專利名稱：隔聲材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封入由橡膠或熱塑性彈性體制成的粒狀彈性體的隔聲材及其制造方法，該隔聲材用于建筑物、車輛、飛機(jī)等的需要隔聲的位置。
背景技術(shù)：
作為這種隔聲材，在日本公開特許公報(bào)特開平8 — 185188號(hào)公報(bào)中公開了:利用由無紡布、樹脂制薄片制成的覆蓋層覆蓋由粉碎橡膠、單獨(dú)成形的粒狀橡膠、具有橡膠狀彈性的樹脂等制成的粒狀彈性體形成的隔聲材；在覆蓋層間存在填充有粒狀彈性體的格子狀隔板或多個(gè)箱狀隔箱的隔聲材；以及在覆蓋層上一體形成有用于將袋狀物內(nèi)隔開的突起的隔聲材等。在日本公開特許公報(bào)特開2003 — 150619號(hào)公報(bào)中公開了:在由編織布、無紡布、樹脂等的薄膜等形成的袋狀物中填充并封入已粉碎的泡沫體粒子形成的隔聲材；在封入泡沫體粒子后，將袋狀物的上下表面通過插入銷(pin)連結(jié)起來或者縫起來形成的隔聲材等。而且，在日本公開特許公報(bào)特開昭57 - 183953號(hào)公報(bào)中公開了一種收納有粉粒體的包裝用袋，為了在將該包裝用袋厚度均勻地堆疊起來時(shí)不會(huì)因負(fù)荷而倒塌，將該包裝用袋的中央部熱封。將粒狀彈性體填充在袋狀物內(nèi)制成的隔聲材雖然隔聲性能很好，但是在將該隔聲材用于車輛、飛機(jī)等的振動(dòng)發(fā)生位置時(shí)，如圖1所示有時(shí)會(huì)因振動(dòng)而使填充在袋狀物I內(nèi)的粒狀彈性體2偏移隔聲性能下降、或者粒狀彈性體分布不均的位置會(huì)鼓起來。因此，為了使隔聲材的隔聲性能穩(wěn)定、厚度均勻，需要防止粒狀彈性體的偏移。如果用格子狀隔板或箱狀隔箱將袋狀物內(nèi)隔開，或者將袋狀物的上下表面用銷連結(jié)或縫起來、或?qū)⒋醒氩繜岱猓瑒t能夠阻礙粒狀彈性體的活動(dòng)，防止粒狀彈性體分布不均，還能夠使厚度均勻。但是，在隔聲材的制造方法中，在向格子狀隔板或隔箱中填充粒狀彈性體之后，覆蓋覆蓋層，將覆蓋層的周緣熱熔接或?qū)⒏采w層的周緣除一部分以外熱熔接形成袋狀物，然后從非熔接部分的開口填充粒狀彈性體，接著插入銷或縫合的方法，會(huì)導(dǎo)致部件數(shù)量增加、結(jié)構(gòu)變復(fù)雜、工序數(shù)增加、成本增加。而且，在用銷連結(jié)袋狀物上下表面的情況下，水可能會(huì)從銷的插入位置浸入。在這一點(diǎn)上，在將袋中央部熱封制成的包裝容袋中，能夠在將周緣熱封制成袋狀物的同時(shí)，將袋中央部熱封，因此能夠?qū)崿F(xiàn)簡化結(jié)構(gòu)和工序，降低成本。但是，在將粒狀彈性體填充到袋狀物中時(shí)，袋中央部的熱封位置常常會(huì)妨礙填充。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種隔聲材及其制造方法，該隔聲材能夠解決可防止已封入的粒狀彈性體分布不均且厚度的變化較少的隔聲材中存在的上述問題，結(jié)構(gòu)和制造方法簡單，粒狀彈性體的填充也容易進(jìn)行。本發(fā)明提供的隔聲材包括由已封閉周緣的無紡布或樹脂片制成的袋狀物、以及填充在該袋狀物內(nèi)的粒狀彈性體，在袋狀物周緣的至少一處形成有從周緣向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)罱雍喜俊?br> 根據(jù)上述隔聲材，即使發(fā)生振動(dòng)也能利用從周緣向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)罱雍喜孔璧K粒狀彈性體的活動(dòng)。這樣一來，就能夠消除粒狀彈性體的偏移，或者能夠減少偏移。因此，隔聲性能的變化減少。而且，通過凸?fàn)罱雍喜扛袈暡氖购穸鹊淖兓瘻p少。因此，不會(huì)產(chǎn)生因隔聲材鼓起來而妨礙配置在其周圍的部件、或者妨礙隔聲材的配置這樣的問題。并且，在形成凸?fàn)罱雍喜繒r(shí)，由于不需要為了防止偏移而使用特殊的部件或工序，因此能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低。而且，在制成袋狀物后，向袋狀物中央部填充粒狀彈性體時(shí)，由于凸?fàn)罱雍喜繌闹芫壨怀?，袋狀物中央部沒有接合部，因此還具有不會(huì)對填充造成阻礙等效果。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述凸?fàn)罱雍喜啃纬蔀閷挾瘸鼱钗锏闹醒氩恐饾u變窄。這樣一來，在填充粒狀彈性體時(shí)，即使粒狀彈性體撞到接合部上也能夠比較順利地進(jìn)行填充。因此，能夠使粒狀彈性體遍及袋子的各個(gè)角落。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所填充的上述粒狀彈性體中的至少一部分為泡沫狀橡膠或樹脂制品。這樣一來，就能夠進(jìn)一步提高隔聲效果。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述凸?fàn)罱雍喜肯虼鼱钗飪?nèi)側(cè)突出的突出量形成為:在將用于填充粒狀彈性體的噴嘴插入袋狀物中央部填充粒狀彈性體時(shí)不會(huì)造成障礙。這樣一來，在用噴嘴填充粒狀彈性體時(shí)，能夠無障礙地將噴嘴插入袋狀物中央部。本發(fā)明提供的上述隔聲材的制造方法包括:將無紡布或樹脂片對折或者將兩塊無紡布或樹脂片重疊并將周緣除了一部分以外接合起來形成袋狀物的工序、在該工序之后從沒有進(jìn)行接合的未接合位置向袋狀物內(nèi)填充粒狀彈性體的工序、以及在填充粒狀彈性體后將上述未接合位置接合起來的工序；在上述袋狀物的形成工序中，同時(shí)對上述周緣的接合部、以及在周緣的至少一處從周緣向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)罱雍喜窟M(jìn)行接合。


圖1是表示在現(xiàn)有技術(shù)的隔聲材中粒狀彈性體分布不均的狀態(tài)的圖。圖2是用于本發(fā)明所涉及的隔聲材的袋狀物的俯視圖。圖3是沿圖2的A — A線剖開的隔聲材的剖視圖。圖4是沿圖2的B — B線剖開的隔聲材的剖視圖。圖5是另一實(shí)施方式的隔聲材的俯視圖。圖6是又一實(shí)施方式的隔聲材的俯視圖。圖7是其它實(shí)施方式的隔聲材的俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2表示用于隔聲材的袋狀物11。圖3表示沿圖2的A — A線將填充有粒狀彈性體12的袋狀物11剖開的剖視圖，圖4表示沿圖2的B — B線將填充有粒狀彈性體12的袋狀物11剖開的剖視圖。袋狀物11采用以下方式制成:將由矩形的主體部Ila和從該主體部Ila—條邊的中央部突出形成的漏斗形突部Ilb構(gòu)成的、形狀相同大小相同的兩塊無紡布或樹脂制薄片重疊，采用熱熔接(熱封)、粘合、縫合或其它方法、或者這些方法的組合，對主體部Ila的除了形成有突部Ilb的那條邊以外的各邊和突部Ilb的兩側(cè)邊進(jìn)行接合而形成冰袋狀。并且在主體部Ila的除了形成有突部Ilb的那條邊以外的三條邊和四個(gè)角上形成有從接合部13向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d。圖中所示例子的接合部13a、13b、13c、13d還可以由具有突出量不同的尺寸的三角形接合部13c、13d、方形接合部13a、13b構(gòu)成，二角形接合部13c、13d和方形接合部13a、13b的形狀、大小各不相同。但是，凸?fàn)罱雍喜康男螤畈⒉幌抻趫D示的形狀，例如可以是五邊形等多邊形、近似半圓形、近似半橢圓形、輪廓呈放射線狀的形狀等。在這些形狀中，優(yōu)選圖示的三角形13c、13d等寬度朝著袋狀物的中央部逐漸變窄的形狀。這是因?yàn)檫@樣的形狀在填充后述粒狀彈性體時(shí)，易于將粒狀彈性體填充到袋狀物11的各個(gè)角落。而且，優(yōu)選凸?fàn)罱雍喜康慕浅蕡A形或傾斜倒角后的形狀。這樣一來，就能夠在將粒狀彈性體填充到袋狀物中時(shí)，順利地填充粒狀彈性體而使粒狀彈性體不會(huì)積聚在接合部的角落。形成在袋狀物11的相向的兩條邊上的凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d形成為向袋中央部突出的最大突出量為不會(huì)妨礙后述噴嘴插入的程度。該突出量例如優(yōu)選為3mm以上，更優(yōu)選為5mm以上,進(jìn)一步優(yōu)選為IOmm以上,最好在袋狀物11的寬度的一半以下。上述袋狀物11的凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d由各種形態(tài)和尺寸的接合部構(gòu)成。但是，也可以所有的凸?fàn)罱雍喜啃纬上嗤男螤钕嗤某叽?。圖5所示的隔聲材18表示凸?fàn)罱雍喜?9全都呈形狀相同大小相同的銷狀的例子。上述實(shí)施方式的隔聲材是通過將兩塊無紡布或樹脂制薄片重疊再將其整個(gè)周緣接合起來而形成袋狀物11。但是，也可以將一塊無紡布或樹脂制薄片對折，再將剩下的三邊接合起來。圖6所示的隔聲材21與圖5所示的實(shí)施方式相同，在包括翻折位置的袋狀物22的四條邊上分別形成凸?fàn)罱雍喜?9。應(yīng)予說明，雖然圖6的翻折位置的側(cè)緣上沒有形成接合部13，但是也可以在翻折位置上形成上述接合部13。如上所述，上述接合部13和凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d、19通過熱熔接、粘合、縫合或其它方法、或者這些方法的組合而形成。其中，優(yōu)選熱熔接(熱封)。這是因?yàn)闊崛劢雍啽闱夷軌蛟谕还ば蛑型瑫r(shí)形成上述接合部13、13a、13b、13c、13d、19，因而能夠減少工序數(shù)量、降低制造成本。在制作袋狀物11時(shí)，為了填充粒狀彈性體，不在袋周緣的一部分形成接合部13，若是圖示的例子則不在具備突部Ilb的那條邊的中央部形成接合部13，通過在突部Ilb上將兩側(cè)邊接合，形成通到袋狀物內(nèi)部的開口 15。當(dāng)從開口 15填充粒狀彈性體12時(shí)，例如使用一個(gè)或多個(gè)如圖所示已調(diào)整尺寸的噴嘴16，該噴嘴16從開口 15沿插入方向插入袋狀物11長度的一半以上。凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d從周緣向內(nèi)側(cè)突出形成，其突出量為不會(huì)妨礙噴嘴插入，因此噴嘴16的插入能夠無障礙地進(jìn)行。在插入噴嘴16后，從噴嘴16噴出粒狀彈性體12進(jìn)行填充。為了能夠噴出粒狀彈性體12以進(jìn)行填充，優(yōu)選袋狀物11具有透氣性，為此使用無紡布形成袋狀物11較為適合。所填充的粒狀彈性體12例如可以使用:作為密封條等車輛的密封材料或緩沖材料使用的橡膠或橡膠狀彈性體的樹脂制品在用完后進(jìn)行粉碎所得的粒狀彈性體、以及由為了用于隔聲材而特別制造的橡膠或橡膠狀彈性體的樹脂制成的粒狀彈性體，粒狀彈性體12可以是泡沫體也可以是固體。其中，優(yōu)選使用將已用完的橡膠或樹脂制品粉碎所得的粒狀彈性體，作為橡膠或橡膠狀彈性體的樹脂制品更優(yōu)選使用泡沫狀橡膠或樹脂制品。通過對已用完的橡膠或樹脂制品進(jìn)行再利用，能夠節(jié)省資源、降低成本。而且，通過使用泡沫狀橡膠或樹脂制品，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)吸音(消聲)效果。所使用的粒狀彈性體12的尺寸、形狀沒有特別限定。尺寸主要在0.1 IOmm范圍內(nèi)。作為上述橡膠或橡膠狀彈性體，可以使用三元乙丙橡膠(EPDM橡膠)、天然橡膠等橡膠、熱塑性彈性體(烯烴類的熱塑性聚烯烴(ΤΡ0)、苯乙烯類的熱塑性聚苯乙烯(TPS))等。而且，在泡沫體的情況下，可以使用比重為0.03 1.0的橡膠或橡膠狀彈性體。所使用的粒狀彈性體12無需全部為同一材質(zhì)，也可以是材質(zhì)(原料、比重等)不同的粒狀彈性體的混合物。從噴嘴16向袋狀物11填充粒狀彈性體12后，對形成有突部Ilb的那條邊的開口部進(jìn)行接合。也可以在對這條邊的開口部進(jìn)行接合的同時(shí)形成上述凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d、19。在對上述邊進(jìn)行接合后，將上述突部Ilb切除。該突部Ilb的切除可以通過用刀具切斷來進(jìn)行。優(yōu)選通過在用上述熱熔接進(jìn)行接合的同時(shí)將突部Ilb熔斷切去。這樣一來，就能夠在同一工序中同時(shí)進(jìn)行上述接合和熔斷。應(yīng)予說明，上述突部Iib的切除可以在上述邊的接合前進(jìn)行，也可以在切除后再進(jìn)行接合。雖然上述各實(shí)施方式的隔聲材17、18、21的外形輪廓為矩形，但也可以是與凸?fàn)罱雍喜肯鄬?yīng)的形狀。圖7表示外形輪廓為與上述凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d相對應(yīng)的隔聲材23之一例。通過上述方法制成裝入粒狀彈性體的隔聲材17，所得的隔聲材17的凸?fàn)罱雍喜?3a、13b、13c、13d阻礙了粒狀彈性材12的活動(dòng)，因此能夠防止粒狀彈性體12的分布不均，
并且大致維持在一定厚度。
權(quán)利要求
1.一種隔聲材，所述隔聲材由已封閉周緣的無紡布或樹脂片制成的袋狀物(11)、以及填充在所述袋狀物(11)內(nèi)的粒狀彈性體(12)構(gòu)成，其特征在于: 在所述袋狀物(11)周緣的至少一處形成有從周緣向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)罱雍喜?13a、13b、13c、13d、19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲材，其特征在于: 所述凸?fàn)罱雍喜?13a、13b、13c、13d、19)形成為:所述凸?fàn)罱雍喜?13a、13b、13c、13d、19)的寬度朝著所述袋狀物(11)的中央部逐漸變窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲材，其特征在于: 所填充的所述粒狀彈性體(12)中的至少一部分為泡沫狀橡膠或樹脂制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的隔聲材，其特征在于: 所述凸?fàn)罱雍喜?13a、13b、13c、13d、19)向所述袋狀物(11)內(nèi)側(cè)突出的突出量形成為:在將用于填充粒狀彈性體的噴嘴(16)插入所述袋狀物(11)中央部填充所述粒狀彈性體(12)時(shí)不會(huì)造成障礙。
5.—種隔聲材的制造方法，其特征在于: 所述隔聲材的制造方法包括:將無紡布或樹脂片對折或者將兩塊無紡布或樹脂片重疊并將周緣除了一部分以外接合起來形成袋狀物(11)的工序、在所述工序之后從沒有進(jìn)行接合的未接合位置向所述袋狀物(11)內(nèi)填充粒狀彈性體(12)的工序、以及在填充所述粒狀彈性體(12)后將所述未接合位置接合起來的工序； 在所述袋狀物(11)的形成工序中，同時(shí)對所述周緣的接合部(13)、以及在周緣的至少一處從周緣向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)罱雍喜?13a、13b、13c、13d、19)進(jìn)行接合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔聲材及其制造方法。該隔聲材通過以下方式制成將由矩形的主體部(11a)和從該主體部(11a)一條邊突出形成的漏斗形突部(11b)構(gòu)成的、形狀相同大小相同的兩塊無紡布重疊，通過熱熔接對主體部(11a)的除了形成有突部(11b)的那條邊以外的各邊和突部(11b)的兩側(cè)進(jìn)行接合。并且，在主體部(11a)的除了形成有突部(11b)的那條邊以外的三條邊和四個(gè)角上形成從接合部(13)向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)罱雍喜?13a、13b、13c、13d)，凸?fàn)罱雍喜?13a、13b、13c、13d)的突出量為不會(huì)妨礙從中央部插入噴嘴。接著，從突部(11b)的開口(15)插入噴嘴(16)，在填充粒狀彈性體(12)后，將突部(11b)切除并將開口接合。
文檔編號(hào)G10K11/168GK103137119SQ20121050781
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者金田弘明, 江盛真一郎, 龜岡泰亮 申請人:西川橡膠工業(yè)股份有限公司