本發(fā)明涉及應(yīng)用電荷圖形的電記錄設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

以處理盒為構(gòu)成核心的激光打印機的基本成像過程是，感光鼓的圓柱形表面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓外圓柱面發(fā)射含有圖像信息并且經(jīng)過調(diào)制的激光束，經(jīng)激光束照射后在感光鼓的圓柱形表面形成其分布存有差異的靜電荷分布圖，亦即與待復(fù)制的圖像對應(yīng)的靜電潛像。之后，自顯影輥傳來的碳粉之類的顯影劑在經(jīng)過出粉刀調(diào)節(jié)層厚的狀態(tài)下轉(zhuǎn)而吸附在感光鼓的圓柱形表面上，將前述靜電潛像覆蓋后，把其轉(zhuǎn)換成可以肉眼觀察的可視圖像。隨著感光鼓的旋轉(zhuǎn)，由碳粉在感光鼓表面形成的可視圖像換位至轉(zhuǎn)印輥所在的位置。經(jīng)轉(zhuǎn)印輥所攜帶的轉(zhuǎn)印電壓的作用，將可視圖像形式的碳粉轉(zhuǎn)印至紙張等記錄介質(zhì)的表面上，隨后經(jīng)加熱輥和加壓輥對記錄介質(zhì)上的可視圖像形式的碳粉進行加熱加壓后，使碳粉滲入到記錄介質(zhì)的纖維層中，將碳粉形成的可視圖像永久地固化于記錄介質(zhì)上。前述感光鼓上的可視圖像在被轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印之后，附著于其上的殘留碳粉由廢粉刮片刮除至廢粉收集倉中，感光鼓表面經(jīng)相應(yīng)消電設(shè)備消除靜電后恢復(fù)至無電無塵的備用狀態(tài)。這樣就完成了一個基本的成像工作流程。該流程反復(fù)循環(huán)運轉(zhuǎn)的結(jié)果，就可以得到打印者所需要的圖像。

在使用廢粉回收裝置回收廢粉的過程中，感光鼓上的廢粉通常由呈薄片狀的廢粉刮片直接刮進收集倉中，但廢粉刮片在長時間使用后很容易發(fā)生磨損，或者由于振動而發(fā)生變形，導(dǎo)致感光鼓上的廢粉無法被完全刮除，在打印的過程中就會在感光鼓上留下殘跡，嚴(yán)重影響打印質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種打印機廢粉回收裝置，以提升感光鼓廢粉刮除的刮除效果，進而保證打印質(zhì)量。

本方案中的打印機廢粉回收裝置，包括伸縮架，伸縮架的伸縮端上安裝有支撐桿，支撐桿的兩端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥上連接有柔性的刮刀帶，刮刀帶與轉(zhuǎn)動輥的連接方式為帶傳動連接，刮刀帶周向的外表面上設(shè)有刮槽，刮槽為凹槽，且刮槽為斜槽，斜槽沿所述刮刀帶轉(zhuǎn)動方向的順時針或者逆時針同向傾斜；所述伸縮架上設(shè)有收集倉，收集倉上設(shè)有進料口，進料口與刮刀帶相抵；轉(zhuǎn)動輥上連接有驅(qū)動裝置。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：伸縮架帶動支撐架移動，進而控制支撐架上的轉(zhuǎn)動輥是否與感光鼓的圓柱表面相抵。當(dāng)轉(zhuǎn)動輥與感光鼓相抵時，刮刀帶遠離伸縮架的一側(cè)凹陷，刮刀帶緊貼于感光鼓的圓柱表面上，刮刀帶與感光鼓的接觸為面接觸，而現(xiàn)有技術(shù)中的廢粉刮片與感光鼓的接觸僅為線接觸，刮刀帶的接觸面積更大。啟動驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥帶動刮刀帶轉(zhuǎn)動，刮刀帶與感光鼓之間產(chǎn)生相對滑動，凹槽將感光鼓表面的廢粉刮下，并收集于凹槽中，刮刀帶持續(xù)轉(zhuǎn)動，凹槽持續(xù)將廢粉刮入收集倉中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，刮刀帶的接觸面積更大，對于廢粉的刮除面積更大，效率更高，并且刮刀帶可發(fā)生柔性變形，在伸縮架的作用下，可始終保持刮刀帶與感光鼓相抵，保證感光鼓上的廢粉被完全刮除，進而保證打印質(zhì)量。

進一步，所述支撐桿為伸縮桿。通過調(diào)整支撐桿的長度，可調(diào)整兩個轉(zhuǎn)動輥之間的距離，進而調(diào)整刮刀帶的張緊度，保證刮刀帶對廢粉的刮除效果。

進一步，所述支撐桿包括兩根支桿、彈簧和主桿，主桿連接在所述伸縮架上，支桿的一端均鉸接在主桿上，所述轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接在支桿的自由端上，彈簧的兩端固定在支桿上。伸縮架的伸縮帶動支撐桿運動，兩根支桿分別將轉(zhuǎn)動輥抵在感光鼓的圓柱表面上，再繼續(xù)伸長伸縮架，將導(dǎo)致兩根支桿之間的張開度增大，從而使得兩個轉(zhuǎn)動輥之間的距離也更大，從而調(diào)節(jié)刮刀帶的張緊度變大；伸縮架收縮，支撐桿收回，彈簧收縮，帶動支桿收攏，兩個轉(zhuǎn)動輥之間的距離變小，刮刀帶的張緊度變小。

進一步，所述驅(qū)動裝置包括單圓柱銷外嚙合槽輪機構(gòu)，單圓柱銷外嚙合槽輪機構(gòu)包括槽輪和用于安裝在感光鼓端面上的圓柱銷，所述槽輪連接同軸連接在轉(zhuǎn)動輥上。將圓柱銷安裝在感光鼓的端面上后，感光鼓的轉(zhuǎn)動帶動圓柱銷驅(qū)動槽輪間歇轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥和刮刀帶間歇轉(zhuǎn)動。單圓柱銷外嚙合槽輪機構(gòu)的設(shè)置，使得刮刀帶間歇運動，保證感光鼓與刮刀帶之間能存在相對滑動而保證刮除效果，同時也能保證將廢粉持續(xù)運至收集倉，已便于廢粉的回收。

進一步，所述收集倉上轉(zhuǎn)動連接有齒盤，齒盤上設(shè)有與凹槽相配合的齒，齒盤與凹槽嚙合。由于結(jié)構(gòu)限制，凹槽的尺寸通常比較細小，廢粉容易在凹槽內(nèi)堆積，影響廢粉的刮除效果。設(shè)置齒盤后，齒盤上的齒與凹槽嚙合，刮刀帶在轉(zhuǎn)動的過程中，齒盤將凹槽中的廢粉挖出到收集倉中，避免廢粉在凹槽中堆積。

進一步，所述收集倉上設(shè)有回收泵，回收泵上設(shè)有可與打印機的碳粉盒連通的導(dǎo)管。將導(dǎo)管連接到碳粉盒后，可開啟回收泵將收集倉內(nèi)的廢粉直接泵回到碳粉盒中，直接對廢粉進行回收利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例打印機廢粉回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：伸縮架1、主桿2、支桿3、彈簧4、轉(zhuǎn)動輥5、刮刀帶6、齒盤7、圓柱銷8、槽輪9、收集倉10、感光鼓11。

實施例打印機廢粉回收裝置基本如附圖1所示：包括伸縮架1，伸縮架1為剪叉機構(gòu)，伸縮架1的伸縮端上安裝有支撐桿，支撐桿的兩端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥5，支撐桿包括兩根支桿3、彈簧4和主桿2，主桿2連接在所述伸縮架1上，支桿3的一端均鉸接在主桿2上，所述轉(zhuǎn)動輥5轉(zhuǎn)動連接在支桿3的自由端上，彈簧4的兩端固定在支桿3上，轉(zhuǎn)動輥5上連接有柔性的刮刀帶6，刮刀帶6與轉(zhuǎn)動輥5的連接方式為帶傳動連接，刮刀帶6周向的外表面上設(shè)有刮槽，刮槽為凹槽，且刮槽為斜槽，斜槽沿所述刮刀帶6轉(zhuǎn)動方向的順時針同向傾斜；所述伸縮架1上設(shè)有收集倉10，收集倉10上設(shè)有進料口，進料口與刮刀帶6相抵；轉(zhuǎn)動輥5上連接有驅(qū)動裝置；驅(qū)動裝置包括單圓柱銷8外嚙合槽輪9機構(gòu)，單圓柱銷8外嚙合槽輪9機構(gòu)包括槽輪9和用于安裝在感光鼓11端面上的圓柱銷8，所述槽輪9連接同軸連接在轉(zhuǎn)動輥5上；收集倉10上轉(zhuǎn)動連接有齒盤7，齒盤7上設(shè)有與凹槽相配合的齒，齒盤7與凹槽嚙合；收集倉10上設(shè)有回收泵，回收泵上設(shè)有可與打印機的碳粉盒連通的導(dǎo)管。

將圓柱銷8安裝在感光鼓11的端面上，齒盤7與凹槽嚙合，將導(dǎo)管連接到碳粉盒。伸縮架1的伸縮帶動支撐桿運動，兩根支桿3分別將轉(zhuǎn)動輥5抵在感光鼓11的圓柱表面上，再繼續(xù)伸長伸縮架1，將導(dǎo)致兩根支桿3之間的張開度增大，從而使得兩個轉(zhuǎn)動輥5之間的距離也更大，從而調(diào)節(jié)刮刀帶6的張緊度變大，使得轉(zhuǎn)動輥5與感光鼓11緊緊相抵。

光鼓的轉(zhuǎn)動帶動圓柱銷8驅(qū)動槽輪9間歇轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥5和刮刀帶6間歇轉(zhuǎn)動，刮刀帶6與感光鼓11之間產(chǎn)生相對滑動，凹槽將感光鼓11表面的廢粉刮下，并收集于凹槽中，刮刀帶6持續(xù)轉(zhuǎn)動，凹槽持續(xù)將廢粉刮入收集倉10中。而齒盤7將凹槽中的廢粉挖出到收集倉10中，避免廢粉在凹槽中堆積。開啟回收泵將收集倉10內(nèi)的廢粉直接泵回到碳粉盒中，直接對廢粉進行回收利用。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。