本發(fā)明涉及電子線路板的加工制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于線路板防焊曝光加工的曝光機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，線路板（PCB/FPC等）的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)于其加工制造的技術(shù)要求越來(lái)越高。通常，線路板曝光是線路板制造過(guò)程中的一道重要工序，分為內(nèi)層曝光、外層曝光及防焊曝光三種情況。目前，對(duì)線路板進(jìn)行曝光通常在曝光機(jī)中實(shí)現(xiàn)，曝光機(jī)一包括有CCD機(jī)構(gòu)、對(duì)位機(jī)構(gòu)和光源機(jī)構(gòu)，CCD機(jī)構(gòu)和對(duì)位機(jī)構(gòu)配合完成線路板的對(duì)位，光源機(jī)構(gòu)完成曝光。傳統(tǒng)技術(shù)中，半自動(dòng)防焊曝光機(jī)采用雙框交替進(jìn)出的模式，這種方式的局限性在于，由于防焊曝光制程需要能量較高，曝光時(shí)間較長(zhǎng)，當(dāng)曝光區(qū)產(chǎn)品曝光未完成時(shí)，操作員已經(jīng)做好放框準(zhǔn)備，需要等待，不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率、影響產(chǎn)能，而且需耗費(fèi)較多的電能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率更高、可提高產(chǎn)能、單位能耗更低的自動(dòng)三框曝光機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)三框曝光機(jī)，包括機(jī)身、電源機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、用于線路板精確對(duì)位的CCD機(jī)構(gòu)及對(duì)位機(jī)構(gòu)、用于曝光的光源機(jī)構(gòu)和用于放置線路板且可移動(dòng)的臺(tái)框，其中，CCD機(jī)構(gòu)和對(duì)位機(jī)構(gòu)位于對(duì)位區(qū)，且CCD機(jī)構(gòu)位于臺(tái)框移動(dòng)通道的上方，對(duì)位機(jī)構(gòu)位于臺(tái)框移動(dòng)通道的下方，光源機(jī)構(gòu)位于曝光區(qū)中并懸于臺(tái)框駐停位的上方，臺(tái)框載著線路板在對(duì)位區(qū)完成對(duì)位，并進(jìn)入曝光區(qū)進(jìn)行曝光，其特征在于：所述臺(tái)框具有三組，按位置分為上框、中框和下框，均具有相同的結(jié)構(gòu)，在機(jī)身中安裝有上、中、下三組導(dǎo)軌，一組導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)一組臺(tái)框，每組臺(tái)框活動(dòng)安裝在其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌上，且每組臺(tái)框均連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；三組導(dǎo)軌均從對(duì)位區(qū)穿過(guò)通向曝光區(qū)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三組電機(jī)和三組傳動(dòng)皮帶，每組傳動(dòng)皮帶的兩端分別安連接一主動(dòng)輪和一從動(dòng)輪，每一電機(jī)連接一主動(dòng)輪；上框、中框和下框分別與其位置對(duì)接的傳動(dòng)皮帶連接。

進(jìn)一步地，在機(jī)身中安裝有兩處固定板，三組導(dǎo)軌分別對(duì)稱(chēng)安裝于兩固定板的內(nèi)側(cè)面；所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪則安裝于其中一固定板的外側(cè)面，而三組電機(jī)一起安裝于一電機(jī)安裝板上，電機(jī)安裝板連接于該側(cè)固定板的端部。

進(jìn)一步地，所述固定板中設(shè)有三道滑槽，三組臺(tái)框各自對(duì)應(yīng)一道滑槽；每一臺(tái)框分別通過(guò)滑座活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上，靠近傳動(dòng)皮帶一側(cè)的其中一滑座上安裝有連接板，連接板從滑槽中伸出與傳動(dòng)皮帶的底面連接。電機(jī)通過(guò)主動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶拖動(dòng)連接板移動(dòng)，從而帶動(dòng)臺(tái)框移動(dòng)。

進(jìn)一步地，三組導(dǎo)軌均為水平設(shè)置，在對(duì)位區(qū)的前方還設(shè)有用于臺(tái)框駐停的放板區(qū)，三組導(dǎo)軌均延伸至該放板區(qū)，在放板區(qū)可由操作員完成初步的人工對(duì)位操作，以便于后續(xù)的精確對(duì)位。

工作過(guò)程：首先，上框在其電機(jī)的帶動(dòng)下沿上部導(dǎo)軌移動(dòng)，移動(dòng)到對(duì)位區(qū)后駐停通過(guò)對(duì)位機(jī)構(gòu)和CCD機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確對(duì)位，此時(shí)，放板區(qū)的中框在操作員的操作下進(jìn)行放板和初步人工對(duì)位。上框完成精確對(duì)位后繼續(xù)移動(dòng)，同時(shí)中框也開(kāi)始向?qū)ξ粎^(qū)移動(dòng)。上框移動(dòng)到曝光區(qū)后由光源機(jī)構(gòu)進(jìn)行曝光，此時(shí)，中框移動(dòng)到對(duì)位區(qū)進(jìn)行精確對(duì)位，下框在操作員的操作下進(jìn)行放板和初步人工對(duì)位。上框完成曝光后開(kāi)始返回，中框向曝光區(qū)移動(dòng)，下框向?qū)ξ粎^(qū)移動(dòng)，待中框和下框移動(dòng)到位后，上框返回到放板區(qū)再次進(jìn)行放板和初步人工對(duì)位。如此交錯(cuò)進(jìn)行，周而復(fù)始。

本發(fā)明通過(guò)三組臺(tái)框交替進(jìn)行放板、對(duì)位和曝光操作，從而可以避免操作員的等待過(guò)程，在原先的等待期間可以對(duì)另一臺(tái)框進(jìn)行放板工作，如此可以大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，降低單位能耗，以一臺(tái)總功率為16KW的設(shè)備計(jì)算，傳統(tǒng)兩框式曝光機(jī)的生產(chǎn)效率為2PCL/min，而本發(fā)明則可以達(dá)到4PCL/min，效率提高一倍，而維護(hù)成本和用電量卻基本相同。另外，傳統(tǒng)兩框曝光機(jī)如果有一框發(fā)生故障，則必須整體停機(jī)檢修，而本發(fā)明即使下框發(fā)生故障，另兩框還可以繼續(xù)工作，避免對(duì)生產(chǎn)造成大的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明工作流程圖。

圖中，1為機(jī)身，2為放板區(qū)，3為對(duì)位區(qū)，4為曝光區(qū)，5為上框，6為中框，7為下框，8為CCD機(jī)構(gòu)，9為對(duì)位機(jī)構(gòu)，10為光源機(jī)構(gòu)，11為固定板，12為導(dǎo)軌，13為電機(jī)安裝板，14為主動(dòng)輪，15為從動(dòng)輪，16為滑槽，17為滑座，18為連接板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1、圖2和圖3，所述自動(dòng)三框曝光機(jī)，包括機(jī)身1、電源機(jī)構(gòu)（未圖示）、控制機(jī)構(gòu)（未圖示）、用于線路板精確對(duì)位的CCD機(jī)構(gòu)8及對(duì)位機(jī)構(gòu)9、用于曝光的光源機(jī)構(gòu)10和用于放置線路板且可移動(dòng)的臺(tái)框，其中，CCD機(jī)構(gòu)8和對(duì)位機(jī)構(gòu)9位于對(duì)位區(qū)3，且CCD機(jī)構(gòu)8位于臺(tái)框移動(dòng)通道的上方，對(duì)位機(jī)構(gòu)9位于臺(tái)框移動(dòng)通道的下方，光源機(jī)構(gòu)10位于曝光區(qū)4中并懸于臺(tái)框駐停位的上方；所述臺(tái)框具有三組，按位置分為上框5、中框6和下框7，均具有相同的結(jié)構(gòu)，在機(jī)身中安裝有上、中、下三組導(dǎo)軌12，一組導(dǎo)軌12對(duì)應(yīng)一組臺(tái)框，每組臺(tái)框活動(dòng)安裝在其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌12上，且每組臺(tái)框均連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；三組導(dǎo)軌12均從對(duì)位區(qū)3穿過(guò)通向曝光區(qū)4。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三組電機(jī)和三組傳動(dòng)皮帶（未圖示），每組傳動(dòng)皮帶的兩端分別安連接一主動(dòng)輪14和一從動(dòng)輪15，每一電機(jī)連接一主動(dòng)輪14；上框5、中框6和下框7分別與其位置對(duì)接的傳動(dòng)皮帶連接。

在機(jī)身1中安裝有兩處固定板11，三組導(dǎo)軌12分別對(duì)稱(chēng)安裝于兩固定板11的內(nèi)側(cè)面；所述主動(dòng)輪14和所述從動(dòng)輪15則安裝于其中一固定板11的外側(cè)面，而三組電機(jī)一起安裝于一電機(jī)安裝板13上，電機(jī)安裝板13連接于該側(cè)固定板11的端部。

固定板11中設(shè)有三道滑槽16，三組臺(tái)框各自對(duì)應(yīng)一道滑槽16；每一臺(tái)框分別通過(guò)滑座17活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌12上，靠近傳動(dòng)皮帶一側(cè)的其中一滑座上安裝有連接板18，連接板18從滑槽16中伸出與傳動(dòng)皮帶底面連接。電機(jī)通過(guò)主動(dòng)輪14帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶拖動(dòng)連接板18移動(dòng)，從而帶動(dòng)臺(tái)框移動(dòng)。

三組導(dǎo)軌12均為水平設(shè)置，在對(duì)位區(qū)3的前方還設(shè)有用于臺(tái)框駐停的放板區(qū)2，三組導(dǎo)軌12均延伸至該放板區(qū)2，在放板區(qū)2可由操作員完成初步的人工對(duì)位操作，以便于后續(xù)的精確對(duì)位。

工作過(guò)程：參照?qǐng)D1和圖4，首先，上框5在其電機(jī)的帶動(dòng)下沿上部導(dǎo)軌12移動(dòng)，移動(dòng)到對(duì)位區(qū)3后駐停通過(guò)對(duì)位機(jī)構(gòu)9和CCD機(jī)構(gòu)8進(jìn)行精確對(duì)位，此時(shí)，放板區(qū)2的中框6在操作員的操作下進(jìn)行放板和初步人工對(duì)位。上框5完成精確對(duì)位后繼續(xù)移動(dòng)，同時(shí)中框6也開(kāi)始沿中間的導(dǎo)軌12向?qū)ξ粎^(qū)4移動(dòng)。上框5移動(dòng)到曝光區(qū)4后由光源機(jī)構(gòu)10進(jìn)行曝光，此時(shí)，中框6移動(dòng)到對(duì)位區(qū)4進(jìn)行精確對(duì)位，下框7在操作員的操作下進(jìn)行放板和初步人工對(duì)位。上框5完成曝光后開(kāi)始返回，中框6向曝光區(qū)移動(dòng)，下框7沿下部的導(dǎo)軌12向?qū)ξ粎^(qū)移動(dòng)，待中框6和下框7移動(dòng)到位后，上框5返回到放板區(qū)2再次進(jìn)行放板和初步人工對(duì)位。如此交錯(cuò)進(jìn)行，周而復(fù)始。

以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。