專利名稱：發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于光學(xué)元件，特別是一種發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板。
在各種產(chǎn)品的功能顯示窗處，通常使用由導(dǎo)光板及光源組成的背光板以顯示其功能，特別在夜間使用時(shí)，藉助背光板的光源，使功能顯示達(dá)到預(yù)期效果。導(dǎo)光板置于置放電路板的導(dǎo)光板座上，電路板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體作為背光板的光源。導(dǎo)光板表面或背面設(shè)有特殊處理的咬花，使之成毛玻璃狀，在導(dǎo)光板下側(cè)包涵發(fā)光二極體。如


圖1所示，習(xí)用的COB型側(cè)面光二極管導(dǎo)光板的光源，其系以二極管晶片直接固在印刷電路板上，于打線后再以人工涂、噴或點(diǎn)上矽膠，最后組裝于導(dǎo)光板側(cè)面?；虿捎萌鐖D2、圖3所示的SMD型側(cè)面光二極管導(dǎo)光板光源，其系將SMD型二極管光源焊接在印刷電路板上，點(diǎn)膠后，再將其組裝于導(dǎo)光板側(cè)面。前者其PCB尺寸細(xì)長(zhǎng)，不僅取拿不便，而且成本高，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。后者雖可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，但SMD型光源須多一道SMT的制作過程，不僅增加了背光板的厚度，而且提高生產(chǎn)成本。為減小背光板厚度，提出了電致發(fā)光(EL)背光板，藉助電冷光性原理施加電流而發(fā)光。其雖能解決背光板厚度問題，但其存在亮度不足，不僅較發(fā)光二極管(LED)背光板亮度弱，而且要求高壓、高電流。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能減小背光板厚度、生產(chǎn)效率高、成本低的發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板。
本實(shí)用新型包括復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體、一個(gè)以上電路板及導(dǎo)光板。復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體固設(shè)在電路板上，構(gòu)成光源，發(fā)光二極體外周設(shè)有成型膠材層，構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體的電路板組接在導(dǎo)光板側(cè)面，并令復(fù)數(shù)發(fā)光二極體位于電路板及導(dǎo)光板之間。
其中
復(fù)數(shù)發(fā)光二極體外周的膠材層呈方形。
復(fù)數(shù)發(fā)光二極體外周的膠材層呈圓形。
復(fù)數(shù)發(fā)光二極體外周的膠材層呈橢圓形。
電路板與導(dǎo)光板組接成型而合成一體。
由于本實(shí)用新型包括復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體、一個(gè)以上電路板及導(dǎo)光板。復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體固設(shè)在電路板上，構(gòu)成光源，發(fā)光二極體外周設(shè)有成型膠材層，構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體的電路板組接在導(dǎo)光板側(cè)面，并令復(fù)數(shù)發(fā)光二極體位于電路板及導(dǎo)光板之間。其電路板與導(dǎo)光板之間不保留空間，能減小背光板厚度，在制作過程中亦無須以沖模修正，且可直接焊接，無須用SMD或接腳插接，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高、成本低，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖1、為習(xí)用的COB型發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板光源立體圖。
圖2、為習(xí)用的SMD型發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板光源立體圖。
圖3、為習(xí)用的另一SMD型發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板光源立體圖。
圖4、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖6、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖(構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體的電路板與導(dǎo)光板組接成型而合成一體)。
圖7、本實(shí)用新型光源裁切成型示意圖(間隔式配置)。
圖8、本實(shí)用新型光源裁切成型示意圖(連續(xù)式配置)。
圖9、本實(shí)用新型光源裁切成型示意圖(連續(xù)式配置)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖4所示，本實(shí)用新型包括四個(gè)發(fā)光二極體1、電路板2及導(dǎo)光板3。四個(gè)發(fā)光二極體1固設(shè)在電路板2上，構(gòu)成光源。發(fā)光二極體1外周設(shè)有成型膠材層11。成型膠材層11的材料可為SILICON、SILICON RUB、SILICONCOMPOUND、EPOXY、壓克力、PC等塑膠或樹脂等材質(zhì)。成型膠材層11可呈方形，亦可呈圓形或橢圓形，亦可呈任何類似SMD、LED的形狀，以使光源在導(dǎo)光板3中游走的光線，能折射或反射至正面的角度，以將光線集中到正面。導(dǎo)光板3側(cè)面設(shè)有四個(gè)凹穴31。如圖5所示，構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體1的電路板2組接在導(dǎo)光板3側(cè)面，并令四個(gè)發(fā)光二極體1位于導(dǎo)光板3側(cè)面的凹穴31內(nèi)。亦可如圖6所示，利用模具以射出或壓鑄的方式，使構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體1的電路板2與導(dǎo)光板3直接成型而合成一體，并令四發(fā)光二極體1位于電路板2及導(dǎo)光板3之間。
在制作由電路板2及固設(shè)在其上的四個(gè)發(fā)光二極體1構(gòu)成的光源時(shí)，如圖7、圖8、圖9所示，將以陶瓷、鋁質(zhì)或軟性PCB及一般PCB等作底材制成方形、長(zhǎng)方形或V形電路板坯料20，并鉆孔，再將復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體1晶片直接固設(shè)在電路板坯料20上，并以自動(dòng)化方式打上鋁線或金線，使之呈如圖7所示的間隔配置，或呈如圖8、圖9所示的連續(xù)配置。然后以模具于發(fā)光二極體1上方，將為SILICON、SILICON RUB、SILICON COMPOUND、EPOXY、壓克力、PC等塑膠或樹脂等材質(zhì)以自動(dòng)化灌膠或壓鑄方式使成型膠材層11成型成方形、圓形或橢圓形。亦可如圖9所示，其成型膠材層11可成型成各種類似SMD、LED的形狀。最后以自動(dòng)化沖斷或切割等裁切方式，將電路板坯料20切割成構(gòu)成條狀光源的固設(shè)有發(fā)光二極體1的電路板2，并可將電路板2的板邊制成各種形狀，以與導(dǎo)光板3配合組裝。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板，它包括包括復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體、一個(gè)以上電路板及導(dǎo)光板；其特征在于所述的復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體固設(shè)在電路板上，構(gòu)成光源，發(fā)光二極體外周設(shè)有成型膠材層，構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體的電路板組接在導(dǎo)光板側(cè)面，并令復(fù)數(shù)發(fā)光二極體位于電路板及導(dǎo)光板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板，其特征在于所述的復(fù)數(shù)發(fā)光二極體外周的膠材層呈方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板，其特征在于所述的復(fù)數(shù)發(fā)光二極體外周的膠材層呈圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板，其特征在于所述的復(fù)數(shù)發(fā)光二極體外周的膠材層呈橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4所述的發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板，其特征在于所述的構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體的電路板與導(dǎo)光板組接成型而合成一體。
專利摘要一種發(fā)光二極體側(cè)面型背景光源板。為提供一種能減小背光板厚度、生產(chǎn)效率高、成本低的背景光源板,提出本實(shí)用新型,它包括復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體、一個(gè)以上電路板及導(dǎo)光板。復(fù)數(shù)個(gè)發(fā)光二極體固設(shè)在電路板上,構(gòu)成光源,發(fā)光二極體外周設(shè)有成型膠材層,構(gòu)成光源的固設(shè)有發(fā)光二極體的電路板組接在導(dǎo)光板側(cè)面,并令復(fù)數(shù)發(fā)光二極體位于電路板及導(dǎo)光板之間。
文檔編號(hào)G02B27/00GK2348406SQ98206129
公開日1999年11月10日 申請(qǐng)日期1998年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月24日
發(fā)明者陳世坤, 林武璋, 李柏賢, 林春明 申請(qǐng)人:臺(tái)灣光寶電子股份有限公司