本實(shí)用新型涉及棱鏡加工領(lǐng)域，具體涉及一種棱鏡用膠合裝置。

背景技術(shù)：

棱鏡是通過(guò)多塊玻璃粘貼固定形成的，多塊玻璃一般采用與治具貼合封膠水固定。膠合過(guò)程中的角精度、光潔度及應(yīng)力大小會(huì)影響膠合效果。針對(duì)以上問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中也有通過(guò)設(shè)置磁塊和磁性材料的相互作用來(lái)對(duì)棱鏡進(jìn)行定位，但磁塊與磁性材料之間的磁極是固定的，磁性材料只能相對(duì)磁塊方向單向移動(dòng)，并不能在磁塊相反方向移動(dòng)，穩(wěn)定性差，操作效率低。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種能提高膠合精度和膠合效率的棱鏡用膠合裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種棱鏡用膠合裝置，包括支撐架、設(shè)于所述支撐架左側(cè)的第一定位組件、設(shè)于所述支撐架右側(cè)的第二定位組件、設(shè)于所述支撐架前端的第三定位組件、設(shè)于所述支撐架后端的定位塊及分別控制所述第一定位組件、第二定位組件及第三定位組件工作的電子控制器，第一定位組件包括第一導(dǎo)軌、運(yùn)行于所述第一導(dǎo)軌上的第一磁鐵、固設(shè)于所述第一導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述支撐架一端的第二磁鐵及驅(qū)動(dòng)所述第二磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二定位組件包括第二導(dǎo)軌、運(yùn)行于所述第二導(dǎo)軌上的第三磁鐵、固設(shè)于所述第二導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述支撐架一端的第四磁鐵及驅(qū)動(dòng)所述第四磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第三定位組件包括第三導(dǎo)軌、運(yùn)行于所述第三導(dǎo)軌上的第五磁鐵、固設(shè)于所述第三導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述支撐架一端的第六磁鐵及驅(qū)動(dòng)所述第六磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述電子控制器電連接。

進(jìn)一步，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及分別與所述電機(jī)及轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸分別固定于所述第二磁鐵、第四磁鐵或第六磁鐵上。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶的一端與所述電機(jī)的輸出端連接，另一端與所述轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)的一端與所述電機(jī)的輸出端連接，另一端與所述轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿及第三連桿，所述第一連桿的始端與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述第一連桿的末端與所述第二連桿的始端連接，所述第三連桿的始端與所述第二連桿的末端連接，所述第三連桿的末端與所述電機(jī)的輸出端連接。

進(jìn)一步，所述支撐架具有一V型定位槽，所述V型定位槽的封閉端還開(kāi)設(shè)有凹槽，所述V型定位槽的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有凸塊。

進(jìn)一步，所述凸塊的外端面設(shè)有柔性層。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)控制第二磁鐵、第四磁鐵及第六磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變磁性方向和磁力強(qiáng)度，使得第一磁鐵相對(duì)第二磁鐵實(shí)現(xiàn)相吸或相斥，使得第三磁鐵相對(duì)第四磁鐵實(shí)現(xiàn)相吸或相斥，使得第五磁鐵相對(duì)第六磁鐵實(shí)現(xiàn)相吸或相斥，便于膠合過(guò)程的速度和壓力得到控制，避免人手操作，提高加工精度和加工效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型棱鏡用膠合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架；2-定位塊；3-第一導(dǎo)軌；4-第二導(dǎo)軌；5-第三導(dǎo)軌；6-第一磁鐵；7-第二磁鐵；8-第三磁鐵；9-第四磁鐵；10-第五磁鐵；11-第六磁鐵；12-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；13-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；14-第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示本實(shí)用新型的一種棱鏡用膠合裝置，包括支撐架1、設(shè)于支撐架1左側(cè)的第一定位組件、設(shè)于支撐架1右側(cè)的第二定位組件、設(shè)于支撐架1前端的第三定位組件、設(shè)于支撐架1后端的定位塊2及分別控制第一定位組件、第二定位組件及第三定位組件工作的電子控制器，第一定位組件包括第一導(dǎo)軌3、運(yùn)行于第一導(dǎo)軌3上的第一磁鐵6、固設(shè)于第一導(dǎo)軌3遠(yuǎn)離支撐架1一端的第二磁鐵7及驅(qū)動(dòng)第二磁鐵7轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，第二定位組件包括第二導(dǎo)軌4、運(yùn)行于第二導(dǎo)軌4上的第三磁鐵8、固設(shè)于第二導(dǎo)軌4遠(yuǎn)離支撐架1一端的第四磁鐵9及驅(qū)動(dòng)第四磁鐵9轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，第三定位組件包括第三導(dǎo)軌5、運(yùn)行于第三導(dǎo)軌5上的第五磁鐵10、固設(shè)于第三導(dǎo)軌5遠(yuǎn)離支撐架1一端的第六磁鐵11及驅(qū)動(dòng)第六磁鐵11轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14分別與電子控制器電連接。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14分別包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及分別與電機(jī)及轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸分別固定于第二磁鐵7、第四磁鐵9或第六磁鐵11上。通過(guò)分別驅(qū)動(dòng)第二磁鐵7、第四磁鐵9或第六磁鐵11轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變磁性方向及磁性強(qiáng)度，從而調(diào)整使得第一磁鐵6相對(duì)第二磁鐵7實(shí)現(xiàn)相吸或相斥，使得第三磁鐵8相對(duì)第四磁鐵9實(shí)現(xiàn)相吸或相斥，使得第五磁鐵10相對(duì)第六磁鐵11實(shí)現(xiàn)相吸或相斥，不同的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度可調(diào)整相對(duì)相吸或相斥磁性強(qiáng)度。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送帶，傳送帶的一端與電機(jī)的輸出端連接，另一端與轉(zhuǎn)軸連接。

作為另一種實(shí)施方式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的一端與電機(jī)的輸出端連接，另一端與轉(zhuǎn)軸連接。連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿及第三連桿，第一連桿的始端與轉(zhuǎn)軸連接，第一連桿的末端與第二連桿的始端連接，第三連桿的始端與第二連桿的末端連接，第三連桿的末端與電機(jī)的輸出端連接。

支撐架1具有一V型定位槽，該V型定位槽的封閉端還開(kāi)設(shè)有凹槽，V型定位槽的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有凸塊。凸塊的外端面設(shè)有柔性層。該凹槽防止損壞棱鏡的棱角，該柔性層防止損壞棱鏡的鏡面。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。