本發(fā)明涉及攝像頭透鏡驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域,特別是涉及一種音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體。
背景技術(shù):
音圈馬達(dá)是應(yīng)用于具有自動(dòng)對(duì)焦功能的高像素微型數(shù)字相機(jī)的一種馬達(dá)。微型數(shù)字照相機(jī)并不限于地應(yīng)用于諸如手機(jī)、電腦、汽車(chē)、安防、數(shù)碼相機(jī)、平板電腦和MP3播放器等等,其透鏡的運(yùn)動(dòng)通常由馬達(dá)充任的驅(qū)動(dòng)裝置擔(dān)當(dāng),業(yè)界習(xí)慣稱(chēng)之為透鏡驅(qū)動(dòng)裝置,馬達(dá)普遍采用音圈馬達(dá)(英文名稱(chēng)為:Voice Coil Motor,簡(jiǎn)稱(chēng)VCM),音圈馬達(dá)驅(qū)動(dòng)透鏡運(yùn)動(dòng)的原理來(lái)源于喇叭。
隨著科技的進(jìn)步,微型數(shù)字照相機(jī)的結(jié)構(gòu)愈發(fā)小巧,對(duì)音圈馬達(dá)的要求也越來(lái)越高,特別是智能手機(jī)上面采用的攝像頭對(duì)音圈馬達(dá)尺寸的要求較高?,F(xiàn)有技術(shù)中音圈馬達(dá)的透鏡載體均為一體式結(jié)構(gòu),在安裝不同尺寸的透鏡時(shí),需要對(duì)應(yīng)使用不同尺寸透鏡載體,同時(shí)音圈馬達(dá)與鏡頭匹配扭力比較低,匹配鏡頭的話,需要新開(kāi)模具--牙桿,通過(guò)牙桿安裝鏡頭,使用不靈活,造成了極大程度的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體,取代了傳統(tǒng)一體式結(jié)構(gòu)的透鏡載體,由于螺紋座和線圈座為分體結(jié)構(gòu),可以根據(jù)透鏡的尺寸大小任意更換尺寸不同的螺紋座,方便拆卸,節(jié)約成本,且螺紋座和線圈座連接牢固,同時(shí)提高了音圈馬達(dá)與鏡頭匹配的扭力,可以使扭力配合方面,實(shí)配性更高,使得透鏡載體在安裝透鏡和使用時(shí)的穩(wěn)定性高,整體的結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體,包括螺紋座(1)和線圈座(2),所述螺紋座(1)套裝在線圈座(2)的內(nèi)壁上,所述螺紋座(1)呈八邊形結(jié)構(gòu),所述螺紋座(1)上設(shè)置有安裝孔(11)以及卡接凸塊(12),所述安裝孔(11)設(shè)置在螺紋座(1)的中心位置,所述卡接凸塊(12)呈兩兩相對(duì)橫向設(shè)置在螺紋座(1)四個(gè)邊的外部上端,所述線圈座(2)包括第一側(cè)邊(21)和第二側(cè)邊(22),所述線圈座(2)通過(guò)間隔設(shè)置的第一側(cè)邊(21)和第二側(cè)邊(22)圍成與螺紋座(1)相對(duì)應(yīng)的八邊形結(jié)構(gòu),所述線圈座(2)上設(shè)置有螺紋座孔(23)、卡接凹槽(24)、凹槽接口(25)以及定位塊(26),所述螺紋座孔(23)設(shè)置在線圈座(2)的中心位置,所述卡接凹槽(24)呈兩兩相對(duì)設(shè)置在線圈座(2)四個(gè)第一側(cè)邊(21)的頂部?jī)?nèi)側(cè)并與卡接凸塊(12)的位置相對(duì)應(yīng),所述凹槽接口(25)呈兩兩相對(duì)設(shè)置在線圈座(2)第二側(cè)邊(22)的頂部外側(cè),所述定位塊(26)分別斜向設(shè)置在凹槽接口(25)的兩側(cè)上方,通過(guò)所述卡接凸塊(12)與卡接凹槽(24)相配合連接將螺紋座(1)卡接在線圈座(2)的螺紋座孔(23)內(nèi)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述安裝孔(11)為圓形空心結(jié)構(gòu)并在其內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一側(cè)邊(21)的長(zhǎng)度大于第二側(cè)邊(22)的長(zhǎng)度。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述線圈座(2)上還設(shè)置有第一連接凸塊(27),所述第一連接凸塊(27)豎向設(shè)置在線圈座(2)四個(gè)第一側(cè)邊(21)的底部并與卡接凹槽(24)的位置相對(duì)應(yīng)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述線圈座(2)上還設(shè)置有第二連接凸塊(28),所述第二連接凸塊(28)豎向設(shè)置在線圈座(2)四個(gè)第二側(cè)邊(22)的底部并與凹槽接口(25)的位置相對(duì)應(yīng)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述卡接凸塊(12)、第一連接凸塊(27)和第二連接凸塊(28)均為矩形結(jié)構(gòu)的凸塊。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述卡接凹槽(24)和凹槽接口(25)均為矩形結(jié)構(gòu)的凹槽。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述線圈座(2)上還設(shè)置有線圈窗(29),所述線圈窗(29)設(shè)置在第二側(cè)邊(22)外部的側(cè)壁上。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體還包括線圈(3),所述線圈(3)與線圈座(2)采用一體成型的結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述線圈(3)繞裝設(shè)置在線圈座(2)的內(nèi)部側(cè)壁上并通過(guò)線圈窗(29)露出于線圈座(2)的外部。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體,取代了傳統(tǒng)一體式結(jié)構(gòu)的透鏡載體,由于螺紋座和線圈座為分體結(jié)構(gòu),可以根據(jù)透鏡的尺寸大小任意更換尺寸不同的螺紋座,方便拆卸,節(jié)約成本,且螺紋座和線圈座連接牢固,同時(shí)提高了音圈馬達(dá)與鏡頭匹配的扭力,可以使扭力配合方面,實(shí)配性更高,使得透鏡載體在安裝透鏡和使用時(shí)的穩(wěn)定性高,整體的結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明一種音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體一較佳實(shí)施例的組裝爆炸圖;
附圖中的標(biāo)記為:1、螺紋座,2、線圈座,3、線圈,11、安裝孔,12、卡接凸塊,21、第一側(cè)邊,22、第二側(cè)邊,23、螺紋座孔,24、卡接凹槽,25、凹槽接口,26、定位塊,27、第一連接凸塊,28、第二連接凸塊,29、線圈窗。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體,包括螺紋座1和線圈座2,所述螺紋座1套裝在線圈座2的內(nèi)壁上,所述螺紋座1呈八邊形結(jié)構(gòu),所述螺紋座1上設(shè)置有安裝孔11以及卡接凸塊12,所述安裝孔11設(shè)置在螺紋座1的中心位置,所述安裝孔11為圓形結(jié)構(gòu)并在其內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),用于安裝透鏡,所述卡接凸塊12呈兩兩相對(duì)橫向設(shè)置在螺紋座1四個(gè)邊的外部上端,所述線圈座2包括第一側(cè)邊21和第二側(cè)邊22,所述線圈座2通過(guò)間隔設(shè)置的第一側(cè)邊21和第二側(cè)邊22圍成與螺紋座1相對(duì)應(yīng)的八邊形結(jié)構(gòu),所述線圈座2上設(shè)置有螺紋座孔23、卡接凹槽24、凹槽接口25以及定位塊26,所述螺紋座孔23設(shè)置在線圈座2的中心位置,所述卡接凹槽24呈兩兩相對(duì)設(shè)置在線圈座2四個(gè)第一側(cè)邊21的頂部?jī)?nèi)側(cè)并與卡接凸塊12的位置相對(duì)應(yīng),所述凹槽接口25呈兩兩相對(duì)設(shè)置在線圈座2第二側(cè)邊22的頂部外側(cè),所述定位塊26分別斜向設(shè)置在凹槽接口25的兩側(cè)上方,通過(guò)所述卡接凸塊12與卡接凹槽24相配合連接將螺紋座1卡接在線圈座2的螺紋座孔23內(nèi)。其中,所述第一側(cè)邊21的長(zhǎng)度大于第二側(cè)邊22的長(zhǎng)度。
上述中,所述線圈座2上還設(shè)置有第一連接凸塊27和第二連接凸塊28,所述第一連接凸塊27豎向設(shè)置在線圈座2四個(gè)第一側(cè)邊21的底部并與卡接凹槽24的位置相對(duì)應(yīng),所述第二連接凸塊28豎向設(shè)置在線圈座2四個(gè)第二側(cè)邊22的底部并與凹槽接口25的位置相對(duì)應(yīng)。通過(guò)所述第一連接凸塊27和第二連接凸塊28與音圈馬達(dá)的下簧片和底座固定連接,連接牢固,不易脫落。
其中,所述卡接凸塊12、第一連接凸塊27和第二連接凸塊28均為矩形結(jié)構(gòu)的凸塊;所述卡接凹槽24和凹槽接口25均為矩形結(jié)構(gòu)的凹槽。所述卡接凸塊12卡接凹槽24進(jìn)行可接固定,將螺紋座1卡接在線圈座2的螺紋座孔23內(nèi)。
通過(guò)定位塊26與音圈馬達(dá)的上簧片進(jìn)行定位連接,上簧片的內(nèi)圈分別設(shè)置有與定位塊26相對(duì)應(yīng)的卡槽,增強(qiáng)了對(duì)上簧片的支撐,提高使用壽命。通過(guò)凹槽接口25與音圈馬達(dá)的外殼固定連接。音圈馬達(dá)的外殼上的彎折件穿過(guò)上簧片與凹槽接口25相連接,使得透鏡載體不能轉(zhuǎn)動(dòng)或者偏移,使得透鏡載體只能上下移動(dòng),連接牢固,不易脫落,同時(shí)限制透鏡載體在螺紋安裝孔中心軸方向上的位移量,提高抗扭性能。
再進(jìn)一步的,所述線圈座2上還設(shè)置有線圈窗29,所述線圈窗29設(shè)置在第二側(cè)邊22外部的側(cè)壁上。所述音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體還包括線圈3,所述線圈3與線圈座2采用一體成型的結(jié)構(gòu),所述線圈3繞裝設(shè)置在線圈座2的內(nèi)部側(cè)壁上并通過(guò)線圈窗29露出于線圈座2的外部。
綜上所述,本發(fā)明指出的一種音圈馬達(dá)的分體式透鏡載體,取代了傳統(tǒng)一體式結(jié)構(gòu)的透鏡載體,由于螺紋座和線圈座為分體結(jié)構(gòu),可以根據(jù)透鏡的尺寸大小任意更換尺寸不同的螺紋座,方便拆卸,節(jié)約成本,且螺紋座和線圈座連接牢固,同時(shí)提高了音圈馬達(dá)與鏡頭匹配的扭力,可以使扭力配合方面,實(shí)配性更高,使得透鏡載體在安裝透鏡和使用時(shí)的穩(wěn)定性高,整體的結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng)。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。