本實(shí)用新型屬于變壓器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種繞制非晶合金矩形繞組的可調(diào)模具。

背景技術(shù)：

目前，非晶合金變壓器以其自身的優(yōu)勢，成為節(jié)能減排的首選產(chǎn)品。由于非晶合金鐵心為矩形截面，因此也要求非晶合金鐵心變壓器繞組為矩形繞組。為了滿足市場變化需求，非晶合金變壓器產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化頻次較高，線圈內(nèi)徑尺寸變化較大，非晶合金矩形繞組模具不可調(diào)節(jié)性的缺點(diǎn)體現(xiàn)得越來越明顯，不僅造成模具積壓閑滯所帶來的庫存壓力，也難以滿足市場需要。

專利號為201220134372.X的國家實(shí)用新型專利公開了一種繞制非晶合金矩形繞組的可調(diào)模具，很好的解決了以上問題，但是該可調(diào)模具只能實(shí)現(xiàn)繞制非晶合金矩形繞組模具的高度變化，而無法實(shí)現(xiàn)長度的改變，沒有真正意義上實(shí)現(xiàn)模具的可調(diào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、結(jié)實(shí)耐用、可多維調(diào)節(jié)的繞制非晶合金矩形繞組的可調(diào)模具，能夠有效的解決模具難以操作、可調(diào)維度有限的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為：所述的繞制非晶合金矩形繞組的可調(diào)模具，包括連接桿、滑塊、繞線模具骨架和固定支架，其特征在于所述連接桿設(shè)置成圓柱形，連接桿上部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有卡位孔，連接桿一側(cè)各設(shè)置兩個(gè)方形滑塊，滑塊下部設(shè)置有凸槽，與連接桿的凹槽相配合，滑塊的上部設(shè)置有卡位銷，與凹槽內(nèi)的卡位孔相配合，所述連接桿周圍設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的繞線模具骨架，繞線模具骨架與連接桿平行設(shè)置，繞線模具骨架設(shè)置成伸縮桿的結(jié)構(gòu)形式，每個(gè)繞線模具骨架的一端分別通過固定支架與一側(cè)的兩個(gè)方形滑塊相連。

進(jìn)一步地，所述的滑塊橫切面設(shè)置成正多邊形，滑塊的邊數(shù)與繞線模具骨架個(gè)數(shù)一致。

進(jìn)一步地，所述的固定支架與繞線模具骨架和滑塊通過鉸接相連,繞線模具骨架至少有三節(jié)組成,中段為套管,兩端為伸縮桿,伸縮桿套結(jié)于套管中,基橫截面為圓形或正多邊形。

進(jìn)一步地，所述繞線模具骨架上設(shè)置有水平尺。

本實(shí)用新型的有益效果是：所述的連接桿上設(shè)置有四個(gè)方形滑塊，能夠靈活的調(diào)節(jié)繞線模具骨架的長度和寬度；所述連接桿上部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有卡位孔，能夠固定滑塊防止位移；所述繞線模具骨架設(shè)置成伸縮桿的結(jié)構(gòu)形式，使矩形繞組的寬度可調(diào)得以實(shí)現(xiàn)；所述的滑塊橫切面設(shè)置成矩形，使繞組的適用性更強(qiáng)；所述繞線模具骨架上設(shè)置有水平尺，能夠保證繞線模具骨架保持水平。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中：

1. 連接桿、2. 滑塊、3. 繞線模具骨架、4. 固定支架、5. 卡位銷、6. 水平尺、7. 凹槽。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，現(xiàn)在將參考附圖1更全面地描述。在對本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：所述的繞制非晶合金矩形繞組的可調(diào)模具，包括連接桿1、滑塊2、繞線模具骨架3和固定支架4，其特征在于所述連接桿1設(shè)置成圓柱形，連接桿1上部設(shè)置有凹槽7，凹槽7內(nèi)設(shè)置有卡位孔，連接桿1的每一側(cè)各兩個(gè)方形滑塊2，滑塊2下部設(shè)置有凸槽，凸槽與連接桿1的凹槽7相配合，滑塊2的上部設(shè)置有卡位銷5，卡位銷5與凹槽內(nèi)的卡位孔相配合，所述連接桿1周圍設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的繞線模具骨架3，繞線模具骨架3與連接桿1平行設(shè)置，繞線模具骨架3設(shè)置成伸縮桿的結(jié)構(gòu)形式，每個(gè)繞線模具骨架3的一端分別通過固定支架4與一側(cè)的兩個(gè)方形滑塊2相連。

進(jìn)一步地，所述的滑塊2橫切面設(shè)置成矩形，滑塊2的邊數(shù)與繞線模具骨架3個(gè)數(shù)一致。

進(jìn)一步地，所述的固定支架4與繞線模具骨架3和滑塊2通過鉸接相連。

進(jìn)一步地，所述繞線模具骨架3上設(shè)置有水平尺6。

使用時(shí)，具體操作如下：

1. 所述的滑塊2橫切面設(shè)置成矩形，繞線模具骨架3共設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)滑塊的一邊的中點(diǎn)通過鉸接與固定支架4相連，固定支架4的另一端與繞線模具骨架3鉸接相連，4個(gè)繞線模具骨架3圍成一個(gè)矩形，固定支架4形成矩形的U型對角線；

2.當(dāng)繞線模具僅長度需要改變時(shí)，連接桿1兩端的兩個(gè)滑塊2組成一個(gè)單元，將兩端的兩個(gè)單元的滑塊2上卡位銷5拔出，對稱平移兩個(gè)單元，繞線模具骨架3由于拉力將拉伸伸縮桿，最后按下卡位銷5固定滑塊即可；

3. 當(dāng)繞線模具僅高度需要改變時(shí)，連接桿1兩端各設(shè)置的兩個(gè)滑塊2，將兩個(gè)滑塊2對向同速滑動(dòng)，繞線模具骨架3被抬起，依據(jù)繞線模具骨架3上設(shè)置的水平尺6調(diào)整連接桿1兩端的滑塊位置，保持水平狀態(tài)，最后按下卡位銷5固定滑塊即可；

4. 當(dāng)繞線模具既需要高度需要改變，又需要時(shí)長度需要改變時(shí)，先將連接桿1兩端的兩個(gè)滑塊2組成一個(gè)單元，將兩端的兩個(gè)單元的滑塊2上卡位銷5拔出，對稱平移兩個(gè)單元，繞線模具骨架3由于拉力將拉伸伸縮桿，然后再將兩個(gè)滑塊2對向同速滑動(dòng)，繞線模具骨架3被抬起，依據(jù)繞線模具骨架3上設(shè)置的水平尺6微調(diào)連接桿1兩端的滑塊位置，保持水平狀態(tài)，最后按下卡位銷5固定滑塊即可。