本發(fā)明涉及液晶電視和液晶顯示器零部件領(lǐng)域，尤其涉及液晶屏背板的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，普通液晶電視和液晶顯示器背殼大多由兩部分組成，內(nèi)層為金屬板材沖壓成型的中框，外層為塑料面殼。液晶面板和電路板分別安裝在中框的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，塑料面殼將電路板包裹起來，起保護(hù)作用。隨著液晶屏向薄型化發(fā)展，為了追求視覺超薄效果，逐漸將原來散亂分布在整個(gè)中框背面的各種電路板集中到底部，無電路板部分的液晶屏厚度基本就等于液晶面板加中框和塑料面殼的厚度，但這仍然滿足不了消費(fèi)者對超薄的迫切需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種一體化液晶屏背板的制造方法，其制造工藝簡單，降低整個(gè)液晶屏的厚度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
一體化液晶屏背板的制造方法，包括以下步驟：
步驟一、采用鍍鋅板做基材，對基材進(jìn)行脫脂清洗，將清洗過后的基材進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，然后烘干；
步驟二、在處理后的基材一側(cè)上部通過涂機(jī)涂底漆，并放入固化爐內(nèi)烘干，然后噴淋冷卻處理并用熱風(fēng)吹掃烘干；
步驟三、在底漆上貼覆pvc膜或pet膜；
步驟四、對處理后的基材進(jìn)行分條剪切，然后堆垛打包。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在步驟一和步驟二之間還設(shè)有以下步驟：在基材一側(cè)下部通過涂機(jī)涂耐指紋涂層，然后放入固化爐內(nèi)烘干，再噴淋冷卻處理并用熱風(fēng)吹掃烘干。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在步驟一和步驟二之間還設(shè)有以下步驟：在基材另一側(cè)通過涂機(jī)涂防腐背漆，然后放入固化爐內(nèi)烘干，再噴淋冷卻處理并用熱風(fēng)吹掃烘干。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在步驟一和步驟二之間還設(shè)有以下步驟：在基材一側(cè)下部通過涂機(jī)涂耐指紋涂層，并在基材另一側(cè)通過涂機(jī)涂防腐背漆，然后放入固化爐內(nèi)烘干，再噴淋冷卻處理并用熱風(fēng)吹掃烘干。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述基材厚度為0.5～1.5mm，所述pvc膜厚度為0.1～1.0mm，所述pet膜厚度為0.01～0.1mm，所述底漆厚度為3～20μm。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述耐指紋涂層厚度為1～10μm。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述防腐背漆厚度為3～15μm。
本發(fā)明的有益效果有：
本制造方法工藝簡單，通過在基材一側(cè)上部涂底漆，并在底漆上貼覆pvc膜或pet膜，使得基材空出下部的厚度，以便在該側(cè)下部安裝電路板和面殼，從而替代傳統(tǒng)液晶屏中框和上部的塑料面殼，相當(dāng)于將傳統(tǒng)液晶屏背板上、下部的中框和上部的塑料面殼一體化，在降低生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度的同時(shí)，大大地減小了整個(gè)液晶屏的厚度，使得整個(gè)液晶屏最薄處的厚度由原來的30～40mm減小到10mm以內(nèi)，還能節(jié)省材料，提升產(chǎn)品檔次。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的一種一體化液晶屏背板的制造方法，包括以下步驟：
步驟一、采用鍍鋅板做基材，對基材進(jìn)行脫脂清洗，將清洗過后的基材進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，然后烘干；
步驟二、在處理后的基材一側(cè)上部通過涂機(jī)涂底漆，并放入固化爐內(nèi)烘干，然后噴淋冷卻處理并用熱風(fēng)吹掃烘干；
步驟三、在底漆上貼覆pvc膜或pet膜；
步驟四、對處理后的基材進(jìn)行分條剪切，然后堆垛打包。
此外，本實(shí)施例在步驟一和步驟二之間還設(shè)有以下步驟：在基材一側(cè)下部通過涂機(jī)涂耐指紋涂層，并在基材另一側(cè)通過涂機(jī)涂防腐背漆，然后放入固化爐內(nèi)烘干，再噴淋冷卻處理并用熱風(fēng)吹掃烘干。
耐指紋涂層具有防腐和導(dǎo)電的性能，耐指紋涂層外可安裝電路板和面殼，面殼罩設(shè)在電路板外，將電路板包裹起來，起保護(hù)作用，面殼采用沖壓成型，減小工藝復(fù)雜程度，防腐背漆結(jié)合耐指紋涂層，可使背板具有更好的耐腐蝕效果，根據(jù)產(chǎn)品要求在底漆上貼覆pvc膜或pet膜，在其他實(shí)施例中，可單獨(dú)涂耐指紋涂層或防腐背漆。
具體地，基材厚度優(yōu)選為0.5～1.5mm，底漆厚度優(yōu)選為3～20μm，pvc膜厚度優(yōu)選為0.1～1.0mm，pet膜厚度優(yōu)選為0.01～0.1mm，耐指紋涂層厚度優(yōu)選為1～10μm，防腐背漆厚度優(yōu)選為3～15μm，整個(gè)液晶屏背板非常薄。
相對于傳統(tǒng)液晶屏的中框和上部的塑料面殼，本液晶屏背板中的金屬板相當(dāng)于將傳統(tǒng)液晶屏背板上、下部的中框和塑料面殼一體化，在降低生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度的同時(shí)，大大地減小了整個(gè)液晶屏的厚度，使得整個(gè)液晶屏最薄處的厚度由原來的30～40mm減小到10mm以內(nèi)，若單獨(dú)只將傳統(tǒng)液晶屏背板上部的中框和塑料面殼一體化，而下部再設(shè)計(jì)中框和塑料面殼以保護(hù)電路板，這樣雖然也減小了液晶屏厚度，但會(huì)增加工藝復(fù)雜程度，因而本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)，還能節(jié)省材料，金屬外觀更能提升產(chǎn)品檔次，可應(yīng)用在液晶電視和液晶顯示器上。
以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。