的放電空間高度小于主放電單元12的放電空間高度。因此,可以在該主放電單元12處的尋址放電之前可靠穩(wěn)定地產(chǎn)生與輔助電極9連接的掃描電極6所對(duì)應(yīng)的主放電單元12中的起動(dòng)放電,可減小該主放電單元12處的放電延遲。
圖5是本發(fā)明實(shí)施方式中PDP的背面基板的制造流程圖。下面用圖5說明PDP的背面基板的制造流程。
步驟1準(zhǔn)備為背面基板2的背面玻璃基板。接著,步驟2形成數(shù)據(jù)電極10。數(shù)據(jù)電極10涂布銀(Ag)糊膏后,通過光刻法形成銀(Ag)線。此后,通過燒制來固化形成數(shù)據(jù)電極10。數(shù)據(jù)電極10如圖3和圖6所示形成為挖空部10a來設(shè)置方形孔,數(shù)據(jù)電極10呈梯子形狀??梢酝ㄟ^使數(shù)據(jù)電極10呈梯子形狀,燒制數(shù)據(jù)電極10時(shí)所產(chǎn)生的氣泡可通過方形孔(挖空部10a)逃逸,因而可防止氣泡造成數(shù)據(jù)電極10變形。而且,可以形成挖空部10a的側(cè)面部來使氣泡的排放面積增加,并有效防止數(shù)據(jù)電極10的變形。
圖9是示出現(xiàn)有數(shù)據(jù)電極100形狀的立體圖,圖10是使用該現(xiàn)有數(shù)據(jù)電極的PDP的剖視圖。使用如圖9所示的長條狀即在電極長度方向上使用平面的數(shù)據(jù)電極100時(shí)存在如下問題。具體來說,數(shù)據(jù)電極100和背面玻璃基板102兩者間存在的異物、有機(jī)物等在數(shù)據(jù)電極100的燒制過程中產(chǎn)生氣泡,但因?yàn)閿?shù)據(jù)電極100是平面,所以氣泡無法朝上部脫離,而會(huì)上按數(shù)據(jù)電極100。因此,有時(shí)如圖10所示數(shù)據(jù)電極100因氣泡101按壓而變形,無法保持與起動(dòng)電極15的絕緣距離。
而采用圖6所示的本發(fā)明實(shí)施方式1,所產(chǎn)生的氣泡便從在數(shù)據(jù)電極10的長度方向上形成的挖空部10a的方形孔朝上部脫離,燒制時(shí)數(shù)據(jù)電極10不會(huì)變形,因而可以適宜保持?jǐn)?shù)據(jù)電極10和起動(dòng)電極15兩者的距離,可以消除絕緣破壞的主要原因并實(shí)現(xiàn)可靠性高的PDP。而且,通過如圖6所示使數(shù)據(jù)電極10呈梯子形狀,即便是電極部位其中一部分發(fā)生斷線,也可以整體在長度方向上確保導(dǎo)通,可以實(shí)現(xiàn)可靠性高的PDP。
接著,步驟3形成第1電介質(zhì)層17。作為第1電介質(zhì)層17的材料來說,可使用ZnO-B2O3-SiO2類混合物、PbO-B2O3-SiO2類混合物、PbO-B2O3-SiO2-Al2O3類混合物、PbO-ZnO-B2O3-SiO2類混合物、Bi2O3-B2O3-SiO2類混合物等。本實(shí)施方式中,PbO-B2O3-SiO2類混合物使用的是PbO65wt%~70wt%-B2O35wt%-SiO225wt%~30wt%的組成。第1電介質(zhì)層17的材料形成為糊膏狀,并涂布覆蓋數(shù)據(jù)電極10。涂布方法不作特別的限定,可應(yīng)用公知的涂布、印刷方法,可例舉例如輥涂法、縫模(スリツトダイ)涂布法、刮片(ドクタ一ブレ一ド)法、絲網(wǎng)印刷法、平板(オフセツト)印刷法等。本發(fā)明的實(shí)施方式中,第1電介質(zhì)層17的糊膏涂布厚度因糊膏中的無機(jī)成分含量而異,但最好是5μm~40μm??梢酝ㄟ^將第1電介質(zhì)層17的糊膏涂布厚度形成為5μm或以上,來緩和燒制后電極層的凹凸。接著燒制固化第1電介質(zhì)層17的糊膏。
接著,步驟4形成起動(dòng)電極15。形成方法與步驟2的數(shù)據(jù)電極10的形成方法大致相同,通過燒制銀(Ag)糊膏來形成。
接著,步驟5形成第2電介質(zhì)層18。形成方法與步驟3的第1電介質(zhì)層17的形成方法相同。以與第1電介質(zhì)層17相同的方法涂布后進(jìn)行燒制固化。
接著,步驟6形成隔壁11和熒光體層14。涂布包含玻璃成分和感光性有機(jī)成分的感光性糊膏進(jìn)行干燥,然后用感光工藝等形成構(gòu)成主放電單元12空間、起動(dòng)放電單元16空間、以及間隙部13空間的縱向壁部11a、橫向壁部11b的圖案。此外,主放電單元12內(nèi)涂布充填R、G、B的熒光體層14。這里,可通過同時(shí)燒制固化隔壁11和熒光體層14,來形成隔壁11和熒光體層14。
通過以上流程完成背面基板2(步驟7)。
(實(shí)施方式2)圖7是示出本發(fā)明實(shí)施方式2中數(shù)據(jù)電極10形狀的立體圖。實(shí)施方式2中,數(shù)據(jù)電極10的挖空部10a為圓形孔或橢圓形孔。其他構(gòu)成與實(shí)施方式1相同。
通過將數(shù)據(jù)電極10的挖空部10a形成為圓形孔或橢圓形孔,盡管氣泡逃逸空間與形成為方形孔的情況相比較為狹窄,但挖空部10a的孔沒有角部,因而可抑制應(yīng)力集中發(fā)生,由此具有可以減小加熱所造成的扭曲、翹曲這種效果。因此,除了實(shí)施方式1中所述的效果以外,還可以實(shí)現(xiàn)消除絕緣破壞主要原因的高可靠性PDP。
(實(shí)施方式3)圖8是示出本發(fā)明實(shí)施方式3中數(shù)據(jù)電極10形狀的立體圖。實(shí)施方式3中,數(shù)據(jù)電極10的挖空部10a在數(shù)據(jù)電極10的長度方向上將側(cè)部交替形成為缺口形狀。其他構(gòu)成與實(shí)施方式1相同。通過將挖空部10a形成為這種形狀,可擴(kuò)大孔面積即氣泡逃逸空間,因而具有在很大程度上抑制氣泡造成數(shù)據(jù)電極10變形這種效果,可以消除絕緣破壞的主要原因,并實(shí)現(xiàn)可靠性高的PDP。
另外,上面敘述的本發(fā)明實(shí)施方式1~3中的制造流程中,給出的是分別依次涂布數(shù)據(jù)電極10、第1電介質(zhì)層17、起動(dòng)電極15、第2電介質(zhì)層18、隔壁11、以及熒光體層14進(jìn)行燒制固化這種方法,但為了簡化工序,也可以將各層依次涂布后一并進(jìn)行燒制固化。該場合,需要使處于最底層的數(shù)據(jù)電極10所產(chǎn)生的氣泡更為充分地逃逸,可通過本發(fā)明的實(shí)施方式使氣泡有效逃逸,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)電極10形狀的穩(wěn)定和絕緣耐壓的提高。
另外,上述實(shí)施方式中,說明的是對(duì)背面基板2上設(shè)置的數(shù)據(jù)電極10設(shè)置挖空部10a以防止燒制時(shí)數(shù)據(jù)電極10變形的實(shí)施例,但也可在形成設(shè)于正面基板1的金屬母線6b、7b時(shí)加以應(yīng)用。具體來說,可通過在金屬母線6b、7b上設(shè)置挖空部以防止燒制時(shí)的變形,來提高正面基板電介質(zhì)層4的耐電壓特性。
工業(yè)實(shí)用性采用本發(fā)明的PDP,可以可靠進(jìn)行起動(dòng)放電,同時(shí)可以確保數(shù)據(jù)電極和起動(dòng)電極兩者間的絕緣耐壓來實(shí)現(xiàn)可靠性高的PDP,有益于大屏幕顯示裝置等。
權(quán)利要求
1.一種等離子顯示屏,其特征在于,包括互相平行配置于第1基板上的第1電極和第2電極;在與所述第1基板夾著放電空間相向配置的第2基板上并在與所述第1電極和所述第2電極正交的方向上配置的第3電極;與所述第1電極和所述第2電極平行且與所述第3電極相比更為接近所述第1電極和所述第2電極地配置于所述第2基板上的第4電極;以及在所述第2基本上形成的隔壁,該隔壁由所述第1電極和所述第2電極與所述第3電極所形成的多個(gè)主放電單元,和由所述第1電極或所述第2電極與所述第4電極所形成的多個(gè)起動(dòng)放電單元,所述第3電極為第1電介質(zhì)層所覆蓋,且所述第4電極設(shè)置于所述第1電介質(zhì)層之上,所述第3電極在其長度方向上具有多個(gè)挖空部。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子顯示屏,其特征在于,第3電極通過在其長度方向上所具有的多個(gè)挖空部,而呈梯子形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的等離子顯示屏,其特征在于,挖空部為方形孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的等離子顯示屏,其特征在于,挖空部為圓形孔或橢圓形孔。
5.如權(quán)利要求1所述的等離子顯示屏,其特征在于,挖空部在第3電極的長度方向上將側(cè)部交替切除而形成的。
全文摘要
本發(fā)明是使尋址特性穩(wěn)定、沒有絕緣破壞等的可靠性高的等離子顯示屏。通過在背面基板(2)上依次形成數(shù)據(jù)電極(10)、覆蓋該數(shù)據(jù)電極(10)的第1電介質(zhì)層(17)、起動(dòng)電極(15)、以及覆蓋該起動(dòng)電極(15)的第2電介質(zhì)層(18),而且數(shù)據(jù)電極(10)其中一部分設(shè)置挖空部(10a),來防止制造時(shí)數(shù)據(jù)電極(10)的變形,使數(shù)據(jù)電極(10)和起動(dòng)電極(15)兩者之間的絕緣耐壓提高。
文檔編號(hào)H01J17/49GK1799115SQ20048001546
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
發(fā)明者藤谷守男, 住田圭介, 三舩達(dá)雄, 石野真一郎, 橘弘之 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社
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