一種新型硒鼓碳粉回收機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢舊砸鼓回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型砸鼓碳粉回收機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的飛快發(fā)展和人類生活水平的不斷提高，辦公電器的使用和更新?lián)Q代逐漸加快，廢舊辦公電器在與日俱增，尤其是打印機(jī)和復(fù)印機(jī)。這些打印機(jī)和復(fù)印機(jī)多數(shù)都是使用砸鼓作為成像部件，因此，報廢的砸鼓正在不斷增加。
[0003]由于報廢的砸鼓中往往還含有一定量的碳粉，若將這些砸鼓隨意丟棄，將會污染環(huán)境，因此需要先進(jìn)行回收處理。但是，若回收處置措施不當(dāng)，將可能引起碳粉粉塵爆炸和處理人員的身體健康。
[0004]所以，若能開發(fā)出一種專門用于處理砸鼓的設(shè)備，將不僅能減少環(huán)境污染，保證良好的工作環(huán)境，還能夠使資源再生，變廢為寶。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種新型砸鼓碳粉回收機(jī)裝置，能有效處理砸鼓和回收碳粉。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0007]一種新型砸鼓碳粉回收機(jī)裝置，包括旋轉(zhuǎn)工作平臺、動力驅(qū)動裝置和砸鼓夾持裝置，所述動力驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)工作平臺提供旋轉(zhuǎn)動力，所述砸鼓夾持裝置設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作平臺頂部。
[0008]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)工作平臺包括底座、動力盤、動力盤支架、密封槽支架、密封槽、法蘭、砸鼓轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤連接板和轉(zhuǎn)軸，所述動力盤通過動力盤支架轉(zhuǎn)動連接在底座上方，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在動力盤上，所述密封槽支架架設(shè)在動力盤上方，所述密封槽安裝在密封槽支架上且其正中開孔以使轉(zhuǎn)軸上部向上穿出，所述轉(zhuǎn)軸上部安裝法蘭，所述法蘭上通過轉(zhuǎn)盤連接板安裝砸鼓轉(zhuǎn)盤，所述砸鼓夾持裝置安裝在砸鼓轉(zhuǎn)盤上。
[0009]對上述優(yōu)選方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選，所述密封槽內(nèi)開設(shè)一環(huán)形的槽，槽底設(shè)置用于外接收塵箱的吸風(fēng)口，槽的內(nèi)外側(cè)再分別設(shè)置一圈環(huán)形水槽，所述環(huán)形水槽底部設(shè)置排水組件。本優(yōu)選結(jié)構(gòu)的密封槽，可在環(huán)形水槽內(nèi)加水進(jìn)行密封，加強(qiáng)密封效果。
[0010]對上述優(yōu)選方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置電控箱用于控制動力驅(qū)動裝置和砸鼓夾持裝置。
[0011]對上述優(yōu)選方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選，所述法蘭下方和所述密封槽支架側(cè)部對應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)組件。
[0012]作為優(yōu)選，所述動力驅(qū)動裝置包括減速機(jī)、氣缸、支撐支架、錐形軸承座和輪胎，所述減速機(jī)通過軸驅(qū)動輪胎轉(zhuǎn)動并帶動與輪胎接觸的動力盤轉(zhuǎn)動，所述減速機(jī)下方還設(shè)置安裝架，所述錐形軸承座與軸套接并安裝在安裝架上，所述支撐支架上水平固定安裝氣缸，氣缸輸出端與安裝架連接。所述氣缸和減速機(jī)分別由電控箱進(jìn)行控制，控制精度高，操作也很方便。
[0013]作為優(yōu)選，所述砸鼓夾持裝置包括砸鼓固定桶、氣動振動器固定板、氣動振動器、高壓吹氣管和固定支架，所述固定支架固定在砸鼓固定桶底部，所述高壓吹氣管固定在固定支架上，所述氣動振動器通過氣動振動器固定板安裝在高壓吹氣管上。結(jié)合砸鼓結(jié)構(gòu)，有針對性地開發(fā)出砸鼓夾持裝置，專門用于處理砸鼓。
[0014]作為優(yōu)選，所述氣動振動器上從上到下依次設(shè)置三個氣接頭，分別為一號氣接頭、
二號氣接頭、三號氣接頭。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:砸鼓夾持裝置與旋轉(zhuǎn)工作平臺結(jié)合后，不僅能把砸鼓內(nèi)碳粉清理干凈，而且清理出的碳粉還能被全部收集，處理效率高，對碳粉收集效果好，既環(huán)保，又能為操作人員提供良好的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型中標(biāo)記為104和108的部件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的俯視圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型中標(biāo)記為103的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型中標(biāo)記為110、111、112的部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型中標(biāo)記為104的部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是本實(shí)用新型中標(biāo)記為2的部件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11是本實(shí)用新型中標(biāo)記為3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12是圖11的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13是圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記:
[0030]I為旋轉(zhuǎn)工作平臺，2為動力驅(qū)動裝置，3為砸鼓夾持裝置；
[0031]101為底座，102為動力盤，103為動力盤支架，104為密封槽支架，105為密封槽，106為電控箱，107為排水組件，108為吸風(fēng)口，109為限位開關(guān)組建，110為法蘭，111為砸鼓轉(zhuǎn)盤，112為轉(zhuǎn)盤連接盤，113為轉(zhuǎn)軸；
[0032]21為減速機(jī)，22為氣缸，23為支撐支架，24為錐形軸承座，25為輪胎；
[0033]31為砸鼓固定桶，32為氣動振動器固定板，33為氣動振動器，34為高壓吹氣管，35為固定支架；
[0034]331為一號氣接頭，332為二號氣接頭，333為三號氣接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0036]最佳實(shí)施例:
[0037]如圖1所示，一種新型砸鼓碳粉回收機(jī)裝置，包括旋轉(zhuǎn)工作平臺1、動力驅(qū)動裝置2和砸鼓夾持裝置3，所述動力驅(qū)動裝置2為旋轉(zhuǎn)工作平臺I提供旋轉(zhuǎn)動力，所述砸鼓夾持裝置3設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作平臺I頂部。
[0038]所述旋轉(zhuǎn)工作平臺I包括底座101、動力盤102、動力盤支架103、密封槽支架104、密封槽105、法蘭110、砸鼓轉(zhuǎn)盤111、轉(zhuǎn)盤連接板112和轉(zhuǎn)軸113，所述動力盤102通過動力盤支架103轉(zhuǎn)動連接在底座101上方，所述轉(zhuǎn)軸113固定設(shè)置在動力盤102上，所述密封槽支架104架設(shè)在動力盤102上方，所述密封槽105安裝在密封槽支架104上且其正中開孔以使轉(zhuǎn)軸113上部向上穿出，所述轉(zhuǎn)軸113上部安裝法蘭110，所述法蘭110上通過轉(zhuǎn)盤連接板112安裝砸鼓轉(zhuǎn)盤111，所述砸鼓夾持裝置3安裝在砸鼓轉(zhuǎn)盤111上。所述密封槽105內(nèi)開設(shè)一環(huán)形的槽，槽底設(shè)置用于外接收塵箱的吸風(fēng)口 108，槽的內(nèi)外側(cè)再分別設(shè)置一圈環(huán)形水槽，所述環(huán)形水槽底部設(shè)置排水組件107。所述轉(zhuǎn)軸113