專利名稱：彩色印像方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷印像方法技術(shù)領(lǐng)域，準(zhǔn)確說是一種在陶瓷、玉石、搪瓷、玻璃、絹等物品上印制彩色圖像的方法。
目前，在陶瓷上感光印像的方法，得到的圖像與底片像極為相同，逼真，并且清晰，深受國內(nèi)外人們歡迎。但是這種方法只能使用黑白底片得到黑白圖像，如需在陶瓷上得到彩色圖像，必須經(jīng)感光印像，得到黑白圖像后，再經(jīng)手工上彩來實現(xiàn)的。這種彩色圖像的藝術(shù)效果，與在黑白照片上手工上彩極為相近，形像的逼真及色彩的藝術(shù)效果等與彩色照片相比，效果較差。因此人們渴望在陶瓷等基材上得到與彩色照片藝術(shù)效果相同的彩色圖像，同時，如何在陶瓷等基材上通過印像直接得到色彩及形像逼真的彩色圖像，也是陶瓷印像技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員所要解決的難題之一。
本發(fā)明的目的是提供一種彩色印像方法，利用照像底片(黑白像底片和彩照底片均可)將其圖像印制在陶瓷、玉石、玻璃、搪瓷、絹等基材上，直接得到與底片像完全相同的彩色圖像。使這種彩色圖像，清晰、逼真、不怕水洗、塵污、耐磨，不氧化變質(zhì)，可永久保存。
本發(fā)明的技術(shù)特征，可簡述為對印制基材，即陶瓷、玻璃搪瓷、玉石、絹等物(以下簡稱印制基材)進(jìn)行預(yù)處理后，送入暗室，作底層涂布，烘干后作黃感光乳劑涂布，烘干后作隔層涂布，烘干后作品感光乳劑涂布，烘干后作隔層涂布，烘干后做青感光乳劑涂布，烘干后作隔層涂布，上述各層涂布均采用離心機(jī)或噴流，對印制基材涂布后，進(jìn)行放大、顯影、停影，然后水洗，定影后，再水洗，最后烘干。本發(fā)明可用下列工藝流程圖表示印制基材預(yù)處理 (烘干)/() 粘結(jié)劑底層涂布 (烘干)/() 黃感光乳劑涂布 (烘干)/() 隔層涂布 (烘干)/() 品感光乳劑涂布 (烘干)/() 隔層涂布 (烘干)/() 青感光乳劑涂布 (烘干)/() 隔層涂布 (烘干)/() 放大-顯影-停影-水洗-定影-水洗-烘干。
本發(fā)明對照其工藝流程做如下詳細(xì)述敘先對印制基材做預(yù)處理，使其清潔，無污，易于粘結(jié)劑附著?？捎萌ノ蹌瘸ケ砻娴呐K物，用水漂洗后烘干(或自然涼干)，再將其浸泡在酸液中2～3小時后取出，用清水洗凈烘干。酸液配方將水10～20毫升，重鉻酸鉀10～30克，濃硫酸80～200毫升，混合攪拌調(diào)勻即可。對絹的酸處理時，采用的硫酸和水的比例分別是2%和98%。
將預(yù)處理后的印制基材送入暗室，先作底層涂布，即將溫度為30～45℃的粘結(jié)劑，用離心機(jī)或噴流涂布在印制基材上，并在溫度為40～55℃溫箱內(nèi)烘干2-3小時，以手感干燥(不粘手)為準(zhǔn)。底層涂布粘結(jié)劑的制備。配方1液照相明膠5～20克，碘化鉀0.5～1.5克，溴化鉀20～50克，硫酸鈉0.1～1克，甲醇1～10毫升，2液1-羥基3.5二氯聚氰液1～5毫升，表面活性劑0.1～5毫升。
制作將1液各物質(zhì)放入容器中，加熱至40～50℃，混合90～150分鐘后，加入2液，攪拌均勻即可。
印制基材的底層涂布烘干后，再使用離心機(jī)或噴流法作感光層和隔層涂布，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為2500～5000轉(zhuǎn)/分。先作黃感光乳劑涂布，然后，將其放在溫度為80～150℃箱內(nèi)干燥90～150分鐘，以手感干燥為準(zhǔn)，取出后再作隔層涂布，涂布后放入溫度為80～150℃下干燥90～150分鐘，手感不粘手為準(zhǔn)，取出后再作品感光乳劑涂布，在80～150℃下干燥90～150分鐘，以手觸不粘手為準(zhǔn)，再做隔層涂布，在80～150℃下干燥90～150分鐘，手感干燥為準(zhǔn)，做青感光乳劑涂布，涂后在80～150℃下干燥90～150分鐘，手感干燥為準(zhǔn)，干燥后再作隔層涂布，涂后在80～150℃下干燥90～150分鐘，手感不粘手為干燥。將經(jīng)過上述黃、品、青感光乳劑涂布后的印制基材，放入放大機(jī)上進(jìn)行底片放大成所需尺寸，此時，所印圖像底片，已放入放大機(jī)內(nèi)。當(dāng)所印圖像底片為黑白片時，需在放大機(jī)上安裝彩色濾光鏡頭。印制基材經(jīng)過放大后，從放大機(jī)內(nèi)取出，采用彩色照像，行業(yè)中通常使用的彩色顯影套藥，進(jìn)行顯影、停影和定影，其操作工藝是，印制基材放大后，顯影、停影，用清水漂洗85～95秒鐘，取出后定影，再用清水漂洗85～95秒鐘，取出烘干(或涼干)。上述顯影、停影、定影的時間，需根據(jù)不同的底片效果來確定。將印制基材烘干后，得到的與底片像完全相同的彩色圖像，可以再涂一層保護(hù)膜，增強(qiáng)彩色圖像的立體感及藝術(shù)效果。
本發(fā)明所述的黃、品、青感光乳劑的制備配方A液蒸餾水100～180毫升，照相明膠10～15克碘化鉀0.5～1.5克，溴化鉀8～15克氯化鈉2～8克 棕蒙酸液2～3毫升B液蒸餾水200～300毫升，硝酸銀15～25克C液蒸餾水150～250毫升，硝酸銀20～35克，D液蒸餾水80～150毫升，硝酸銀10～15克干膠18～25克(不含在D液中)，黃、品、青成色劑1.5～2.5克(不含在D液中)。
E液溴化鉀0.2～2毫升，硫酸鈉8～15毫升，照相明膠18～23克。
F液硫氰酸鉀0.1～1毫升，硫酸鈉20～27毫升三氯化金2～10毫升，硫氰酸銨2～12毫升，G液穩(wěn)定劑15～30毫升，苯酚1.8～2.5毫升
H液雙四氮唑0.5～1.5毫升，穩(wěn)定劑5～8毫升I液成色劑450～550毫升，EDTA(日本制造)5～15毫升。
溴化鉀0.5～2毫升，醋酸鉻1～3毫升，硝酸鉀1～1.5毫升。
制作將A液各物質(zhì)放入容器中混合攪拌，加熱至63～67℃進(jìn)行物理成熟后，將B液加入容器中，溫度保持在50～57℃，攪拌10分鐘后，加入C液，在50℃～57℃下攪拌10分鐘后，加入D液，在50～57℃下攪拌10分鐘后，加入干膠18～25克;50～57℃下攪拌10分鐘后，用0～2℃水涼至凝固狀態(tài)然后再加入黃成色劑或品成色劑或者是青成色劑(加入不同色的成色劑，得到不同色的感光乳劑，例如加黃成色劑，最后得到的是黃感光乳劑)，20分鐘～35分鐘后加入E液，加熱至45～50℃時，加入F液，攪拌80～120分鐘，加入G液，攪拌均勻后加入H液，攪拌均勻后在35～45℃時，加入I液，攪拌均勻即可。
本發(fā)明所述的隔層涂布中所用藥劑的制備配方蒸餾水800～1100毫升(較好值是1000毫升)，照相明膠15～20克(較好值是17克)乙丙酰胺1～3克(較好值是2克)，醋酸鉻3～7毫升(較好值是6毫升)，丁醇1.5～3毫升(較好值是2.5毫升)。
制作將照相明膠放入蒸餾水內(nèi)浸泡10～20分鐘后，加熱至50～55℃，待明膠完全溶解后加乙丙酰胺、醋酸鉻、丁醇，攪拌均勻后，在溫度為25～35℃下保存待用。
采用本發(fā)明的方法，利用照像底片(黑白、彩色均可)，在陶瓷、搪瓷、玻璃、玉石、絹等物品上印制與底片相完全相同的彩色圖像，圖像清晰、色彩逼真，藝術(shù)效果與彩色照片相同，不怕水洗塵污，不氧化變質(zhì)，耐磨性好，可耐高溫度達(dá)170℃，圖像的附著力很強(qiáng)，可使這彩色圖像永久保存。采用本發(fā)明的方法，可將人像、字、畫、風(fēng)光等像，印制在陶瓷、搪瓷、玻璃、玉石、絹等物上，得到的彩色圖像，藝術(shù)效果極佳。采用本發(fā)明的方法印制的圖像，圖像的色彩可永久的保存，不變色、不褪色。圖像的清晰度，也可永久保持。
實施例取一陶瓷制品，用去污粉將其表面臟物去除，用清水洗凈涼干，然后放在酸液中浸泡3小時后取出，用清水洗凈烘干。再將預(yù)處理過的陶瓷，送入暗室，作底層涂布。涂布粘結(jié)劑配方照相明膠10克，碘化鉀1.1克，溴化鉀40克，硫酸鈉0.5毫升，甲醇6毫升。將溫度為38℃的粘結(jié)劑用離心機(jī)涂布在陶瓷上，在45℃溫箱內(nèi)烘干2小時，以手感干燥為準(zhǔn)。底層涂布后，再使用轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分的離心機(jī)作感光乳劑涂布，先做黃感光乳劑涂布，在80℃下烘干100分鐘，以手感干燥為準(zhǔn)，取出后，再做隔層涂布，涂后放入90℃箱內(nèi)干燥90分鐘，以手感干燥為準(zhǔn)，取出后再做品感光乳劑涂布，涂后放在130℃溫箱內(nèi)干燥90分鐘，以手感干燥為準(zhǔn)，取出再做隔層涂布，涂后在110℃溫箱內(nèi)干燥95分鐘，以手感干燥為準(zhǔn)，做青感光乳劑涂布，涂布在120℃下干燥105分鐘，以手感干燥為準(zhǔn)，最后做隔層涂布，在95℃下干燥120分鐘，手感干燥為準(zhǔn)。黃、品、青涂布和隔層涂布所采用的配方，可采用上述公開的組分，在其規(guī)定的含量范圍內(nèi)選擇任一數(shù)值按其制作方法制備。將經(jīng)過黃、品、青感光乳劑涂布后的陶瓷制品，放在放大機(jī)上進(jìn)行底片放大成所需尺寸，此時，彩色底片已放入放大機(jī)內(nèi)。陶瓷制品經(jīng)過放大后，從放大機(jī)內(nèi)取出，彩用彩色照像行業(yè)中通用的彩色顯影套藥，進(jìn)行顯影，停影，用清水漂洗90秒鐘后，再定影，再用清水漂洗90秒鐘，取出后烘干，此時，在陶瓷制品上得到了與底片像完全相同的彩色圖像。本發(fā)明的方法最好在10～22℃室內(nèi)操作。
權(quán)利要求
1.彩色印像方法，其特征在于對印制基材，即陶瓷、玻璃、搪瓷、玉石、絹等物進(jìn)行予處理后，送入暗室，作底層涂布，烘干后作黃感光乳劑涂布，烘干后作隔層涂布，烘干后作品感光乳劑涂布，烘干后作隔層涂布，烘干后作青感光乳劑涂布，烘干后作隔層涂布，上述各層涂布均采用離心機(jī)或噴流，對印制基材涂布后進(jìn)行放大，顯影、停影、然后水洗，定影后，再水洗，最后烘干，本發(fā)明可用下列流程表示印制基材預(yù)處理 (烘干)/() 粘結(jié)劑底層涂布 (烘干)/() 黃感光乳劑涂布 (烘干)/() 隔層涂布 (烘干)/() 品感光乳劑涂布 (烘干)/() 隔層涂布 (烘干)/() 青感光乳劑涂布 (烘干)/() 隔層涂布 (烘干)/() 放大-顯影-停影-水洗-定影-水洗-烘干。
2.按照權(quán)利要求1所述的彩色印像方法，其特征在于底層涂布中所用粘結(jié)劑的配方是照相明膠5～20克，碘化鉀0.5～1.5克，溴化鉀20～50克，硫酸鈉0.1～1克，甲醇1～10毫升，1-羥基3.5二氯聚氰液1～5毫升，表面活性劑0.1～5毫升。
3.按照權(quán)利要求1所述的彩色印像方法，其特征在于底層涂布中所用粘結(jié)劑的配方是照相明膠10克，碘化鉀1.1克，溴化鉀40克，硫酸鈉0.5毫升，甲醇6毫升。
4.按照權(quán)利要求1所述的彩色印像方法，其特征在于隔層涂布中所用藥劑的配方是蒸餾水800～1100毫升，照相明膠15～20克，乙內(nèi)酰胺1～3克，醋酸鉻3～7毫升，丁醇1.5～3毫升。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的彩色印像方法，其特征在于隔層涂布中所用藥劑的配方是蒸餾水1000毫升，照相明膠17克，乙內(nèi)酰胺2克，醋酸鉻6毫升，丁醇2.5毫升。
6.按照權(quán)利要求1所述的彩色印像方法，其特征在于感光層涂布中所采用的黃、品、青感光乳劑的配方是A液蒸餾水100～180毫升，照相明膠10～15克，碘化鉀0.5～1.5克，溴化鉀8～15克，氯化鈉2～8克，棕蒙酸液2～3毫升，B液蒸餾水200～300毫升，硝酸銀15～25克，C液蒸餾水150～250毫升，硝酸銀20～35克，D液蒸餾水80～150毫升，硝酸銀10～15克，干膠18～25克(不含在D液中)，黃、品、青成色劑1.5～2.5克(不含在D液中)，E液溴化鉀0.2～2毫升，硫酸鈉8～15毫升，照相明膠18～23克，F(xiàn)液硫氰酸鉀0.1～1毫升，硫酸鈉20～27毫升，三氯化金2～10毫升，硫氰酸銨2～12毫升，G液穩(wěn)定劑15～30毫升，苯酚1.8～2.5毫升H液雙四氮唑0.5～1.5毫升，穩(wěn)定劑5～8毫升，I液成色劑450～550毫升，EDTA5～15毫升，溴化鉀0.5～2毫升，醋酸鉻1～3毫升，硝酸鉀1～1.5毫升。
7.按照權(quán)利要求1所述的彩色印像方法，其特征在于停影后清水漂洗的時間和定影后清水漂洗的時間均為85～95秒鐘。
8.按照權(quán)利要求1所述的彩色印像方法，其特征在于停影后清水漂洗和定影后清水漂洗的時間，均是90秒鐘。
9.按照權(quán)利要求1所述的彩色印像方法，其特征在于用粘結(jié)劑底層涂布時，粘結(jié)劑溫度是30～45℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及陶瓷印像方法技術(shù)領(lǐng)域。是一種在陶瓷、玉石、搪瓷、玻璃、絹等物品上印制彩色圖像的方法，本發(fā)明的技術(shù)特征可用工藝流程圖表示
文檔編號G03F7/11GK1060362SQ91106590
公開日1992年4月15日 申請日期1991年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月21日
發(fā)明者王祥琪, 王國泰 申請人:王祥琪