專利名稱：雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器，特別是涉及一種雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器。
目前的電動(dòng)振膜揚(yáng)聲器由于其磁體結(jié)構(gòu)的缺陷，使部分音圈在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中脫離有效磁場(chǎng)，從而導(dǎo)致失真，且電/聲轉(zhuǎn)換效率低下。同時(shí)，由于采用的圓錐形振膜有深度，發(fā)出的聲波存在相位差，電聲特性差，甚至?xí)a(chǎn)生聲短路。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種高保真、效率高、電聲特性好的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的就是提供一種通用性強(qiáng)的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的由音圈、振膜、磁體組成的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器。音圈呈方形，在方形骨架的支撐下設(shè)置在由四對(duì)磁體構(gòu)成的方形磁場(chǎng)內(nèi)。每對(duì)磁體均由內(nèi)磁鋼和外磁鋼組成，內(nèi)磁鋼位于方形音圈內(nèi)部。一對(duì)平面振膜分別與方形骨架的兩端相連接，并與方形骨架共同構(gòu)成一個(gè)六面體。由于方形音圈完全“浸泡”在磁場(chǎng)中，且采用的平面振膜消除了聲波的相位差，提高了電/聲轉(zhuǎn)換效率，保真度高。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的由音圈、振膜、磁體組成的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器。音圈呈方形，由中心抽頭的兩組對(duì)稱雙線繞組并繞而成，3對(duì)引線由接線柱固定在圓筒的外壁。
由于本實(shí)用新型采用了以方形音圈為核心的方形結(jié)構(gòu)，使音圈所在的磁場(chǎng)確保全程均勻，且磁場(chǎng)強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的圓形磁鋼；當(dāng)方形音圈處于磁場(chǎng)中任何位置時(shí)，都能對(duì)不同頻率有準(zhǔn)確靈敏的跟隨；平面振膜消除了聲波的相位失真，對(duì)聲音的還原更加真實(shí)，電聲性能好，提高了保真度；
采用中心抽頭的雙線并繞音圈，可適應(yīng)不同的功放電路和輸出阻抗，通用性強(qiáng)；以高彈性材料的螺紋圈取代定音圈，使雙振膜對(duì)低音的跟隨更加同步，對(duì)高音的反應(yīng)更加靈敏；減輕了總體振動(dòng)質(zhì)量和阻力，提高了雙振膜的起振靈敏度；采用雙向雙振膜，降低了電功耗。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為螺紋圈與平面振膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3磁體的投影圖。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例一由音圈、振膜、磁體組成的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，音圈呈方形。方形音圈5漆封在方形骨架7上，設(shè)置在由四對(duì)磁體構(gòu)成的方形磁場(chǎng)內(nèi)。每對(duì)磁體均由內(nèi)磁鋼3和外磁鋼4組成，內(nèi)磁鋼3位于方形音圈5內(nèi)部，使方形音圈5完全“浸泡”在四對(duì)磁體構(gòu)成的方形磁場(chǎng)中。一對(duì)平面振膜12分別與方形骨架7的兩端相連接，并與方形骨架7共同構(gòu)成一個(gè)六面體。采用的平面振膜12消除了聲波的相位差，提高了電/聲轉(zhuǎn)換效率，保真度高。
實(shí)施例二由音圈、振膜、磁體組成的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，音圈呈方形漆封在方形骨架7上，由中心抽頭的兩組對(duì)稱雙線繞組并繞而成，設(shè)置在由四對(duì)磁體構(gòu)成的方形磁場(chǎng)內(nèi)。每對(duì)磁體均由內(nèi)磁鋼3和外磁鋼4組成，內(nèi)磁鋼3由兩個(gè)U型磁鋼組成，呈90°相向交叉，構(gòu)成朝四個(gè)方向分布的均勻磁力線。銷釘8將內(nèi)磁鋼3與貫通其中心的穿心柱1相固定，并通過(guò)與穿心柱1相連的定位桿2、圓筒15和彎角件14與外磁鋼4構(gòu)成一體。四對(duì)磁場(chǎng)的間隙約為4mm，磁鋼的厚度是方形音圈高度的3～3.5倍，方形骨架7的高度為方形音圈5高度的6～6.5倍。方形音圈5的3對(duì)引線通過(guò)接線柱16固定在圓筒15的外壁。一對(duì)平面振膜12分別與方形骨架7的兩端相連，并采用強(qiáng)力粘膠6與方形骨架7共同構(gòu)成一個(gè)六面體。使方形磁場(chǎng)的強(qiáng)度幾倍于圓形磁場(chǎng)，隨動(dòng)靈敏度得以提高。方形音圈5的運(yùn)動(dòng)全程“浸泡”在強(qiáng)磁場(chǎng)中，對(duì)20HZ～20KHZ的聲波電信號(hào)都能真實(shí)地還原。
實(shí)施例三由音圈、振膜、磁體組成的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，音圈呈方形，由中心抽頭的兩組對(duì)稱雙線繞組并繞而成。可組合成不同的阻抗和接線方式，以適應(yīng)不同功放電路的阻抗、功率、電路形式的要求。方形音圈5漆封在方形骨架7上，設(shè)置在由四對(duì)磁體構(gòu)成的方形磁場(chǎng)內(nèi)。方形骨架7呈瓦楞狀，為降低總體質(zhì)量，方形骨架7上開(kāi)有眾多的園孔。每對(duì)磁體均由內(nèi)磁鋼3和外磁鋼4組成，銷釘8將內(nèi)磁鋼3與貫通其中心的穿心柱1相固定，并通過(guò)與穿心柱1相連的定位桿2、彎角件14和圓筒15與外磁鋼4構(gòu)成一體。四對(duì)磁場(chǎng)的間隙約為4mm，磁鋼的厚度是方形音圈高度的3～3.5倍，方形骨架7的高度為方形音圈5高度的6～6.5倍。方形音圈5的3對(duì)引線通過(guò)接線柱16固定在圓筒15的外壁。穿心柱1與雙平面振膜12之間設(shè)有內(nèi)箍圈13，高彈性材料制作的螺紋圈10一端與雙平面振膜12的外箍圈11相連接，另一端通過(guò)定位圈9固定在圓筒15的內(nèi)壁上。螺紋圈10在對(duì)平面振膜12并通過(guò)平面振膜12對(duì)方形音圈5定位的同時(shí)，可明顯減少近10倍的阻力，使高音清晰、低音飽滿。
權(quán)利要求1.一種由音圈(5)、振膜、磁體組成的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述的音圈呈方形，在方形骨架(7)的支撐下設(shè)置在由四對(duì)磁體構(gòu)成的方形磁場(chǎng)內(nèi)，每對(duì)磁體均由內(nèi)磁鋼(3)和外磁鋼(4)組成，內(nèi)磁鋼(3)位于方形音圈(5)內(nèi)部，一對(duì)平面振膜(12)分別與方形骨架(7)的兩端相連接，并與方形骨架(7)共同構(gòu)成一個(gè)六面體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述的方形音圈(5)是由中心抽頭的兩組對(duì)稱雙線繞組并繞而成，3對(duì)引線由接線柱(16)固定在圓筒(15)的外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，其特征在于銷釘(8)將內(nèi)磁鋼(3)與貫通其中心的穿心柱(1)相固定，并通過(guò)與穿心柱(1)相連的定位桿(2)、圓筒(15)和彎角件(14)與外磁鋼(4)構(gòu)成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述的內(nèi)磁鋼(3)由兩個(gè)U型磁鋼組成，呈90°相向交叉，構(gòu)成朝四個(gè)方向分布的均勻磁力線，四對(duì)磁場(chǎng)的間隙約為4mm，磁鋼的厚度是方形音圈(5)高度的3～3.5倍，方形骨架(7)的高度為方形音圈(5)高度的6～6.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述的穿心柱(1)與一對(duì)平面振膜(12)之間設(shè)有內(nèi)箍圈(13)，高彈性材料制作的螺紋圈(10)一端與平面振膜(12)的外箍圈(11)相連接，另一端通過(guò)定位圈(9)固定在圓筒(15)的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述的方形骨架(7)呈瓦楞狀，開(kāi)有眾多的園孔。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種由音圈、振膜、磁體組成的雙向雙振膜平面揚(yáng)聲器。音圈呈方形,由中心抽頭的兩組對(duì)稱雙線繞組并繞而成,在方形骨架的支撐下完全“浸泡”在由四對(duì)磁體構(gòu)成的方形磁場(chǎng)內(nèi)。每對(duì)磁體均由內(nèi)磁鋼和外磁鋼組成,內(nèi)磁鋼位于方形音圈內(nèi)部。一對(duì)平面振膜分別與方形骨架的兩端相連接,并與方形骨架共同構(gòu)成一個(gè)六面體。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器,提高了電/聲轉(zhuǎn)換效率,保真度高,通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)G10H3/00GK2485745SQ0124587
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
發(fā)明者黃順君 申請(qǐng)人:黃順君