一種處理盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種處理盒，尤其涉及一種處理盒的力接收組件。
【背景技術(shù)】
[0002]成像設備利用電子照相成像處理在記錄材料上形成圖像。成像設備的示例包括電子照相復印機、電子照相打印機(例如激光束打印機、LED打印機)、傳真機、文字處理機等。處理盒包括作為圖像承載構(gòu)件的電子照相感光鼓和能夠作用在鼓上的處理裝置(顯影劑承載構(gòu)件(顯影輥))中的至少一種，所述電子照相感光鼓和所述處理裝置一體化構(gòu)造為可拆卸安裝至成像設備中的盒。盒可以包括一體的鼓和顯影輥，或者可以包括鼓，或者可以包括顯影輥。包括鼓的盒是鼓盒，包括顯影輥的盒是顯影盒。
[0003]如圖1a和圖1b所示，現(xiàn)有技術(shù)公開了一種鼓盒101與顯影盒100的分離結(jié)構(gòu)，處理盒沿L方向安裝至成像設備中，成像設備中的分離構(gòu)件105沿M和N方向移動，分離構(gòu)件105由彈簧106支撐在預定位置，當處理盒沿L方向安置至成像設備中，設置于顯影盒中的力接收構(gòu)件103下壓上述分離構(gòu)件105至壓縮位置，分離構(gòu)件105在壓縮位置處沿N方向移動，當分離構(gòu)件上的突出部107越過上述力接收構(gòu)件103后被上述彈簧106彈起并與力接收構(gòu)件103上的凹部108嚙合，分離構(gòu)件105再沿M方向移動推動顯影盒100旋轉(zhuǎn)使顯影盒100中的顯影輥102與鼓盒101中的感光鼓104分離。上述技術(shù)方案，由于采用了分離構(gòu)件上的突出部與顯影盒中力接收構(gòu)件凹部的嚙合機構(gòu)，使得分離構(gòu)件在推動顯影盒旋轉(zhuǎn)時容易出現(xiàn)卡死的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中成像設備中的分離構(gòu)件在推動顯影盒旋轉(zhuǎn)時容易出現(xiàn)卡死的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種可拆卸安裝至具有分離構(gòu)件的成像設備中的處理盒，
[0007]分離構(gòu)件包括一個突出部，處理盒包括:
[0008]鼓盒；
[0009]顯影盒；
[0010]處理盒還包括可與分離構(gòu)件接合并接收來自分離構(gòu)件的力而移動的滑動件。
[0011]處理盒還包括設置在鼓盒的一側(cè)端的邊蓋，滑動件設置在邊蓋或鼓盒上。
[0012]滑動件包括第一接觸部，顯影盒上設置有與第一接觸部配合以接收來自第一接觸部的力的第二接觸部。
[0013]第一接觸部與第二接觸部構(gòu)造為斜面。
[0014]邊蓋上設置有凹槽，滑動件上設置有防止滑動件脫離凹槽并導向滑動件沿水平方向運動的防止部。
[0015]滑動件還包括與突出部嚙合的嚙合面，嚙合面構(gòu)造為凹面。
[0016]邊蓋上還設置有用于限制滑動件運動方向的固定件。
[0017]固定件上設置有孔，滑動件上設置有穿過上述孔的延伸部。
[0018]第一接觸部形成在延伸部的上端。
[0019]在采用了上述技術(shù)方案之后，本實用新型提供的處理盒，通過可滑動的滑動件來接收成像設備中分離構(gòu)件的力，顯影盒再接收來自滑動件的力而移動，由于分離構(gòu)件在推移滑動件的過程中不會出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)的運動，改善了現(xiàn)有技術(shù)中分離構(gòu)件在推移顯影盒的過程中由于分離構(gòu)件中的突起部卡入力接收構(gòu)件的凹部而容易出現(xiàn)卡死的技術(shù)問題。
[0020]當結(jié)合附件考慮本實用新型的優(yōu)選實施例的以下描述時，本實用新型的目標、特征和優(yōu)點將變得更加明顯。
[0021]【附圖說明】:
[0022]圖1a和Ib是現(xiàn)有技術(shù)中處理盒與成像設備中分離機構(gòu)配合的示意圖；
[0023]圖2是本實用新型第一實施例中處理盒與成像設備中分離機構(gòu)配合的示意圖；
[0024]圖3是本實用新型第一實施例中分離構(gòu)件剛接觸力接收構(gòu)件的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖4是本實用新型第一實施例中分離構(gòu)件被力接收構(gòu)件按壓的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖5是本實用新型第一實施例中分離構(gòu)件卡入力接收構(gòu)件的示意圖；
[0027]圖6是本實用新型第一實施例中分離構(gòu)件分離顯影輥與感光鼓的示意圖；
[0028]圖7是本實用新型第二實施例中處理盒整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8是本實用新型第二實施例中邊蓋部分的分解示意圖；
[0030]圖9是本實用新型第二實施例中邊蓋部分的組合示意圖；
[0031]圖10是本實用新型第二實施例中邊蓋部分在滑動件處的剖面示意圖；
[0032]圖11是本實用新型第二實施例中處理盒顯影輥與感光鼓接觸狀態(tài)下的局部剖面示意圖；
[0033]圖12是本實用新型第二實施例中處理盒顯影輥與感光鼓分離狀態(tài)下的局部剖面示意圖；
[0034]【具體實施方式】:
[0035]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的實施方式進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0036]<實施例1>
[0037]首先，如圖2所示，成像設備包括:分離構(gòu)件8，其可沿水平向右的N方向和水平向左的M方向移動；設置于分離構(gòu)件8上端的突出部9 ;設置于突出部9右側(cè)的圓弧面11 ;分離構(gòu)件8具有旋轉(zhuǎn)中心12，彈簧10設置在分離構(gòu)件8上遠離其旋轉(zhuǎn)中心12的一側(cè)，用于使分離構(gòu)件8在預定位置和壓縮位置之間移動。實用新型提供的處理盒包括:顯影盒1，鼓盒2，設置于顯影盒I內(nèi)的顯影輥3，設置于鼓盒2內(nèi)的感光鼓4。處理盒沿豎直向下的L方向安裝至成像設備中，沿豎直向上的H方向自成像設備中拆卸。沿L方向在顯影盒I的下端設置有力接收構(gòu)件5，所述力接收構(gòu)件5包括設置于其右側(cè)的力接收面6，設置于力接收面6左側(cè)的導向面7。上述力接收面6構(gòu)造為一個沿豎直方向延伸的平面，其與上述分離構(gòu)件8上的突出部9配合以接收來自分離構(gòu)件8的力，上述導向面7構(gòu)造為一個引導分離構(gòu)件8縮回到縮回位置的曲面。
[0038]圖3是導向面7與上述分離構(gòu)件8中的圓弧面11剛接觸的狀態(tài)，圖4是導向面7正在導向分離構(gòu)件8下壓的狀態(tài)，圖5是分離構(gòu)件8脫離導向面7后與力接收構(gòu)件5中的力接收面6配合的狀態(tài)，圖6是分離構(gòu)件8推動所述顯影盒I旋轉(zhuǎn)使得顯影輥3與感光鼓4分離的狀態(tài)。
[0039]下面結(jié)合圖3至圖6詳細闡述下分離構(gòu)件8完成對處理盒中顯影輥3與感光鼓4分離的過程。如圖3所示，分離構(gòu)件8沿N方向移動，設置于其上的圓弧面11與力接收構(gòu)件5中的導向面7剛剛接觸，此時分離構(gòu)件8還處于預定位置，分離構(gòu)件8進一步沿N方向向右移動進入如圖4所示的狀態(tài)，圖4中導向面7壓迫圓弧面11并向所述圓弧面11施加一個豎直向下的分力f，分離構(gòu)件8接收到力f并克服彈簧10的彈性力而沿其旋轉(zhuǎn)中心12旋轉(zhuǎn)至縮回位置，分離構(gòu)件8進一步沿N方向移動進入如圖5所示的狀態(tài)，圖5中分離構(gòu)件8上的突出部9已經(jīng)完全越過導向面7，導向面7不再壓迫分離構(gòu)件8，彈簧10的彈性力使得分離構(gòu)件8沿其旋轉(zhuǎn)中心12旋轉(zhuǎn)并回到預定位置，回到預定位置的分離構(gòu)件8上的突起部9落于顯影盒I中力接收構(gòu)件5右側(cè)的力接收面6右側(cè)的空間內(nèi)，此時，成像設備控制分離構(gòu)件8沿水平向左的M方向移動，進入如圖6的狀態(tài)，圖6中，分離構(gòu)件8向左移動，與分離構(gòu)件8的突起部9配合的力接收面6接收來自分離構(gòu)件8向左的力使得顯影盒I沿其旋轉(zhuǎn)中心(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)，顯影輥3隨顯影盒I一起旋轉(zhuǎn)并與鼓盒2上的感光鼓4分離，顯影輥2與感光鼓4分離距離如圖6中e所示。
[0040]當力接收構(gòu)件5上的力接收面6與分離構(gòu)件8上的突起部9配合后，分離構(gòu)件沿M和N方向移動即可實現(xiàn)顯影輥3與感光鼓4之間的分離和接觸動作。
[0041]然而，該實施例中，力接收面6設置為豎直平面是一個優(yōu)選方案，也可以將力接收面與豎直平面成一定角度設置，甚至將力接收面6設置成圓弧面，只要設置的形狀與分離構(gòu)件8中的突出部9配合后具有改善兩者之間可能嚙合卡死的形狀都可以是該實施例中力接收面6的變形方案。導向面7作為一個斜面