專利名稱：鹵素?zé)艏捌渲圃旆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鹵素?zé)簦哂幸粚?dǎo)線部件、接合在上述一對導(dǎo)線部件之間的燈絲、用于密閉上述一對導(dǎo)線部件中的至少一部分和上述燈絲的玻璃燈泡。本發(fā)明還涉及上述鹵素?zé)舻闹圃旆椒ā?br> 作為用接受透過光的CCD等讀取膠片的圖象數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)變成數(shù)字圖象數(shù)據(jù)的掃描用光源，使用鹵素?zé)舻那闆r下，特別是當高速掃描進行時，上述的閃爍現(xiàn)象成為讀取數(shù)據(jù)時的噪音而阻礙高精度掃描。
另外，以往，按照以下工序制造上述的鹵素?zé)?。首先，用專門的夾具等夾持固定導(dǎo)線部件53a、53b腳部的一定部位(例如在圖中用y，y表示的部位)而固定導(dǎo)線部件53a、53b的位置關(guān)系，并通過把燈絲52的盤管狀端部以數(shù)mm長度外嵌在導(dǎo)線部件53a、53b的端部，臨時固定導(dǎo)線部件53a、53b和燈絲2，將燈絲52焊接在導(dǎo)線部件53a、53b上。然后，將通過焊接而被接合的燈絲52和導(dǎo)線部件53a、53b的一部分插入到加熱爐中的玻璃筒內(nèi)，用金屬模等從玻璃筒的基端部兩側(cè)面將其壓壞而密封玻璃燈泡51的下端。接著，抽出玻璃筒內(nèi)的空氣并封入鹵素氣體的狀態(tài)下密閉玻璃筒的前端部。最后在金屬制等的燈座部20，定位由上述得到的玻璃燈泡1部件的基端部，從而盡可能使燈絲52位于相對于燈座部20的理想位置，在燈座部20和玻璃燈泡51的基端部之間的空間填充耐火水泥22等。
但是，即使用專門的夾具夾住、支撐導(dǎo)線部件53a、53b的腳部部位y，y，在加熱熔融上述玻璃筒的基端部時，用金屬制器具等從其兩側(cè)面壓壞的操作將使導(dǎo)線部件53a、53b前端之間的相對位置發(fā)生變化，隨之，連接在該部位上的燈絲52的姿勢或外形也產(chǎn)生變化，從而難以預(yù)測點燈時的實質(zhì)的光的中心位置，并且玻璃燈泡51的部件和燈座部20的定位操作變得困難，最終無法得到很高的成品率。
另外，在以往的鹵素?zé)糁幸部紤]到在接合導(dǎo)線部件和燈絲時，采用后述的等離子焊接的問題，但在進行制造工序中的邊夾持導(dǎo)線部件、邊加熱玻璃筒的基端部而密封的操作時，因為導(dǎo)線部件的前端之間的相對位置容易發(fā)生變化，(沒有預(yù)先在導(dǎo)線部件和燈絲之間設(shè)置臨時固定部等的措施)，所以如果僅用等離子焊接，則在進行上述密封操作時焊接部斷開的可能性高。
另外，本發(fā)明鑒于上述以往的鹵素?zé)糁圃旆椒ǖ娜秉c，其目的在于提供由支撐導(dǎo)線部件的夾具而臨時固定的燈絲的姿勢或外形，不會在制造工序的中途發(fā)生變化的鹵素?zé)糁圃旆椒ā?br> 為了達到上述目的，本發(fā)明的鹵素?zé)艟哂斜景l(fā)明之1和2所述的結(jié)構(gòu)特征。
即本發(fā)明之1的鹵素?zé)舻慕Y(jié)構(gòu)特征是在上述玻璃燈泡內(nèi)設(shè)有由絕緣體構(gòu)成、并用于連接固定上述一對導(dǎo)線部件的腳部之間的支撐部件，上述導(dǎo)線部件和上述燈絲通過等離子焊接而接合在一起。
因為具有上述的結(jié)構(gòu)特征，所以在本發(fā)明之1的鹵素?zé)糁?，通過連接固定一對導(dǎo)線部件腳部之間的支撐部件，更可靠地固定導(dǎo)線部件的前端之間的相對位置或姿勢，所以實現(xiàn)了在以往的結(jié)構(gòu)中無法實現(xiàn)的、上述導(dǎo)線部件和上述燈絲之間的等離子焊接接合。其結(jié)果，因為上述導(dǎo)線部件和上述燈絲之間相互通過其前端接合，而不是把上述燈絲的盤管狀部向上述導(dǎo)線部件外嵌，所以提供了難以由燈絲和導(dǎo)線部件的異常接觸而產(chǎn)生閃爍現(xiàn)象的鹵素?zé)簟?br> 另外，可以在上述點燈過程中產(chǎn)生從上述燈絲蒸發(fā)的鎢與上述玻璃燈泡內(nèi)的鹵素氣體發(fā)生反應(yīng)形成鎢-鹵素化合物，并在上述燈絲附近被分解再次回到上述燈絲中的鹵素循環(huán)，上述支撐部件位于遠離上述化合物的對流區(qū)域的位置中。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，通過在鹵素循環(huán)中產(chǎn)生的對流，鎢-鹵素化合物或鎢淀積鍍層在支撐部件，由此不容易產(chǎn)生燈絲變細、玻璃燈泡內(nèi)的鹵素氣體不足等的問題。
為了達到上述目的，本發(fā)明的鹵素?zé)舻闹圃旆椒ň哂性诒景l(fā)明之3至7所述的結(jié)構(gòu)特征。
即本發(fā)明之3的鹵素?zé)舻闹圃旆椒ǖ慕Y(jié)構(gòu)特征在于包括用由絕緣體構(gòu)成的支撐部件連接固定被夾具固定的上述一對導(dǎo)線部件腳部的工序；于在上述連接固定工序中將上述腳部之間連結(jié)固定的上述一對導(dǎo)線部件之間，焊接上述燈絲的工序以及通過密封上述一對導(dǎo)線部件中的一部分熔敷操作，而密封玻璃筒的基端部的工序，該玻璃筒被設(shè)置成外嵌到至少與上述一對導(dǎo)線部件焊接的上述燈絲和上述支撐部件。
因為具有上述的結(jié)構(gòu)特征，所以在本發(fā)明之3的鹵素?zé)舻闹圃旆椒ㄖ?，在一對?dǎo)線部件之間焊接上述燈絲的操作是在通過夾具對一對導(dǎo)線部件支撐和在以上工序中連接固定的支撐部件的支撐而可靠地固定一對導(dǎo)線部件腳部前端之間相對位置或姿勢的狀態(tài)下進行，所以能夠順利、可靠地進行燈絲的焊接操作。另外，因為后述的密封玻璃筒的基端部的操作，也是在通過夾具對一對導(dǎo)線部件支撐和在以上工序中連接固定的支撐部件的支撐而可靠地固定一對導(dǎo)線部件腳部前端之間相對位置或姿勢的狀態(tài)下進行，所以很少發(fā)生由于受到密封操作用的金屬模等的外力而一對導(dǎo)線部件腳部的前端之間的相對位置或姿勢發(fā)生變化的現(xiàn)象，所以解決了通過焊接工序接合的燈絲從導(dǎo)線部件斷開或者導(dǎo)線部件上的燈絲的姿勢或位置由于密封操作而發(fā)生變化等的問題，其結(jié)果提高鹵素?zé)舻闹圃斐善仿省?br> 同樣，本發(fā)明之4的鹵素?zé)舻闹圃旆椒òㄔ诒粖A具固定的上述一對導(dǎo)線部件之間焊接上述燈絲的工序；用由絕緣體構(gòu)成的支撐部件，連接固定在上述焊接工序中上述燈絲被焊接的上述一對導(dǎo)線部件的腳部之間的工序以及通過密封上述一對導(dǎo)線部件一部分的熔敷操作而密封玻璃筒的基端部的工序，該玻璃筒被設(shè)置成外嵌到至少與上述一對導(dǎo)線部件焊接的上述燈絲和上述支撐部件。
因為具有上述的結(jié)構(gòu)特征，在本發(fā)明之4的鹵素?zé)舻闹圃旆椒ㄖ校芊獠Ａ不瞬康牟僮魇窃谕ㄟ^夾具對一對導(dǎo)線部件的支撐和在以上工序中被連接的支撐部件的支撐，而可靠固定一對導(dǎo)線部件腳部前端之間的相對位置或姿勢的狀態(tài)下進行，所以很少發(fā)生由于受到密封操作用的金屬模等的外力而一對導(dǎo)線部件腳部前端之間的相對位置或姿勢發(fā)生變化的現(xiàn)象，解決了通過焊接工序接合的燈絲從導(dǎo)線部件斷開或者導(dǎo)線部件上的燈絲的姿勢或位置由于密封操作而發(fā)生變化等的問題，其結(jié)果提高鹵素?zé)舻闹圃斐善仿省?br> 用由絕緣體構(gòu)成的支撐部件連接固定在焊接工序中燈絲被焊接的一對導(dǎo)線部件的腳部之間的操作與密封玻璃筒基端部的操作相比，因為導(dǎo)線部件的腳部受到外力小，所以較少發(fā)生由于上述連接固定操作，而一對導(dǎo)線部件腳部前端之間的相對位置或姿勢發(fā)生變化的現(xiàn)象。因此即使在于一對導(dǎo)線部件之間焊接燈絲的工序之后進行上述連接固定工序，也難以發(fā)生通過焊接工序接合的燈絲從導(dǎo)線部件斷開或者導(dǎo)線部件上的燈絲的姿勢或位置由于密封操作而發(fā)生變化等的問題。
另外，在本發(fā)明之4的鹵素?zé)舻闹圃旆椒ㄖ校诒粖A具固定的一對導(dǎo)線部件腳部之間焊接燈絲的工序結(jié)束后可以進行其后的2個伴隨加熱操作的工序即例如在加熱爐內(nèi)連續(xù)進行將燈絲被焊接的一對導(dǎo)線部件腳部之間(玻璃等的)，用由絕緣體構(gòu)成的支撐部連接固定的工序以及通過密封一對導(dǎo)線部件一部分的熔敷操作而密封玻璃筒的基端部的工序。因此沒有必要在加熱爐內(nèi)進行用支撐部件連接固定燈絲被焊接的一對導(dǎo)線部件腳部的工序后，進行從加熱爐取出以便于在一對導(dǎo)線部件腳部焊接燈絲，然后再次裝入加熱爐內(nèi)以便于通過將一對導(dǎo)線部件的一部分密封的熔敷操作而密封玻璃筒的基端部的煩雜的操作順序。
并且，在上述焊接工序中，可以具有在上述一對導(dǎo)線部件的兩個前端部之間焊接上述燈絲的結(jié)構(gòu)。
由于具有這樣的結(jié)構(gòu)，所以能夠提供燈絲的一部分并不是臨時固定在導(dǎo)線部件前端上的鹵素?zé)?。也能夠提供不需要以往的為了臨時固定，而將非常細的燈絲的螺旋部外嵌到導(dǎo)線部件前端上的煩雜工序并且很難由燈絲的一部分和導(dǎo)線部件之間的間歇接觸而引起閃爍現(xiàn)象的高性能的鹵素?zé)簟?br> 另外，通過上述結(jié)構(gòu)，因為將所使用的幾乎全部長度的燈絲作為發(fā)光部而利用，所以能夠降低成本，同時能夠更加準確地設(shè)定點燈時的光亮，同時在將完成的玻璃燈泡與后述的插座連接的工序中，能夠更加準確地設(shè)定光源的發(fā)光中心。
上述焊接除可以采用等離子焊接以外還可以采用點焊。
另外，上述焊接工序可以通過等離子焊接而實施。
由此，與點焊相比，電阻小并且在焊接剛結(jié)束后容易用肉眼觀察接合狀態(tài)的良好與否、可實現(xiàn)優(yōu)異接合(在以往的點焊中，因為在外嵌到導(dǎo)線部件的燈絲內(nèi)面產(chǎn)生接合，所以難于用肉眼觀察接合狀態(tài)的良好與否)。
并且在上述連接固定工序中，可以通過作為上述絕緣體的一對玻璃棒，從上述一對導(dǎo)線部件的側(cè)面插入、熔敷固定在一定夾具上的上述一對導(dǎo)線部件的上述腳部。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，例如通過把相向面充分熔融的一對玻璃棒，從其兩側(cè)同時向?qū)Ь€部件的腳部靠近、并輕輕地壓接一對玻璃棒之間而一體化，在導(dǎo)線部件的腳部僅受非常小的外力的狀態(tài)下，將導(dǎo)線部件的腳部封入玻璃棒中并進行連接。因此，很少發(fā)生在連接固定工序，一對導(dǎo)線部件的腳部的前端的相對位置或姿勢發(fā)生變化的現(xiàn)象。
本發(fā)明的其它特點和優(yōu)點可以通過使用以下附圖進行說明的實施中更加清楚。
圖2是

圖1鹵素?zé)舻囊徊糠纸孛嬷饕晥D。
圖3是圖2鹵素?zé)舻牟糠謹U大圖。
圖4是表示本發(fā)明的鹵素?zé)糁圃旃ば蛞徊糠值牧Ⅲw圖。
圖5是表示本發(fā)明的鹵素?zé)糁圃旃ば蛞徊糠值牧Ⅲw圖。
圖6是表示本發(fā)明的鹵素?zé)糁圃旃ば蛞徊糠值牧Ⅲw圖。
圖7是使用本發(fā)明鹵素?zé)舻你y鹽膠片數(shù)字洗印的主要結(jié)構(gòu)框圖。
圖8是表示圖7的銀鹽膠片數(shù)字洗印光源組的一部分截面主視圖。
圖9是表示圖7的銀鹽膠片數(shù)字洗印光源組的立視圖。
圖10是以往鹵素?zé)舻牟糠謹U大圖。
(鹵素?zé)舻慕Y(jié)構(gòu))圖1至圖3中所示的鹵素?zé)鬑L具有一對內(nèi)部引線柱3a、3b(導(dǎo)線部件的一例)、與一對內(nèi)部引線柱3a、3b的2個前端相結(jié)合的1根燈絲2、用于密閉一對內(nèi)部引線柱3a、3b中的至少一部分和燈絲2的玻璃燈泡1。燈絲2是鎢制、具有雙螺旋形狀。
一對內(nèi)部引線柱3a、3b的基端部經(jīng)過鉬箔5，5，由等離子焊接接合在一對外部引線柱6a、6b的前端部。另外，外部引線柱6a、6b的基端部通過壓接端子7，7其它機構(gòu)，適宜地與具有撓性的被覆電線8a、8b相連接。被覆電線8a、8b的基端部與樹脂制的插座9相連接。
另外，玻璃燈泡1的基端部1c是在包圍將內(nèi)部引線柱3a、3b和外部引線柱6a、6b連接的整個鉬箔5，5的狀態(tài)下，通過熔敷而被密封。玻璃燈泡1的前端部1b也是在于燈絲1的內(nèi)部1a中封入鹵素氣體的狀態(tài)下，由熔敷而被密封。
設(shè)置在按照上述方法完全被密封的玻璃燈泡1的內(nèi)部1a中的內(nèi)部引線柱3a、3b的一對腳部之間，通過玻璃制的棒10(由絕緣體構(gòu)成的支撐部件的一例)成為一體地連接固定。棒10是將至少相向的面熔融的一對棒10a、10b，同時向著內(nèi)部引線柱3a、3b的腳部靠近并相互壓緊，插入內(nèi)部引線柱3a、3b的腳部而成一體。
內(nèi)部引線柱3a、3b的前端和燈絲2的兩端，不采用將燈絲2的盤管外嵌到內(nèi)部引線柱3a、3b前端的形式，而是通過等離子焊接進行接合。在內(nèi)部引線柱3a、3b和燈絲2之間能夠看到在進行等離子焊接時，通過內(nèi)部引線柱3a、3b和燈絲2各成分的同時熱熔融而相互良好地混合在一起而形成的球狀接合部4a、4b。
玻璃燈泡1的被密封的基端部1c，一體埋入于在鋁壓鑄制等的燈座20內(nèi)填充的耐火水泥22中。
另外，在點燈過程中產(chǎn)生從燈絲2蒸發(fā)的鎢與玻璃燈泡1內(nèi)的鹵素氣體進行反應(yīng)形成鎢-鹵素化合物，并在燈絲2附近被高溫分解，再返回?zé)艚z2的鹵素循環(huán)。但是，為了不使鎢-鹵素化合物或蒸發(fā)的鎢在玻璃制的棒10淀積鍍層，連接固定內(nèi)部引線柱3a、3b腳部之間的玻璃棒10設(shè)置在遠離該鎢-鹵素化合物的對流區(qū)域的下方位置。(鹵素?zé)舻闹圃旆椒?圖1至圖3的鹵素?zé)鬑L，例如可以通過以下的一種制造方法而制得。(1)如圖4(a)所示，通過夾具24A、24B固定事先由等離子焊接，經(jīng)鉬箔5，5一體化的內(nèi)部引線柱3a、3b和外部引線柱6a、6b。夾具24A固定外部引線柱6a、6b之間的相對位置和姿勢，夾具24B固定內(nèi)部引線柱3a、3b之間的相對位置和姿勢。并由此近似固定內(nèi)部引線柱3a、3b前端之間的相對位置和姿勢。(2)如圖4(b)所示，通過玻璃制的棒10連接固定內(nèi)部引線柱3a、3b的腳部之間。具體地通過把相向面充分熔融的一對玻璃棒10a、10b，從兩側(cè)同時向內(nèi)部引線柱3a、3b的腳部靠近，并且輕輕地壓接一對玻璃棒10a、10b之間而一體化，將導(dǎo)線部件腳部的一部分封入玻璃棒10，同時連接固定。由此，更充分地固定內(nèi)部引線柱3a、3b的前端之間的相對位置和姿勢。(3)如圖5(a)所示，在內(nèi)部引線柱3a、3b的前端接合燈絲2。具體地，不采用將燈絲2的盤管外嵌到內(nèi)部引線柱3a、3b前端的形式，而是通過等離子焊接接合內(nèi)部引線柱3a、3b的前端和燈絲2的各個端部。在內(nèi)部引線柱3a、3b和燈絲2之間得到在進行等離子焊接時，內(nèi)部引線柱3a、3b和燈絲2成分同時熱熔融而相互良好地混合在一起而形成的球狀接合部4a、4b。(4)如在圖5(b)所示，除去支撐內(nèi)部引線柱3a、3b的夾具24B，在內(nèi)部引線柱3a、3b的至少一部分和整個燈絲2外嵌兩端敞開的玻璃筒1t，以玻璃筒1t的基端部為中心進行加熱。(5)如圖6(a)所示，將玻璃筒1t的基端部，在包圍整個用于連接內(nèi)部引線柱3a、3b和外部引線柱6a、6b的鉬箔5，5的狀態(tài)下，通過熔敷進行密封。具體用一對金屬模等，將玻璃筒1t的熔融軟化的基端部從其兩側(cè)面按壓壓壞而密封。在通過上述操作被密封的玻璃筒1t基端部的內(nèi)部，密封有全部的鉬箔5，5以及內(nèi)部引線柱3a、3b和外部引線柱6a、6b的一部分。因為內(nèi)部引線柱3a、3b的腳部之間被玻璃棒10連接固定的狀態(tài)下進行上述的密封操作，所以很少由上述密封操作用的金屬模施加的壓力，內(nèi)部引線柱3a、3b的前端之間的相對位置或姿勢發(fā)生變化。(6)將僅基端部被密封的玻璃筒1t的內(nèi)部成為必要程度的真空狀態(tài)后，導(dǎo)入鹵素氣體，以玻璃筒1t的基端部作為中心進行加熱。(7)如圖6(b)所示，例如通過夾具24B拿起、弄正玻璃筒1t的已經(jīng)被密封的基端部的狀態(tài)下，由熔敷密封玻璃筒1t的前端部，完成玻璃筒1t的制作。(8)從夾具24B拿出玻璃筒1t，將外部引線柱6a、6b的基端部通過壓接端子7，7其它的結(jié)合機構(gòu)，連接在具有撓性的被覆電線8a、8b(參照圖1和圖2)上。被覆電線8a、8b的基端部預(yù)先與樹脂制插件9連結(jié)。(9)尋求玻璃燈泡1的基端部1c插入到燈座20的內(nèi)部空間內(nèi)并且燈絲2的白熱部中心Z設(shè)置于相對于燈座20的規(guī)定位置的狀態(tài)，并在該狀態(tài)下，固定兩個部件(固定時使用未圖示的適當工具)，在燈座20的內(nèi)部空間和玻璃燈泡1的基端部1c的空隙中填充糊膏狀或者是漿糊狀的耐火水泥22并養(yǎng)生固化耐火水泥22。由此，能夠從燈座20內(nèi)的固化的耐火水泥22僅延伸被覆電線8a、8b和樹脂制插件9就可以。
順便說，至少在使用鹵素?zé)鬑L作為相對于向主掃描方向延伸的線狀CCD，向副掃描方向線掃描膠片的膠片掃描光源的情況下，對于燈絲2的白熱中心Z相對于燈座20的位置來講，雖然從玻璃燈泡1的軸心(它將近似平行于內(nèi)部引線柱3a、3b和外部引線柱6a、6b延伸的方向)不向直徑方向產(chǎn)生位移也很重要，但更重要的是它所處的位置究竟沿著玻璃燈泡1的軸心，離燈座20有多少毫米，換句化說，在圖3的上下方向上的白熱部中心Z的位置將更加重要。
(鹵素?zé)舻氖褂美?圖7為銀鹽膠片數(shù)字洗印-100的示意框圖。在該圖中所示的膠片掃描器25的內(nèi)部裝有具備本發(fā)明的鹵素?zé)鬑L的光源組37。膠片掃描器25具有照明光學(xué)系統(tǒng)26、攝像光學(xué)系統(tǒng)27、具有CCD傳感器的光電轉(zhuǎn)換部28。由膠片掃描器25獲得的數(shù)字圖象數(shù)據(jù)是為了被送至控制器29，通過數(shù)據(jù)洗印部30在印相紙P上印圖象而使用的。在控制器29上連接有表示各種處理信息的監(jiān)控器29a或用于輸入各種處理命令的操作臺29b。作為已知的數(shù)字洗印部30的形式有液晶快門方式、CRT方式、熒光管方式等，在該實施例中使用使用液晶快門方式的行式曝光洗印蓋。通過數(shù)字洗印部30被印相的印相紙P，在顯象處理部31顯像，經(jīng)過干燥工序作為剪切成各鏡頭圖像的曬圖Ps而排出。
在照明光學(xué)系統(tǒng)26和攝像光學(xué)系統(tǒng)27之間設(shè)有向由照明光學(xué)系統(tǒng)26產(chǎn)生的照射光的光路供給膠片f的膠片輸送機構(gòu)32。另外設(shè)有從紙盒Pm拉出印相紙P，向數(shù)字印相部30供給的印相紙輸送機構(gòu)33。另外，膠片輸送機構(gòu)32和印相紙輸送機構(gòu)33的操作是由控制器29進行控制。從紙盒Pm拉出印相紙P，在顯像處理前或處理后，由刀具(未圖示)被剪掉，成為具有1個鏡頭圖像的曬圖Ps。照明光學(xué)系統(tǒng)26除了具有光源組37以外，還具有用于調(diào)整從光源組37照射的光束的顏色分布或強度分布的調(diào)光濾器38和反射鏡隧道39等，并照射膠片f。光源組37是由作為白色光源的鹵素?zé)鬑L和反射鏡36構(gòu)成。如圖8所示，反射鏡36具有朝下開口的碗狀的反射面。在反射鏡36上自由裝卸地安裝有鹵素?zé)鬑L的燈座部20。
在反射鏡36的中央部形成由于接收鹵素?zé)鬑L的玻璃燈泡1(這時，玻璃燈泡1的外徑約為15至18mm)的接收凹部44。另外，縮小玻璃燈泡1和接收凹部44之間的間隙，為了不使上述間隙在照射對象面上形成影子，接收凹部44的內(nèi)徑近似于玻璃燈泡1的外徑(例如約20.5mm)。用貫穿軸心的垂直面切斷從接受凹部44向著直徑方向外側(cè)、且向下延伸的反射面而得到的截面形狀一般是由橢圓的一部分構(gòu)成，在鹵素?zé)鬑L的白熱部中心Z相一致的水平面上，形成有垂直延伸的環(huán)狀過渡面48。
另外，如上所述的鹵素?zé)鬑L的制造方法，通過耐火水泥22將玻璃燈泡1的基端部1c固定在燈座部20后并且使燈絲2的白熱部中心Z位于相對燈座部20的規(guī)定位置上，所以過渡面48和鹵素?zé)鬑L的白熱部中心Z自然是水平一致。
從上述過渡面48向直徑方向外側(cè)水平延伸多個(在整個圓周共有24個)的排氣用貫穿孔48a、48a、…。排氣用貫穿孔48a的內(nèi)徑約為2至3mm，長度約為7至8mm。其結(jié)果，反射面是由從排氣用貫穿孔48a沿直徑方向內(nèi)側(cè)延伸至接受凹部44的第一反射面46和從排氣用貫穿孔48a沿直徑方向外側(cè)延伸至外緣部52的第二反射面50構(gòu)成。另外，在反射面46、50上設(shè)有用于照射由排氣用貫穿孔48a，在照射對象面形成的低照度區(qū)域的補償機構(gòu)。在該實施例中，為了實現(xiàn)補償機構(gòu)，構(gòu)成以排氣用貫穿孔48a為界線，從上述反射面的直徑方向的內(nèi)側(cè)向外側(cè)，對白熱部中心Z的傾斜角發(fā)生變化的結(jié)構(gòu)。更具體地，構(gòu)成第1反射面46的第1橢圓的短軸/長軸比(R1)比構(gòu)成第2反射面50的第2橢圓的短軸/長軸比(R2)大。R1和R2的比例可以根據(jù)從反射鏡36到照射對象面為止的距離而設(shè)定。
通過上述補償機構(gòu)的作用，第1反射面46在照射對象面所形成的第1照射區(qū)域和第2反射面50在照射對象面所形成的第2照射區(qū)域以連續(xù)無間斷的狀態(tài)鄰接，其結(jié)果，如果沒有補償機構(gòu)排氣用貫穿孔48a應(yīng)該形成的影子部分(低照度區(qū)域)被補充照射而不會形成上述影子，能夠得到照度更加均勻的照射面。并且，鹵素?zé)鬑L的白熱部中心Z與構(gòu)成第1反射面46的橢圓的焦點和構(gòu)成第2反射面50的第2橢圓的焦點幾乎相一致。
因此，如果鹵素?zé)鬑L的白熱部中心Z相對于燈座20，沿圖3和圖8的上下方向，向遠離規(guī)定的位置產(chǎn)生位移，則照度隨直徑方向不均勻，其結(jié)果，在CCD的主掃描方向的中心部和兩端部之間產(chǎn)生光量的差異，存在無法得到高精度圖象數(shù)據(jù)的缺點。
排氣用貫穿孔48a起將從鹵素?zé)鬑L發(fā)出的熱量，通過氣流的流動，向反射鏡36的外部放出的放熱裝置的作用，在反射鏡36還設(shè)有反射鏡降溫裝置部，以作為另一個放熱機構(gòu)。反射鏡降溫裝置部是由從反射面向相反側(cè)水平延伸的多個第1散熱片54、54、…構(gòu)成。反射鏡36是由鋁合金構(gòu)成，通過壓鑄法和研磨加工高精度地成形，通過平面度特別高的研磨或電鍍等在反射面46、50得到必要的鏡面。
如圖1和圖9所示，在燈座20的后部一體形成燈降溫裝置部。燈降溫裝置部由垂直延伸的多個第2散熱片78、78…構(gòu)成。
在燈座部20的下端附近形成有大直徑的的第1凸緣部76和從第1凸緣部76向下方突出的小直徑的第2凸緣部77。并且設(shè)置在反射鏡36上的環(huán)狀接收凹部58(由向水平延伸的朝上的面58a和垂直延伸的環(huán)狀內(nèi)周面58b構(gòu)成)具有將燈座部20的第2凸緣部77的水平的下面的最外徑部77a和向垂直延伸的環(huán)狀的周面77b貼緊裝入的結(jié)構(gòu)。通過這種結(jié)構(gòu)，常常在相對于反射鏡36具有規(guī)定的相對位置和姿勢的狀態(tài)下支撐鹵素?zé)鬑L的燈座部20。
并且，由于具有上述結(jié)構(gòu)，所以由上述水平面和周面的面接觸(水平的下面的最外徑77a和朝上的面58a之間的面接觸以及外周面77b和內(nèi)周面58b之間的面接觸)，在反射鏡36和燈座部20之間實現(xiàn)熱傳導(dǎo)機構(gòu)。因此，鹵素?zé)鬑L自身所具有的熱能夠從第2散熱片78、78、…向反射鏡36外散發(fā)，同時也具有通過上述熱傳導(dǎo)機構(gòu)，熱量傳導(dǎo)至反射鏡36后，通過第1散熱片54、54…，向反射鏡36外放熱的路徑。同樣，反射鏡36的熱量除了通過排氣用貫穿孔48a和第1散熱片54、54…放出以外，還具有通過上述熱傳導(dǎo)機構(gòu)，熱量傳導(dǎo)至燈座部20后，從燈座20的第2散熱片78、78…向反射鏡36外放出的放熱路徑。
在反射鏡36的最上部設(shè)有一對安裝銷60，是用于將燈座部20按壓在朝上的面58a的狀態(tài)下，將其可裝卸地固定。安裝銷60可以由不銹鋼制的板狀部件等彈性材料構(gòu)成。將玻璃燈泡1插入到接收凹部44中，嵌合燈座20的第2凸緣部77與反射鏡36的接受凹部58后，邊將燈座部20向接收凹部58擠壓，邊向順時針方向轉(zhuǎn)動10°左右，相對于反射鏡36固定燈座20。(其它實施例)(1)在上述實施例中表示的是按照以下順序進行的鹵素?zé)鬑L的制造方法，即通過玻璃制的棒10連接固定內(nèi)部引線柱3a、3b的腳部后，在內(nèi)部引線柱3a、3b的前端接合燈絲2。但是，也可以采用在用夾具固定的內(nèi)部引線柱3a、3b的前端接合燈絲2的工序之后，通過玻璃制的棒10，連接固定內(nèi)部引線柱3a、3b的腳部的相反的方法。(2)在上述實施例中，表示了在銀鹽膠片數(shù)字洗印-100的膠片掃描部25的光源組37內(nèi)部使用本發(fā)明的鹵素?zé)鬑L的例子。但是，對銀鹽膠片數(shù)字洗印-100的數(shù)字洗印部30采用液晶快門方式的曝光時，可以將本發(fā)明的鹵素?zé)鬑L作為曝光發(fā)動機用的光源而使用。
權(quán)利要求
1.一種鹵素?zé)?，具有一對?dǎo)線部件、在上述一對導(dǎo)線部件之間接合的燈絲、將上述一對導(dǎo)線部件的至少一部分和上述燈絲密閉的玻璃燈泡，其特征在于，在上述玻璃燈泡內(nèi)設(shè)置由絕緣體構(gòu)成并連接固定上述一對導(dǎo)線部件腳部之間的支撐部件，上述導(dǎo)線部件和上述燈絲之間是通過等離子焊接而接合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵素?zé)?，其特征在于，在點燈過程中產(chǎn)生從上述燈絲蒸發(fā)的鎢與上述玻璃燈泡內(nèi)的鹵素氣體發(fā)生反應(yīng)形成鎢一鹵素化合物，而后在上述燈絲附近被分解再次回到上述燈絲中的鹵素循環(huán)，上述支撐部件設(shè)置在遠離上述化合物的對流區(qū)域的位置。
3.一種鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，是具有一對?dǎo)線部件、在上述一對導(dǎo)線部件之間接合的燈絲、將上述一對導(dǎo)線部件的至少一部分和上述燈絲密閉的玻璃燈泡的鹵素?zé)舻闹圃旆椒ǎ涮卣髟谟诎ㄓ糜山^緣體構(gòu)成的支撐部件連接固定被夾具固定的上述一對導(dǎo)線部件的腳部之間的工序；于在上述連接固定工序中連結(jié)固定上述腳部之間的上述一對導(dǎo)線部件之間焊接上述燈絲的工序以及通過密封上述一對導(dǎo)線部件一部分的熔敷操作而密封玻璃筒的基端部的工序，該玻璃筒被設(shè)置成外嵌到至少與上述一對導(dǎo)線部件焊接的上述燈絲和上述支撐部件。
4.一種鹵素?zé)舻闹圃旆椒ǎ蔷哂幸粚?dǎo)線部件、在上述一對導(dǎo)線部件之間接合的燈絲、將上述一對導(dǎo)線部件的至少一部分和上述燈絲密閉的玻璃燈泡的鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，其特征在于包括于固定在夾具上的上述一對導(dǎo)線部件之間焊接上述燈絲的工序；用由絕緣體構(gòu)成的支撐部件連接固定在上述焊接工序中焊接上述燈絲的上述一對導(dǎo)線部件腳部之間的工序以及通過密封上述一對導(dǎo)線部件一部分的熔敷操作而密封玻璃筒的基端部的工序，該玻璃筒被設(shè)置成外嵌到至少與上述一對導(dǎo)線部件焊接的上述燈絲和上述支撐部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，在上述焊接工序中，在上述一對?dǎo)線部件的兩個前端部之間焊接上述燈絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，其中通過等離子焊接進行上述焊接工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6任意一項所述的鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，在上述連接固定工序中，通過作為上述絕緣體的一對玻璃棒，從上述一對導(dǎo)線部件的側(cè)面插入、熔敷固定在一定夾具上的上述一對導(dǎo)線部件的上述腳部。
全文摘要
一種鹵素?zé)簦哂幸粚?dǎo)線部件、在上述一對導(dǎo)線部件之間接合的燈絲、將上述一對導(dǎo)線部件的至少一部分和上述燈絲密閉的玻璃燈。在玻璃燈泡(1)內(nèi)設(shè)置由絕緣體構(gòu)成并連接固定一對導(dǎo)線部件(3a)、(3b)的腳部之間的支撐部件10，通過焊接接合導(dǎo)線部件(3a)、(3b)和燈絲(2)。上述鹵素?zé)艉苌侔l(fā)生由于燈絲和導(dǎo)線部件的異常接觸而產(chǎn)生閃爍的現(xiàn)象。本發(fā)明還提供了在制造過程中通過支撐導(dǎo)線部件的夾具而預(yù)先固定的燈絲的姿勢和外形很少發(fā)生變化的鹵素?zé)糁圃旆椒ā?br> 文檔編號H01K1/50GK1434479SQ03101910
公開日2003年8月6日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月25日
發(fā)明者中尾博人 申請人:諾日士鋼機株式會社