本實用新型涉及液晶顯示面板薄化用具領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板薄化用欄具。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，液晶顯示面板變得越來越薄，而薄化工藝是使液晶顯示面板變薄的重要工藝環(huán)節(jié)。薄化是將TFT玻璃和HF起化學(xué)反應(yīng)的作用將多余厚度的玻璃去除，從而達(dá)到薄化的效果。薄化的工藝步驟為：封邊→固化→全檢→前清洗→抽檢→蝕刻→后清洗→烘干→拋光→薄化完成。由于在蝕刻之前需要進(jìn)行封邊和固化兩道工序，待薄化的液晶顯示面板由于需要在四周邊緣注入UV膠水方才能完成封邊操作，所以需要將液晶顯示面板進(jìn)行固定且方便封邊注膠水。封邊注膠水完成后，后序的全檢、前清洗等工序中，也往往需要將液晶顯示面板進(jìn)行固定，且方便操作。

現(xiàn)有技術(shù)通過人工將液晶實現(xiàn)面板放置在一個平臺上進(jìn)行人工封邊注膠水，生產(chǎn)效率低，難以適用于大批量和連續(xù)化生產(chǎn)的缺點。公告號為CN204422918的中國實用新型專利，公開了一種液晶顯示面板薄化用固化籃具，如圖1所示，其包括籃具框架1、橫桿Ⅰ2、擱條Ⅰ3、擱條Ⅱ4、擱條Ⅲ5、載條Ⅰ6、載條Ⅱ7、擱條Ⅳ8、橫桿Ⅱ9、固定桿10、豎桿Ⅰ16、豎桿Ⅱ19、加強(qiáng)桿20和橫桿Ⅲ21。這一籃具通過四根擱條和兩根載條的設(shè)置，使得液晶顯示面板在固化時更加方便向液晶顯示面板邊緣注入膠水，且在移動或者搬運過程中，不易發(fā)生碎裂，極好的起到了減震和緩沖作用。但是，該籃具無法保護(hù)面板有效區(qū)，一旦UV光照射至面板有效區(qū)，則會影響液晶pre-angle(預(yù)傾角)，造成分屏Mura。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液晶顯示面板薄化用欄具，其在液晶顯示面板薄化過程中能夠防止面板有效區(qū)被UV光照射后出現(xiàn)分屏Mura的狀況。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種液晶顯示面板薄化用欄具包括：

兩個對置的立柱；

位于兩個所述立柱之間的多個遮光板；

每個遮光板均以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在兩個所述立柱之間，且轉(zhuǎn)動軸線均垂直于兩個所述立柱；

多個遮光板沿兩個所述立柱的延伸方向依次排布，且同步轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，相鄰的兩個遮光板之間的間距相等。

作為優(yōu)選，相鄰的兩個遮光板之間的間距可調(diào)。

作為優(yōu)選，每個所述遮光板上位于兩個所述立柱之外的相互對置的前、后側(cè)面均為隆起的弧形面。

作為優(yōu)選，每個所述遮光板上位于兩個所述立柱之間的相互對置的上、下面均為隆起的弧形面。

作為優(yōu)選，每個所述遮光板上緊靠兩個所述立柱的端部均設(shè)置有與對應(yīng)立柱轉(zhuǎn)動連接的同步齒形帶輪；

多個所述遮光板上位于同一側(cè)的同步齒形帶輪上均套設(shè)有一根同步齒形帶；

在兩根所述同步齒形帶同時帶動下能夠使得多個所述遮光板同步轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，每個所述遮光板上緊靠一個立柱的端部設(shè)置有一與該立柱轉(zhuǎn)動連接的同步齒形帶輪；

每個所述遮光板上緊靠另一個立柱的端部設(shè)置有一與該立柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸；

多個遮光板上的同步齒形帶輪位于同一側(cè)，且各個同步齒形帶輪上均套設(shè)有一同步齒形帶，在該同步齒形帶的帶動下能夠使得多個所述遮光板同步轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，每個所述遮光板的轉(zhuǎn)軸上均套裝有一用于安裝在立柱內(nèi)的軸承。

作為優(yōu)選，所述液晶顯示面板薄化用欄具還包括：

設(shè)置在兩個所述立柱之間的兩根橫梁，兩個所述立柱的上、下兩端各設(shè)置有一所述橫梁。

本實用新型所提供的液晶顯示面板薄化用欄具，兩立柱之間設(shè)置有可同步轉(zhuǎn)動的多個遮光板，液晶顯示面板在薄化過程中由于遮光板的作用，防止了面板有效區(qū)被UV光照射，從而不會影響液晶pre-angle，避免了面板出現(xiàn)分屏Mura，提升了良品率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的液晶顯示面板薄化用固化籃具的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例所提供的液晶顯示面板薄化用欄具的軸測圖；

圖3是本實用新型實施例所提供的液晶顯示面板薄化用欄具中同步齒形帶輪和同步齒形帶的爆炸圖。

圖中：1-籃具框架、2-橫桿Ⅰ、3-擱條Ⅰ、4-擱條Ⅱ、5-擱條Ⅲ、6-載條Ⅰ、7-載條Ⅱ、8-擱條Ⅳ、9-橫桿Ⅱ、10-固定桿、16-豎桿Ⅰ、19-豎桿Ⅱ、20-加強(qiáng)桿、21-橫桿Ⅲ；

100-立柱、200-遮光板、300-橫梁、401-同步齒形帶輪、402-同步齒形帶、500-液晶顯示面板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖2所示，一種液晶顯示面板薄化用欄具包括兩個對置的立柱100和位于兩個立柱100之間的多個遮光板200，每個遮光板200均以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在兩個立柱100之間，且轉(zhuǎn)動軸線均垂直于兩個立柱100。多個遮光板200沿兩個立柱100的延伸方向依次排布，且同步轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，如圖2所示，相鄰的兩個遮光板200之間的間距相等。當(dāng)然，為了適應(yīng)薄化工藝的需求，也可讓相鄰的兩個遮光板200之間的間距可調(diào)。

由于液晶顯示面板被薄化時，液晶顯示面板位于兩個遮光板200之間且有可能會與遮光板200發(fā)生接觸，為了防止遮光板200對液晶顯示面板造成損傷，于是，每個遮光板200上位于兩個立柱100之外的相互對置的前、后側(cè)面均為隆起的弧形面。并且每個遮光板200上位于兩個立柱100之間的相互對置的上、下面也均為隆起的弧形面。

一種實施例，如圖2所示，每個遮光板200上緊靠兩個立柱100的端部均設(shè)置有與對應(yīng)立柱100轉(zhuǎn)動連接的同步齒形帶輪401。所述同步齒形帶輪401既可以直接轉(zhuǎn)動連接在立柱100上，又可以在立柱100上開設(shè)插孔，使得同步齒形帶輪401以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在插孔內(nèi)。多個遮光板200上位于同一側(cè)的同步齒形帶輪上均套設(shè)有一根同步齒形帶402；在兩根同步齒形帶402同時帶動下能夠使得多個遮光板200同步轉(zhuǎn)動。同步齒形帶402和同步齒形帶輪401的結(jié)構(gòu)如圖3所示，這兩者均可選用市場上的標(biāo)準(zhǔn)件。

另一種實施例，除了采用上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多個遮光板的同步轉(zhuǎn)動外，還可以采用如下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多個遮光板的同步轉(zhuǎn)動。

每個遮光板上緊靠一個立柱的端部設(shè)置有一個與該立柱轉(zhuǎn)動連接的同步齒形帶輪。每個遮光板上緊靠另一個立柱的端部設(shè)置有一個與該立柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸。多個遮光板上的同步齒形帶輪位于同一側(cè)，且各個同步齒形帶輪上均套設(shè)有一同步齒形帶，在該同步齒形帶的帶動下能夠使得多個遮光板同步轉(zhuǎn)動。為了確保每個遮光板在轉(zhuǎn)動時的順滑，于是，每個遮光板的轉(zhuǎn)軸上均套裝有一用于安裝在立柱內(nèi)的軸承。每個遮光板在裝配到兩個立柱上時，軸承裝在立柱的軸孔內(nèi)。

為了確保整個欄具的穩(wěn)定，如圖2所示，該液晶顯示面板薄化用欄具還包括設(shè)置在兩個立柱100之間的兩根橫梁300，兩個立柱100的上、下兩端各設(shè)置有一橫梁300。

本實施例中的液晶顯示面板薄化用欄具，兩立柱100之間設(shè)置有可同步轉(zhuǎn)動的多個遮光板200，如圖2所示，液晶顯示面板500在薄化過程中由于遮光板200的作用，防止了面板500的有效區(qū)被UV光照射，從而不會影響液晶pre-angle，避免了面板500出現(xiàn)分屏Mura，提升了良品率。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。