本實用新型涉及切割裝置技術領域，具體為一種光纖自動切割裝置。

背景技術：

光纖切割刀用于切割像頭發(fā)一樣細的石英玻璃光纖，切好光纖末端經(jīng)數(shù)百倍放大后觀察仍是平整的，才可以用于器件封裝、冷接、和放電熔接。光纖切割刀刃口研磨要求極高，一般要求自動化程度高的精密光學磨床精磨刃口，這樣精磨出來的刃口才會鋒利無崩刃卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。刃口要求加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra≥0.012），被切割光纖截面平整、光滑，無毛剌現(xiàn)象。

光纖自動切割裝置的出現(xiàn)大大提高了光纖的切割的平整度，但是目前階段的光纖自動切割裝置存在諸多的不足之處，例如，切割的速率比較慢，不適合大規(guī)模的使用，切割比較麻煩，且容易出錯。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種光纖自動切割裝置，以解決上述背景技術中提出的切割的速率比較慢，不適合大規(guī)模的使用，切割比較麻煩，且容易出錯的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種光纖自動切割裝置，包括裝置上蓋和同步伸縮控制器，所述裝置上蓋的左側安裝有把手，所述裝置上蓋的內(nèi)部安裝有第一液壓裝置，所述第一液壓裝置的右側安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的右側安裝有切割刀，所述裝置上蓋的下方安裝有底板，且裝置上蓋與底板通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述底板的左側安裝有固定擋板，所述固定擋板的右側安裝有光纖放置槽，所述光纖放置槽的右側安裝有夾具，所述夾具的上下方設置有滑槽，所述夾具的右側安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的右側安裝有第二液壓裝置，所述光纖放置槽的后方安裝有推桿，所述推桿的后方安裝有推板，所述推板的后方安裝有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿的后方安裝有第三液壓裝置。

優(yōu)選的，所述底板為長方體結構。

優(yōu)選的，所述同步伸縮控制器共設置有三個，且三個同步伸縮控制器分別安裝在第一伸縮桿、第二伸縮桿和第三伸縮桿上。

優(yōu)選的，所述光纖放置槽共設置有十一個，且十一個光纖放置槽均安裝在底板的中間位置，且光纖放置槽之間互相疊加。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該光纖自動切割裝置是采用光纖放置槽集體進行切割，可一次性切割成千上萬支光纖，在槽集體進行切割的右側安裝有夾具，可以使其被緊緊的綁定在一起，防止出現(xiàn)松動，導致切割不平整，裝置是利用液壓伸縮控制切割的，且在每個伸縮桿上都設置有同步伸縮控制器使液壓裝置工作的頻率保持一致，避免出現(xiàn)切割不均勻，長短不一的情況，裝置操作使用及其簡單，只需將光纖放入光纖放置槽內(nèi)，其它工序?qū)⒆詣舆\行，無需人工操作，且工作效率極高，裝置的設計成本液比較低，非常適合大范圍生產(chǎn)和使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-裝置上蓋；2-把手；3-第一液壓裝置；4-同步伸縮控制器；5-第一伸縮桿；6-切割刀；7-鉸鏈；8-底板；9-固定擋板；10-光纖放置槽；11-滑槽；12-夾具；13-第二液壓裝置；14-第二液壓裝置；15-推桿；16-推板；17-第三伸縮桿；18-第三液壓裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種光纖自動切割裝置，包括裝置上蓋1和同步伸縮控制器4，裝置上蓋1的左側安裝有把手2，裝置上蓋1的內(nèi)部安裝有第一液壓裝置3，第一液壓裝置3的右側安裝有第一伸縮桿5，第一伸縮桿5的右側安裝有切割刀6，裝置上蓋1的下方安裝有底板8，且裝置上蓋1與底板8通過鉸鏈7轉(zhuǎn)動連接，底板8的左側安裝有固定擋板9，固定擋板9的右側安裝有光纖放置槽10，光纖放置槽10的右側安裝有夾具12，夾具12的上下方設置有滑槽11，夾具12的右側安裝有第二伸縮桿13，第二伸縮桿13的右側安裝有第二液壓裝置14，光纖放置槽10的后方安裝有推桿15，推桿15的后方安裝有推板16，推板16的后方安裝有第三伸縮桿17，第三伸縮桿17的后方安裝有第三液壓裝置18，底板8為長方體結構，同步伸縮控制器4共設置有三個，且三個同步伸縮控制器4分別安裝在第一伸縮桿5、第二伸縮桿13和第三伸縮桿17上，光纖放置槽10共設置有十一個，且十一個光纖放置槽10均安裝在底板8的中間位置，且光纖放置槽10之間互相疊加。

工作原理；該設備在使用時，打開裝置上蓋1，將光纖放入光纖放置槽10內(nèi)，蓋上裝置上蓋1，通過同步伸縮控制器4同時控制第一液壓裝置3使其控制切割刀6進行切割，第二液壓裝置14控制夾具12在滑槽11上滑動，從而對光纖進行加緊，第三液壓裝置18控制推板16推動推桿15，推桿15對光纖進行推動前行，以此循環(huán)完成切割。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。