專利名稱：電子鼓用鼓墊及電子鼓的制作方法
技術(shù)區(qū)域本發(fā)明涉及電子轉(zhuǎn)換打擊音并將樂音作為電子音而獲取的電子鼓用鼓墊以及具備該鼓墊的電子鼓。
本申請要求以2004年3月8日申請的特愿2004-63888號作為優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容在此沿用。
背景技術(shù)：
例如，在日本專利申請?zhí)亻_平9-244633號公報(bào)中記載有這種電子鼓以及作為其打擊面的電子鼓用鼓墊。
作為這種電子鼓用鼓墊的材料所要求的特性，可以列舉出由鼓槌打擊時產(chǎn)生的打擊音要小的靜肅性、能耐長期的打擊、耐激烈打擊的機(jī)械耐久性、不因紫外線、氧氣或水分而老化的化學(xué)耐久性、以及與原聲鼓同樣的打擊感等。
以往，作為鼓墊的材料，使用在常溫下顯示彈性的高分子彈性材料，如天然橡膠、各種合成橡膠等的橡膠或者鏈烯烴類、苯乙烯類等的熱塑性彈性體等。當(dāng)使用天然橡膠或者苯乙烯類熱塑性彈性體等的硬度為中等程度的材料時，由于回彈性好，提高打擊感，但是機(jī)械耐久性以及化學(xué)耐久性差，所以具有產(chǎn)生由打擊引起的損傷或者由紫外線或者空氣中的水分、氧氣引起的老化的問題。
另一方面，當(dāng)使用含有二烯烴類雙鍵的橡膠或者含有低分子量的油成分等的可塑劑的熱塑性彈性體等的硬度低的材料時，由于沖擊吸收性高，靜肅性高，但由于發(fā)粘而打擊感惡化，另外，也具有由打擊引起的損傷或者由紫外線或者空氣中的水分、氧氣引起的老化等不適。
另外，在日本專利特開平9-311684號公報(bào)中，提出了作為鼓墊6的材料，使用由薄膜包住以高分子材料為主成分的凝膠的材料。該材料是用聚氨酯薄膜等的非粘合性薄膜，包住具有與原聲鼓同等的回彈力的凝膠的材料，可同時達(dá)到良好的打擊感和耐久性。但是，非粘合性薄膜不僅面對打擊面，而且面對基板而存在。因此，為了將該鼓墊機(jī)械地保持于基板上，必須使用新的固定用板、支持環(huán)等，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述以往技術(shù)的問題，其目的在于提供一種可同時達(dá)成靜肅性、耐久性以及打擊感的三種特性的提高的電子鼓用鼓墊以及具備該鼓墊的電子鼓。
為了解決上述課題，本發(fā)明的電子鼓用鼓墊，由高分子彈性材料構(gòu)成的主體部和與該主體部接合且覆蓋該主體部的表層部構(gòu)成，所述表層部由彈性率為0.5～20GPa的高分子材料構(gòu)成。
另外，本發(fā)明的電子鼓用鼓墊優(yōu)選所述高分子彈性材料由橡膠或者熱塑性彈性體構(gòu)成。
另外，本發(fā)明的電子鼓用鼓墊優(yōu)選所述表層部的厚度為0.05～1mm。另外，本發(fā)明的電子鼓用鼓墊的所述表層部由一層或者一層以上構(gòu)成。
本發(fā)明的電子鼓用鼓墊優(yōu)選所述表層部的形成是通過粘接或熔敷由所述高分子材料構(gòu)成的薄膜、片材、針織品、編織物、或者涂敷由所述高分子材料構(gòu)成的涂料、或者使用了所述高分子材料的雙色成形或鑲嵌成形而形成。
本發(fā)明所述的電子鼓，具有上述任意一種電子鼓用鼓墊。


圖1為表示本發(fā)明一實(shí)施例的電子鼓用鼓墊的一例的概略截面圖。
圖2為表示本發(fā)明的一實(shí)施例的電子鼓的概略截面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，詳細(xì)說明本發(fā)明。
本發(fā)明的電子鼓用鼓墊，例如，在后述的圖2所示的電子鼓中，其鼓墊6由主體部和表層部構(gòu)成。
圖1表示這種鼓墊的一例，該鼓墊6由主體部61和表層部62構(gòu)成。
鼓墊6的主體部61與以往一樣，由示出橡膠彈性的高分子彈性材料構(gòu)成。該高分子彈性材料最好是硬度為在肖式杜羅回跳式硬度計(jì)的A標(biāo)度中10～60范圍中的橡膠或者熱塑性彈性體。例如，可以使用天然橡膠、異戊間二烯橡膠、苯乙烯—丁二烯橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、聚硅氧烷橡膠等的合成橡膠類、或者鏈烯烴類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚氨酯類熱塑性彈性體、氯化乙烯類熱塑性彈性體等的熱塑性彈性體。另外，也可以是將上述材料發(fā)泡的物質(zhì)、或者將橡膠粒子或彈性體粒子燒結(jié)并固定的物質(zhì)、或者將兩種或兩種以上的原料混合的物質(zhì)。
該主體部61的厚度為3～20mm左右。
表層部62由拉伸彈性率為0.5～20GPa、優(yōu)選1～10GPa的高分子材料構(gòu)成，為薄膜、片材、針織品、編織物、涂層等的平坦的薄膜狀。作為彈性率為0.5～20GPa的物質(zhì)，主要可以舉出，芳綸樹脂(芳香族聚酰胺樹脂、10～20GPa)、聚對本二甲酸乙二醇酯(2～8GPa)、聚丙烯(2～4GPa)、高密度聚乙烯(0.6～1GPa)、聚氨酯(0.5～3GPa)、聚碳酸酯(1～3GPa)、聚酰胺(尼龍注冊商標(biāo))(1～4GPa)、硬質(zhì)氯化乙烯樹脂(1～6GPa)、纖維素類樹脂(1～4GPa)等的熱塑性樹脂。其中，可以使用一種或兩種或兩種以上。
構(gòu)成表層部62的高分子材料不限于單獨(dú)的高分子成分，可以是在其中添加了無機(jī)填充材料等的各種添加劑而構(gòu)成的組合物，上述拉伸彈性率是作為高分子單獨(dú)成分的值或者作為組合物的值。
另外，表層部62的厚度為0.05～1mm的范圍，不足0.05時，設(shè)置表層部62的意義就沒有了，而當(dāng)超過1mm時，表層部62的特性顯著，主體部61帶來的靜肅性等變差。另外，表層部62的厚度與構(gòu)成其的高分子材料的拉伸彈性率也有關(guān)系，最好當(dāng)使用彈性率高的材料時，使厚度變薄，當(dāng)使用彈性率低的材料時，使厚度變厚。例如在彈性率為2GPa的聚丙烯中，最好使厚度為0.15～0.3mm，在彈性率為4GPa的聚對本二甲酸乙二醇酯中，最好使厚度為0.1mm左右。
另外，表層部62和主體部61的關(guān)系中，可以是主體部61為發(fā)泡體，表層部62為同樣材料的非發(fā)泡體，另外，也可以是部分組成與構(gòu)成主體部61的高分子彈性材料相同的組成的高分子材料，在該組合中，兩者的粘合性良好而優(yōu)選。具體的，可以舉出，主體部61由鏈烯烴類熱塑性樹脂構(gòu)成，而表層部62為由聚丙烯或者高密度聚乙烯構(gòu)成的物質(zhì)的組合。
進(jìn)一步，作為表層部62和主體部61的接合方法，具有用粘合劑將上述高分子材料構(gòu)成的薄膜、片材、針織品、編織物粘接在主體部61的方法。另外，具有將上述高分子材料構(gòu)成的薄膜、片材、針織品、編織物加熱而熱熔敷在主體部61上的方法。另外，具有將上述高分子材料構(gòu)成的薄膜、片材、針織品、編織物裝填在成形模具內(nèi)，將上述構(gòu)成主體部61的高分子彈性材料噴射成形在該模具內(nèi)的鑲嵌成形、高分子材料和高分子彈性材料的雙色成形的方法。另外，也有通過擠出成形、噴射成形預(yù)先成形由高分子彈性材料構(gòu)成的片材狀的主體部61，將該主體部61裝填在成形模具內(nèi)，再將構(gòu)成表層部62的高分子材料噴射成形在該模具內(nèi)的鑲嵌成形的方法。還可以舉出在主體部61的表面涂敷、干燥由上述高分子材料構(gòu)成的涂料的方法。
另外，表層部62不限于一層，可以是兩層或兩層以上的層疊結(jié)構(gòu)。此時，在接近主體部61的層上使用針織品、編織物等，在其上設(shè)置薄膜、片材或者涂層的物質(zhì)，或者在接近主體部61的層上使用薄膜、片材，在其上設(shè)置涂層的物質(zhì)等各種各樣的形式。
下面，對使用了以上說明的鼓墊6的電子鼓進(jìn)行說明。
圖2是表示電子鼓的一例的圖。在圖2中，附圖標(biāo)記1表示外殼。該外殼1由ABS樹脂等的耐沖擊性合成樹脂或者金屬構(gòu)成，通過加工，具有大致半球狀的外觀。在該外殼1的外圓周部，經(jīng)由其凸緣2而安裝有基板3。該基板3由平板狀的鋼板或木質(zhì)纖維板等構(gòu)成，其平面形狀為圓形。通過將該基板3安裝在外殼1上，在外殼1內(nèi)形成了內(nèi)部空間。
在該基板3的內(nèi)面貼付有緩沖板4。該緩沖板4是在由發(fā)泡合成樹脂等構(gòu)成的片材的兩面貼付兩面粘合片的物質(zhì)，其一面貼付于基板3的內(nèi)面，同時在其另一面上貼付有傳感器5。另外，該緩沖板4的平面形狀是比基板3的直徑小的圓形，與基板3同心地貼付著。
另一方面，在基板3的外面固定有上述的鼓墊6。該鼓墊6覆蓋基板3、凸緣2以及外殼1的一部分。
通過上述基板3、緩沖板4、傳感器5以及鼓墊6構(gòu)成鼓頂部，由該鼓頂部和外殼1構(gòu)成電子鼓。
鼓墊6的外表面成為鼓鎚的打擊面，通過用鼓鎚敲擊該打擊面，鼓墊6的振動通過基板3、緩沖板4傳到傳感器5，傳感器5將該振動轉(zhuǎn)換成電信號，放大該電信號，轉(zhuǎn)換成電聲并進(jìn)行放音，或者通過另外設(shè)置的電子音源，基于該電信號，發(fā)出預(yù)先設(shè)定的電子音。
以下，進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的電子鼓用鼓墊6的具體例子。本發(fā)明不限于下述具體例子。
實(shí)施例1作為主體部61使用天然橡膠(硬度ShoreA60、厚度6mm)，作為表層部62使用聚對本二甲酸乙二醇酯(厚度100μm)，并用環(huán)氧樹脂類粘合劑將它們粘合而制成鼓墊6，使用該鼓墊6制造圖2所示結(jié)構(gòu)的電子鼓。
該鼓墊6的回彈性良好，提高打擊感的同時，打擊音良好的衰減，能夠得到良好的靜肅性。另外，也可以抑制由打擊引起的損傷，及由空氣中的氧氣或者水分引起的主體部的老化。
實(shí)施例2作為主體部61使用鏈烯類熱塑性彈性體(JSR株式會社制造、商品號TEL424開發(fā)品、硬度ShoreA20、厚度6mm)，作為表層部62涂敷聚氨酯涂料而形成厚度為60μm的涂層，來制成鼓墊6，進(jìn)一步利用該鼓墊制造與實(shí)施例1同樣的電子鼓。
該鼓墊6的回彈性良好，提高打擊感的同時，打擊音良好的衰減，能夠得到良好的靜肅性。另外，也可以抑制由打擊引起的損傷，及由空氣中的氧氣或者水分引起的主體部的老化。
實(shí)施例3作為主體部61使用鏈烯類熱塑性彈性體(JSR株式會社制造、商品號TEL424開發(fā)品、硬度ShoreA20、厚度6mm)，作為表層部62通過鑲嵌成形方法固定粘合聚丙稀薄膜(厚度150μm)而制成鼓墊6，進(jìn)一步使用該鼓墊6與實(shí)施例1同樣制造電子鼓。
該鼓墊6的回彈性良好，提高打擊感的同時，打擊音良好的衰減，能夠得到良好的靜肅性。另外，也可以抑制由打擊引起的損傷，及由空氣中的氧氣或者水分引起的主體部的老化。
實(shí)施例4
作為鼓墊6使用天然橡膠單體(硬度ShoreA60、厚度6mm)，來制造電子鼓。
在該鼓墊6中，由于天然橡膠本身具有的發(fā)粘性，而使其表面的打擊感差，另外，產(chǎn)生由打擊引起的表面損傷，及在表面產(chǎn)生由紫外線或者空氣中的氧氣或水分引起的裂紋。
實(shí)施例5作為鼓墊6使用低分子量的含有油的鏈烯類熱塑性彈性體(硬度ShoreA20、厚度6mm)，來制造電子鼓。
在該鼓墊6中，由于所添加的油在表面上發(fā)粘，且由于硬度低，回彈性差，打擊感非常差。
試驗(yàn)例對實(shí)施例3中制造的鼓墊，評價(jià)其回彈性。
評價(jià)方法是，以在成為基板的厚度為15mm的木質(zhì)纖維板(MDF)的表面上，用環(huán)氧樹脂類粘合劑粘合上述鼓墊的物質(zhì)為對象，從離該物質(zhì)的鼓墊表面300mm的高度，自由落下鋼球(直徑5/8英寸，重量16.3g)，目測彈起的高度。求出10次測定值的平均值。
其結(jié)果，在實(shí)施例3中的鼓墊為196mm。
比較例作為比較，制造由鏈烯類熱塑性彈性體(JSR株式會社制造、商品號TEL424開發(fā)品、硬度ShoreA20、厚度6mm)構(gòu)成的鼓墊，針對將其同樣粘合在木質(zhì)纖維板(MDF)上的物質(zhì)，在同樣的條件下，測定鋼球的彈起高度。求出10次測定值的平均值。
其結(jié)果為175mm。
從該結(jié)果可以證明，通過設(shè)置由聚丙烯構(gòu)成的表層部，可提高回彈性，可提高鼓槌的打擊感。
演奏評價(jià)例使5名職業(yè)的鼓演奏家，演奏按實(shí)施例3制造的電子鼓，并評價(jià)演奏時打擊感等的演奏感覺。
其結(jié)果，5名演奏家均給出，即使在以高的演奏技藝演奏的情況下，也能夠得到與原聲鼓相同的打擊感的高評價(jià)。
如以上所述，根據(jù)本發(fā)明的電子鼓用鼓墊，由于用表層部覆蓋了鼓墊的主體部，所以主體部不會直接暴露于外部大氣、日光中，能夠防止由紫外線、氧氣、水分等引起的主體部的老化。另外，由于表層部為硬質(zhì)且剛性高，所以相對于鼓槌的打擊機(jī)械性能高，不會有鼓墊表面被消減，或者破碎等損傷。
另外，拉伸彈性模量為0.5～20GPa的高分子材料一般為高剛性且沒有粘合性的材料，所以通過設(shè)置該表層部，表面的粘性沒有了，回彈性有所改善，鼓槌的打擊感得到很大的提高，可以充分對應(yīng)于職業(yè)演奏家的高演奏技藝。
另外，由于主體部由橡膠、熱塑性彈性體等的高分子彈性材料構(gòu)成，所以打擊時的沖擊被迅速且良好的吸收，打擊音小，成為靜肅性高。
以上說明了本發(fā)明的較好的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行的結(jié)構(gòu)的增加、省略、替換、以及其他變更。本發(fā)明并不受上述說明的限定，僅由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種電子鼓用鼓墊，其特征在于，包括由高分子彈性材料構(gòu)成的主體部；與該主體部接合且覆蓋該主體部的表層部，所述表層部由高分子材料構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鼓用鼓墊，其特征在于，所述表層部的彈性率為0.5～20GPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鼓用鼓墊，其特征在于，所述高分子彈性材料由橡膠或者熱塑性彈性體構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鼓用鼓墊，其特征在于，所述表層部的厚度為0.05～1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鼓用鼓墊，其特征在于，所述表層部由一層或一層以上構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鼓用鼓墊，其特征在于，所述表層部的形成是通過粘接或熔敷由所述高分子材料構(gòu)成的薄膜、片材、針織品、編織物、或者涂敷由所述高分子材料構(gòu)成的涂料、或者使用了所述高分子材料的雙色成形或鑲嵌成形而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鼓用鼓墊，其特征在于，所述表層部的所述高分子材料包含有添加劑。
8.一種電子鼓，其特征在于，具有權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電子鼓用鼓墊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有可同時提高靜肅性、耐久性及打擊感的三種特性的鼓墊的電子鼓用鼓墊、及具備該鼓墊的電子鼓。其由橡膠或熱塑性彈性體等的高分子彈性材料構(gòu)成的主體部(61)和與該主體部(61)接合且覆蓋該主體部(61)的表層部(62)構(gòu)成，所述表層部(62)具有由彈性率為0.5～20GPa的高分子材料構(gòu)成的鼓墊。優(yōu)選表層部(62)的厚度為0.05～1mm，表層部(62)由一層或者一層以上構(gòu)成。優(yōu)選表層部(62)的形成是通過粘接或熔敷由所述高分子材料構(gòu)成的薄膜、片材、針織品、編織物、或者涂敷由所述高分子材料構(gòu)成的涂料、或者使用了所述高分子材料的雙色成形或鑲嵌成形而形成。
文檔編號G10D13/02GK1667695SQ20051005416
公開日2005年9月14日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者平工達(dá)也 申請人:雅馬哈株式會社