偏光板、屏幕模組及該屏幕模組的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的偏光板、屏幕模組及該屏幕模組的制備方法，涉及半導(dǎo)體器件制造領(lǐng)域，均可基于傳統(tǒng)像屏幕模組結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過將膠層設(shè)置在偏光板與保護(hù)膜之間，即使得偏光板直接貼附在觸控面板上，不僅可最大程度降低器件結(jié)構(gòu)在制程中受到的污染損傷，且還便于進(jìn)行目視檢測，進(jìn)而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)受到污染的器件結(jié)構(gòu)，以繼續(xù)后續(xù)的重工操作；另外，在進(jìn)行上述的重工操作制程中，一般是通過對厚度較厚的光學(xué)膠層進(jìn)行分離操作，而由于在該分離操作過程中，觸控面板上貼附有偏光板，其能有效的保護(hù)觸控面板上的觸控傳感器免受損傷，進(jìn)而有效的提高重工操作的效率，大大降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
偏光板、屏幕模組及該屏幕模組的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件制造領(lǐng)域，尤其涉及一種偏光板、屏幕模組及該屏幕模組的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在顯示器件(如AMOLED顯示器件等)的制備工藝中，一般是需要在面板(Panel)的蓋板玻璃(Cover glass)上貼附偏光片，才能形成屏幕模組。
[0003]圖1為傳統(tǒng)的屏幕模組的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，傳統(tǒng)的顯示模組中一般包括偏光板 11、光學(xué)膠層(Optically Clear Adhesive，簡稱 OCA) 12 和觸摸屏(Touch Panel，簡稱TP) 13構(gòu)成的三明治結(jié)構(gòu)，且光學(xué)膠層12是設(shè)置于偏光板11與觸摸屏13之間，即光學(xué)膠層12是直接貼附在觸摸屏13的表面上。
[0004]但是，由于光學(xué)膠層12的厚度(約為0.12?0.15mm)遠(yuǎn)大于偏光板12中膠層的厚度(約為0.01?0.03mm);所以，當(dāng)需要對屏幕模組進(jìn)行返工時(shí)，就會(huì)選擇在光學(xué)膠層12處進(jìn)行剝離，進(jìn)而極易對觸摸屏13上的觸控傳感器(Touch Sensor)造成損傷，甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)觸摸屏13的報(bào)廢。
[0005]另外，當(dāng)前TP全貼合技術(shù)的不良率非常高，即進(jìn)行返工的產(chǎn)品很多，而由于OCA與TP上觸控傳感器會(huì)直接接觸，進(jìn)而會(huì)在不良重工分離時(shí)致使觸控傳感器無保護(hù)，從而極易導(dǎo)致TP報(bào)廢，大大增加了生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種偏光板，包括:
[0007]離型層；
[0008]偏光膜，位于所述離型層之上；
[0009]膠層，覆蓋所述偏光膜的上表面；以及
[0010]保護(hù)膜，覆蓋所述膠層的上表面。
[0011]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，上述的偏光板還包括:
[0012]補(bǔ)償膜層，覆蓋所述離型層的上表面；
[0013]其中，所述偏光膜覆蓋所述補(bǔ)償膜層的上表面。
[0014]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，上述的偏光板中，所述偏光膜包括:
[0015]第一保護(hù)層；
[0016]偏光基體層，覆蓋所述第一保護(hù)層的上表面；
[0017]第二保護(hù)層，覆蓋所述偏光基體層上表面；
[0018]其中，所述膠層覆蓋所述第二保護(hù)層的上表面。
[0019]本發(fā)明還提供一種屏幕模組，包括:
[0020]面板，具有發(fā)光的正面；
[0021]光學(xué)膠層，覆蓋所述面板正面的表面；
[0022]偏光板，覆蓋所述光學(xué)膠層的上表面；
[0023]觸控面板，覆蓋所述偏光板的上表面。
[0024]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，上述的屏幕模組中，所述偏光板包括:
[0025]離型層，覆蓋所述光學(xué)膠層的上表面；
[0026]偏光膜，位于所述離型層之上；
[0027]膠層，覆蓋所述偏光膜的上表面；以及
[0028]保護(hù)膜，覆蓋所述膠層的上表面。
[0029]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，上述的屏幕模組中，所述偏光板還包括:
[0030]補(bǔ)償膜層，覆蓋所述離型層的上表面；
[0031 ] 其中，所述偏光膜覆蓋所述補(bǔ)償膜層的上表面。
[0032]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，上述的屏幕組中，所述偏光膜包括:
[0033]第一保護(hù)層；
[0034]偏光基體層，覆蓋所述第一保護(hù)層的上表面；
[0035]第二保護(hù)層，覆蓋所述偏光基體層上表面；
[0036]其中，所述膠層覆蓋所述第二保護(hù)層的上表面。
[0037]本發(fā)明還提供了一種制備屏幕模組的方法，包括:
[0038]提供一面板，該面板具有發(fā)光的正面；
[0039]于所述面板的正面表面上組裝IC模塊及柔性線路板后，進(jìn)行模組測試；以及
[0040]將表面貼附有偏光板的觸控面板貼合至符合所述模組測試的所述面板上，以構(gòu)成所述屏幕模組。
[0041]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，上述的制備屏幕模組的方法，還包括:
[0042]提供一觸控面板，該觸控面板具有用于出射光的正面及相對該正面的背面；
[0043]于所述觸控面板的背面表面上貼附所述偏光板后，繼續(xù)貼附光學(xué)膠層覆蓋所述偏光板的下表面；
[0044]將所述面板貼合至所述光學(xué)膠層的表面上。
[0045]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，上述的制備屏幕模組的方法中，采用以下步驟制備所述偏光板:
[0046]提供一偏光膜，該偏光膜具有出射光的正面及相對該正面的背面；
[0047]于所述偏光膜的正面表面上按照從下至上順序依次制備膠層和保護(hù)膜；
[0048]于所述偏光膜的背面表面上按照從上至下順序依次制備補(bǔ)償膜層和離型層。
[0049]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
[0050]本發(fā)明中的技術(shù)方案可基于傳統(tǒng)像屏幕模組結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過將膠層設(shè)置在偏光板與保護(hù)膜之間，以使得偏光板直接貼附在觸控面板上，不僅可最大程度降低器件結(jié)構(gòu)在制程中受到的污染損傷，且還便于進(jìn)行目視檢測，進(jìn)而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)受到污染的器件結(jié)構(gòu)，以繼續(xù)后續(xù)的重工操作；另外，在進(jìn)行上述的重工操作制程中，一般是通過對厚度較厚的光學(xué)膠層進(jìn)行分離操作，而由于在該分離操作過程中，觸控面板上貼附有偏光板，其能有效的保護(hù)觸控面板上的觸控傳感器免受損傷，進(jìn)而有效的提高重工操作的效率，大大降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0051]參考所附附圖，以更加充分的描述本發(fā)明的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0052]圖1為傳統(tǒng)的屏幕模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖2為本申請實(shí)施例中偏光板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中屏幕模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中制備屏幕模組的方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0056]本發(fā)明實(shí)施例中提供的偏光板、屏幕模組及該屏幕模組的制備方法，均可基于傳統(tǒng)的屏幕模組結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過將膠層設(shè)置在偏光膜與保護(hù)膜之間形成偏光板，并將該偏光板直接貼附在觸控面板上，以使得偏光板處在光學(xué)膠層與觸控面板之間，進(jìn)而使得偏光板在后續(xù)進(jìn)行的重工操作過程中，在對光學(xué)膠層進(jìn)行分離操作時(shí)，偏光板能夠有效的保護(hù)觸控面板中觸控傳感器不受到損傷，進(jìn)而有效的提高重工操作的效率，大大降低生產(chǎn)成本；同時(shí)還能有效的降低制備的器件結(jié)構(gòu)在制程中受到污染的概率，便于對器件結(jié)構(gòu)進(jìn)行目視檢測等操作。
[0057]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的像素陣列及包括該像素陣列的顯示器件的制備方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0058]實(shí)施例一
[0059]圖2為本申請實(shí)施例中偏光板的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，一種偏光板，包括離型層21、補(bǔ)償膜層22、偏光膜23、膠層24和保護(hù)膜25 ;上述的偏光膜23具有光出射的正面(即圖2中所示的上表面)及相對于該正面的用于光入射的背面(即圖2所示的下表面)，上述的補(bǔ)償膜層22覆蓋在偏光膜的下表面上，而離型層21則作為基底覆蓋在補(bǔ)償膜層22的下表面；同時(shí)，上述的膠層24和保護(hù)膜25則按照從下至上順利依次的疊置在偏光膜23的上表面(即上述的補(bǔ)償膜層22、偏光膜23、膠層24和保護(hù)膜25按照從下至上順序依次疊置在離型層21的上表面上)。
[0060]進(jìn)一步的，上述的偏光膜23包括第一保護(hù)層231、偏光基體層232和第二保護(hù)層233，且上述的第一保護(hù)層231覆蓋在補(bǔ)償膜層22的上表面，偏光基體層232覆蓋在第一保護(hù)層231的上表面，第二保護(hù)層233覆蓋在偏光基體層232的上表面，膠層24覆蓋在第二保護(hù)層233的上表面。
[0061]優(yōu)選的，上述的離型層的材質(zhì)可選用諸如聚對苯二甲二乙酯(polyethyleneterephthalate，簡稱PET)等材質(zhì)，以保護(hù)上述的第一保護(hù)層；第一保護(hù)層231和第二保護(hù)層233的材質(zhì)相同，且均可選用三醋酸纖維素(Triacetyl Cellulose，簡稱TAC)等材質(zhì)，以用于支撐及保護(hù)偏光基體層232 ;該偏光基體層232則可為選用聚醋酸乙烯脂(polyvinylacetate，簡稱PVA)等材質(zhì)制備的偏光機(jī)制體；膠層24的材質(zhì)可選為PSA等，以將偏光膜23上黏貼保護(hù)膜25，而該保護(hù)膜25的材質(zhì)可選用PE或PET等材質(zhì)，以用于保護(hù)偏光膜23。
[0062]實(shí)施例二
[0063]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中屏幕模組的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示，本申請還提供了一種屏幕模組，包括面板(panel) 31、光學(xué)膠層(OCA) 32、偏光板33和觸控面板(TP) 34;上述的面板31具有光出射的正面，且光學(xué)膠層32覆蓋在面板31的正面表面上，偏光板33覆蓋在光學(xué)膠層32的上表面，觸摸面板34設(shè)置在偏光板33的上表面。
[0064]進(jìn)一步的，上述的偏光板33可為上述實(shí)施例一中闡述的偏光板結(jié)構(gòu)(即圖1)2中所示的結(jié)構(gòu))，即該偏光板33也可包括諸如圖1所示離型層21、補(bǔ)償膜層22、偏光膜23、膠層24和保護(hù)膜25等結(jié)構(gòu)，為了闡述簡明，在此便不對結(jié)構(gòu)及其位置、連接關(guān)系等進(jìn)行累述，即實(shí)施例一及圖2中所闡明的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系均可應(yīng)用于本實(shí)施中；相應(yīng)的，本領(lǐng)域人員能夠結(jié)合實(shí)施例一在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的基礎(chǔ)上獲取的一切技術(shù)方案均在本申請保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0065]優(yōu)選的，上述的光學(xué)膠層32的厚度大于偏光板33中膠層24的厚度，如該光學(xué)膠層32的厚度可為0.12mm?0.15mm,膠層24的厚度可為0.0lmm?0.03mm,即膠層24的厚度遠(yuǎn)小于光學(xué)膠層32的厚度，進(jìn)而在屏幕模組需要重工操作時(shí)，可通過分離光學(xué)膠層32來對屏幕模組進(jìn)行重工操作。
[0066]本實(shí)施例中，通過將偏光器(polarizer)的PSA膠(即膠層24)移至偏光板33的保護(hù)膜(即保護(hù)膜25)與偏光膜23之間，進(jìn)而可使得制備的偏光板33可直接的貼附在觸控面板34的表面上(即光入射的表面上)，進(jìn)而可最大程度的減少屏幕模組在貼附制程中受到的污染，同時(shí)還便于進(jìn)行異物的目視檢測，以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；而當(dāng)屏幕模組需要重工操作時(shí)，由于光學(xué)膠層32的厚度較大，故可對該光學(xué)膠層32進(jìn)行分離操作，而由于在進(jìn)行分離操作過程中，觸控面板34上始終貼附有偏光板33，進(jìn)而可確保觸控面板34中的感應(yīng)器免受到損傷，進(jìn)而大大降低產(chǎn)品報(bào)廢的幾率及生產(chǎn)成本。
[0067]實(shí)施例三
[0068]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中制備屏幕模組的方法的流程示意圖；如圖4所示，一種制備屏幕模組的方法，可應(yīng)用于制備上述實(shí)施例二中所述的屏幕模組(如AMOLED顯示器件等)，如圖2?4所示，該方法包括:
[0069]首先，提供一面板31，且該面板31具有用光出射的正面。
[0070]其次，在該面板31的正面表面上組裝IC模塊及柔性線路板FPC(圖中未標(biāo)識(shí))后，對該面板31進(jìn)行模組測試(Module)。
[0071]之后，將貼附有偏光板33的觸控面板34通過光學(xué)膠層32貼合至完成上述的模組測試且符合工藝要求的面板31上，以形成新型的屏幕模組。
[0072]進(jìn)一步的，可先通過提供具有用于出射光的正面及相對該正面的背面的觸控面板34，并于該觸控面板34的背面表面上貼附上述的偏光板33后，再將光學(xué)膠層32貼合在偏光板33上并繼續(xù)與面板31貼合。
[0073]進(jìn)一步的，在對完成IC模塊及柔性線路板(FPC)組裝的面板31進(jìn)行模組測試后，只有完成模組測試并且測試結(jié)果符合工藝需求的面板31，才能進(jìn)行后續(xù)貼合觸控面板34的步驟。
[0074]進(jìn)一步的，上述的在觸控面板34的表面直接貼附偏光板33的步驟在進(jìn)行后續(xù)貼附光學(xué)膠層32步驟之前完成即可，而由于光學(xué)膠層32材料特性，可優(yōu)選的在模組測試步驟完成之后，再于貼附有偏光板33的觸控面板34上貼附光學(xué)膠層32，并繼續(xù)后續(xù)的將觸控面板與完成模組測試的面板貼合。
[0075]進(jìn)一步的，上述的偏光板的制備工藝包括:
[0076]首先，提供一偏光膜23，該偏光膜23具有實(shí)施例一及圖2中所示出的結(jié)構(gòu)，即在偏光基體232的上、下表面上分別覆蓋有第二保護(hù)層233和第一保護(hù)層231。
[0077]其次，在該偏光膜23用于出射光的正面表面上按照從下至上順序依次貼附膠層24和保護(hù)膜25，而在相對于正面的偏光膜23的背面表面上則按照從上至下順序依次貼附補(bǔ)償膜層22和離型層21。
[0078]優(yōu)選的，也可以離型層21為基底，在該離型層21用于光出射的正面表面上按照從下至上順序依次貼附補(bǔ)償膜層22、偏光膜23、膠層24和保護(hù)膜25，進(jìn)而形成依次疊置的多層薄膜結(jié)構(gòu)。
[0079]本實(shí)施例制備屏幕膜層的方法可形成上述實(shí)施例一和/或?qū)嵤├兴U述的相關(guān)膜層結(jié)構(gòu)；所以，在上述實(shí)施例一和/或?qū)嵤├兴U述的相應(yīng)的技術(shù)特征均可適用于本實(shí)施例的技術(shù)方案中。
[0080]需要注意的是，上述的實(shí)施例中的“上表面”均可用于指代光出射的表面，“下表面”均可用于指代光入射的表面，且同一結(jié)構(gòu)膜層的“上表面”及“下表面”均是相對設(shè)置，即光線通過一膜層結(jié)構(gòu)的“下表面”入射后，穿過該膜層結(jié)構(gòu)，繼而從其“上表面”射出。[0081 ] 綜上所述，本發(fā)明的上述實(shí)施例中，可基于傳統(tǒng)屏幕模組結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過將膠層設(shè)置在偏光板與保護(hù)膜之間，使得偏光板直接貼附在觸控面板上，不僅可最大程度降低器件結(jié)構(gòu)在制程中受到的污染損傷，且還便于進(jìn)行目視檢測，進(jìn)而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)受到污染的器件結(jié)構(gòu)，以繼續(xù)后續(xù)的重工操作；另外，在進(jìn)行上述的重工操作制程中，一般是通過對厚度較厚的光學(xué)膠層進(jìn)行分離操作，而由于在該分離操作過程中，觸控面板上貼附有偏光板，其能有效的保護(hù)觸控面板上的觸控傳感器免受損傷，進(jìn)而有效的提高重工操作的效率，大大降低生產(chǎn)成本。
[0082] 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本發(fā)明的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本發(fā)明的意圖和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏光板，其特征在于，包括: 離型層； 偏光膜，位于所述離型層之上； 膠層，覆蓋所述偏光膜的上表面；以及 保護(hù)膜，覆蓋所述膠層的上表面。2.如權(quán)利要求1所述的偏光板，其特征在于，還包括: 補(bǔ)償膜層，覆蓋所述離型層的上表面； 其中，所述偏光膜覆蓋所述補(bǔ)償膜層的上表面。3.如權(quán)利要求1所述的偏光板，其特征在于，所述偏光膜包括: 第一保護(hù)層； 偏光基體層，覆蓋所述第一保護(hù)層的上表面； 第二保護(hù)層，覆蓋所述偏光基體層上表面； 其中，所述膠層覆蓋所述第二保護(hù)層的上表面。4.一種屏幕模組，其特征在于，包括: 面板，具有發(fā)光的正面； 光學(xué)膠層，覆蓋所述面板正面的表面； 偏光板，覆蓋所述光學(xué)膠層的上表面；以及 觸控面板，覆蓋所述偏光板的上表面。5.如權(quán)利要求4所述的屏幕模組，其特征在于，所述偏光板包括: 離型層，覆蓋所述光學(xué)膠層的上表面； 偏光膜，位于所述離型層之上； 膠層，覆蓋所述偏光膜的上表面； 保護(hù)膜，覆蓋所述膠層的上表面。6.如權(quán)利要求5所述的屏幕模組，其特征在于，所述偏光板還包括: 補(bǔ)償膜層，覆蓋所述離型層的上表面； 其中，所述偏光膜覆蓋所述補(bǔ)償膜層的上表面。7.如權(quán)利要求5所述的屏幕模組，其特征在于，所述偏光膜包括: 第一保護(hù)層； 偏光基體層，覆蓋所述第一保護(hù)層的上表面； 第二保護(hù)層，覆蓋所述偏光基體層上表面； 其中，所述膠層覆蓋所述第二保護(hù)層的上表面。8.一種制備屏幕模組的方法，其特征在于，所述方法包括: 提供一面板，該面板具有發(fā)光的正面； 于所述面板的正面表面上組裝IC模塊及柔性線路板后，進(jìn)行模組測試；以及 將表面貼附有偏光板的觸控面板貼合至符合所述模組測試的所述面板上，以構(gòu)成所述屏幕模組。9.如權(quán)利要求8所述的制備屏幕模組的方法，其特征在于，所述方法還包括: 提供一觸控面板，該觸控面板具有用于出射光的正面及相對該正面的背面； 于所述觸控面板的背面表面上貼附所述偏光板后，繼續(xù)貼附光學(xué)膠層覆蓋所述偏光板的下表面； 將所述面板貼合至所述光學(xué)膠層的表面上。10.如權(quán)利要求8所述的制備屏幕模組的方法，其特征在于，采用以下步驟制備所述偏光板: 提供一偏光膜，該偏光膜具有出射光的正面及相對該正面的背面； 于所述偏光膜的正面表面上按照從下至上順序依次制備膠層和保護(hù)膜； 于所述偏光膜的背面表面上按照從上至下順序依次制備補(bǔ)償膜層和離型層。
【文檔編號(hào)】G02B1/14GK106033134SQ201510117475
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月17日
【發(fā)明人】吳曉濤, 黃成沛
【申請人】上海和輝光電有限公司