本實用新型涉及顯示器領(lǐng)域，尤其涉及一種窄邊框顯示器。

背景技術(shù)：

窄邊框顯示器模組設(shè)計時，為保證光學(xué)效果，燈板表面到導(dǎo)光板側(cè)邊的距離一般預(yù)留0.5mm的間隙，導(dǎo)光板在整機長時間工作時受熱膨脹，一般膨脹的尺寸在3‰-4‰左右，經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)光板把燈珠頂壞的現(xiàn)象。導(dǎo)光板中間位置受結(jié)構(gòu)空間的限制很難做到限位，只有在兩側(cè)位置做限位，所以對導(dǎo)光板的限位對整個顯示器光學(xué)穩(wěn)定尤為重要。常用的限位方式是兩端加頂塊，會導(dǎo)致新增加物料和組裝工序；或者在燈板上焊接頂塊，由于受空間的限制，焊接的頂塊面積很小，受力時易掉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種窄邊框顯示器，其能對導(dǎo)光板進行限位，解決導(dǎo)光板受熱膨脹頂壞燈珠的問題。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種窄邊框顯示器，包括顯示器外殼和背光模組，所述背光模組固定于所述顯示器外殼內(nèi)；所述背光模組包括背板、導(dǎo)光板和燈條，所述導(dǎo)光板固定于所述背板中間，所述燈條設(shè)于所述導(dǎo)光板的一側(cè)并固定于所述背板上；所述導(dǎo)光板的四個角分別設(shè)有凹口，所述背板上設(shè)有四個與所述凹口相適配的折彎部，所述折彎部的一邊與所述凹口接觸用于限制所述導(dǎo)光板與所述燈條的距離。

優(yōu)選的，所述折彎部為直角形狀。

優(yōu)選的，所述折彎部與所述背板一體成型。

優(yōu)選的，所述燈條與所述導(dǎo)光板的距離為0.5mm。

優(yōu)選的，所述背板為五金背板。

優(yōu)選的，所述窄邊框顯示器為窄邊框曲面液晶顯示器。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：背板兩端形成折彎部，導(dǎo)光板相應(yīng)位置設(shè)有凹口，凹口與折彎邊接觸，能對導(dǎo)光板進行限位，解決導(dǎo)光板受熱膨脹頂壞燈珠的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的窄邊框顯示器；

圖2為圖1所示窄邊框顯示器A處的放大圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

一種窄邊框顯示器，包括顯示器外殼1和背光模組2，所述背光模組2固定于所述顯示器外殼1內(nèi)；所述背光模組2包括背板21、導(dǎo)光板22和燈條23，所述導(dǎo)光板22固定于所述背板21中間，所述燈條23設(shè)于所述導(dǎo)光板22的一側(cè)并固定于所述背板21上；所述導(dǎo)光板22的四個角分別設(shè)有凹口221，所述背板21上設(shè)有四個與所述凹口221相適配的折彎部211，所述折彎部211的一邊與所述凹口接觸用于限制所述導(dǎo)光板與所述燈條的距離。所述燈條上設(shè)有燈珠，背板兩端形成折彎部，導(dǎo)光板相應(yīng)位置設(shè)有凹口，凹口與折彎邊接觸，能對導(dǎo)光板進行限位，解決導(dǎo)光板受熱膨脹頂壞燈珠的問題。

所述折彎部211為直角形狀，所述折彎部與所述背板一體成型，導(dǎo)光板與背板固定更加牢固。

所述燈條與所述導(dǎo)光板的距離為0.5mm，保證了較好的光學(xué)效果。

所述背板為五金背板，所述窄邊框顯示器為窄邊框曲面液晶顯示器整個裝置更加穩(wěn)定。

背板兩端形成折彎部，導(dǎo)光板相應(yīng)位置設(shè)有凹口，凹口與折彎邊接觸，能對導(dǎo)光板進行限位，解決導(dǎo)光板受熱膨脹頂壞燈珠的問題。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。