本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閃關(guān)燈組件及移動終端。

背景技術(shù)：

目前，例如手機(jī)、平板電腦等移動終端中均采用閃光燈設(shè)計，用以輔助主攝像頭的拍照功能，提高在昏暗環(huán)境下的拍照效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，閃光燈組件安裝于移動終端的剖面示意圖如圖1所示，閃光燈101與閃光燈罩102通常采用分離設(shè)計，即，閃光燈101貼片安裝于主板104上，閃光燈罩102裝配在移動終端的后殼103上。在整機(jī)組裝過程中，主板104固定于前殼105上，后殼103再與前殼105組裝，從而使閃光燈101置于閃光燈罩102中，組成閃光燈結(jié)構(gòu)。

然而，在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下技術(shù)問題：因閃光燈101貼片于主板104上存在一定的位置公差、主板104固定在前殼105上也存在一定的位置公差、閃光燈罩102裝配于后殼103上存在一定的裝配公差、后殼103和前殼105組裝也存在一定的組裝公差，這些組裝公差累計起來會造成閃光燈101和閃光燈罩102之間的定位公差增大，導(dǎo)致同心度較差，使得閃光燈罩102的邊緣亮度一致性較差，降低了拍照效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例的目的在于提供一種閃光燈組件及移動終端，減小了閃光燈本體與閃關(guān)燈罩之間的組裝定位公差，提高了閃光燈本體與閃光燈罩之間的同心度，從而提升了拍照效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種閃光燈組件，包括：輔助電路板、閃光燈本體以及閃光燈罩；閃光燈本體安裝于輔助電路板；輔助電路板上設(shè)置有信號連接部，且信號連接部通過輔助電路板上的信號走線電性連接于閃光燈本體；閃光燈罩固定于輔助電路板，且閃光燈本體位于閃光燈罩形成的容置空間中。

本實用新型還公開了一種移動終端，包括具有開口的殼體、主電路板、導(dǎo)電連接件以及第一實施方式中的閃光燈組件；主電路板位于殼體內(nèi)；輔助電路板安裝于殼體，且閃光燈罩位于開口中；導(dǎo)電連接件固定于主電路板，且抵持于輔助電路板的信號連接部。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，增加了輔助電路板，閃光燈本體與閃光燈罩均安裝于輔助電路板上，與現(xiàn)有技術(shù)中閃光燈本體與閃光燈罩分離設(shè)計結(jié)構(gòu)相比，降低了由于閃光燈本體、閃光燈罩、主電路板以及殼體之間由于層層裝配導(dǎo)致的閃光燈本體與閃光燈罩之間的組裝定位公差，提高了閃光燈本體與閃光燈罩之間的同心度，使得閃光燈罩邊緣的亮度一致，從而優(yōu)化了移動終端的拍照效果。

另外，輔助電路板上設(shè)置有定位孔，閃光燈罩上設(shè)置有定位柱；閃光燈罩通過定位柱與定位孔結(jié)合定位于輔助PCB。

另外，閃光燈組件還包括第一黏膠層；第一黏膠層設(shè)置在閃光燈罩與輔助電路板的接觸面之間。在閃光燈罩定位于輔助電路板的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步通過第一黏膠層使閃光燈罩固定在輔助電路板上，使得閃光燈罩與輔助電路板的相對定位效果更好。

另外，閃光燈組件還包括遮光件；閃光燈罩包括出光面與側(cè)壁；遮光件設(shè)置于閃光燈罩的側(cè)壁，盡量避免從閃光燈罩的側(cè)壁漏光，進(jìn)一步優(yōu)化拍照效果。

另外，殼體的內(nèi)壁設(shè)置有定位柱，輔助電路板設(shè)置有定位孔；閃光燈組件通過定位柱與定位孔結(jié)合定位于殼體的內(nèi)壁。

另外，移動終端還包括第二黏膠層；第二黏膠層設(shè)置于殼體內(nèi)壁與輔助電路板的接觸面之間，在閃光燈組件定位于殼體的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步通過第二黏膠層使閃光燈組件固定在殼體的內(nèi)壁上，使得閃光組件與殼體內(nèi)壁的相對定位效果更好。

另外，移動終端還包括支撐件；支撐件安裝于主電路板上，且抵持于所述輔助電路板。本實施例中，支撐件通過支撐輔助電路板接觸，起到支撐閃光燈組件的作用。

另外，移動終端還包括緩沖件；緩沖件夾持于支撐件與輔助電路板之間，可以盡量避免由于支撐件與輔助電路板直接接觸造成的對輔助電路板的磨損。

另外，導(dǎo)電連接件為金屬彈片。

附圖說明

一個或多個實施例通過與之對應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對實施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的閃光燈組件安裝于移動終端的剖面示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的第一實施方式的閃光燈組件的剖面示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的第二實施方式中的閃光燈本體定位于輔助電路板第一表面的立體圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的第二實施方式中的輔助電路板第二表面的立體圖；

圖5是根據(jù)本實用新型的第三實施方式的移動終端的剖面示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型的第三實施方式中的輔助電路板第一表面的立體圖；

圖7是根據(jù)本實用新型的第四實施方式中的移動終端的剖面示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種閃光燈組件，適用于手機(jī)、平板電腦等移動終端。如圖2所示，本實施方式中的閃光燈組件包括：輔助電路板1、閃光燈本體2以及閃光燈罩3。

閃光燈本體2安裝于輔助電路板1；輔助電路板1上設(shè)置有信號連接部，且信號連接部通過輔助電路板1上的信號走線電性連接于閃光燈本體2；閃光燈罩3固定于輔助電路板1，且閃光燈本體2位于閃光燈罩3形成的容置空間中。

具體地，將閃光燈本體2通過表面貼裝工藝安裝在輔助電路板1上，使閃光燈本體2通過信號走線電性連接于輔助電路板1上的信號連接部，再將閃光燈罩3安裝在輔助電路板1上，使閃光燈本體2正好位于閃光燈罩3形成容置空間中。本實施例通過增加輔助電路板1，使閃光燈本體2與閃光燈罩3均直接安裝于輔助電路板1上組成閃光燈結(jié)構(gòu)，減少了其他部件的組裝定位公差，即，在本實施例中，不存在閃光燈罩3組裝于移動終端殼體的定位公差、也不存在移動終端殼體之間組裝的定位公差。

本實施例中，輔助電路板1可以為印刷電路板；然不限于此，在其他實施例中，輔助電路板也可以為柔性電路板。

優(yōu)選的，如圖3、圖4所示，輔助電路板1包括相對的第一表面與第二表面，輔助電路板1設(shè)置有定位孔11(請參考圖3，為閃光燈本體安裝于輔助電路板1的第一表面的示意圖)，閃光燈罩3上設(shè)置有定位柱31(請參考圖4，為定位柱31伸出輔助電路板1第二表面的示意圖)；閃光燈罩3通過定位孔11與定位柱31的結(jié)合定位于輔助電路板1。本實施例中以設(shè)置兩個定位孔11、兩個定位柱31為例說明，以保證定位的精準(zhǔn)性。將閃光燈罩3安裝于輔助電路板1時，分別使兩個定位柱31與兩個定位孔11配合，完成定位。

優(yōu)選的，閃光燈組件還包括遮光件4；閃光燈罩3包括出光面31與側(cè)壁32；遮光件4設(shè)置于閃光燈罩3的側(cè)壁32，以保證光源從閃光燈罩3的出光面31發(fā)出，防止側(cè)壁32漏光的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高拍照效果。于實際中，遮光件4可以通過背膠層貼附于側(cè)壁32；然并不限于此，遮光件4也可以為一油墨層。于實際中，在遮光件4與輔助電路板1接觸的一面還可以設(shè)置導(dǎo)電布或者導(dǎo)電海綿，當(dāng)移動終端的殼體為金屬殼體時，有助于金屬殼體的靜電釋放。

本實施方式提供的閃光燈組件與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過增加輔助電路板，使得閃光燈本體與閃光燈罩均安裝于輔助電路板上，降低了閃光燈本體與閃光燈罩之間的組裝定位公差，有助于提高閃光燈本體與閃光燈罩之間的同心度，盡量使得閃光燈罩邊緣亮度一致，從而優(yōu)化了拍照效果；同時，也簡化了組裝工序。

本實用新型的第二實施方式涉及一種閃光燈組件。第二實施方式是對第一實施方式的改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于：請參考圖1，閃光燈組件還包括第一黏膠層(圖中未標(biāo)注)，用以加強(qiáng)閃光燈罩3的固定效果。

第一黏膠層設(shè)置在閃光燈罩3與輔助電路板1的接觸面之間，在閃光燈罩3通過定位柱31與定位孔11結(jié)合定位于輔助電路板1的基礎(chǔ)上，通過第一黏膠層使閃光燈罩3固定在輔助電路板1上。于實際中，黏膠層可以為背膠層，操作簡單且成本低。

本實施方式提供的閃光燈組件與第一實施方式相比，通過設(shè)置第一黏膠層，使閃光燈罩與輔助電路板的相對定位效果更好，定位更加牢固，有助于保證定位的精準(zhǔn)性。

本實用新型第三實施方式涉及一種移動終端，如手機(jī)、平板電腦等。如圖5所示，包括：具有開口(圖中未標(biāo)注)的殼體5、主電路板6、導(dǎo)電連接件7以及第一實施方式或第二實施方式中的閃光燈組件。

主電路板6位于殼體5內(nèi)；輔助電路板1安裝于殼體5的內(nèi)壁，且閃光燈罩3位于開口中；導(dǎo)電連接件7固定于主電路板6，且抵持于輔助電路板1的信號連接部。

具體地，本實施例提供的移動終端實際上還包括前殼8及鏡片9，鏡片9安裝于殼體5的開口處，閃光燈罩3位于開口中；本實施例中的殼體5于實際中可以為移動終端的后殼，閃光燈組件通過輔助電路板1安裝在移動終端的殼體5的內(nèi)壁上；導(dǎo)電連接件7的一端安裝在主電路板6上的信號連接部，另一端抵持在輔助電路板1上的信號連接部，輔助電路板1上的信號連接部通過信號走線電性連接于閃光燈本體2，從而使閃光燈本體2與主電路板6之間導(dǎo)電連接。移動終端在組裝時，閃光燈本體2與閃光燈罩3均直接裝配于輔助電路板1上，因此閃光燈本體2與閃光燈罩3之間的定位公差減少了現(xiàn)有技術(shù)中的閃光燈罩3裝配于后殼的定位公差、后殼裝配于前殼8的定位公差、前殼8裝配于主電路板6的定位公差。

優(yōu)選的，如圖6所示，殼體5的內(nèi)壁設(shè)置有定位柱(圖中未標(biāo)注)，輔助電路板1設(shè)置有定位孔12；閃光燈組件通過定位柱與定位孔12結(jié)合定位于殼體5的內(nèi)壁。本實施例中，為盡量保證定位的精準(zhǔn)性，定位柱的數(shù)目設(shè)置為兩個、且定位孔12的數(shù)目也設(shè)置為兩個，于實際應(yīng)用中，也可以根據(jù)需要設(shè)置定位孔12與定位柱的數(shù)目，然本實施例對此不做具體限制。

優(yōu)選的，移動終端還包括第二黏膠層(圖中未標(biāo)注)；第二黏膠層設(shè)置于殼體5的內(nèi)壁與輔助電路板1的接觸面之間，使得在輔助電路板1定位在殼體5內(nèi)壁的基礎(chǔ)上，通過第二黏膠層使閃光燈組件固定在殼體5的內(nèi)壁上，使得閃光燈組件與殼體之間的相對定位效果更好，定位更加牢固。

優(yōu)選的，導(dǎo)電連接件7可以為金屬彈片。本實施例中，金屬彈片的一端固定在主電路板6上的信號連接部(例如焊盤)，另一端抵持在輔助電路板1的信號連接部，起到導(dǎo)通主電路板6與閃光燈本體2的作用；于實際中，金屬彈片的數(shù)量可以設(shè)置為兩個，在起到電性連接作用的同時，對輔助電路板1還可以起到一定的支撐作用。然本實施方式對導(dǎo)電連接件7的具體數(shù)目不做限制。

本實用新型的第四實施方式涉及一種移動終端，本實施方式是對第三實施方式的改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于：如圖7所示，本實施方式中，移動終端還包括支撐件10，用于支撐閃光燈組件。

本實施例中，支撐件10安裝于主電路板6上，且抵持于輔助電路板1，從而起到支撐閃光燈組件的作用。當(dāng)未設(shè)置支撐件10時，輔助電路板1與主電路板6之間存在一定的空隙，當(dāng)移動終端做跌落測試時，閃光燈組件在重力作用下有可能從殼體5上脫落，本實施例中由于有支撐件10的支撐作用，能夠盡量避免這種現(xiàn)象發(fā)生；同時，由于設(shè)置了支撐件10，還可以在主電路板6上支撐件10形成的容置空間(即由閃光燈本體2釋放出來的空間)安裝其他電子元件，從而優(yōu)化了主電路板6上各電子元件的布局。

本實施例中，支撐件10可以為一支撐鋼片或者屏蔽罩或者支架(例如天線支架)中的任一種，然本實施例對支撐件的結(jié)構(gòu)不作具體限制。

優(yōu)選的，本實施例中的移動終端還包括緩沖件11，緩沖件11夾持于支撐件10與輔助電路板1之間，能夠在一定程度上防止支撐件10與輔助電路板1直接接觸造成的磨損。于實際中，緩沖件11可以為導(dǎo)電布、導(dǎo)電泡棉或者散熱硅膠中的任一種，然本實施例對此不做任何限制。

本實施方式提供的移動終端與第三實施方式相比，在主電路板上安裝支撐件以支撐閃光燈組件，從而防止移動終端在跌落測試中，閃光燈組件在重力作用下從殼體內(nèi)壁上脫落；同時，還可以優(yōu)化主電路板上各電子元件的布局。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。