本實(shí)用新型涉及液晶顯示產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液晶顯示背光模組結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有液晶顯示模組，一般主要由前鐵框、O/C、背光模塊中的背板與膠框等支撐結(jié)構(gòu)件以及光源顯示模塊等組成，其中光源顯示模塊中包含了反射片、燈條、導(dǎo)光板加工品以及若干擴(kuò)散片等，通過燈條從導(dǎo)光板側(cè)邊入射光線并經(jīng)過導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)作用，將入射的點(diǎn)光源轉(zhuǎn)成面光源被用戶利用，而在導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)面及側(cè)面出光側(cè)則貼附反射片以及反射邊條用以提高光能量的利用率。

隨著液晶顯示技術(shù)在顯示領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，特別是在新型液晶顯示器的專業(yè)領(lǐng)域，業(yè)界現(xiàn)對(duì)顯示產(chǎn)品的美觀、輕薄化等要求則是越來越高，同時(shí)由于廠家越來越強(qiáng)烈的降低成本需求，現(xiàn)有的液晶顯示器設(shè)計(jì)已經(jīng)開始朝液晶模組與整機(jī)模塊集成整合的一體化方向上發(fā)展，即通過液晶模組中的前鐵框與顯示器整機(jī)前框、液晶模組中的背板與顯示器整機(jī)后殼的整合共用，達(dá)到降低成本與把產(chǎn)品做到輕薄化的目的。

而由于顯示部件的集成共用，一體化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在要保證機(jī)構(gòu)配合并保證有組裝間隙的情況下，導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)面與反射片之間的光線以及導(dǎo)光板側(cè)邊所透出的光線，即會(huì)因缺少了被省掉的部件遮擋而從搭配的卡勾以及組裝間隙中透出，最終造成在液晶顯示器正面或背面出現(xiàn)漏光不良，讓顯示產(chǎn)品的完美度以及使用者觀賞的舒適度極大的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液晶顯示背光模組結(jié)構(gòu)，以在輕薄化的產(chǎn)品條件下解決漏光的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種液晶顯示背光模組結(jié)構(gòu)，包括依次連接安裝的背板、LED發(fā)光燈條、反射片、導(dǎo)光板、若干光學(xué)膜片及膠框；所述的LED發(fā)光燈條貼附在背板上；所述的反射片邊緣設(shè)有折疊區(qū)，所述的折疊區(qū)正面設(shè)有膠貼，折疊區(qū)背面印刷有黑色遮光涂層，所述的折疊區(qū)向上折疊90度后將導(dǎo)光板容置在內(nèi)，折疊區(qū)的正面與導(dǎo)光板貼附形成導(dǎo)光組件；所述的導(dǎo)光組件的出光面放置光學(xué)膜片并用膠框固定在背板上。

進(jìn)一步地，所述的折疊區(qū)通過騎縫線劃分，反射片邊緣至騎縫線的距離與導(dǎo)光板的厚度一致。

優(yōu)選地，所述的折疊區(qū)背面，反射片邊緣至超過騎縫線2～5mm距離區(qū)域印刷黑色遮光涂層。

優(yōu)選地，所述的折疊區(qū)正面的膠貼是雙面膠，雙面膠上面貼附有離型紙。

由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型保留了經(jīng)過導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)化而成的用戶可有益利用的正面光線，消除了導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)面與反射片之間、導(dǎo)光板側(cè)邊出射方向的光線漏出，從根源上解決了液晶顯示器結(jié)構(gòu)中需保留的組裝間隙以及卡勾配合等結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)的漏光異常，提高了液晶顯示器的完美度以及使用者觀賞的舒適度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的反射片正面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的反射片背面示意圖。

圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)光組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要組件符號(hào)說明：

1：背板，2：LED發(fā)光燈條，3：反射片，31：騎縫線，32：雙面膠，33：離型紙，34：黑色遮光涂層，4：導(dǎo)光板，5：光學(xué)膜片，6：膠框。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示背光模組結(jié)構(gòu)，包括依次連接安裝的背板1、LED發(fā)光燈條2、反射片3、導(dǎo)光板4、若干光學(xué)膜片5及膠框6。LED發(fā)光燈條2貼附在背板1上。

結(jié)合圖2、圖3所示，反射片3邊緣設(shè)有折疊區(qū)，折疊區(qū)通過騎縫線31劃分，反射片3邊緣至騎縫線31的距離與導(dǎo)光板4的厚度一致。騎縫線31的齒刀比為3:1，騎縫線31對(duì)應(yīng)首末端2～3mm處不可留有開口。折疊區(qū)正面設(shè)有膠貼，膠貼可選擇雙面膠32，雙面膠32上面貼附有離型紙33。折疊區(qū)背面印刷有黑色遮光涂層34，反射片3邊緣至超過騎縫線31的2～5mm距離區(qū)域印刷黑色遮光涂層34，以保證側(cè)邊的光源被黑色遮光涂層34完全遮擋。

如圖4所示，本實(shí)用新型液晶顯示背光模組安裝時(shí)，首先將LED發(fā)光燈條2貼附于背板1側(cè)邊，然后將反射片3沿折疊區(qū)騎縫線31往發(fā)光面方向折疊90度后將導(dǎo)光板4容置在內(nèi)，去除離型紙33，使折疊區(qū)的正面的雙面膠32與導(dǎo)光板4貼附形成導(dǎo)光組件。再將導(dǎo)光組件的出光面上放置光學(xué)膜片5，最后將放置好光學(xué)膜片5的導(dǎo)光組件用膠框6固定在背板1上即可。

綜上，本實(shí)用新型解決了顯示器導(dǎo)光板4漏光不良的問題，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能滿足對(duì)顯示產(chǎn)品的美觀和輕薄化的要求，降低了成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。