一種金屬基定影膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定影膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬基定影膜。
【背景技術(shù)】
[0002]在成像裝置例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)或者傳真機(jī)中，定影裝置根據(jù)預(yù)期的圖像信息，用于適當(dāng)?shù)某上裉幚頇C(jī)制，例如電子照相方法、靜電記錄方法或者磁記錄方法對(duì)目標(biāo)物體上所形成/支撐的未定影調(diào)色劑進(jìn)行加熱/擠壓/定影。近年來(lái)，在電子圖像方式的圖像定影裝置中，在實(shí)現(xiàn)有效地利用資源以外，還要求提高裝置的穩(wěn)定性，確?？煽啃裕鳒p運(yùn)轉(zhuǎn)成本。影響定影效果的核心配件是定影裝置內(nèi)的定影輥或定影膜，負(fù)責(zé)把從砸鼓傳過(guò)來(lái)的涂布在打印紙表面上的還沒(méi)有固化的成像碳粉進(jìn)行熱壓熔融固化，使碳粉受熱熔化滲入打印紙內(nèi)部，冷卻固化。由于定影輥熱慣性大、耗電多，打印機(jī)或復(fù)印機(jī)內(nèi)熱量不易散出，因此，為了減少預(yù)熱待機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)零啟動(dòng)，定影膜得到了廣泛使用。
[0003]熱壓定影法是現(xiàn)代打印機(jī)、復(fù)印機(jī)的定影系統(tǒng)所采用的方法，加熱方式主要是燈管加熱和陶瓷片加熱。目前，打印設(shè)備內(nèi)的定影膜由基層以及一層極薄的氟素材料制成，這種氟素材料是通過(guò)燒結(jié)的方式黏結(jié)在基層上。定影膜主要分為樹(shù)脂基定影膜和金屬基定影膜，其中，由于設(shè)備打印速度較快，導(dǎo)致樹(shù)脂基定影膜易變形、破裂。盡管金屬基定影膜解決了樹(shù)脂基定影膜存在的變形的問(wèn)題，但是，直接噴氟的金屬基定影膜容易磨損造成粘粉，降低定影膜的使用壽命以及定影膜的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種金屬基定影膜，該金屬基定影膜韌性強(qiáng)、不粘粉，適用于高速打印機(jī)和復(fù)印機(jī)。
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種金屬基定影膜，包括:
[0006]金屬基層；
[0007]依次覆蓋于所述金屬基層表面的硅膠層和特氟綸膜層。
[0008]優(yōu)選的，所述金屬基層的厚度為0.04mm?0.08mm。
[0009]優(yōu)選的，所述金屬基層為不銹鋼管、鉻管或鎳管。
[0010]優(yōu)選的，所述硅膠層的厚度為0.08?0.30mm。
[0011]優(yōu)選的，所述硅膠層由混有金屬硅粉的硅膠制備，所述金屬硅粉的粒度為5?30 μ m0
[0012]優(yōu)選的，所述特氟給膜層的厚度為0.0lmm?0.10mm。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種金屬基定影膜及其制備方法，該金屬基定影膜包括:金屬基層；依次覆蓋于所述金屬基層表面的硅膠層和特氟綸膜層。由于硅膠層具有良好的耐高溫和耐磨損性能，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，從而提高了該金屬基定影膜的韌性，保證了該金屬基定影膜不粘粉，適用于高速打印機(jī)和復(fù)印機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種金屬基定影膜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種金屬基定影膜，圖1為本實(shí)用新型一種金屬基定影膜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括:金屬基層I;依次覆蓋于所述金屬基層表面的硅膠層2和特氟綸膜層3。
[0017]金屬基層I是影響金屬基定影膜的重要因素。本實(shí)用新型采用的金屬基層I優(yōu)選為不銹鋼管、鉻管或鎳管。金屬基層I為金屬圓筒體，即，由金屬制成的環(huán)狀圓筒。金屬基層I的厚度優(yōu)選為0.04mm?0.08mm,更優(yōu)選為0.05mm?0.07mm。
[0018]金屬基層I優(yōu)選采用擼加工方法制備的金屬圓筒體，坯料為可進(jìn)行塑性加工的金屬圓筒坯料，金屬筒體坯料繞軸線旋轉(zhuǎn)加工制成。
[0019]所述金屬基定影膜還包括依次覆蓋于所述金屬基層表面的硅膠層2和特氟綸膜層3。作為優(yōu)選方案，制備硅膠層2使用的硅膠混有金屬硅粉，提高硅膠的導(dǎo)熱性能。所述金屬硅粉的平均粒度優(yōu)選為5?30 μ m，更優(yōu)選為10?20 μπι。硅膠層2的厚度優(yōu)選為0.08 ?0.30mm,更優(yōu)選為 0.1 ?0.2mm。
[0020]特氟綸膜層3的厚度是影響該金屬基定影膜性能的的重要因素，特氟綸膜層3的厚度優(yōu)選為0.0lmm?0.1Omm,更優(yōu)選為0.03mm?0.08mm,更優(yōu)選為0.04mm?0.06mm。
[0021]本實(shí)用新型所述的金屬基定影膜通過(guò)如下方法制備，包括以下步驟:
[0022]步驟a:將不銹鋼管套入軸芯，為了脫模方便，軸芯噴上均勻的一層脫模劑；
[0023]步驟b:氟套與不銹鋼管的裝配:提供氟套裝配模具，所述氟套裝配模具包括:左氟套螺母、右氟套螺母、氟套模筒、左氟套堵頭和右氟套堵頭，在所述氟套模筒的內(nèi)壁與所述不銹鋼管外壁之間留有略大于所述氟套厚度的空隙，在所述氟套模筒壁厚上設(shè)有兩個(gè)徑向的、與外壁相通的抽真空孔。首先將準(zhǔn)備好的所需壁厚的氟套裝入氟套模筒內(nèi)，在所述氟套和氟套模筒的兩端分別安裝左氟套堵頭和右氟套堵頭，并用左氟套螺母和右氟套螺母將氟套堵頭與氟套模筒和氟套擰緊壓住密封；然后用真空泵從兩個(gè)抽真空孔抽出氟套和氟套模筒內(nèi)壁之間的空氣，使氟套漲大至密貼在氟套模筒的內(nèi)壁上，此時(shí)將處理好的不銹鋼管放入氟套模筒內(nèi)，關(guān)掉真空泵，使氟套自然收縮在不銹鋼管外表面上，卸下氟套裝配模具，完成氟套與不銹鋼管裝配。
[0024]步驟c:注膠:提供注膠模具，所述注膠模具包括左注膠螺母、右注膠螺母、注膠模筒、左注膠堵頭和右注膠堵頭，在所述注膠模筒的內(nèi)壁與包覆在不銹鋼管外面的氟套的外面之間留有空隙，在所述左注膠堵頭和右注膠堵頭上分別設(shè)有注膠孔和溢膠孔，將注膠模筒固定在左注膠堵頭上，然后將套好氟套的不銹鋼管裝入注膠模筒內(nèi)，然后用右注膠堵頭壓住注膠模筒，最后將兩個(gè)注膠螺母分別擰緊在注膠模筒兩端的外螺紋處。將整個(gè)注膠模具固定好，封閉牢固，然后從下面通過(guò)注膠孔將硅膠加壓注入鋁管與氟套之間的間隙，使氟套膨脹緊貼注膠模筒的內(nèi)壁，直到溢膠孔有少量溢膠為止，在不銹鋼管與氟套之間的間隙內(nèi)形成硅膠，最后卸下注膠模具。
[0025]步驟d:—段硫化:在130?150°C條件下烘烤I小時(shí)。
[0026]步驟e:脫模:將軸芯與不銹鋼管分離。
[0027]步驟f: 二段硫化:180 °C，硫化30分鐘。
[0028]本實(shí)施例制備的金屬基定影膜包括不銹鋼管，依次覆蓋于不銹鋼管表面的硅膠層和特氟纟侖膜層，不銹鋼管的厚度為0.04mm?0.08mm，特氟倫膜厚度為0.0lmm?0.10mm，娃膠層的厚度為0.08?0.30mm。
[0029]由于硅膠層具有良好的耐高溫和耐磨損性能，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，因此，本實(shí)施例制備的金屬基定影膜的韌性較高，不粘粉，適用于高速打印機(jī)和復(fù)印機(jī)。
[0030]以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬基定影膜，其特征在于，包括: 金屬基層； 依次覆蓋于所述金屬基層表面的硅膠層和特氟綸膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基定影膜，其特征在于，所述金屬基層的厚度為.0.04mm ?0.08mnu
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基定影膜，其特征在于，所述金屬基層為不銹鋼管、鉻管或镲管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基定影膜，其特征在于，所述硅膠層的厚度為0.08?.0.30mm.
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基定影膜，其特征在于，所述硅膠層由混有金屬硅粉的娃膠制備，所述金屬娃粉的粒度為5?30 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基定影膜，其特征在于，所述特氟綸膜層的厚度為.0.01mm ?0.10mnin
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種金屬基定影膜，該金屬基定影膜包括：金屬基層；依次覆蓋于所述金屬基層表面的硅膠層和特氟綸膜層。由于硅膠層具有良好的耐高溫和耐磨損性能，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，從而提高了該金屬基定影膜的韌性，保證了該金屬基定影膜不粘粉，適用于高速打印機(jī)和復(fù)印機(jī)。
【IPC分類】G03G15-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204613596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520243036
【發(fā)明人】徐虎民, 趙永娟
【申請(qǐng)人】保定萊盛打印機(jī)配件有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日