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粉盒的制作方法

文檔序號:12116417閱讀:292來源:國知局
粉盒的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及激光打印機技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是涉及一種粉盒。



背景技術(shù):

激光打印機是目前應(yīng)用最廣泛的計算機外部輸出設(shè)備之一,它利用光、電、熱的物理、化學(xué)原理通過相互作用輸出文字或圖像?;具^程可分為充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、清潔、消電等七個步驟。首先,感光鼓表面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓發(fā)射含有圖像信息的經(jīng)過調(diào)制的激光,在感光鼓表面形成與待復(fù)制圖像對應(yīng)的靜電潛像。接著,來自顯影輥的碳粉轉(zhuǎn)而吸附在感光鼓表面上使靜電潛像轉(zhuǎn)換成可視圖像。隨著感光鼓的旋轉(zhuǎn),由碳粉在感光鼓表面形成的可視圖像換位至轉(zhuǎn)印輥。經(jīng)轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印電壓的作用,將可視圖像轉(zhuǎn)印至紙張等記錄介質(zhì)上,隨后經(jīng)加熱輥和加壓輥對記錄介質(zhì)上的可視圖像進行加熱加壓后,將碳粉形成的可視圖像完全固化于記錄介質(zhì)上。這樣一個基本的成像動作就完成了。

在上述的打印過程中,為了保證打印效果,一般會在粉盒的殼體上設(shè)置出粉刀,并使出粉刀的刀刃與粉盒上的顯影輥接觸,且出粉刀的刀刃與顯影輥的接觸位置位于顯影輥轉(zhuǎn)動方向的上游,從而保證從粉盒的殼體的粉倉內(nèi)吸附到顯影輥上的碳粉能夠均勻分布在顯影輥的表面上,使得顯影盒的鼓組件的形成有靜電潛像的感光鼓將顯影輥上的碳粉進行吸附后,能夠在打印機的感光鼓的表面或者是處理盒的感光鼓的表面上形成一層厚度均勻的與靜電潛像相匹配的碳粉層,提高感光鼓的上粉質(zhì)量,進而保證激光打印機的打印效果。但是,由于出粉刀與粉盒的殼體的表面近乎實現(xiàn)平行接觸,且出粉刀存在容易變形的問題,從而使得從粉倉吸附到顯影輥的碳粉的厚度無法保持一致,導(dǎo)致顯影輥上粉不均勻,進而導(dǎo)致感光鼓上粉不均勻,極大的影響了打印機的打印效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本發(fā)明的主要目的是提供一種能夠保證顯影輥上粉均勻、可提高打印機的打印質(zhì)量且防止出粉刀發(fā)生變形的粉盒。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的主要目的,本發(fā)明提供一種粉盒,包括殼體、顯影輥和出粉刀,殼體內(nèi)部設(shè)置有粉倉,顯影輥設(shè)置在粉倉的出粉口上,出粉刀與殼體固定連接,且出粉刀位于顯影輥轉(zhuǎn)動方向的上游,其中,粉盒還包括壓片,壓片與殼體固定連接,且壓片位于出粉刀的遠(yuǎn)離顯影輥的一側(cè),壓片壓合在出粉刀上使出粉刀靠近顯影輥,壓片壓合在出粉刀上的長度是出粉刀長度的一半以上。

進一步的方案是,壓片具有約束部和與約束部連接的連接部,連接部與殼體固定連接,約束部的截面呈彎折設(shè)置,約束部壓合在出粉刀上。

更進一步的方案是,壓片的數(shù)量為兩個,兩個壓片并排設(shè)置地與殼體固定連接,兩個壓片壓合在出粉刀上的長度之和是出粉刀長度的一半以上。

更進一步的方案是,兩個壓片沿出粉刀的第一中心線對稱地設(shè)置,兩個壓片壓合在出粉刀上的區(qū)域沿第一中心線向兩側(cè)對稱分布。

更進一步的方案是,壓片壓合在出粉刀上的區(qū)域沿出粉刀的第二中心線向兩側(cè)對稱分布。

更進一步的方案是,粉盒還包括海綿條,海綿條鄰接在出粉刀和壓片之間。

更進一步的方案是,壓片由彈性材料制成。

由上可見,通過粉盒的設(shè)置和結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得粉盒在進行使用時,粉盒上的出粉刀不會輕易發(fā)生變形,保證出粉刀的刀刃與顯影輥能夠緊密接觸,進而保證顯影輥能夠上粉均勻,使得顯影輥上碳粉的厚度能夠保持一致,提高打印機的打印質(zhì)量。而通過在出粉刀和壓片之間設(shè)置海綿條,能夠避免出粉刀與壓片進行剛性接觸,從而避免由于打印機在打印時發(fā)生的震動使得顯影輥、出粉刀與壓片之間產(chǎn)生強烈撞擊,進而避免對顯影輥造成傷害。

附圖說明

圖1是本發(fā)明粉盒實施例的使用狀態(tài)示意圖。

圖2是本發(fā)明粉盒實施例的粉盒與感光鼓的相對位置示意圖。

圖3是本發(fā)明粉盒實施例的粉盒的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明粉盒實施例的粉盒的剖視圖。

圖5是本發(fā)明粉盒實施例的粉盒的壓片的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本發(fā)明粉盒實施例的粉盒的壓片的另一視角下的結(jié)構(gòu)圖。

圖7是圖3中A處的放大圖。

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

具體實施方式

參照圖1和圖2,圖1是本發(fā)明打印機實施例的結(jié)構(gòu)圖,圖2是本發(fā)明打印機實施例的感光鼓和粉盒的相對位置示意圖。打印機4包括粉盒1、打印機殼體41和感光鼓42。打印機殼體41上設(shè)置有安裝粉盒1的粉盒安裝腔411,粉盒安裝腔411內(nèi)可以安裝多個粉盒1,且多個粉盒1可以為不同的顏色。感光鼓42安裝在打印機殼體41內(nèi),感光鼓42位于粉盒安裝位411的端部,并且感光鼓42靠近粉盒1的顯影輥12,便于感光鼓42將顯影輥12上的碳粉吸附在形成有靜電潛像的感光鼓42的表面上。此外,粉盒1也可以通過含有感光鼓的鼓組件安裝到其他不含有感光鼓的打印機上。

參照圖3和圖4,圖3是本發(fā)明打印機實施例的粉盒的結(jié)構(gòu)圖,圖4是本發(fā)明打印機實施例的粉盒的剖視圖。粉盒1包括殼體11、顯影輥12、出粉刀13、壓片2和海綿條3。粉盒1設(shè)置有粉倉16和與粉倉16連通的出粉口161,顯影輥12設(shè)置在殼體11的出粉口161上,粉倉16靠近出粉口161的一側(cè)還設(shè)置有用于對碳粉進行攪拌、傳送的攪拌架15以及用于向顯影輥12傳送碳粉的送粉輥14。

出粉刀13與殼體11固定連接,出粉刀13的刀刃位于顯影輥12轉(zhuǎn)動方向的上游,并且,出粉刀13的刀刃與顯影輥12的外表面接觸,進而實現(xiàn)對吸附在顯影輥12上的碳粉進行刮平、刮勻,使顯影輥12上粉均勻,進而保證打印機的打印質(zhì)量。

參照圖5和圖6,圖5是本發(fā)明打印機實施例的粉盒的壓片的結(jié)構(gòu)圖,圖6是本發(fā)明打印機實施例的粉盒的壓片的另一視角下的結(jié)構(gòu)圖。結(jié)合圖3和圖4,壓片2與殼體11固定連接,海綿條3鄰接在出粉刀13和壓片2之間。具體地,壓片2具有約束部21和與約束部21連接的連接部22,連接部22 設(shè)置有通孔221,壓片2通過連接部與殼體11連接,并通過螺釘17穿過連接部22的通孔221將壓片2固定在殼體11上。

壓片2的約束部21的截面呈彎折設(shè)置,并且,約束部21的彎折處與海綿條3鄰接。將壓片2的約束部21設(shè)置成彎折形狀相比于壓片呈平面設(shè)置的好處在于,約束部21的彎折處能夠使安裝在殼體11上的壓片2對海綿條3施加較大的壓力,使得出粉刀13與顯影輥12的接觸更加緊密且保證出粉刀13不會發(fā)生變形,進而使得顯影輥12上吸附的碳粉能夠被充分的刮平、刮勻,保證顯影輥12上粉均勻,提高打印機的打印質(zhì)量,并且,壓片2壓合在出粉刀13上的長度是出粉刀13長度的一半以上,使得壓片2能夠?qū)Τ龇鄣?3施加足夠的壓力,避免出粉刀13在使用過程中出現(xiàn)變形的情況。此外,壓片2壓合在出粉刀13上的區(qū)域沿出粉刀13的中心線向兩側(cè)對稱分布,使得壓片2作用在出粉刀13上的壓力能夠更加均勻,使得出粉刀13能夠更好的對顯影輥12上吸附的碳粉進行充分的刮平、刮勻。

如圖7所示,結(jié)合圖4,海綿條3設(shè)置在出粉刀13和壓片2之間,能夠有效的避免出粉刀13與壓片2直接進行剛性接觸,從而避免由于打印機在打印時發(fā)生的震動使得顯影輥12、出粉刀13和壓片2之間直接發(fā)生強烈撞擊,進而避免對顯影輥12的表面造成傷害,影響打印效果和打印質(zhì)量。

壓片2的約束部21的形狀可以根據(jù)粉盒1表面安裝位置進行相應(yīng)的設(shè)置,例如,壓片2的約束部21沿出粉刀13的表面的法向投影可呈三角形設(shè)置,或者壓片2的約束部21沿出粉刀13的表面的法向投影可呈矩形設(shè)置。

此外,壓片2還可以根據(jù)粉盒1的尺寸大小選擇不同的安裝數(shù)量,如,當(dāng)粉盒1的長度方向上的尺寸遠(yuǎn)大于壓片2長度方向上的尺寸時,可以將壓片2的數(shù)量設(shè)置為兩個,并且將兩個壓片2并排的與殼體11固定連接,并使得兩個壓片2壓合在出粉刀13上的長度為出粉刀13的長度的一半以上,使得兩個壓片2能夠?qū)Τ龇鄣?3施加足夠的壓力,避免出粉刀13在使用過程中出現(xiàn)變形的情況,并且保證出粉刀13在起長度方向上的部位受力均勻,保證出粉刀13與顯影輥12的接觸質(zhì)量,進而保證打印質(zhì)量。此外,兩個壓片2沿出粉刀13的中心線對稱地設(shè)置,兩個壓片2壓合在出粉刀13上的區(qū)域沿出粉刀13的中心線向兩側(cè)對稱分布。使得兩個壓片2作用在出粉刀13上的壓力能夠更加均勻,使得出粉刀13能夠更好的對顯影輥12上吸附的碳粉進行充分的刮平、刮勻。當(dāng)然,當(dāng)粉盒1的長度方向上的尺寸遠(yuǎn)大于兩個壓片2并排時的長度方向上的尺寸時,可以將壓片2的數(shù)量設(shè)置為三個,并將三個壓片2并排的與殼體11固定連接,且使得三個壓片2壓合在出粉刀13上的長度大于出粉刀13長度的一半,保證出粉刀13在起長度方向上的部位受力均勻,不易出現(xiàn)變形。以此類推。

壓片2可由彈性材料制成,彈性材料可為彈性PVC或彈性PET等彈性材料。彈性材料制成的壓片2能夠在被固定在殼體11上時發(fā)生彈性形變,使得壓片2的約束部21能夠向海綿條3提供較大的壓力,進而使出粉刀13受較大的壓力,起到防止出粉刀13發(fā)生變形的作用。

綜上所述,本發(fā)明提供的粉盒及設(shè)置有該粉盒的打印機能夠保證在進行打印時,出粉刀不會輕易發(fā)生變形,并保證出粉刀的刀刃與顯影輥能夠緊密接觸,進而保證顯影輥能夠上粉均勻,使得顯影輥上的厚度能夠保持一致,提高打印機的打印質(zhì)量和打印效果。

最后需要強調(diào)的是,以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種變化和更改,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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