專利名稱：多層次吊燈之組裝構造的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及多層次吊燈之組裝構造，是以吊燈的燈桿及接線盒之間的插接固定構造，提供插接對位自動辨別效果，并配合主桿與接線盒之間的接合位置，采取自動校正功能，讓使用者易于組裝及避免錯誤的組裝構造。
由于前述已然組裝好的吊燈，其包裝材積大，且成本高，自不在話下，其邇后所發(fā)展出的分離式燈桿與接線盒，再供使用者組裝上，由于電線與燈桿管口的旋轉(zhuǎn)摩擦，容易破壞電線表層，造成漏電的危險；況且，在組裝上亦因電線的存在，而讓使用者在組裝上小心翼翼，甚是不便，且組裝上亦相當費時。
另外，該吊燈主桿與接線座結合時，為了提供接線座與固定盒的上、下插孔能確保對應，則于主桿與接線座鎖接的位置，設有多邊形承座及相對應的多邊形中心孔，使其能在組裝時輕易對準。
本實用新型具有以下效果1、本實用新型提供燈桿與接線座分離，其間無任何電線連接，而是透過燈桿上的導電頭嵌入連接于固定座上的插座內(nèi)的導電座導電接通，以提供便于組裝，可防止電線表層避免破壞漏電。
2、本實用新型提供固定座上的定位螺栓及定位螺絲于不同方向，突出于固定座內(nèi)的連接孔，再配合燈桿連接頭位于前述定位螺栓及定位螺絲相對位置的信道及通口前端所具有的擋墻及擋緣，作選擇性的去除該擋墻或擋緣，使前述定位螺栓或定位螺絲得以進入前述信道或通口位置，以確保燈桿與固定座嵌入對位的正確性。
3、本實用新型提供該連接于固定座后方的插座內(nèi)所具有的導電座與連接頭前端的導電頭相互結合時，應用固定座上的置動片卡制于連接頭上的制動斜面，使連接頭具有快速插接及防止脫出的連接方式。
4、本實用新型提供吊燈主桿與固定盒接接線盒鎖接位置，設有邊形承座及其相對應的多邊形孔，并配合其上的插孔上、下對位，使多層次燈桿不會可于組裝時方便上、下插孔相互對位。
因此，上述的構造及特征，可有效減少包裝及搬運材積，降低成本外，更讓使用者在組裝上不會因插接上的疏失，而有錯誤的組裝，并提供快速的組裝便利性，而無破壞電線表層的現(xiàn)象產(chǎn)生。


圖1A~
圖1F為實用新型以第一實施例為例的插接動作分解示意圖；圖2為本實用新型第一實施例的立體組合圖；圖3為本實用新型第二實施例的固定座立體分解圖；圖4為本實用新型第二實施例的立體組合圖；圖5為本實用新型主桿與固定盒及接線盒立體分解示意圖；圖5A~圖5C為本實用新型主桿承座及接線盒部份分解圖；圖6至圖8為本實用新型吊燈組裝分解圖。
附圖標號說明接線盒1、1’；數(shù)個插孔11；固定座2、2’；連接孔21、21’；螺孔22；定位螺栓23、23’；固定孔12；螺孔22；定位孔24、24’；插座3、3’；導電座31；穿孔32、32’；定位螺絲33、33’；開口25；制動片26、26’；扭力彈簧27；樞接軸(或樞接螺絲)；28樞接孔29；連接頭4；燈桿5；導電頭41；制動斜面42；齒紋421；主桿6；信道43；擋墻431；通口44；擋緣441；螺管211’；限位塊221’；限位孔111’；固定環(huán)222’；定位孔24’；枝桿51；多變形承座62、101、62’；螺牙1011；多邊形中心孔612、12、12’；多邊形承座62、101、62’固定盒61；螺孔611；螺牙套管623、623’；內(nèi)螺孔624、624’；墊片621、621’；螺牙套管623、623’；螺帽622、622’；螺帽102；固定螺絲52。
第一較佳實施例，請參閱
圖1及圖2所示該接線盒1環(huán)設有數(shù)個插孔11，其內(nèi)側則分別設有一固定座2，并與連接孔21接續(xù)，而固定座2下方設有螺孔22，供定位螺栓23穿過接線盒下方的固定孔12而鎖入前述螺孔22內(nèi)結合固定，且于固定座2后方設有定位孔24，供插座3鎖設固定。
該插座3內(nèi)設一導電座31，其兩側分別設一穿孔32，供一定位螺絲33穿過前述穿孔32而鎖設于前述固定座2的定位孔24上定位。
該固定座2其上開設開口25，于內(nèi)設一制動片26，應用一扭力彈簧27，藉一樞接軸(或樞接螺絲)28，將前述扭力彈27壓制該制動片26而位于樞接孔29之間。
連接頭4的后端鎖設一燈桿5，該燈桿5可為各種型式的吊燈桿；該連接頭4的前端設一導電頭41，其后至少設一制動斜面42，其上可設置齒紋421，供制動片26及第二實施例的制動片26’(如圖3)，可做為如吊扇燈的主桿6于該吊燈本體垂直載重下，在插接時未達定點時的暫時性卡制，以防止整座吊燈掉落；前述連接頭4的制動斜面42中間，設一信道43，其前端堵設一擋墻431，該信道43的兩側，至少設一通口44，其前端亦堵設一擋緣441。
前述連接頭4的本體可制成推拔狀的斜度，而固定座2的連接孔21亦呈與前述推拔狀斜度相匹配的推拔狀內(nèi)孔，使連接頭4嵌入連接孔21時，提供兩者更為緊密的結合狀態(tài)。
請參閱本實用新型第二較佳實施例的圖3及圖4該接線盒1環(huán)設有數(shù)個插孔11，并于各插孔11的上方分別設一限位孔111’，前述的插孔11內(nèi)側則分別設有一固定座2’，并與連接孔21’接續(xù)，而固定座2’前端設有螺管211’，且與前述限位孔111’相對應的螺管211’上方設一限位塊221’，使該前述的螺管211’穿過前述連接孔21’時，該限位塊221’恰嵌入該前述的限位孔111’內(nèi)定位，以防止固定座2’轉(zhuǎn)動，再由一固定環(huán)222’鎖設于前述的螺管211’上，使固定座2’穩(wěn)固定位于接線盒1’上；另于固定座2’后方設有定位孔24’，供插座3’鎖設固定。
該固定座2’設一制動片26’，藉一定位螺栓23’，將該制動片26’鎖定于固定座2’的螺孔22’上。
該插座3’內(nèi)設一導電座31’，其兩側分別設一穿孔32’，供一定位螺絲33’穿過前述穿孔32’而鎖設于前述固定座2’的定位孔24’上定位。
前述第二實施例的連接頭4與第一實施例的連接頭4為相同的構造及應用。
依前述兩個實施例的應用，當連接頭4嵌入固定座2的連接孔21、21’時，該制動片26、26’即滑過連接頭4的制動斜面42，并使制動片33、33’卡制于制動斜面42的底部，同時前述的導電頭41恰嵌入前述插座3、3’的導電座31、31’，以接通燈桿5連接燈泡所需電源，并令連接頭4及燈桿5穩(wěn)固插接定位。
請配合
圖1A~
圖1F所示該定位螺絲33、33’及定位螺栓23、23’依接線盒1所在的層次，而設定該定位螺絲33、33’應突出于固定座2、2’的連接孔21、21’孔壁，亦或定位螺栓23、23’突出。
請配合
圖1、圖3、
圖1A~
圖1C及圖6所示，例如接線盒1(如圖6)位于該層次，則定位螺絲33、33’則深入并突出前述連接孔21、21’的孔壁，而連接頭4的通口44前端的擋緣441事先予以去除，則連接頭4即能嵌入前連接孔21、21’內(nèi)，該定位螺絲33、33’即可滑過無擋緣431阻擋的通口43，而能使連接頭4的導電頭41嵌入插座3、3’導電座31、31’通電，同時該制動片26、26’恰可滑入連接頭4的制動斜面42底部卡制定位。
當前述連接頭4的通口44的擋緣441存在，而信道43前端的擋墻431事先予以去除，以此連接頭4嵌入前述的連接孔21、21’，將受該定位螺絲33、33’的阻擋，而無法進入，以確保連接頭4不會誤入另一層次接線盒1’(如圖6)的固定座2、2’的連接孔21、21’內(nèi)。
請參閱
圖1、
圖1D~
圖1F、圖3及圖6，例如該層次的接線盒1’(如圖6)，依前述連接頭4的通口44的擋緣441存在，而信道43前端的擋墻431事先予以去除，再配合定位螺栓23、23’突出于連接孔21、21’的孔壁，以此連接頭4嵌入前述的連接孔21、21’，該定位螺栓23、23’將滑過信道43，而無該擋墻431的阻擋，而能使連接頭4的導電頭41嵌入插座3、3’導電座31、31’通電，同時該制動片26、26’恰可滑入連接頭4的制動斜面42底部卡制定位。倘前述連接頭4欲進入先前的接線盒1(如圖6)將受該定位螺絲33、33’的阻擋，而無法進入，以確保連接頭4不會誤入接線盒1(如圖6)的固定座2、2’的連接孔21、21’內(nèi)。同上述情況，當前述連接頭4的信道43的擋墻431存在，而通口44前端的擋緣441事先予以去除，以此連接頭4嵌入前述的連接孔21、21’，將受該定位螺栓23、23’的阻擋，而無法進入，亦可確保連接頭4不會誤入該層次接線盒1(如圖6)的固定座2、2’的連接孔21、21’內(nèi)。
藉由上述構造，提供連接頭4與接線盒1、1’的正確插接對位，可避免組裝上的疏失，更可提供使用者快速組裝及包裝搬運節(jié)省材積與降低成本。
請參閱圖5、圖5A~圖5C及圖6，該吊燈的主桿6的上方鎖接一固定盒61，并于主桿6的中段適當位置及底部鎖設分別鎖設不同層次的接線盒1、1’，而位于主桿6頂端及底端分別固接一多變形承座62、62’、而中段處則固接一外部設有螺牙1011的多邊形螺牙承座101，再配合固定盒61及兩接線盒1、1’中心所開設與該多邊形承座62、101、62’形狀相當?shù)亩噙呅沃行目?12、12、12’，使該固定盒61及兩接線盒1、1’藉多邊形中心孔612、12、12’分別跨設于多邊形承座62、101、62’上，而固定盒61與底部之接線盒1’分別藉一螺牙套管623、623’鎖入該多邊形承座62、62’的內(nèi)螺孔624、624’內(nèi)，并以一墊片621、621’分別套于該螺牙套管623、623’外，應用一螺帽622、622’分別旋鎖于前述的螺壓套管623、623’，并壓迫墊片621、621’而將固定盒61及接線盒1’分別固定于主桿6的兩端；另中段處的接線盒1則直接以螺帽102旋鎖于多邊形螺牙承座101的螺牙1011上，以固定該接線盒1于主桿6的中段處。
請參閱圖6、圖6-A及圖7，該燈桿5的每一固定分支51，皆具有一固定螺絲52，且該固定螺絲52將燈桿分支51鎖固于固定盒61的螺孔611上。
前述固定盒61與接線盒1、1’經(jīng)組合后，即預設該固定盒61的螺孔611與前述多層次接線盒1、1’的插孔11、11’，分別呈垂直線之對位匹配，然各層次接線盒1、1’的插孔11、11’，則非垂直線對位。
請參閱圖8及
圖1、圖3，依據(jù)前述構造，即可輕易組裝如圖顯示的多層次吊燈，提供組裝便利性，且在組裝時，該分離的燈桿5與固定盒61及接線盒1、1’、之間的插接對位，由于依前述的定位螺絲33、33’與定位螺栓23、23’的突出連接孔21、21’的孔壁設置，以及連接頭4的信道43與擋墻431，并配合前述的通口44與擋緣441的交互選擇擋墻431或擋緣441的去除，使連接頭4與固定座2、2’皆不會有誤插結合現(xiàn)象，更提供分離包裝降低材積與節(jié)省成本之功效。
如上所述的構造，其層次的增加，皆能應用前述的構造，提供組裝的便利性，而無任何的限制，具有使用的擴充效益。
權利要求1.一種多層次吊燈的組裝構造，是在多層次的燈桿與接線盒之間的插接固定結合構造，其特征在于接線盒環(huán)設有數(shù)個插孔，其內(nèi)側則分別設有一固定座，并與連接孔接續(xù)；數(shù)個固定座分別以定位螺栓鎖設于接線盒的插孔后方；所述固定座后方固定一插座，其內(nèi)設一導電座，其插座兩側分別設一穿孔，供一定位螺絲穿過所述穿孔而鎖設于所述固定座的定位孔上定位；每一固定座上至少設一個制動片；數(shù)個連接頭，其后端分別鎖設一燈桿，該連接頭的前端分別設有一導電頭，其后至少設一制動斜面，前述制動斜面中間，設一信道，其前端堵設一擋墻，該信道的兩側，至少設一通口，其前端堵設一擋緣；連接頭嵌入固定座的連接孔，該制動斜面的底部供前述制動片卡制，使連接頭穩(wěn)固定位；所述定位螺栓及定位螺絲依接線盒所在層次不同，而選擇突出于該層次固定座的連接孔的孔壁。
2.一種多層次吊燈之組裝構造，是由主桿及枝桿、固定盒及數(shù)個不同層次接線盒組成，其主桿上方鎖接一固定盒，并于主桿的中段適當位置及底部鎖設分別鎖設不同層次的接線盒；其特征是在于主桿頂端及底端分別固接一多變形承座、而中段處則固接一外部設有螺牙的多邊形螺牙承座，再配合固定盒及兩接線盒中心所開設與該多邊形承座形狀相當?shù)亩噙呅沃行目?，使該固定盒及兩接線盒藉多邊形中心孔分別跨設于多邊形承座上，而固定盒與底部的接線盒分別藉一螺牙套管鎖入該多邊形承座的內(nèi)螺孔內(nèi)，并以一墊片分別套于該螺牙套管外，應用一螺帽分別旋鎖于前述的螺壓套管，并壓迫墊片而將固定盒及接線盒分別固定于主桿的兩端；中段處的接線盒則直接以螺帽旋鎖于多邊形螺牙承座的螺牙上，以固定該接線盒于主桿的中段處。
3.如權利要求1所述多層次吊燈的組裝構造；其中，該固定座設一制動片，應用一扭力彈簧，通過一樞接軸或樞接螺絲，將前述扭力彈壓制該制動片而位于樞接孔之間。
4.如權利要求1所述多層次吊燈的組裝構造；其中，該固定座至少設一制動片，藉一定位螺栓，將該制動片鎖定于固定座上。
5.如權利要求1所述多層次吊燈的組裝構造；其中，連接頭本體具有推拔狀的斜度，而固定座的連接孔為與前述推拔狀斜度相匹配的推拔狀內(nèi)孔。
6.如權利要求1所述多層次吊燈之組裝構造，其中，連接頭的制動斜面上設有齒紋，提供插接行程的制動片于每一點的暫時性卡制。
7.如權利要求1所述多層次吊燈之組裝構造；其中，該連接頭的信道及通口有復數(shù)個，且于其相對位置預設有相對復數(shù)個定位螺栓及定位螺絲。
專利摘要一種多層次吊燈的組裝構造，該構造是依據(jù)燈桿數(shù)量于接線盒內(nèi)裝設有數(shù)個固定座，其上分別配置一導電插座，以及設有定位螺栓、定位螺絲與制動片，再配合燈桿前端的插頭，而該插頭上具有可選擇是否能通過定位螺栓或定位螺絲的信道或通口，以確定其插入的正確性；同時主桿與接線盒之間的結合以相對應的多邊形孔相互作鎖接，以確保其方向性，使該多層次吊燈的組裝確保組裝的正確及防止錯誤的插接。
文檔編號F21V21/00GK2599396SQ0323624
公開日2004年1月14日 申請日期2003年1月17日 優(yōu)先權日2003年1月17日
發(fā)明者吳文彰 申請人:吳文彰