專利名稱：供隱形眼鏡用之標記的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及用于驗眼透鏡(ophthalmic lenses)中之標記。特別言之，本發(fā)明是涉及具有高度可見標記之隱形眼鏡。
在隱形眼鏡上使用標記以指示該隱形眼鏡鏡片是供右或左眼用乃為已知的。此外，已知可使用標記以指示系列號碼、批號與群號、及屈光力(optical power)。最后，已使用標記來測量在眼睛上之隱形眼鏡之旋度(rotation)，以及用以定向該隱形眼鏡以供品質(zhì)控制人員作檢測。
某些已知之標記所存在的問題是該標記很難被看見。因而，有需要改良標記在“眼上(on-eye)”之可見性，使得該標記可被使用為一診斷工具。此外，有需要改良標記之“離眼(off-eye)”可見性。使得戴用者可區(qū)分出隱形眼鏡之內(nèi)側(cè)與外側(cè)。


圖1是具有本發(fā)明之一標記的隱形眼鏡之平面圖。
固2a為本發(fā)明之一標記的橫剖面圖。
圖2b是本發(fā)明之一標記的縱剖面圖。
本發(fā)明提供一種隱形眼鏡之標記或隱形眼鏡。當隱形眼鏡離開戴用者之眼睛時，觀察者可輕易見到該標記；但當隱形眼鏡是在戴用者之眼睛上且在一般條件下觀察戴用者時，該標記是不可見或幾乎隱形的。同時，當隱形眼鏡離開眼睛且被維持于外界環(huán)境或額外之光線中時，該標記可輕易地被看見且可被使用以區(qū)別隱形眼鏡之內(nèi)側(cè)與外側(cè)。本發(fā)明之標記于診斷裝置中(例如于一狹縫燈下)亦為可見，且因而提供了一種供判定隱形眼鏡之位置的方便診斷工具。
在一實施例中，本發(fā)明提供一種隱形眼鏡用的標記，該標記包括了一凹部；該凹部包括一或更多之具有平滑表面之側(cè)壁，及具有一粗糙表面之底部，該側(cè)壁是鄰接于該底部。在本發(fā)明之另一實施例中提供一種隱形眼鏡，該隱形眼鏡包括一前表面及一背表面，至少該表面之一具有一或更多之標記，該一或更多之標記包括一凹部；該凹部包括一或更多之具有平滑表面之側(cè)壁，及具有一粗糙表面之底部，該側(cè)壁是鄰接于該底部。在本發(fā)明之再另一實施例中，提供一種制造具有至少本發(fā)明之一標記的隱形眼鏡之方法。
“平滑側(cè)壁”是表示該側(cè)壁表面之粗糙度為小于大約10μ均方根(RMS)之粗糙度，較佳為小于大約3μ RMS。“粗糙表面”是表示該表面為不均勻的，或與該側(cè)壁比較是較不平滑。
一般而言，本發(fā)明之標記是凹部，其具有一個有粗糙表面之底部及有平滑表面之側(cè)壁以形成該標記之重要特色。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)當具有本發(fā)明之標記的隱形眼鏡置于眼睛上時，隱形眼鏡變形以使配合眼睛之形狀，且該標記彎曲使得其之平滑側(cè)壁暴露在戴用者之眼度下。因而，該粗糙底部不會干擾到隱形眼鏡之舒適度或阻礙隱形眼鏡之旋轉(zhuǎn)隱定性。本發(fā)明又發(fā)現(xiàn)經(jīng)由提供具有粗糙表面之底部，與不具有此種粗糙表面之情況比較，該標記可具有更優(yōu)異之可見度。
本發(fā)明之標記具有一頂部、側(cè)壁、及一底部，該側(cè)壁與底部是連續(xù)的。該標記之頂部是該標記之表面與隱形眼鏡之表面連接之點，該標記是形成于該隱形眼鏡之表面內(nèi)。所屬技術領域的技術人員可以了解本發(fā)明之標記可具有多種形狀之一，而仍可具有平滑側(cè)壁及一粗糙底部。例如，該標記可具有拋物線、球面、半球面、橢圓、平坦、或凸面之橫剖面。該標記之頂部亦可以為任何形狀，包含了(但不限制于下述者)方形、矩形、鉆石形、卵形、圓形、或類似形狀。較佳的，該標記是具有半球面之橫剖面形態(tài)。
該標記之寬度必須足夠狹窄，使得淚水簿膜不會填入該標記而使得該標記與隱形眼鏡之其馀部分及/或于隱形眼鏡后面之虹膜(iris)及其他結(jié)構(gòu)無法區(qū)別。本發(fā)明之標記的寬度是大約25至大約300μ，較佳為25至大約250μ，更佳為大約50至大約200μ。該標記之長度是可在實際上不會干擾到隱形眼鏡之光學鏡片及/或隱形眼鏡之周邊緣緣之情況下，盡可能長。一般而言，長度是大約0.2至大約3.0mm，軟佳為大約0.6至大約1.5mm。
標記之深度是很重要的。該標記必須充分的深，使得粗糙表面不會與隱形眼鏡戴用者之眼皮產(chǎn)生相互作用。一般而言，標記之深度為大約10μ至大約50μ，較佳為大約10μ至大約35μ。寬度與深度之比例一般為大約15∶1至大約2∶1，較佳為大約10∶1。為使易于制造，較佳的，該標記整個寬度均為相同的。
現(xiàn)在參照圖形，圖1表示隱形眼鏡10之凸表面11。所示之標記12與13是位于沿著0-180°軸線之隱形眼鏡周邊處。所屬技術領域的技術人員可以了解本發(fā)明之標記可被置于光學區(qū)域之外側(cè)的隱形眼鏡表面上之任一點處。圖2a與2b是該標記13之個別的放大橫剖面與縱向剖面圖。圖2a是沿著圖1中之線I-I取得之圖，且圖2b是沿著線II-II取得之圖。標記13具有平滑側(cè)壁14與凹底部15。凹底部15是面向隱形眼鏡10之表面11，且標記形成于其內(nèi)?？梢砸姷降撞?5之粗糙表面16。形成于標記與隱形眼鏡表面之接合處的角度，是被設計以提供戴用者之舒適感。對具有小于大約100μ之寬度的標記而言，角度α可以為任何尺寸。雖然圖1中顯示一標記位于隱形眼鏡之凸表面上，此是一較佳之配置，但必須了解，該標記可被置于凹表面上、或被置于隱形眼鏡之凸與凹表面之間之一層內(nèi)。
具有本發(fā)明之標記之隱形眼鏡，可由任何已知的適合用以制造隱形眼鏡之材料所制成。較佳的，該隱形眼鏡是軟性隱形眼鏡，更佳的為矽酮或親水性水凝膠隱形眼鏡。所屬技術領域的技術人員已知該種隱形眼鏡及供制造用之材料。
可以任何方便之方法來制造具有本發(fā)明之標記的隱形眼鏡。例如，可經(jīng)由使用雷射、電火花加工(″EDM＂)、機械劃線、金剛石劃線、超音波劃線、全息劃標記(holographic marking)、及經(jīng)由表面分裂之散布，將該種標記形成在隱形眼鏡內(nèi)。可使用相同的方法形成粗糙底部，并可依據(jù)需要均一的或隨機之粗糙底部來選擇特定之方法。在一較佳方法中，使用金剛石劃線來制成標記，然后使用EDM將底部粗糙化。雖然標記可在隱形眼鏡制造之后再添加至隱形眼鏡，但在隱形眼鏡之制造過程中添加該標記是較佳的。
在隱形眼鏡制造期間添加標記之一較佳的制造過程中，使用耐久模來制成樹脂模，添加單體及/或前眾合物于模內(nèi)，且固化以形成隱形眼鏡。耐久?？捎扇魏魏线m之材料建構(gòu)，例如為(但不限制于下述者)石英、玻璃、不銹鋼、銅合金、或額外的具有多種鎳或鎳合金板涂層之黃銅。可以使用采取模型式之任何涂層材料。該耐久?？山?jīng)由酸蝕刻、雷射、電解、金剛劃線、或其他已知之方法處理，以將標記切割進入該模之表面內(nèi)。
然后，該耐久模整合進入一射出成型過程中，該過程是被使用以制造樹脂模。依據(jù)一較佳實施例，該標記將自該樹脂模之表面浮起。當被使用以制造隱形眼鏡之前聚合物及/或單體混合物在半模之間固化時，被刻印進入該樹脂之標記，可被轉(zhuǎn)移至該隱形眼鏡。
如果使用雷射，較佳之雷射是-YAG雷射?？梢允褂没虿皇褂闷帘沃绞絹硎褂美咨洹］^佳的，不要使用屏蔽來控制雷射，且僅在該標記之區(qū)域中切割進入該耐久模內(nèi)。較佳的，雷射光束在光束之中心處具有最高之能量，而以單一脈沖或通過(Single pulse or pass)在耐久模上產(chǎn)生一形狀。亦可使用雷射將該標記直接地刻劃在隱形眼鏡上，必須了解，一般所屬技術領域的技術人員可由以上所述之本發(fā)明的詳細說明，制成多種之變化。該種變化是可被涵括于本發(fā)明的權利要求之范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種供隱形眼鏡用之標記，包括一凹部；該凹部包括一或更多之側(cè)壁，該側(cè)壁之表面是一平滑表面，以及一鄰接于該側(cè)壁并具有一粗糙表面之凹底部，該標記具有大約10μ至大約50μ之深度。
2.如權利要求1所述的標記，其中，該側(cè)壁均具有小于大約10μ均方根之粗糙度。
3.如權利要求1所述的標記，其中，該標記具有大的25至大約300μ之寬度，及大約15∶1至大約2∶1之寬度與深度比例。
4.如權利要求2所述的標記，其中，該標記具有大約25至大約300μ之寬度，及大約15∶1至大約2∶1之寬度與深度比例。
5.一種隱形眼鏡，包括一前表面與一背表面，至少該表面之一具有一或更多之標記，該標記具有一凹部，該凹部包括一或更多之平滑側(cè)壁及鄰按于該側(cè)壁之一凹底部，該凹底部具有一粗糙表面，該標記具有大約10μ至大約50μ之深度。
6.如權利要求5所述的隱形眼鏡，其中，該側(cè)壁均具有小于大約10μ均方根之粗糙度。
7.如權利要求5所述的隱形眼鏡，其中，該標記具有大約25至300μ之寬度，及大約15∶1至大約2∶1之寬度與深度比例，
8.如權利要求6所述的隱形眼鏡，其中，該標記具有大約25至300μ之寬度，及大約15∶1至大約2∶1之寬度與深度比例。
全文摘要
本發(fā)明提供使用于隱形眼鏡中之標記以及含有該種標記之隱形眼鏡,該標記是高度可見的。本發(fā)明之標記可有用于用以判別該隱形眼鏡之內(nèi)側(cè)及相對之外側(cè),以及可用于診斷之目的。
文檔編號G02C7/04GK1260508SQ9911598
公開日2000年7月19日 申請日期1999年12月14日 優(yōu)先權日1998年12月14日
發(fā)明者S·尼德勒, G·斯坦萊 申請人:莊臣及莊臣視力產(chǎn)品有限公司