本實(shí)用新型屬于背光模組技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于背光模組的熒光薄膜。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)顯示裝置的顯示質(zhì)量要求也越來越高。目前市面上的液晶電視能表現(xiàn)的色域在68％～72％NTSC(National Television Standards Committee)之間，因而不能提供高品質(zhì)的色彩效果。為提高液晶電視的表現(xiàn)色域，高色域背光技術(shù)正成為行業(yè)內(nèi)研究的重點(diǎn)。

量子點(diǎn)膜是一種用于液晶顯示器背光模組里替代擴(kuò)散膜的光學(xué)膜片。相比普通白光LED，采用藍(lán)光LED搭配量子點(diǎn)膜的背光模組，可明顯提升液晶顯示器的色彩飽和度，并且在提升色域的同時(shí)能提高亮度、減少功耗。在制備量子點(diǎn)膜的過程中，一般方法是直接將量子點(diǎn)與膠黏劑混合，隨著時(shí)間的增長，這些膠黏劑會(huì)出現(xiàn)對(duì)量子點(diǎn)發(fā)光效率淬滅的影響，進(jìn)而降低量子點(diǎn)膜顯示屏的高色域及穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要提供了一種用于背光模組的熒光薄膜，所制備的熒光薄膜取代了現(xiàn)有的背光模組中的擴(kuò)散膜，在明顯提高液晶顯示器的色彩飽和度及提升色域的同時(shí)，還能提高亮度，減少功耗。其技術(shù)方案如下：所述熒光薄膜包括阻隔膜層一、阻隔膜層二和量子點(diǎn)層，量子點(diǎn)層設(shè)于阻隔膜層一與阻隔膜層之間形成三明治結(jié)構(gòu)，量子點(diǎn)層由量子點(diǎn)混晶、擴(kuò)散粒子和膠黏劑共混而成。

優(yōu)選的，所述量子點(diǎn)混晶內(nèi)包覆有紅光量子點(diǎn)和綠光量子點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述紅光量子點(diǎn)和綠光量子點(diǎn)均為CdS、CdSe、CdTe、CdSeTe、CdSeS、InP、InAs、CdSe/ZnS、CdTe/ZnS、CdSe/CdS和InP/ZnS半導(dǎo)體材料中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述紅光量子點(diǎn)占紅光量子點(diǎn)與綠光量子點(diǎn)總量的10-50％，紅光量子點(diǎn)和綠光量子點(diǎn)的總量占量子點(diǎn)混晶質(zhì)量的10-20％，紅光量子點(diǎn)和綠光量子點(diǎn)的總量占量子點(diǎn)層質(zhì)量的0.1-1％。

優(yōu)選的，所述所述紅光量子點(diǎn)的粒徑為5-9nm，所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為1-4nm，量子點(diǎn)混晶的粒徑為10-40nm。

優(yōu)選的，所述所述膠黏劑為丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種，所述膠黏劑占量子點(diǎn)層質(zhì)量的85-96％。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)散粒子為聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、硅氧烷樹脂、二氧化鈦、碳酸鋇和硫酸鋇中的一種或幾種，擴(kuò)散粒子的粒徑為3-35μm，擴(kuò)散粒子占量子點(diǎn)層質(zhì)量的2-12％。

優(yōu)選的，所述阻隔膜層一和阻隔膜層二的厚度均為30-100μm，所述熒光薄膜的厚度為100-300μm。

采用上述用于背光模組的熒光薄膜，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通所制備的熒光薄膜取代了背光模組中的擴(kuò)散膜，在明顯提高液晶顯示器的色彩飽和度及提升色域的同時(shí)，能提高亮度、減少功耗，還能提高熒光薄膜發(fā)光效率及穩(wěn)定性，亮度與色域衰減大大降低，色域NTSC能達(dá)到95-110％。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的用于背光模組的熒光薄膜的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、阻隔膜層一，2、阻隔膜層二，3、量子點(diǎn)層，31、量子點(diǎn)混晶，311、紅光量子點(diǎn)，312、綠光量子點(diǎn)，32、擴(kuò)散粒子。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

稱取0.1g粒徑為5nm的紅光CdS量子點(diǎn)，0.9g粒徑為1nm的綠光CdTe量子點(diǎn)加入到含有4.0g氯化鈉的飽和溶液中，進(jìn)行重結(jié)晶得到量子點(diǎn)混晶，充分研磨得到粒徑10nm的混晶。稱取0.5g量子點(diǎn)混晶，3.5g粒徑3μm的聚苯乙烯擴(kuò)散粒子加入到96.0g丙烯酸樹脂中充分混勻，然后涂布于30μm厚的阻隔膜層上表面，在量子點(diǎn)涂布液上表面復(fù)合上阻隔膜層，紫外固化得到厚度為100μm熒光薄膜。

如圖1所示，為上述方法制備的熒光薄膜的結(jié)構(gòu)圖。所述熒光薄膜包括阻隔膜層一1、阻隔膜層二2和量子點(diǎn)層3，量子點(diǎn)層3設(shè)于阻隔膜層一1與阻隔膜層2之間形成三明治結(jié)構(gòu)，量子點(diǎn)層3由量子點(diǎn)混晶31、擴(kuò)散粒子32和膠黏劑共混而成。量子點(diǎn)混晶31內(nèi)包覆有紅光量子點(diǎn)311和綠光量子點(diǎn)312。

實(shí)施例2

稱取0.5g粒徑為9nm的紅CdSe/ZnS量子點(diǎn)，0.5g粒徑為4nm的綠光InP量子點(diǎn)加入到含有9.0g檸檬酸鈉的飽和溶液中，進(jìn)行重結(jié)晶得到量子點(diǎn)混晶，充分研磨得到粒徑40nm的混晶。稱取10.0g量子點(diǎn)混晶，5.0g粒徑35μm的二氧化鈦擴(kuò)散粒子加入到85.0g聚氨酯樹脂中充分混勻，然后涂布于100μm厚的阻隔膜層上表面，在量子點(diǎn)涂布液上表面復(fù)合上阻隔膜層，紫外固化得到厚度為300μm熒光薄膜。

上述方法制備的熒光薄膜的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

實(shí)施例3

稱取0.6g粒徑為7nm的紅光CdSe/ZnS量子點(diǎn)，2.4g粒徑為3nm的綠光CdSe/ZnS量子點(diǎn)加入到含有17.0硫酸鎂的飽和溶液中，進(jìn)行重結(jié)晶得到量子點(diǎn)混晶，充分研磨得到粒徑20nm的混晶。稱取2.0g量子點(diǎn)混晶，12.0g粒徑10μm的聚甲基丙烯酸甲酯擴(kuò)散粒子加入到86.0g聚苯乙烯樹脂中充分混勻，然后涂布于50μm厚的阻隔膜層上表面，在量子點(diǎn)涂布液上表面復(fù)合上阻隔膜層，紫外固化得到厚度為200μm熒光薄膜。

上述方法制備的熒光薄膜的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

實(shí)施例4

稱取0.4g粒徑為8nm的紅光InP/ZnS量子點(diǎn)，0.8g粒徑為2nm的綠光CdSe/CdS量子點(diǎn)加入到含有6.8g溴化鉀的飽和溶液中，進(jìn)行重結(jié)晶得到量子點(diǎn)混晶，充分研磨得到粒徑30nm的混晶。稱取8.0g量子點(diǎn)混晶，2.0g粒徑22μm的硅氧烷樹脂擴(kuò)散粒子加入到90.0g聚甲基丙烯酸甲酯中充分混勻，然后涂布于70μm厚的阻隔膜層上表面，在量子點(diǎn)涂布液上表面復(fù)合上阻隔膜層，紫外固化得到厚度為250μm熒光薄膜。

上述方法制備的熒光薄膜的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

實(shí)施例5

稱取0.2g粒徑為6nm的紅光CdSe量子點(diǎn)，0.4g粒徑為3nm的綠光InAs量子點(diǎn)加入到含有3.4g碳酸鈉的飽和溶液中，進(jìn)行重結(jié)晶得到量子點(diǎn)混晶，充分研磨得到粒徑25nm的混晶。稱取4g量子點(diǎn)混晶，4g粒徑28μm的硫酸鋇擴(kuò)散粒子加入到92.0g環(huán)氧樹脂中充分混勻，然后涂布于85μm厚的阻隔膜層上表面，在量子點(diǎn)涂布液上表面復(fù)合上阻隔膜層，紫外固化得到厚度為270μm熒光薄膜。

上述方法制備的熒光薄膜的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

對(duì)比例1

稱取0.2g粒徑為6nm的紅光CdSe量子點(diǎn)，0.4g粒徑為3nm的綠光InAs量子點(diǎn)，3.4g粒徑25nm的碳酸鈉晶體，4g粒徑28μm的硫酸鋇擴(kuò)散粒子加入到92.0g環(huán)氧樹脂中充分混勻，然后涂布于85μm厚的阻隔膜層上表面，在量子點(diǎn)涂布液上表面復(fù)合上阻隔膜層，紫外固化得到厚度為270μm熒光薄膜。

性能測試

取實(shí)施例1-5及對(duì)比例1制備的熒光薄膜采用下述方法對(duì)其性能進(jìn)行測試：

亮點(diǎn)測試：取一張14寸大小的熒光薄膜，放置在14寸背光模組中，在24V的額定電壓下點(diǎn)亮，用亮度計(jì)(BM-7)測量其亮度及色度坐標(biāo)。

耐候性測試，條件：溫度85℃，濕度RH85％，時(shí)間：1000h。

色域測試與計(jì)算：取一張14寸大小的膜片，放置在14寸顯示器中，代替擴(kuò)散膜，將顯示器調(diào)整至規(guī)定的工作狀態(tài)后，將全場紅、綠、藍(lán)信號(hào)輸入到顯示器，用亮度計(jì)(BM-7)分別測試中心點(diǎn)的色度坐標(biāo)，通過固定公式計(jì)算NTSC色域值。耐候?qū)嶒?yàn)之后亮度與實(shí)驗(yàn)前亮度的比值百分?jǐn)?shù)為亮度衰減量，耐候試驗(yàn)之后色域NTSC與實(shí)驗(yàn)前色域NTSC的比值百分?jǐn)?shù)為色域NTSC衰減量。

測試結(jié)果如下表1所示。

表1性能測試結(jié)果

對(duì)比例與實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在耐候性測試中，量子點(diǎn)包覆在晶體中，可以提高量子點(diǎn)的發(fā)光穩(wěn)定性，降低熒光薄膜亮度和色域的衰減。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。