金屬線的修復方法及修復設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器制造技術領域，尤其是指金屬線的修復方法及修復設備。
【背景技術】
[0002]在液晶顯示器顯示面板的成盒制造過程中，在切割段之后，對盒的液晶基板被切割成不同尺寸的液晶面板(Panel)，之后需要對各液晶面板進行點燈檢測工序，以檢測出各種不良。其中電學性不良是比例較大的不良，主要包括有亮點、斷路(包括數(shù)據(jù)線、柵極線和公共線)、短路(包括數(shù)據(jù)線、柵極線和公共線兩兩短路)、X亮/暗線和Y亮/暗線等不良。
[0003]目前斷路不良主要發(fā)生在兩個位置:第一種是液晶面板顯示區(qū)域的金屬線斷路，該類不良進行點燈檢測時呈現(xiàn)為不貫穿全屏的亮線或暗線現(xiàn)象；第二種是在端子區(qū)發(fā)生金屬線斷路(數(shù)據(jù)線端子或柵極線端子)，該類不良進行點燈檢測時呈現(xiàn)為貫穿全屏的亮線或暗線現(xiàn)象。
[0004]如圖1a為通常液晶面板的端子區(qū)的結構示意圖，圖1b為端子區(qū)結構的放大圖。液晶面板包括相對設置的陣列基板I和彩膜基板2，通常陣列基板I的尺寸大于彩膜基板2，因此形成為圖1a和圖1b在彩膜基板2的邊緣延伸出的陣列基板I部分，其中端子區(qū)3設置于陣列基板I的邊緣相對于彩膜基板2延伸出來的這一部分上，裸露在外。端子區(qū)3為數(shù)據(jù)線或柵線的金屬線延伸的部分，通常設置在液晶面板的左側和上側，左側為柵極線端子，上側為數(shù)據(jù)線端子。
[0005]目前，發(fā)生在液晶面板顯示區(qū)域的金屬斷線可以通過兩種方法進行修復，一種是通過設置在面板上的專用修復線進行修復，另一種方法是通過特定像素結構，借助像素中的各種線路進行斷線修復。而發(fā)生在端子區(qū)3的金屬斷線，則無法借助專用修復線進行修復，同時由于端子金屬斷線4(如圖1b所示)周圍無像素結構或其他線路，因此無法借助其他線路進行修復。而在實際生產過程中由于端子區(qū)域是裸露在外的，這樣金屬線路極易遭到破壞，尤其是在切割工藝，實際生產中，玻璃碎肩往往造成大量金屬線的劃傷，從而導致亮/暗線的產生，造成面板NG。因此，當前急需一種端子區(qū)金屬線的不良修復的方法，以提升良率、提高經濟效益。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明技術方案的目的是提供一種金屬線的修復方法及修復設備，能夠適應于顯示面板的端子區(qū)金屬線的不良修復。
[0007]本發(fā)明提供一種金屬線的修復方法，所述修復方法包括:
[0008]在金屬線上定位第一位置，其中所述第一位置位于金屬線上一斷口的第一側；
[0009]輸出從所述第一位置起朝所述斷口的內部掃描的第一激光光束，以熔融從所述第一位置至所述斷口的金屬線，并使得熔融后的金屬朝所述斷口流動，填充所述斷口。
[0010]優(yōu)選地，上述所述的修復方法，還包括:
[0011]在金屬線上定位第二位置，其中所述第二位置位于金屬線上所述斷口的第二側；
[0012]輸出從所述第二位置起朝所述斷口的內部掃描的第二激光光束，以熔融從所述第二位置至所述斷口的金屬線，并使得熔融后的金屬朝所述斷口流動，填充所述斷口。
[0013]優(yōu)選地，上述所述的修復方法，還包括:
[0014]在所述斷口填充后，在所述第一位置至所述第二位置處暴露的金屬線上噴涂保護膜層。
[0015]優(yōu)選地，上述所述的修復方法，在金屬線上定位所述第一位置和所述第二位置之前，所述修復方法還包括:
[0016]填充位于所述斷口下方的絕緣層上的缺口。
[0017]優(yōu)選地，上述所述的修復方法，在填充位于所述斷口下方的絕緣層上的缺口之前，所述修復方法還包括:
[0018]清除位于所述斷口下方的絕緣層，使位于所述斷口下方的絕緣層的缺口與所述斷口相對應。
[0019]優(yōu)選地，上述所述的修復方法，清除位于所述斷口下方的絕緣層的步驟具體包括:.
[0020]在金屬線上定位第三位置，其中所述第三位置位于金屬線上所述斷口的第一側，且所述第三位置較所述第一位置靠近所述斷口；
[0021 ] 輸出第三激光光束，使所述第三激光光束從所述第三位置起朝所述斷口的內部掃描，從所述第三位置至所述斷口的金屬線以及下層的保護膜層被清除；
[0022]在金屬線上定位第四位置，其中所述第四位置位于金屬線上所述斷口的第二側，且所述第四位置較所述第二位置靠近所述斷口；
[0023]輸出第四激光光束，使所述第四激光光束從所述第四位置起朝所述斷口的內部掃描，從所述第四位置至所述斷口的金屬線以及下層的保護膜層被清除。
[0024]優(yōu)選地，上述所述的修復方法，所述第三位置和/或所述第四位置位于所述斷口的邊緣。
[0025]優(yōu)選地，上述所述的修復方法，所述第一激光光束和所述第二激光光束分別掃描多次。
[0026]本發(fā)明還提供一種金屬線的修復設備，所述修復設備包括:
[0027]第一激光輸出裝置，用于輸出第一激光光束；
[0028]第一定位裝置，用于在金屬線上定位第一位置，其中所述第一位置位于金屬線上一斷口的第一側；
[0029]控制裝置，用于控制所述第一激光輸出裝置，使所述第一激光光束從所述第一位置起朝所述斷口的內部運動，以熔融從所述第一位置至所述斷口的金屬線，并使得熔融后的金屬朝所述斷口流動，填充所述斷口。
[0030]優(yōu)選地，上述所述的修復設備，還包括:
[0031]第二激光輸出裝置，用于輸出第二激光光束；
[0032]第二定位裝置，用于在金屬線上定位第二位置，其中所述第二位置位于金屬線上所述斷口的第二側；
[0033]其中所述控制裝置還用于控制所述第二激光輸出裝置，使所述第二激光光束從所述第二位置起朝所述斷口的內部運動，以熔融從所述第二位置至所述斷口的金屬線，并使得熔融后的金屬朝所述斷口流動，填充所述斷口。
[0034]優(yōu)選地，上述所述的修復設備，還包括:
[0035]噴涂裝置，用于在所述斷口填充后，在所述第一位置至所述第二位置處暴露的金屬線上噴涂保護膜層。
[0036]優(yōu)選地，上述所述的修復設備，所述第一定位裝置和所述第二定位裝置分別包括:
[0037]圖像獲取單元，用于拍攝金屬線的圖像；
[0038]圖像分析單元，用于判斷金屬線上所述斷口的位置；
[0039]定位單元，用于定位所述第一位置或所述第二位置，并將所述第一位置與所述第二位置的信息傳輸至所述控制裝置。
[0040]本發(fā)明具體實施例上述技術方案中的至少一個具有以下有益效果:
[0041]采用激光光束照射的方式，對金屬線斷口附近的金屬進行激光照射，使受激光光束照射的金屬熔融，并使激光光束從第一位置起朝斷口的方向掃描，利用激光誘導熔融金屬從第一位置起朝斷口流動，將斷線連接起來，因此利用金屬線的本身完成斷口的修復，無需借助其他專用修復線，從而能夠應用于顯示面板的端子區(qū)不存在專用修復線的情況。
【附圖說明】
[0042]圖1a為通常液晶面板的端子區(qū)的結構示意圖；
[0043]圖1b為端子區(qū)結構的放大圖；
[0044]圖2a至圖2c為本發(fā)明第一實施例所述修復方法的流程示意圖；
[0045]圖3a至圖3c為本發(fā)明第二實施例所述修復方法的流程示意圖；
[0046]圖4a至4f為本發(fā)明第三實施例所述修復方法的流程示意圖；
[0047]圖5為本發(fā)