本實(shí)用新型涉及液晶顯示
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
：隨著液晶顯示行業(yè)的發(fā)展，對(duì)液晶顯示裝置的輕薄化要求越來越高。由于，液晶顯示面板本身不發(fā)光，需要借助背光模組提供的光源進(jìn)行顯示圖像，因此，背光模組的厚度是影響液晶顯示裝置輕薄化的關(guān)鍵因素。背光模組根據(jù)光源的不同入射位置分為側(cè)入式背光模組和直入式背光模組，側(cè)入式背光模組是將光源設(shè)置于液晶顯示面板的側(cè)面，相比于將光源設(shè)置于液晶顯示面板后面的直入式背光模組，可以減少液晶顯示裝置的厚度，因此，輕薄化要求較高的液晶顯示裝置大多采用側(cè)入式背光模組。如圖1所示，側(cè)入式背光模組包括：光源(圖中未繪示)、擴(kuò)散片5、上棱鏡4、下棱鏡3、導(dǎo)光板2和反射片1，光源位于導(dǎo)光板2的一側(cè)，導(dǎo)光板2用于將光源轉(zhuǎn)換為面光源，反射片1用于將從導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面21出射的光線反射回導(dǎo)光板2，上棱鏡4與下棱鏡3用于會(huì)聚從導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22出射的光線以提高正視角亮度，擴(kuò)散片5用于發(fā)散光線以提高顯示視角。因此，這種導(dǎo)光板加多層光學(xué)組件的側(cè)入式背光模組厚度較厚，不利于液晶顯示裝置輕薄化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種背光模組及液晶顯示裝置，用以至少部分解決現(xiàn)有背光模組厚度較厚，不利于液晶顯示裝置輕薄化的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種背光模組，包括導(dǎo)光板和位于所述導(dǎo)光板側(cè)面的光源，還包括用于反射光線的反射層，所述反射層形成在所述導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面形成有用于均勻發(fā)光的多個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)光點(diǎn)為凹點(diǎn)或凸點(diǎn)。優(yōu)選的，所述反射層形成在所述導(dǎo)光點(diǎn)的表面上。優(yōu)選的，所述反射層還形成在所述導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的水平表面上。優(yōu)選的，在從鄰近所述光源到遠(yuǎn)離所述光源的方向上，所述各導(dǎo)光點(diǎn)的直徑由小到大。優(yōu)選的，導(dǎo)光點(diǎn)的直徑范圍在10-50um之間取值。優(yōu)選的，在從鄰近所述光源到遠(yuǎn)離所述光源的方向上，相鄰導(dǎo)光點(diǎn)之間的距離由大到小。優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面形成有用于會(huì)聚光線的條紋結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述條紋結(jié)構(gòu)的橫截面為鋸齒形狀或半圓形狀。還提供一種液晶顯示裝置，包括如上所述的背光模組。本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供一種背光模組及液晶顯示裝置，所述背光模組通過在導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面形成反射層，用以反射光源發(fā)出的光線，以使所述光線全部從導(dǎo)光板的出光側(cè)發(fā)出，從而可以不用額外設(shè)置反射片，進(jìn)而減小背光模組自身的厚度，使液晶顯示裝置輕薄化。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的背光模組的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例提供的背光模組的截面結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實(shí)施例提供的背光模組的截面結(jié)構(gòu)示意圖二；圖4a為圖1所示背光模組的導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面的出光分布示意圖；圖4b為圖2所示背光模組的導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面的出光分布示意圖。圖例說明：1、反射片2、導(dǎo)光板3、下棱鏡4、上棱鏡5、擴(kuò)散片6、導(dǎo)光點(diǎn)7、反射層8、光源10、條狀結(jié)構(gòu)21、導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面22、導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面具體實(shí)施方式為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的一種背光模組進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種背光模組，如圖2所示，所述背光模組包括：導(dǎo)光板2和光源8，光源8位于導(dǎo)光板2的側(cè)面。所述背光模組還包括用于反射光線的反射層7，反射層7形成在導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面21上。本實(shí)用新型提供的背光模組，通過在導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面21上形成反射層7，用以反射光源8發(fā)出的光線，使光線全部從導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22發(fā)出，從而可以不用額外設(shè)置反射片，進(jìn)而減小背光模組自身的厚度，使液晶顯示裝置輕薄化。需要說明的是，反射層7可以通過濺射工藝、蒸鍍工藝或印刷工藝形成在導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面21上，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的反射片反射光線。為了保證導(dǎo)光板2的出光側(cè)的出光亮度，反射層7的材料可以選用反射率為85％的鋁，或者，反射率為90％的銀。如圖2所示，導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的表面21形成有用于均勻發(fā)光的多個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)6。導(dǎo)光點(diǎn)6可以通過物理或化學(xué)的方法形成，當(dāng)光線在導(dǎo)光板2內(nèi)傳輸時(shí)，光線照射到導(dǎo)光點(diǎn)6上，導(dǎo)光點(diǎn)6使光線發(fā)生散射，從而改變光線照射到導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22的入射角度，避免光線產(chǎn)生全反射效應(yīng)，使光線從導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22發(fā)出。導(dǎo)光點(diǎn)6的直徑范圍在10-50um之間取值，當(dāng)然不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)試。導(dǎo)光點(diǎn)6可以為凹點(diǎn)或凸點(diǎn)，優(yōu)選的，導(dǎo)光點(diǎn)6為凹點(diǎn)。在本實(shí)施例中，以導(dǎo)光點(diǎn)6為凹點(diǎn)為例進(jìn)行說明。優(yōu)選的，反射層7形成在導(dǎo)光點(diǎn)6的表面上，在圖2所示的實(shí)施例中，反射層7僅形成在導(dǎo)光點(diǎn)6的弧形表面上。當(dāng)光線照射到導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的水平表面(即非導(dǎo)光點(diǎn)的表面)上時(shí)，在全反射效應(yīng)的作用下，光線繼續(xù)向遠(yuǎn)離光源8的方向傳輸；當(dāng)光線照射到導(dǎo)光點(diǎn)6的弧形表面上時(shí)，反射層7可以增加照射到導(dǎo)光點(diǎn)6的弧形表面上的光線的反射率，反射后的光線從導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22發(fā)出。使得從導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22發(fā)出的光線的光強(qiáng)更強(qiáng)，從而提升了導(dǎo)光板2的出光亮度。進(jìn)一步的，反射層7還可以形成在導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的水平表面上，也就是說，反射層7形成在導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的整個(gè)表面(即包括弧形表面和水平表面)上。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，僅在導(dǎo)光點(diǎn)6的表面上形成反射層7是最優(yōu)方案，這樣，可以避免部分光線被導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離出光側(cè)的水平表面吸收，從而增加發(fā)生全反射的光線的光強(qiáng)，保證導(dǎo)光板2上遠(yuǎn)離光源8的位置處的出光亮度。優(yōu)選的，在鄰近光源8到遠(yuǎn)離光源8的方向上，各導(dǎo)光點(diǎn)6的直徑由小到大。在鄰近光源8到遠(yuǎn)離光源8的方向上，相鄰導(dǎo)光點(diǎn)6之間的距離由大到小。當(dāng)光線在鄰近光源8位置的導(dǎo)光板2內(nèi)傳輸時(shí)，光強(qiáng)較強(qiáng)，而導(dǎo)光點(diǎn)6的直徑較小，相鄰導(dǎo)光點(diǎn)6之間的距離較大，這樣，可以減少導(dǎo)光板2在該位置的出光量，并使光線能夠由靠近光源8的一側(cè)傳播到遠(yuǎn)離光源8的一側(cè)；當(dāng)光線在遠(yuǎn)離光源8位置的導(dǎo)光板2內(nèi)傳輸時(shí)，光強(qiáng)較弱，導(dǎo)光點(diǎn)6的直徑較大，相鄰導(dǎo)光點(diǎn)6之間的距離較小，這樣，可以增加導(dǎo)光板2在該位置的出光量，從而提高導(dǎo)光板2出光亮度均勻性。如圖3所示，進(jìn)一步的，導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22還形成有用于會(huì)聚光線的條紋結(jié)構(gòu)10，以增加導(dǎo)光板2的出光側(cè)的出光亮度。優(yōu)選的，條紋結(jié)構(gòu)10的橫截面為鋸齒形狀或半圓形狀。通過在導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面22設(shè)置條紋結(jié)構(gòu)10，經(jīng)導(dǎo)光點(diǎn)6的弧形表面上的反射層7反射后的光線照射到條狀結(jié)構(gòu)10上，條狀結(jié)構(gòu)10將光線向?qū)Ч獍?的中央折射，可以對(duì)光線起到會(huì)聚的作用，進(jìn)一步提升導(dǎo)光板2的出光亮度。利用SPEOS光學(xué)模擬軟件將圖1所示的背光模組與圖2所示的背光模組作為對(duì)比組，進(jìn)行導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面的出光模擬試驗(yàn)。圖4b為圖2所示的背光模組的導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面上光點(diǎn)的分布示意圖，圖4a為圖1所示的背光模組的導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面上光點(diǎn)的分布示意圖，結(jié)合圖4a和圖4b所示，圖2所示的背光模組與圖1所示的背光模組在導(dǎo)光板y軸方向上的出光分布相近似，即圖2所示的背光模組與圖1所示的背光模組視角水平相當(dāng)。圖2所示的背光模組的導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面上光點(diǎn)的密度大于圖1所示的背光模組的導(dǎo)光板的出光側(cè)的表面上光點(diǎn)的密度，即圖2所示的背光模組的正視角平均亮度大于圖1所示的背光模組的正視角平均亮度。正視角平均亮度的模擬試驗(yàn)結(jié)果如表1所示：表1方案圖1所示的背光模組圖2所示的背光模組正視角平均亮度1232nit1485nit通過表1可以看出，圖1所示的背光模組的正視角平均亮度為1232nit，圖2所示的背光模組的正視角平均亮度為1485nit，也就是說，本實(shí)用新型的背光模組相較于現(xiàn)有的背光模組，正視角平均亮度有較大提高。圖2所示的背光模組的正視角平均亮度大于圖1所示的背光模組的正視角平均亮度，進(jìn)而在保證出光亮度和視角的前提下，可以不用額外設(shè)置上棱鏡、下棱鏡和擴(kuò)散膜等光學(xué)組件，使液晶顯示裝置進(jìn)一步輕薄化，而且，也可以解決因設(shè)置上棱鏡、下棱鏡和擴(kuò)散膜帶來的褶皺、牛頓環(huán)、摩爾紋和白斑不良，從而提升液晶顯示裝置的良率。本實(shí)用新型還提供一種顯示裝置，包括上述背光模組。顯示裝置可以為液晶顯示面板、電子紙、手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、數(shù)碼相框等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件?？梢岳斫獾氖牵陨蠈?shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3