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具有防霧與電磁屏蔽功能的樹脂鏡片及其制作方法

文檔序號(hào):9234342閱讀:1309來源:國(guó)知局
具有防霧與電磁屏蔽功能的樹脂鏡片及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及特種眼鏡制作應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種具有防霧與電磁屏蔽功能 的樹脂鏡片及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 人們佩戴的眼鏡需要避免起霧汽,霧汽在鏡片表面形成的白色會(huì)嚴(yán)重遮擋視線, 影響佩鏡者對(duì)外部事物的觀察,長(zhǎng)期W來人們?yōu)榻鉀Q鏡片表面起霧的問題設(shè)計(jì)了多種解決 的方案,但是防霧鏡片本身在要求具有良好的防霧效果的同時(shí)還要保持鏡片原有的硬度等 其它綜合性能和光學(xué)指標(biāo)不能下降,比如:為使鏡片在使用過程中表面不被刮花磨毛長(zhǎng)期 保持良好的透明清晰度,鏡片在生產(chǎn)時(shí)表面浸涂了一層二氧化娃加硬膜層并加溫固化,使 鏡片表面硬度由基層底片的甜提高了 6-細(xì),堅(jiān)硬耐磨,保證了眼鏡的使用壽命,但該種加 硬層是不親水的,起不到防霧作用,如果要求鏡片防霧,就要在鏡片外表涂敷一層親水性涂 料產(chǎn)生防霧效果;同時(shí),現(xiàn)在人們工作生活的狹小空間內(nèi)充滿著各種不同頻率與場(chǎng)強(qiáng)的 電磁干擾福射源,如手機(jī)、電腦、藍(lán)牙、電磁用具等眾多的家用與隨身攜帶的電氣產(chǎn)品,對(duì)人 們的身體健康造成了不同程度的干擾與潛在危害,必須加W預(yù)防進(jìn)行衰減屏蔽才能保障使 用安全環(huán)保,所W如果人們佩戴的眼鏡在具有防霧功能的同時(shí)也具備防電磁福射的功能, 將會(huì)是眼鏡消費(fèi)者群體的一大福音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種具有防霧與電磁屏蔽功能的樹脂鏡片,該種鏡片在樹脂基片加 硬膜層外面鍛有IT0導(dǎo)電膜層,導(dǎo)電膜層外浸涂高硬度防霧涂料并烘干固化。
[0004] 本發(fā)明同時(shí)提供了一種具有防霧與電磁屏蔽功能的樹脂鏡片的制作方法。
[0005] 本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的;具有防霧與電磁屏蔽功能的樹脂鏡片, 由樹脂基片、二氧化娃加硬膜層、IT0導(dǎo)電膜層、防霧膜層所組成,其特征在于:所述的樹脂 基片表面浸涂并固化二氧化娃加硬膜層,二氧化娃加硬膜層表面設(shè)有一層真空蒸鍛IT0導(dǎo) 電膜層,IT0導(dǎo)電膜層表面再浸涂固化防霧膜層。
[0006] 所述的IT0導(dǎo)電膜層采用銅錫合金祀材在真空蒸鍛機(jī)內(nèi)瓣射旋轉(zhuǎn)沉積并蒸鍛在 樹脂基片加硬膜層的表面,單面蒸鍛或雙面蒸鍛IT0導(dǎo)電膜層。
[0007] 所述的防霧膜層采用zhfw-OlA型號(hào)的高硬度透明防霧液。
[0008] 本發(fā)明的制作方法,包括W下步驟: 1)、制作樹脂鏡片基片;將誘鑄用的樹脂基片玻璃模具盒定位,往模具盒內(nèi)注入樹脂單 體,單體注滿后貼膠帶封口,送入數(shù)控加溫箱內(nèi)升溫固化21小時(shí)后制得樹脂鏡片基片(1)。
[0009] 2)、浸涂二氧化娃加硬液;在掛架上掛入樹脂鏡片基片(1),移至樹脂鏡片浸涂提 拉機(jī)浸液槽上方,后慢慢下降至二氧化娃加硬液浸液槽內(nèi),掛架下落速度每秒2-3mm,槽內(nèi) 浸潰停留時(shí)間5-10S,上升提拉速度每秒2-3mm,提拉時(shí)間30S,樹脂鏡片基片(1)提拉出浸 液槽后傳送至遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi); 3) 、固化烘干;將浸涂加硬液的樹脂鏡片移動(dòng)遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi)烘干固化,烘干溫度 120°C,固化時(shí)間60分鐘后得二氧化娃加硬膜層(2); 4) 、采用真空蒸鍛沉積ITO導(dǎo)電膜層(3);將經(jīng)過加工處理的樹脂鏡片加硬基體放入高 真空鍛膜機(jī)內(nèi),先將其抽真空10分鐘,當(dāng)真空度達(dá)到10-5拖時(shí),打開離子源2分鐘,然后打 開電子槍進(jìn)行鍛膜,采用銅錫合金祀材在真空蒸鍛機(jī)內(nèi)瓣射旋轉(zhuǎn)沉積并蒸鍛在樹脂基片加 硬膜層的表面,單面蒸鍛或雙面蒸鍛ITO導(dǎo)電膜層; 5) 、鏡片表面浸涂高硬度透明防霧液與烘干處理:將防霧液加入不誘鋼浸涂槽內(nèi),再把 鏡片用掛卡40片一組懸掛在浸涂掛架上面,傳送至防霧液浸涂槽上面,掛架緩緩下落使鏡 片進(jìn)入浸涂槽內(nèi)浸涂防霧液,下落速度每秒2-3mm,槽內(nèi)浸潰停留時(shí)間5-10S,上升提拉速 度每秒2-3mm,提拉時(shí)間30S,鏡片提拉出浸液槽后傳送至遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi)干燥固化鏡片防霧 膜層,固化溫度80-100°C,固化時(shí)間30-60min。
[0010] 通過上述生產(chǎn)制作工藝,獲得防霧與防電磁福射的成品鏡片。
[0011] 6)、成品鏡片進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)檢驗(yàn),合格的產(chǎn)品裝箱入庫(kù)。
[0012] 本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果;具有防霧與抗電磁福射雙重作用,功能全面,實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本發(fā)明的電磁福射衰減測(cè)試曲線圖。
[0015] 圖中;1樹脂基片、2加硬膜層、3IT0導(dǎo)電膜層、4防霧膜層。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 由圖1知,具有防霧與電磁屏蔽功能的樹脂鏡片,由樹脂基片1、二氧化娃加硬膜 層2、IT0導(dǎo)電膜層3、防霧膜層4所組成,所述的樹脂基片1表面浸涂并固化二氧化娃加硬 膜層2,二氧化娃加硬膜層2表面設(shè)有一層真空蒸鍛IT0導(dǎo)電膜層3,IT0導(dǎo)電膜層3表面 再浸涂固化防霧膜層4。
[0017] 本發(fā)明其生產(chǎn)工藝流程方法敘述如下: 1、制作樹脂鏡片基片;將樹脂基片誘鑄用的玻璃模具盒內(nèi)并定位,往模具盒內(nèi)注入樹 脂單體,單體注滿后貼膠帶封口,送入數(shù)控加溫箱內(nèi)升溫固化21小時(shí)后制得樹脂鏡片基片 1〇
[0018] 2、浸涂二氧化娃加硬液;在掛架上掛入樹脂鏡片基片,移至樹脂鏡片浸涂提拉機(jī) 浸液槽上方后慢慢下降至二氧化娃加硬液浸液槽內(nèi),掛架下落速度每秒2-3mm,槽內(nèi)浸潰停 留時(shí)間5-10S,上升提拉速度每秒2-3mm,提拉時(shí)間30S,鏡片提拉出浸液槽后傳送至遠(yuǎn)紅外 烘箱內(nèi)干燥固化鏡片表面浸涂的二氧化娃加硬液。
[0019] 3、固化烘干;將浸涂加硬液的樹脂鏡片移動(dòng)遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi)烘干固化,烘干溫度 120°C,固化時(shí)間60分鐘后得鏡片加硬膜層2。
[0020] 4、采用真空蒸鍛沉積IT0導(dǎo)電膜層:將經(jīng)過加工處理的樹脂鏡片加硬基體放入高 真空鍛膜機(jī)內(nèi),先將其抽真空10分鐘,當(dāng)真空度達(dá)到10-5拖時(shí),打開離子源2分鐘,然后打 開電子槍進(jìn)行鍛膜,采用銅錫合金祀材在真空蒸鍛機(jī)內(nèi)瓣射旋轉(zhuǎn)沉積并蒸鍛在樹脂基片加 硬膜層的表面,單面蒸鍛或雙面蒸鍛IT0導(dǎo)電膜層3。期間根據(jù)鍛層及顏色變化情況對(duì)機(jī)器 的鍛膜狀態(tài)進(jìn)行不間斷的調(diào)整,使鏡片表面鍛層的電阻率和透光率達(dá)到預(yù)定的要求。
[0021] 5、鏡片表面浸涂高硬度透明防霧液與烘干處理:先將防霧液加入不誘鋼浸涂槽 內(nèi),再把鏡片用掛卡40片一組懸掛在浸涂掛架上面,傳送至防霧液浸涂槽上面,掛架緩緩 下落使鏡片進(jìn)入浸涂槽內(nèi)浸涂防霧液,下落速度每秒2-3mm,槽內(nèi)浸潰停留時(shí)間5-10S,上 升提拉速度每秒2-3mm,提拉時(shí)間30S,鏡片提拉出浸液槽后傳送至遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi)干燥固化 鏡片防霧膜層,固化溫度80-100°C,固化時(shí)間30-60min。
[0022] 通過上述生產(chǎn)
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