防水吸聲防火的隔音板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水吸聲防火的隔音板，防水吸聲防火的隔音板為長(zhǎng)方體形板體，板體的正面設(shè)有多個(gè)并列設(shè)置的吸音孔，吸音孔的內(nèi)壁上設(shè)有降噪棱和吸音槽，吸音孔的底部設(shè)有吸音棉，板體側(cè)面設(shè)有卡接凸棱和卡接凹槽；板體在安裝使用時(shí)表面附有玻璃絲布；板體由制備原料壓制而成，制備原料包括纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑，四種原料的質(zhì)量比為（80～90）：（1～4）：（5～9）：（3～8）。本發(fā)明能夠提高隔音板的防水保護(hù)能力和防火效果，提高隔音板在潮濕環(huán)境中的使用效果，保證車間設(shè)備的高效安全運(yùn)行，有效吸收設(shè)備的噪音，保證車間較佳的生產(chǎn)環(huán)境，滿足環(huán)保生產(chǎn)要求。
【專利說明】防水吸聲防火的隔音板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種降噪板材，具體涉及一種防水吸聲防火的隔音板。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備在工作是會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，不僅對(duì)車間的操作人員造成較大的影響和傷害，也對(duì)周圍的環(huán)境造成噪聲污染，不利于滿足工廠生產(chǎn)的環(huán)保要求。采取的解決方法就是在機(jī)械設(shè)備的外部使用隔音板設(shè)置一個(gè)箱體，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪處理，以減少設(shè)備工作時(shí)的噪音污染。
[0003]但是，現(xiàn)有的隔音板雖具有一定的隔音效果，其防水效果較差，對(duì)機(jī)械設(shè)備的防水保護(hù)能力較差，不能夠高效保護(hù)機(jī)械設(shè)備。并且，現(xiàn)有的隔音板不具有較佳的防火性能，在機(jī)械設(shè)備高溫部位附件的隔音板具有發(fā)生火災(zāi)的可能性，不利于提高車間生產(chǎn)安全的保障能力。同時(shí)，現(xiàn)有的隔音板采用的粘合劑不能夠高效防水，在潮濕環(huán)境中容易發(fā)生板材的損壞，實(shí)際使用效果和使用壽命較差。
[0004]為了解決現(xiàn)有的隔音板的不足，需要設(shè)計(jì)一種防水吸聲防火的隔音板，提高隔音板的防水保護(hù)能力和防火效果，提高隔音板在潮濕環(huán)境中的使用效果，保證車間設(shè)備的高效安全運(yùn)行，有效吸收設(shè)備的噪音，保證車間較佳的生產(chǎn)環(huán)境，滿足環(huán)保生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防水吸聲防火的隔音板，它能夠提高隔音板的防水保護(hù)能力和防火效果，提高隔音板在潮濕環(huán)境中的使用效果，保證車間設(shè)備的高效安全運(yùn)行，有效吸收設(shè)備的噪音，保證車間較佳的生產(chǎn)環(huán)境，滿足環(huán)保生產(chǎn)要求。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案為:
防水吸聲防火的隔音板，防水吸聲防火的隔音板為長(zhǎng)方體形板體，板體的正面設(shè)有多個(gè)并列設(shè)置的吸音孔，吸音孔的內(nèi)壁上設(shè)有降噪棱和吸音槽，吸音孔的底部設(shè)有吸音棉，降噪棱、吸音槽和吸音棉能夠高效吸收設(shè)備發(fā)出的噪音，提高噪音的吸收效果；板體的左側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有卡接凸棱，板體的右側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有卡接凹槽，卡接凸棱和卡接凹槽用于將板體與相鄰的板體連接，提高板體的連接密封性，從而保證較佳的隔音降噪效果；板體由制備原料壓制而成，壓制的模具上設(shè)有用于壓出吸音孔和降噪棱的凸塊，吸音板的壓制制備過程為常規(guī)的技術(shù)，故本發(fā)明不再贅述；吸音孔內(nèi)的吸音棉由吸音孔壓制成型后再使用設(shè)備加入吸音孔底部，相鄰的兩個(gè)降噪棱之間為吸音槽；制備原料包括纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑；制備原料中纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑的質(zhì)量比為(80?90): (I?
4):(5?9):(3?8)。纖維棉為巖棉和/或玻璃棉，巖棉和玻璃棉具有較佳的防火和降噪性能，作為板體的主要材料使用，確保板體較佳的機(jī)械強(qiáng)度。蛭石顆粒的加入不僅提高了板體的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)提高了隔音板的降噪性能；樹脂膠使纖維棉和蛭石顆粒高效粘合，提高了板體的機(jī)械強(qiáng)度；添加防水劑使板體具有較佳的防水性能，確保板體在潮濕環(huán)境和與水接觸時(shí)具有較佳的隔水性能，保持板體的抗水性能，防止板體在潮濕環(huán)境中發(fā)生損壞，提高隔音板的質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明為了進(jìn)一步提高隔音板的防水性能，較佳的技術(shù)方案還有，樹脂膠為環(huán)氧樹脂膠，防水劑使用硅油代替，硅油具有較佳的防水性能，并且其成本較低，便于降低隔音板的生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明為了進(jìn)一步提高隔音板的隔音性能和防水性能，較佳的技術(shù)方案還有，制備原料中纖維棉、輕石顆粒、樹脂I父、防水劑的質(zhì)量比為87:2:7:5。
[0009]本發(fā)明為了提高隔音板的機(jī)械強(qiáng)度，較佳的技術(shù)方案還有，蛭石顆粒的直徑為I~5_，蛭石顆粒與纖維棉在壓合情況下形成堅(jiān)固的結(jié)合體，確保了隔音板較佳的機(jī)械強(qiáng)度。
[0010]本發(fā)明為了提高隔音板的吸音降噪效果，較佳的技術(shù)方案還有，吸音孔為圓錐體形，吸音孔的外端直徑大于吸音孔的底端直徑。
[0011]本發(fā)明為了保證隔音板的機(jī)械強(qiáng)度和較佳的隔音效果，較佳的技術(shù)方案還有，板體的厚度為50~100mm，吸音孔的深度為板體厚度的60%~80%，板體的厚度過大使其質(zhì)量過大，不便于安裝使用，板體的厚度過小則使板體的機(jī)械強(qiáng)度較差；吸音孔能夠高效吸收噪
曰?
[0012]本發(fā)明為了在保證板體機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)保持較佳的吸音效果，較佳的技術(shù)方案還有，吸音孔的深度為板體厚度的70%，吸音孔的深度過大則使隔音板的強(qiáng)度減弱，容易使板體損壞；吸音孔的深度過小則使吸音孔的吸音降噪效果較差。
[0013]本發(fā)明為了確保吸音板最佳的吸音效果和機(jī)械強(qiáng)度，較佳的技術(shù)方案還有，吸音孔的外端直徑為12mm，吸音孔的底端直徑為9mm，板體的厚度為80mm，吸音孔的深度為56mm ;相鄰兩個(gè)吸音孔的軸線距離為22mm。
[0014]本發(fā)明為了便于清除吸音板表面的灰塵，保持吸音板表面的光滑，較佳的技術(shù)方案有，板體在安裝使用時(shí)表面附有玻璃絲布或無紡布，玻璃絲布和無紡布能夠保持板體表面的光滑，防止灰塵落入吸音孔內(nèi)使吸音孔的吸音降噪效果降低，便于清除板體表面的灰
/1、土。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板采用巖棉、玻璃棉和蛭石顆粒制備，具有較佳的防火性能和防水效果，使隔音板在使用過程中具有較佳的使用效果；本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板設(shè)有吸音孔、吸音槽和吸音棉，能過高效吸除設(shè)備的噪音，保證較佳的工作環(huán)境，滿足環(huán)保生產(chǎn)的要求；本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板添加防水劑和樹脂膠，使隔音板具有較佳的防水性能，樹脂膠能夠使隔音板具有較佳的機(jī)械強(qiáng)度，保證隔音板的產(chǎn)品質(zhì)量；本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板的纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑的配比使隔音板具有最佳的機(jī)械強(qiáng)度和隔音效果，保證了隔音板較佳的實(shí)際使用效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板正視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板左視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板右視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板的吸音孔剖視圖。[0020]圖5為本發(fā)明防水吸聲防火的隔音板的吸音孔俯視圖。
[0021]圖中:1、板體；2、吸音孔；3、卡接凸棱；4、卡接凹槽；5、降噪棱；6、吸音棉；7、吸音槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下列實(shí)施例將進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1
本發(fā)明采用技術(shù)方案為防水吸聲防火的隔音板，防水吸聲防火的隔音板為長(zhǎng)方體形板體1，板體I的正面設(shè)有并列設(shè)置的吸音孔2，吸音孔2的內(nèi)壁上設(shè)有降噪棱5和吸音槽7，吸音孔2的底部設(shè)有吸音棉6，板體I的左側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有卡接凸棱3，板體I的右側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有卡接凹槽4 ;板體I由制備原料壓制而成，制備原料包括纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑；纖維棉為巖棉；樹脂膠為環(huán)氧樹脂膠。吸音孔2為圓錐體形，吸音孔2的外端直徑大于吸音孔2的底端直徑。板體I的表面附有玻璃絲布。相鄰兩個(gè)吸音孔2的軸線距離為18mm。蛭石顆粒的平均直徑為2mm。
[0024]實(shí)施例2
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明為了進(jìn)一步提聞吸首板的吸首降噪效果，提聞吸首板的機(jī)械強(qiáng)度，較佳的實(shí)施方式還有，制備原料中纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑的質(zhì)量比為87:2:7:5 ;纖維棉為巖棉和玻璃棉；防水劑為硅油；吸音孔2的外端直徑為12mm，吸音孔2的底端直徑為9mm，板體I的厚度為80mm，吸音孔2的深度為56mm ;相鄰兩個(gè)吸音孔2的軸線距離為22mm。板體I的表面附有無紡布。其他部分與實(shí)施例1完全相同。
[0025]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，防水吸聲防火的隔音板為長(zhǎng)方體形板體，板體的正面設(shè)有多個(gè)并列設(shè)置的吸音孔，吸音孔的內(nèi)壁上設(shè)有降噪棱和吸音槽，吸音孔的底部設(shè)有吸音棉，板體的左側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有卡接凸棱，板體的右側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有卡接凹槽；板體由制備原料壓制而成，制備原料包括纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑；制備原料中纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑的質(zhì)量比為(80?90):(I?4): (5?9): (3?8)。
2.如權(quán)利要求1所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，纖維棉為巖棉和/或玻璃棉。
3.如權(quán)利要求1所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，樹脂膠為環(huán)氧樹脂膠，防水劑使用硅油代替。
4.如權(quán)利要求1所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，制備原料中纖維棉、蛭石顆粒、樹脂膠、防水劑的質(zhì)量比為87:2:7:5。
5.如權(quán)利要求1所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，蛭石顆粒的直徑為I?5mm ο
6.如權(quán)利要求1所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，吸音孔為圓錐體形，吸音孔的外端直徑大于吸音孔的底端直徑。
7.如權(quán)利要求6所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，板體的厚度為50?100mm,吸音孔的深度為板體厚度的60%?80%。
8.如權(quán)利要求7所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，吸音孔的深度為板體厚度的70%。
9.如權(quán)利要求8所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，吸音孔的外端直徑為12mm,吸音孔的底端直徑為9mm，板體的厚度為80mm，吸音孔的深度為56mm ;相鄰兩個(gè)吸音孔的軸線距離為22mm。
10.如權(quán)利要求1所述的防水吸聲防火的隔音板，其特征在于，板體在安裝使用時(shí)表面附有玻璃絲布或無紡布。
【文檔編號(hào)】G10K11/162GK103778911SQ201410034560
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】劉云江 申請(qǐng)人:劉云江