本實(shí)用新型涉及一種投影幕的下管裝置,特別是一種利于幕布展平的下管裝置。

背景技術(shù)：

目前，市面上的投影幕五花八門(mén)，但為了呈現(xiàn)最好的投影效果，在確定投影機(jī)后，幕布的選擇也尤為重要，而直接影響影像效果無(wú)疑就是幕面的平整性；而市場(chǎng)上平整性稍微好的是具有擴(kuò)張、拉平作用的拉繩幕和利用彈簧拉伸平直的畫(huà)框幕，可拉線(xiàn)幕雖好但價(jià)格貴，畫(huà)框幕不可收攏長(zhǎng)期暴露在空氣中易氧化變色，相對(duì)來(lái)說(shuō)投影幕收攏方便、價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是平整性一般、安裝麻煩、不夠堅(jiān)固，且在使用久了容易出現(xiàn)褶皺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種本實(shí)用新型提供一種可改善電動(dòng)投影幕的平整性、安裝方便、堅(jiān)固耐用的下管裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案:

一種投影幕的下管裝置，包括幕布組件、與所述幕布組件配合導(dǎo)入的下管，還包括連接所述幕布組件的下管拉簧、連接下管拉簧另一端的下管拉簧座和封住下端端面的下管蓋；所述幕布組件包括幕布、PVC膠條、訂書(shū)針、通孔；所述PVC膠條由長(zhǎng)條形本體、長(zhǎng)條形本體的長(zhǎng)邊彎折90度形成的短凸筋、長(zhǎng)條形本體中部伸出的長(zhǎng)凸筋構(gòu)成，所述PVC膠條的剖面呈“F”狀，所述PVC膠條的平整面貼合幕布的邊緣，由訂書(shū)針將幕布和PVC膠條釘合，所述PVC膠條設(shè)有第一通孔，所述幕布在所述第一通孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔構(gòu)成通孔，所述下管拉簧一端通過(guò)通孔連接幕布組件；所述下管為橢圓形管，在其頂部設(shè)有開(kāi)口，在其內(nèi)部由上到下依次設(shè)有和短凸筋配合的槽、和長(zhǎng)凸筋配合的槽、拉簧容納腔、螺絲孔位；所述下管蓋設(shè)有和螺絲孔位對(duì)應(yīng)的螺絲孔位，通過(guò)沉頭螺絲將下管蓋和下管固定連接。

所述幕布組件包括1個(gè)幕布、2個(gè)PVC膠條。

所述拉簧座由一長(zhǎng)條形板的兩短邊彎折成凸筋、長(zhǎng)條形板的兩長(zhǎng)邊內(nèi)凹成槽，所述拉簧座呈“弓”狀，所述下管拉簧的另一端通過(guò)內(nèi)凹槽掛住拉簧座。

所述下管在槽和拉簧容納腔之間設(shè)有和凸筋相配合的槽，所述下管在拉簧容納腔和螺絲孔位之間設(shè)有和凸筋相配合的槽，所述拉簧座恰好通過(guò)槽嵌入下管。

所述下管蓋的上方設(shè)有和開(kāi)口匹配的凸筋。

有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)下管形狀以及與其配合的幕布組件的改良，以垂直、水平兩種方式來(lái)拉直展平幕布，進(jìn)一步優(yōu)化投影幕布的平整性，使投影效果更好，還易于安裝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

附圖說(shuō)明

圖1為下管裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖

圖2為下管裝置的幕布組件的分解圖

圖3為下管裝置的下管結(jié)構(gòu)剖視圖

圖4為下管裝置組裝后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖

具體實(shí)施方式

以下內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方式和附圖對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。

結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種投影幕的下管裝置，包括幕布組件1、與所述幕布組件1配合導(dǎo)入的下管2，還包括連接所述幕布組件1的下管拉簧3、連接下管拉簧3另一端的下管拉簧座4和封住下端端面的下管蓋5；所述幕布組件(1)包括幕布101、PVC膠條102、訂書(shū)針103、通孔104；所述PVC膠條102由長(zhǎng)條形本體6、長(zhǎng)條形本體6的長(zhǎng)邊彎折90度形成的短凸筋71、長(zhǎng)條形本體6中部伸出的長(zhǎng)凸筋72構(gòu)成，所述PVC膠條102的剖面呈“F”狀，所述PVC膠條102的平整面貼合幕布101的邊緣，由訂書(shū)針103將幕布101和PVC膠條102釘合，所述PVC膠條102設(shè)有第一通孔81，所述幕布101在所述第一通孔81的對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二通孔82，所述第一通孔81和第二通孔82構(gòu)成通孔104，所述下管拉簧3一端通過(guò)通孔104連接幕布組件1；所述下管2為橢圓形管，在其頂部設(shè)有開(kāi)口13，在其內(nèi)部由上到下依次設(shè)有和短凸筋71配合的槽91、和長(zhǎng)凸筋72配合的槽92、拉簧容納腔11、螺絲孔位121；所述下管蓋5設(shè)有和螺絲孔位121對(duì)應(yīng)的螺絲孔位122，通過(guò)沉頭螺絲14將下管蓋5和下管2固定連接。槽91、92為長(zhǎng)條形槽，貫穿整個(gè)下管，分別和短凸筋71、長(zhǎng)凸筋72配合，安裝時(shí)起導(dǎo)軌的作用，安裝好之后就起拉伸和限位的作用。

結(jié)合圖2所示，所述幕布組件1包括1個(gè)幕布101、2個(gè)PVC膠條102，而訂書(shū)針103根據(jù)具體的情況設(shè)置數(shù)量，能將幕布101和PVC膠條102訂合平整、緊湊為宜。

結(jié)合圖2和圖4所示，所述拉簧座4由一長(zhǎng)條形板15的兩短邊彎折成凸筋161、162、長(zhǎng)條形板15的兩長(zhǎng)邊內(nèi)凹成槽171、172，所述拉簧座4呈“弓”狀，所述下管拉簧3的另一端通過(guò)內(nèi)凹槽171、172掛住拉簧座4，所述下管2在槽92和拉簧容納腔11之間設(shè)有和凸筋161相配合的槽181，所述下管2在拉簧容納腔11和螺絲孔位121之間設(shè)有和凸筋162相配合的槽182，所述拉簧座4恰好通過(guò)槽181、182嵌入下管2。這樣的設(shè)置使得拉簧座4可以嵌入下管2，增強(qiáng)下管2的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，拉簧座4被下管拉簧3鉤緊的同時(shí)又不至于被拉入下管2內(nèi)。

結(jié)合圖2和圖4所示，所述下管蓋5的上方設(shè)有和開(kāi)口13匹配的凸筋19，可使下管蓋5和下管2的連接更緊密。

對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換或結(jié)合，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在此不累述更具體的實(shí)施方式。