本實用新型涉及光通信行業(yè)光纜傳輸領(lǐng)域,特別涉及一種硅芯管。
背景技術(shù):
目前硅芯管廣泛應(yīng)用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),由三臺塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合,主要原材料為高密度聚乙烯,芯層為摩擦系數(shù)最低的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。但是在安裝、運輸過程中,硅芯管內(nèi)容易受潮、積水,容易產(chǎn)生水垢,影響安裝和使用,因此在硅芯管運輸過程中會給管體兩端開口封裝管塞組件,以免水分進(jìn)入管體內(nèi)腔。但是,以往的管塞組件是一個簡易的塞子,在運輸過程中很容易掉落,并且密封性也不好。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供高密度聚乙烯硅芯管,通過對管塞組件的改進(jìn)來改善管塞組件的密封效果,以防運輸過程中管體內(nèi)周壁受潮。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:高密度聚乙烯硅芯管,包括管體、封住管體兩個開口端的管塞組件,所述管塞組件包括主座、旋接塊、環(huán)狀結(jié)構(gòu)的旋緊環(huán)、由橡膠材料制成的第一密封圈、由橡膠材料制成的第二密封圈、由橡膠材料制成的夾邊橡膠套;其中所述夾邊橡膠套為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),并且所述夾邊橡膠套的斷面結(jié)構(gòu)為U型,所述夾邊橡膠套設(shè)有U型腔,所述U型腔一端開口;
所述主座設(shè)有中心柱體、圓筒結(jié)構(gòu)的外圓筒部,所述中心柱體處于主座對接側(cè)中心區(qū)域,所述外圓筒部處于主座對接側(cè)邊緣區(qū)域并圍住中心柱體,所述中心柱體和外圓筒部之間形成一個環(huán)狀的、可容納管體插入的插配槽,所述夾邊橡膠套與插配槽的槽底緊配,所述U型腔的開口端正對管體,當(dāng)管塞組件封住管體兩端開口時,所述管體開口端邊沿伸入插配槽并插入夾邊橡膠套的U型腔中,所述管體開口端邊沿與夾邊橡膠套的U型腔緊配;
所述主座還設(shè)有環(huán)狀的、用于套裝第一密封圈的第一容納槽,所述第一容納槽處于外圓筒部對接端的內(nèi)圓側(cè),所述旋緊環(huán)與外圓筒部對接端螺紋配合,所述旋緊環(huán)的內(nèi)圓側(cè)設(shè)有一圈限位凸緣,當(dāng)旋緊環(huán)與外圓筒部對接端旋緊時,所述限位凸緣將第一密封圈壓裝在第一容納槽中;
當(dāng)管塞組件封住管體兩端開口時,所述第一密封圈與管體外周壁相抵觸;
所述主座還設(shè)有環(huán)狀的、用于套裝第二密封圈的第二容納槽,所述第二容納槽處于中心柱體對接端的外圓側(cè),所述旋接塊與中心柱體對接端螺紋配合,所述旋接塊上設(shè)有一圈抵靠凸緣,當(dāng)旋接塊與中心柱體對接端旋緊時,所述抵靠凸緣將第二密封圈壓裝在第二容納槽中;
當(dāng)管塞組件封住管體兩端開口時,所述第二密封圈與管體內(nèi)周壁相抵觸,所述旋接塊和中心柱體均處于管體內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:其一,密封性得到了顯著的提升,以防運輸過程中管體內(nèi)周壁受潮,當(dāng)管塞組件封住管體兩端開口時,由于第一密封圈與管體外周壁相抵觸,第二密封圈與管體內(nèi)周壁相抵觸,并且還有夾邊橡膠套的輔助作用,管體開口端邊沿與夾邊橡膠套的U型腔緊配,相當(dāng)于夾邊橡膠套的U型腔緊緊地包住管體開口端邊沿,使得密封效果非常充分;其二,由于第一密封圈、第二密封圈、夾邊橡膠套均與管體緊配,使得管塞組件非常牢靠地封裝在管體兩端開口處,管塞組件不易脫落;其三,管塞組件自身易于組裝,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,組裝時,將第一密封圈套入第一容納槽,然后將旋緊環(huán)與外圓筒部旋緊,使得限位凸緣將第一密封圈壓裝在第一容納槽中,將第二密封圈套入第二容納槽,然后將旋接塊與中心柱體旋緊,使得抵靠凸緣將第二密封圈壓裝在第二容納槽中,旋緊環(huán)和旋接塊均起到了良好的限位作用,使得第一密封圈和第二密封圈均能夠非常牢靠、方便地安裝在主座上,安裝難度小,易于實現(xiàn),并且成本可以得到控制;夾邊橡膠套在安裝時只要將其套入插配槽中,使得夾邊橡膠套恰好處于插配槽槽底,安裝也很方便;運輸時可將管塞組件封住管體的兩個開口端,現(xiàn)場使用時可取下管塞組件以便線纜穿入管體內(nèi),管塞組件可以得到回收并多次利用,使用很方便。
作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述夾邊橡膠套的U型腔中設(shè)有起防脫作用的防脫鉤,所述防脫鉤處于U型腔內(nèi)壁上,所述防脫鉤設(shè)有兩個并且相對設(shè)置,當(dāng)管塞組件封住管體兩端開口時,兩個防脫鉤分別與管體內(nèi)周壁、外周壁相抵觸。進(jìn)一步增強了管塞組件的防脫性能,并且還進(jìn)一步提高了管塞組件的防水密封性能。
作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述主座還設(shè)有便于手指按捏的、一對對稱布置的按捏曲面,所述按捏曲面處于主座非對接側(cè)。便于用手取下管塞組件,操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的總裝剖面圖。
圖2為圖1中的A部放大圖。
其中,1管體,2主座,201中心柱體,202外圓筒部,203插配槽,204按捏曲面,205第一容納槽,206第二容納槽,3旋接塊,3a抵靠凸緣,4旋緊環(huán),4a限位凸緣,5第一密封圈,6第二密封圈,7夾邊橡膠套,701U型腔,702防脫鉤。
具體實施方式
如圖1-2所示,高密度聚乙烯硅芯管,包括管體1、封住管體1兩個開口端的管塞組件,管塞組件包括主座2、旋接塊3、環(huán)狀結(jié)構(gòu)的旋緊環(huán)4、由橡膠材料制成的第一密封圈5、由橡膠材料制成的第二密封圈6、由橡膠材料制成的夾邊橡膠套7;其中夾邊橡膠套7為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),并且夾邊橡膠套7的斷面結(jié)構(gòu)為U型,夾邊橡膠套7設(shè)有U型腔701,U型腔701一端開口。
上述主座2設(shè)有中心柱體201、圓筒結(jié)構(gòu)的外圓筒部202,中心柱體201處于主座2對接側(cè)中心區(qū)域,外圓筒部202處于主座2對接側(cè)邊緣區(qū)域并圍住中心柱體201,中心柱體201和外圓筒部202之間形成一個環(huán)狀的、可容納管體1插入的插配槽203,夾邊橡膠套7與插配槽203的槽底緊配,U型腔701的開口端正對管體1,當(dāng)管塞組件封住管體1兩端開口時,管體1開口端邊沿伸入插配槽203并插入夾邊橡膠套7的U型腔701中,管體1開口端邊沿與夾邊橡膠套7的U型腔701緊配。
上述主座2還設(shè)有環(huán)狀的、用于套裝第一密封圈5的第一容納槽205,第一容納槽205處于外圓筒部202對接端的內(nèi)圓側(cè),旋緊環(huán)4與外圓筒部202對接端螺紋配合,旋緊環(huán)4的內(nèi)圓側(cè)設(shè)有一圈限位凸緣4a,當(dāng)旋緊環(huán)4與外圓筒部202對接端旋緊時,限位凸緣4a將第一密封圈5壓裝在第一容納槽205中。
當(dāng)管塞組件封住管體1兩端開口時,第一密封圈5與管體1外周壁相抵觸。
上述主座2還設(shè)有環(huán)狀的、用于套裝第二密封圈6的第二容納槽206,第二容納槽206處于中心柱體201對接端的外圓側(cè),旋接塊3與中心柱體201對接端螺紋配合,旋接塊3上設(shè)有一圈抵靠凸緣3a,當(dāng)旋接塊3與中心柱體201對接端旋緊時,抵靠凸緣3a將第二密封圈6壓裝在第二容納槽206中。
當(dāng)管塞組件封住管體1兩端開口時,第二密封圈6與管體1內(nèi)周壁相抵觸,旋接塊3和中心柱體201均處于管體1內(nèi)。
上述夾邊橡膠套7的U型腔701中設(shè)有起防脫作用的防脫鉤702,防脫鉤702處于U型腔701內(nèi)壁上,防脫鉤702設(shè)有兩個并且相對設(shè)置,當(dāng)管塞組件封住管體1兩端開口時,兩個防脫鉤702分別與管體1內(nèi)周壁、外周壁相抵觸。進(jìn)一步增強了管塞組件的防脫性能,并且還進(jìn)一步提高了管塞組件的防水密封性能。
上述主座2還設(shè)有便于手指按捏的、一對對稱布置的按捏曲面204,按捏曲面204處于主座2非對接側(cè)。便于用手取下管塞組件,操作方便。
本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。