本公開涉及一種片材供給裝置和一種成像裝置，并且特別地涉及設(shè)置有片材堆疊構(gòu)件的片材供給裝置和成像裝置，所述片材堆疊構(gòu)件能夠被提升以及降低并且將片材堆疊在片材容納單元中。

背景技術(shù)：

諸如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)的傳統(tǒng)成像裝置包括片材供給裝置，所述片材供給裝置通過由片材供給單元送出片材而將容納在可拆卸地設(shè)置到裝置主體的片材容納單元中的片材供給到成像單元。在片材供給裝置中，在作為片材容納單元的片材供給盒中設(shè)置了作為其上堆疊有片材的片材堆疊構(gòu)件的升降板，所述升降板能夠被提升和降低。當(dāng)供給片材時(shí)，提升升降板，使得片材被推抵在片材供給輥上，所述片材供給輥?zhàn)鳛槠墓┙o單元。另外，通過使得片材與供給輥壓力接觸，產(chǎn)生壓力接觸力(在下文中，稱作片材供給壓力)，并且在產(chǎn)生片材供給壓力的狀態(tài)中，片材供給輥旋轉(zhuǎn)，以將片材送出。

這種片材供給裝置設(shè)置在片材供給盒中，具有作為提升和降低機(jī)構(gòu)的升降器機(jī)構(gòu)以便提升升降板，齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的馬達(dá)包括在裝置的主體中，并且設(shè)置了驅(qū)動(dòng)升降器機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)單元。另外，當(dāng)片材供給盒被安裝時(shí)，升降器機(jī)構(gòu)連接到驅(qū)動(dòng)單元，繼而，當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元被驅(qū)動(dòng)時(shí)，利用升降器機(jī)構(gòu)提升升降板至預(yù)定高度，使得能夠送出頂部上的片材。

順便提及，當(dāng)補(bǔ)充片材時(shí)，在更換片材類型或者發(fā)生片材卡塞時(shí)，從裝置的主體拉出片材供給盒。當(dāng)如上所述拉出片材供給盒時(shí)，升降器機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)單元之間的連接被解除。在這種情況中，當(dāng)升降板處于被提升狀態(tài)中時(shí)，升降板因其自身重量和堆疊片材的重量而降低，并且撞擊片材供給盒的底部表面，從而因撞擊而產(chǎn)生噪音。注意的是，當(dāng)不存在被堆疊的片材時(shí)，換言之，當(dāng)升降板處于其最高位置時(shí)拉出片材供給盒時(shí)，撞擊的聲音突出。

因此，在日本專利特開No.8-127434中，為了減小降低升降板時(shí)的撞擊聲音，例如，將阻尼器布置在提升和降低機(jī)構(gòu)內(nèi)并且緩慢地降低升降板。

注意的是，近年來，使片材供給裝置變得更加緊湊并且具有更大的容量的需求增加。然而，當(dāng)將阻尼器布置在提升和降低機(jī)構(gòu)中時(shí)，難以使得片材供給裝置更緊湊并且結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，另外，因?yàn)楫?dāng)提升升降板時(shí)將存在因阻尼器導(dǎo)致的負(fù)荷，所以驅(qū)動(dòng)單元的馬達(dá)的負(fù)荷變得更大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，已經(jīng)鑒于上述本情況描述了本公開，并且其目的是以簡單的方式以及低成本提供一種片材供給裝置和一種成像裝置，所述片材供給裝置和成像裝置能夠減輕在升降板(片材堆疊構(gòu)件)下落時(shí)產(chǎn)生的撞擊。本公開提供了一種片材供給裝置，包括：片材容納單元，所述片材容納單元可拆卸地設(shè)置在所述片材供給裝置的主體中，所述片材容納單元包括片材堆疊構(gòu)件，片材堆疊在所述片材堆疊構(gòu)件上，所述片材堆疊構(gòu)件能夠被提升和降低；驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在所述片材供給裝置的主體中，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)源；提升單元，所述提升單元包括：樞轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述樞轉(zhuǎn)構(gòu)件能夠沿著所述片材堆疊構(gòu)件提升和降低所沿的方向樞轉(zhuǎn)；和驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪連接到所述樞轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪在所述片材容納單元被安裝時(shí)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并且在所述片材容納單元被拆卸時(shí)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪解除嚙合，所述提升單元提升所述片材堆疊構(gòu)件至第一位置；制動(dòng)單元，在所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪之間的嚙合被解除并且所述片材堆疊構(gòu)件從所述第一位置降低的情況中，所述制動(dòng)單元將由摩擦力產(chǎn)生的制動(dòng)力施加到所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪；和緩沖構(gòu)件，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪之間的嚙合被解除并且所述片材堆疊構(gòu)件降低時(shí)，所述緩沖構(gòu)件吸收施加到所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪的力。

參照附圖從示例性實(shí)施例的以下描述中本公開的其它特征將變得顯而易見。

附圖說明

圖1是示出了激光打印機(jī)的示意構(gòu)造的簡圖，所述激光打印機(jī)作為成像設(shè)備的示例，所述成像設(shè)備包括根據(jù)本公開的第一實(shí)施例的片材供給裝置；

圖2是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的激光打印機(jī)的片材供給盒的透視圖；

圖3是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的片材供給裝置的控制方塊圖；

圖4A是圖解了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的狀態(tài)的透視圖，在所述狀態(tài)中，片材供給盒的升降板被降低到允許堆疊片材的位置；

圖4B是示出了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的狀態(tài)的透視圖，在所述狀態(tài)中，升降板向上樞轉(zhuǎn)；

圖5A是示出了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的狀態(tài)的截面圖，在所述狀態(tài)中，片材堆疊在升降板上；

圖5B是示出了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的狀態(tài)的截面圖，在所述狀態(tài)中，沒有片材留置在升降板上；

圖6A是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的設(shè)置在片材供給裝置中的撞擊減輕構(gòu)件的剖視圖；

圖6B是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的撞擊減輕構(gòu)件的透視圖；

圖7是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的片材供給盒的盒主體的里側(cè)側(cè)向板的側(cè)視圖；

圖8A是圖解了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的撞擊減輕構(gòu)件的狀態(tài)的簡圖，在所述狀態(tài)中，升降板被提升到其最高位置；

圖8B是圖解了根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的當(dāng)升降板變得略微更低時(shí)撞擊減輕構(gòu)件的狀態(tài)的簡圖；

圖9是以放大方式示出的根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的升降器齒輪的爪與盒主體的肋壓力接觸的圖；

圖10A是用于描述當(dāng)升降板已經(jīng)降低并且停止在允許堆疊片材的位置處時(shí)根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的撞擊減輕構(gòu)件的狀態(tài)的簡圖；

圖10B是用于描述根據(jù)本公開的第一示例性實(shí)施例的撞擊減輕構(gòu)件的狀態(tài)的簡圖，在所述狀態(tài)中，升降板已經(jīng)降低并且停止在使得片材能夠被安裝在其上的位置；

圖11是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的當(dāng)升降板處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)盒的肋和升降器齒輪的爪之間的放大的鎖止部分的簡圖；

圖12是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例用于描述根據(jù)本公開的第二示例性實(shí)施例的片材供給裝置的撞擊減輕構(gòu)件的構(gòu)造的透視圖；

圖13是根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的片材供給盒的盒主體的里側(cè)側(cè)向板的側(cè)視圖；

圖14是用于描述根據(jù)本公開的一個(gè)實(shí)施例的盒的肋的凸輪表面的簡圖。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖描述本公開的示例性實(shí)施例。圖1是圖解了激光打印機(jī)的示意構(gòu)造的簡圖，所述激光打印機(jī)是成像設(shè)備的示例，所述成像設(shè)備包括根據(jù)本公開的第一示例性實(shí)施例的片材供給裝置。激光打印機(jī)1包括在激光打印機(jī)主體1A(在下文中，稱作打印機(jī)主體)內(nèi)的：成像單元1B，所述成像單元1B在片材S上形成圖像；和供給片材S的片材供給裝置1C。

成像單元1B包括掃描儀單元5和四個(gè)處理盒50，所述四個(gè)處理盒50形成四種顏色即黃色(Y)、紅色(M)、青色(C)和黑色(BK)的調(diào)色劑圖像并且包括感光鼓51。另外，成像單元1B包括中間轉(zhuǎn)印單元1D，所述中間轉(zhuǎn)印單元1D布置在處理盒50上方。中間轉(zhuǎn)印單元1D包括中間轉(zhuǎn)印帶52，所述中間轉(zhuǎn)印帶52卷繞在驅(qū)動(dòng)輥52a、張緊輥52b、從動(dòng)輥52c周圍。

另外，中間轉(zhuǎn)印單元1D包括一次轉(zhuǎn)印輥52d，所述一次轉(zhuǎn)印輥52d設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶52的內(nèi)側(cè)上并且在與感光鼓51相對(duì)的位置處抵接中間轉(zhuǎn)印帶52。中間轉(zhuǎn)印帶52由膜狀構(gòu)件構(gòu)成并且布置成與感光鼓51接觸而且利用由驅(qū)動(dòng)單元(未示出)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥52a而沿著箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

通過利用一次轉(zhuǎn)印輥52d將具有正極性的轉(zhuǎn)印偏壓施加到中間轉(zhuǎn)印帶52，感光鼓51上的各種顏色的調(diào)色劑圖像(所述調(diào)色劑圖像均具有負(fù)極性)以疊加的方式相繼轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶52上。注意的是，二次轉(zhuǎn)印輥53設(shè)置在與中間轉(zhuǎn)印單元1D的驅(qū)動(dòng)輥52a相對(duì)的位置處，所述二次轉(zhuǎn)印輥53將形成在中間轉(zhuǎn)印帶52上的全彩色圖像轉(zhuǎn)印在片材S上。另外，定影單元6設(shè)置在二次轉(zhuǎn)印輥53上方。

片材供給裝置1C包括：用作片材容納單元的片材供給盒2，片材S堆疊在所述片材供給盒2中；和拾取輥3，所述拾取輥3作為片材供給單元，用于送出堆疊并容納在片材供給盒2中的片材S。注意的是，利用用作控制構(gòu)件的CPU70控制成像單元1B的成像操作和片材供給裝置1C的片材供給操作。

接下來將描述以上述方式構(gòu)造的激光打印機(jī)1的成像操作。當(dāng)開始成像操作時(shí)，掃描儀單元5從例如個(gè)人計(jì)算機(jī)(未示出)發(fā)射根據(jù)圖像信息的激光束并且相繼地曝光感光鼓51的表面以在感光鼓51上形成靜電潛像，所述感光鼓的表面被均勻充電至預(yù)定極性和電勢。繼而，用調(diào)色劑顯影以及可視化靜電潛像，并且由施加到一次轉(zhuǎn)印輥52d的一次轉(zhuǎn)印偏壓以疊置的方式將可視化的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶52上。由于上述內(nèi)容，全彩色調(diào)色劑圖像形成在中間轉(zhuǎn)印帶52上。

另外，與形成調(diào)色劑圖像的操作并行地，片材供給裝置1C送出容納在片材供給盒2中的片材S，并且在已經(jīng)利用運(yùn)送輥4運(yùn)送片材S之后，將片材S運(yùn)送到二次轉(zhuǎn)印單元。利用已經(jīng)施加到二次轉(zhuǎn)印輥53上的二次轉(zhuǎn)印偏壓將全彩色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到已經(jīng)被運(yùn)送到二次轉(zhuǎn)印單元的片材S上。繼而，其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印有全彩色調(diào)色劑圖像的片材S被運(yùn)送到定影單元6。熱量和壓力被施加到定影單元6中的片材S，使得各種顏色的調(diào)色劑熔融并混合并且定影為片材S上的全彩色圖像。在以上操作之后，其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印有圖像的片材S通過排放輥對(duì)8排放到輸出托盤9，所述排放輥對(duì)8設(shè)置在定影單元6的下游。

參照圖2，接下來將給出片材供給盒2的描述。片材供給盒2能夠容納多種尺寸的片材，諸如A6尺寸至LGL尺寸。另外，片材供給盒2安裝在安裝空間中(未示出)，所述安裝空間設(shè)置在打印機(jī)主體1A的下部部分中，以便能夠沿著正交于片材供給方向的寬度方向拉出(以便能夠拆卸)，所述打印機(jī)主體1A還用作片材供給裝置本體。

片材供給盒2包括：盒主體20，所述盒主體20容納片材S；以及一對(duì)前側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件22和里側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件23，所述一對(duì)前側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件22和里側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件23設(shè)置在盒主體20中，以便能夠沿著寬度方向移動(dòng)并且用作一對(duì)限制構(gòu)件，所述一對(duì)限制構(gòu)件限制片材S沿著寬度方向的側(cè)向邊緣的位置。前側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件22和里側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件23與齒條部分和小齒輪(未示出)相連。另外，當(dāng)用戶操作設(shè)置在前側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件22中的操作桿(未示出)時(shí)，前側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件22和里側(cè)側(cè)部限制構(gòu)件23以互鎖方式沿著寬度方向移動(dòng)并且布置在對(duì)應(yīng)于片材尺寸的位置處。

片材供給盒2包括后端限制構(gòu)件24，所述后端限制構(gòu)件24設(shè)置在盒主體20中以便能夠沿著片材供給方向移動(dòng)，并且所述后端限制構(gòu)件24限制片材S的后端的位置，所述后端是片材S沿著片材供給方向的上游端。后端限制構(gòu)件24能夠沿著片材供給方向滑動(dòng)。當(dāng)用戶操作后端限制構(gòu)件24的操作桿(未示出)時(shí)，片材S布置在對(duì)應(yīng)于片材尺寸的位置處。

片材供給盒2包括升降板21，所述升降板21用作由盒主體20支撐的片材堆疊構(gòu)件以便沿著上下方向樞轉(zhuǎn)(以便能夠升高和降低)。升降板21的下游端側(cè)圍繞支撐件21a沿著上下方向樞轉(zhuǎn)，所述支撐件21a設(shè)置在盒主體20中。注意的是，在圖2中，僅僅圖解了支撐件21a中的一個(gè)。

在位于盒主體20的底部表面20a和升降板21之間的部分中，以沿著上下方向樞轉(zhuǎn)的方式設(shè)置升降器板25，所述升降器板25用作朝向拾取輥3向上推動(dòng)升降板21的樞轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述上下方向是升降板21升高和降低所沿的方向。升降器板25的樞轉(zhuǎn)邊緣在升降板21的中部部分處與升降板21的里側(cè)接觸。

用作扇形驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪的升降器齒輪26附接在升降器板25的在由箭頭Y表示的盒安裝方向上的下游(在下文中，稱作里側(cè))，在所述扇形驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪中，齒部26b形成在其外周表面中。另外，升降器板25圍繞升降器軸26x與提升齒輪26成一體地樞轉(zhuǎn)，所述升降器軸26x是升降器齒輪26的軸，所述軸用作圖6B中示出的樞轉(zhuǎn)軸線。

當(dāng)片材供給盒2被安裝時(shí)與提升齒輪26嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪31設(shè)置在安裝空間中并且位于打印機(jī)主體1A的里側(cè)上。由上述升降器馬達(dá)500驅(qū)動(dòng)(致動(dòng))驅(qū)動(dòng)齒輪31，在圖3中示出了升降器馬達(dá)500并且其用作設(shè)置在打印機(jī)主體1A中的驅(qū)動(dòng)源。在本示例性實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)單元31A包括升降器馬達(dá)500和驅(qū)動(dòng)齒輪31。

在驅(qū)動(dòng)齒輪31與升降器齒輪26嚙合的狀態(tài)中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪31由升降器馬達(dá)500驅(qū)動(dòng)并且沿著箭頭A方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，升降器齒輪26沿著箭頭B方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)與升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)互鎖的升降器板25圍繞升降器軸26x向上樞轉(zhuǎn)時(shí)，升降板21提升并且堆疊在升降板21上的片材S被帶至與拾取輥3壓力接觸。如上所述，在本示例性實(shí)施例中，向上推動(dòng)升降板21并且使得堆疊在升降板21上的片材S與拾取輥3壓力接觸的提升單元30包括升降器板25和與驅(qū)動(dòng)齒輪31嚙合的升降器齒輪26。另外，利用提升單元30可以將升降板21提升至拾取輥3能夠供給片材S的位置(第一位置)。

注意的是，當(dāng)片材供給盒2被拉出時(shí)，升降器齒輪26和驅(qū)動(dòng)齒輪31之間的嚙合(連接)被解除。當(dāng)以上述方式解除與驅(qū)動(dòng)齒輪31的嚙合時(shí)，升降器齒輪26能夠自由旋轉(zhuǎn)。因?yàn)樯鲜鰞?nèi)容，例如，在片材S被堆疊的情況中，當(dāng)在升降板21向上樞轉(zhuǎn)的同時(shí)拉出片材供給盒2時(shí)，升降器板21因片材S和升降板21自身的重量而下降，同時(shí)升降器齒輪26自由旋轉(zhuǎn)，在沒有片材S被堆疊的情況中，當(dāng)在升降板21向上樞轉(zhuǎn)的同時(shí)拉出片材供給盒2時(shí)，升降器板21因升降板21自身的重量而下降，同時(shí)升降器齒輪26自由旋轉(zhuǎn)。

圖3是片材供給裝置1C的控制方塊圖，如圖3所示，片材供給盒檢測傳感器600連接到CPU70，所述片材供給盒檢測傳感器600檢測片材供給盒已經(jīng)容納在打印機(jī)主體1A的安裝空間中。另外，如后所述并且如圖5A和圖5B所示，片材表面檢測傳感器601、片材存在檢測傳感器602和升降器馬達(dá)500連接到CPU70，所述片材表面檢測傳感器601檢測片材S的堆疊高度，所述片材存在檢測傳感器602是檢測在片材供給盒中是否存在片材S的檢測構(gòu)件。

接下來將描述提升單元30的操作。注意的是，用戶在將片材S安裝在片材供給盒2中時(shí)從打印機(jī)主體1A拉出片材供給盒2。圖4A圖解了這樣的狀態(tài)，在所述狀態(tài)中，從打印機(jī)主體1A中拉出其中沒有片材的片材供給盒。在這種狀態(tài)中，升降板21降低到片材S能夠堆疊在其上的位置。

當(dāng)用戶將片材S堆疊在片材供給盒2的升降板21上時(shí)，并且繼而，當(dāng)用戶使片材供給盒2回到打印機(jī)主體1A中時(shí)，如已經(jīng)描述的那樣，驅(qū)動(dòng)齒輪31與片材供給盒2的升降器齒輪26形成嚙合。當(dāng)片材供給盒檢測傳感器600檢測到片材供給盒2已經(jīng)安裝在安裝空間中時(shí)，CPU70驅(qū)動(dòng)升降器馬達(dá)500。因上述內(nèi)容，如圖4B所示，驅(qū)動(dòng)齒輪31沿著箭頭A方向旋轉(zhuǎn)，并且在驅(qū)動(dòng)齒輪31旋轉(zhuǎn)時(shí)，與驅(qū)動(dòng)齒輪31嚙合的升降器齒輪26沿著箭頭B方向旋轉(zhuǎn)。

如圖5A所示，升降器板25隨著升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)圍繞升降器軸26x向上樞轉(zhuǎn)。隨著升降器板25的樞轉(zhuǎn)，升降板21圍繞支撐件21a向上樞轉(zhuǎn)至這樣的位置，在所述位置處，片材表面檢測傳感器601檢測到升降板21上的片材S。繼而，當(dāng)升降板21進(jìn)一步向上樞轉(zhuǎn)至可以由拾取輥3供給片材S的位置時(shí)，CPU70使得升降器馬達(dá)500停止。以上述方式，片材S以預(yù)定的片材供給壓力與拾取輥3接觸。

繼而，CPU70驅(qū)動(dòng)拾取輥3并且片材S從頂部上的片材Sa起以順次的方式送出。注意的是，當(dāng)以上述方式送出片材S時(shí)，堆疊在升降板21上的片材S減少并且堆疊在升降板21上的片材的堆疊高度降低。CPU70利用片材表面檢測傳感器601監(jiān)測片材S的堆疊高度，并且當(dāng)頂部上的片材S的位置下落到預(yù)定高度以下時(shí)，接收來自片材表面檢測傳感器601的信號(hào)的CPU70再次致動(dòng)升降器馬達(dá)500。因上述內(nèi)容，升降器板25再次向上樞轉(zhuǎn)，并且升降板21被提升到這樣的位置處，在所述位置處，片材S的頂部表面以適當(dāng)?shù)钠墓┙o壓力與拾取輥3相接觸。

通過重復(fù)進(jìn)行利用拾取輥3送出片材S的上述操作和利用提升單元39使得升降板21向上樞轉(zhuǎn)的上述操作而全部送出片材供給盒中的片材S。當(dāng)在片材供給盒中不存在片材S時(shí)，基于來自圖5B中示出的片材存在檢測傳感器602的表示在片材供給盒中不剩余片材S的信號(hào)，CPU70使得片材供給操作停止并且通知用戶上述內(nèi)容?；谠撏ㄖ脩魪拇蛴C(jī)主體1A拉出片材供給盒2以補(bǔ)充片材S，并且補(bǔ)充片材S。

注意的是，如圖5B所示，緊接在用戶從打印機(jī)主體1A拉出片材供給盒2之前將升降板21向上推動(dòng)到頂部位置。在這種狀態(tài)中，當(dāng)從打印機(jī)主體1A拉出片材供給盒2時(shí)，升降器齒輪26和驅(qū)動(dòng)齒輪31之間的嚙合解除并且升降器齒輪26停止支撐升降板21；因此，升降板21因其自身重量而下降。

順便提及，如圖6A和圖6B所示，在本示例性實(shí)施例中，具有與升降器軸26x同心的形狀的槽G形成在升降器齒輪26的在盒主體側(cè)上的側(cè)向側(cè)部26a中。另外，作為壓力接觸部分的爪26c和26d設(shè)置成彼此相對(duì)并形成在槽G的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁表面中。

在本示例性實(shí)施例中，爪26c和26d均在其后側(cè)上設(shè)置有狹縫孔26e以便允許發(fā)生預(yù)定量的彈性變形并且中央有梁(橋接)；然而，爪26c和26d可以是懸臂。另外，在本示例性實(shí)施例中，爪26c和26d之間的間隔為大約1.4mm。

注意的是，如圖6B所示，在本示例性實(shí)施例中，升降器板25附接到升降器齒輪26的側(cè)向側(cè)部26a。另外，如圖6A所示，還在這種情況中，開口部分20c形成在盒主體20的里側(cè)側(cè)向板20b中，以便使得升降器板25在升降器齒輪26旋轉(zhuǎn)時(shí)沿著上下方向樞轉(zhuǎn)。

同時(shí)，如圖7所示，用作壓力接觸部分的肋2b設(shè)置在盒主體20的里側(cè)側(cè)向板20b的外壁表面中，升降器齒輪26的爪26c和26d(在下文中，稱作滑動(dòng)爪)在所述壓力接觸部分中滑動(dòng)同時(shí)與該壓力接觸部分壓力接觸。當(dāng)升降器齒輪26旋轉(zhuǎn)時(shí)，肋2b(在下文中，稱作盒肋)在升降器齒輪26的槽G內(nèi)部移動(dòng)。

盒肋2b具有同心圍繞升降器齒輪26的升降器軸26x的形狀，以便不干擾升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)。另外，盒肋2b包括：第一部分2b-1，在所述第一部分2b-1中，在徑向方向上的寬度較窄(薄)；第二部分2b-3，所述第二部分2b-3具有在徑向方向上的較寬的寬度；連接部分2b-2，所述連接部分2b-2連接具有不同寬度的第一部分2b-1和第二部分2b-3；和斜面部分2b-4。

盒肋2b的第一部分2b-1、連接部分2b-2和第二部分2b-3的表面構(gòu)成了滑動(dòng)表面，當(dāng)滑動(dòng)爪26c和26d滑動(dòng)時(shí)，與所述滑動(dòng)表面壓力接觸的滑動(dòng)爪26c和26d在所述滑動(dòng)表面上滑動(dòng)，如下文所述。注意的是，在本示例性實(shí)施例中，在盒肋2b中，定位在旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)(即，在第一方向(降低方向)上的上游側(cè))上的第一部分2b-1的寬度(厚度)為大約1.4mm，所述第一方向是當(dāng)升降板21降低時(shí)升降器齒輪26與升降板21一起旋轉(zhuǎn)所沿的方向。定位在升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(即，在第一方向的下游側(cè))上的第二部分2b-3的寬度為大約2.0mm。

另外，在盒肋2b中，連接部分2b-2和第一部分2b-1之間的邊界部分的寬度為大約1.4mm，而連接部分2b-2和第二部分2b-3之間的邊界部分的寬度為大約2.0mm。連接部分2b-2的寬度朝向第二部分2b-3變得更大。注意的是，在本示例性實(shí)施例中，盒肋2b具有這樣的長度，所述長度允許滑動(dòng)爪26c和26d在升降板21抵達(dá)最下方位置之前通過所述盒肋2b，如后文所述。另外，具有這種長度的盒肋2b的斜面部分2b-4的表面設(shè)置在第二部分2b-3的端部部分處，并且如后面描述的圖11所示，所述表面構(gòu)成鎖止表面，所述鎖止表面鎖止已經(jīng)通過盒肋2b的爪26c和26d。

另外，如圖6A和6B所示，用作彈性構(gòu)件的彈簧32設(shè)置在升降器齒輪26和盒主體20之間。注意的是，在本示例性實(shí)施例中，如圖6B所示，彈簧32設(shè)置在升降器齒輪26中，同時(shí)彈簧32的一個(gè)端部由彈簧保持部分26f保持，所述彈簧保持部分26f設(shè)置在升降器齒輪26中。

另外，當(dāng)升降器齒輪26旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧32的另一個(gè)端部抵接彈簧保持部分2d，所述彈簧保持部分2d設(shè)置在盒主體20的里側(cè)側(cè)向板20b的外壁表面上，如圖7所示。注意的是，如圖6B所示，彈簧保持部分2d進(jìn)入到其中的槽G1形成在升降器齒輪26的側(cè)向側(cè)26a中。另外，通過使得彈簧保持部分2d進(jìn)入槽G1中，當(dāng)提升齒輪26旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧32的另一個(gè)端部可以可靠地抵接彈簧保持部分2d。

注意的是，滑動(dòng)爪26c和26d以及盒肋2b構(gòu)成制動(dòng)單元40A，如圖6A所示，當(dāng)解除驅(qū)動(dòng)齒輪31和升降器齒輪26之間的嚙合并且降低升降板21時(shí)，所述制動(dòng)單元40A將由摩擦力導(dǎo)致的制動(dòng)力施加到升降器齒輪26。另外，作為彈性構(gòu)件的彈簧32構(gòu)成緩沖構(gòu)件40B，所述緩沖構(gòu)件40B在驅(qū)動(dòng)齒輪31和升降器齒輪26之間的嚙合被解除并且升降板21降低時(shí)吸收施加到升降器齒輪26的力。

另外，制動(dòng)單元40A和緩沖構(gòu)件40B構(gòu)成撞擊減輕構(gòu)件40，所述撞擊減輕構(gòu)件40減輕降低升降板21時(shí)導(dǎo)致的撞擊。注意的是，滑動(dòng)爪26c和26d、盒肋2b和彈簧32布置在處于升降器齒輪26的可旋轉(zhuǎn)范圍中的位置處，在所述位置處，制動(dòng)力能夠作用在升降器齒輪26上。

將在下文描述撞擊減輕構(gòu)件40的操作。圖8A示出了處于升降板21被向上提升到最高位置的狀態(tài)中的撞擊減輕構(gòu)件40。在這種狀態(tài)中，滑動(dòng)爪26c和26d定位成接觸盒肋2b的第一部分2b-1。

然而，如上面已經(jīng)描述過的，因?yàn)楹欣?b的第一部分2b-1的寬度為大約1.4mm并且爪之間的間隔為大約1.4mm，所以即使滑動(dòng)爪26c和26d與盒肋2b形成接觸，在上述狀態(tài)中也將不會(huì)產(chǎn)生摩擦力。另外，在上述情況中，升降器齒輪26的彈簧保持部分26f和盒主體20的彈簧保持部分2d以大于彈簧32的自由長度的距離彼此分開。因此，在設(shè)置在升降器齒輪26中的彈簧32中沒有產(chǎn)生沿著限制升降板21下降的方向由彈簧32施加的彈簧力(彈力)，使得沒有在力被施加到升降器齒輪26所沿方向的方向上施加的力被吸收。

當(dāng)在上述狀態(tài)中從打印機(jī)主體1A拉出片材供給盒2時(shí)，與驅(qū)動(dòng)齒輪31的嚙合被解除并且升降器齒輪26變得可自由旋轉(zhuǎn)，使得升降板21也變得能夠降低。注意的是，因?yàn)樵诨瑒?dòng)爪26c和26d和盒肋2b之間不存在摩擦力并且彈簧32沒有在片材供給盒2被拉出之后立即施加作用，所以升降板21因其自身重量開始下降，并且接收到負(fù)荷，升降器齒輪26沿著由箭頭A表示的第一方向旋轉(zhuǎn)。

圖8B圖解了升降板21略微下降的狀態(tài)中的撞擊減輕構(gòu)件40。在這種狀態(tài)中，升降器齒輪26沿著第一方向略微旋轉(zhuǎn)，并且利用升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)爪26c和26d移動(dòng)到與盒肋2b的連接部分2b-2接觸的位置處。注意的是，如上所述，盒肋2b的連接部分2b-2的寬度朝向第二部分變得更大。因此，當(dāng)升降板21進(jìn)一步降低時(shí)，滑動(dòng)爪26c和26d沿著徑向方向夾捏盒肋2b的連接部分2b-2，并且繼而，在變得彎曲的同時(shí)與盒肋2b的連接部分2b-2形成壓力接觸。

圖9是圖解了滑動(dòng)爪26c和26d在彎曲的同時(shí)與盒肋2b的連接部分2b-2壓力接觸的狀態(tài)的放大圖。在這種狀態(tài)中，當(dāng)升降器齒輪26沿著圖9中示出的箭頭方向A旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用由盒肋2b的連接部分2b-2的寬度的差異的形成的傾斜，滑動(dòng)爪26c和26d對(duì)連接部分2b-2壓力接觸力逐漸增加，摩擦力也逐漸增加。注意的是，在本示例性實(shí)施例中，盒肋2b的連接部分2b-2和滑動(dòng)爪26c和26d之間的接觸角度為10度。

另外，當(dāng)升降板21降低時(shí)，夾捏盒肋2b的滑動(dòng)爪26c和26d通過盒肋2b的連接部分2b-2并且與第二部分2b-3形成壓力接觸。利用上述內(nèi)容，滑動(dòng)爪26c和26d與盒肋2b之間的摩擦力變得最大并且制動(dòng)單元40A的制動(dòng)力變得最大；因此，升降板21的降低速度變得更慢。

注意的是，在本示例性實(shí)施例中，當(dāng)滑動(dòng)爪26c和26d與盒肋2b的第二部分2b-3形成壓力接觸時(shí)，彈簧32的另一個(gè)端部被鎖止到盒主體20的彈簧保持部分2d并且開始變得被壓縮。利用上述內(nèi)容，朝升降器齒輪26施加的力開始變得被彈簧32吸收，并且利用彈簧32的功能，升降板21的下降速度變得更慢。在這種狀態(tài)中，因?yàn)楫?dāng)滑動(dòng)爪26c和26d彎曲時(shí)產(chǎn)生的兩個(gè)滑動(dòng)爪26c和26d的反作用力大小基本相等但是是相反的矢量，所以反作用力變得相互抵消，使得作為自然的結(jié)果滑動(dòng)爪26c和26d的彎曲量變得相等。

如上所述的圖6A示出了升降板21進(jìn)一步降低時(shí)撞擊減小構(gòu)件40的狀態(tài)，隨著升降板21的降低，升降器齒輪26旋轉(zhuǎn)預(yù)定量，并且滑動(dòng)爪26c和26d從盒肋2b分開。在上文中，由于滑動(dòng)爪26c和26d與盒肋2b之間的摩擦力并且由于彈簧32的作用，升降板21的下降速度變?yōu)榱?，使得升降?1在與盒主體20的底部表面20a形成接觸之前停止。利用上述內(nèi)容，能夠防止升降板21和盒主體20的底部表面20a之間的接觸并且能夠防止發(fā)生撞擊聲。

在上述內(nèi)容中，由于滑動(dòng)爪26c和26d從盒肋2b分開，因此沒有摩擦力產(chǎn)生；然而，因?yàn)閺椈?2的壓縮量處于其最大，所以沿著相反方向(箭頭A’方向)旋轉(zhuǎn)的力由彈簧32的彈簧力施加到升降器齒輪26。換言之，當(dāng)升降板21降低并且滑動(dòng)爪26c和26d通過盒肋2b與此同時(shí)升降板21的下降速度變?yōu)榱銜r(shí)，相對(duì)于第一方向沿著相反方向提升升降板21的第二力通過彈簧32施加到升降板21。

圖10B圖解了當(dāng)升降板21降低并且停止在能夠堆疊片材的位置處時(shí)的撞擊減輕構(gòu)件40。在這種情況中，由彈簧32沿著由箭頭A’圖解的第二方向偏壓升降器齒輪26，并且滑動(dòng)爪26c和26d被鎖止到斜面部分2b-4，所述斜面部分2b-4用作盒肋2b的限制部分。如上所述，在升降板21降低并且滑動(dòng)爪26c和26d從盒肋2b分開之后，當(dāng)由彈簧32沿著第二方向偏壓升降器齒輪26時(shí)，滑動(dòng)爪26c和26d被鎖止到斜面部分2b-4。

圖11是滑動(dòng)爪26c和26d與盒肋2b的斜面部分2b-4之間的鎖止部分的放大圖。在上文中，滑動(dòng)爪26c和26d以60度的接觸角度鎖止到斜面部分2b-4。注意的是，斜面部分2b-4與爪26c和26d之間的接觸角度大于如上所述的圖9中示出的與連接部分2b-2的接觸角度。

如上所述，通過設(shè)置接觸角度，即使利用彈簧32將升降器齒輪26朝向箭頭A’方向偏壓，也能夠?qū)⒒瑒?dòng)爪26c和26d和斜面部分2b-4保持處于鎖止?fàn)顟B(tài)中，并且滑動(dòng)爪26c和26d將不會(huì)通過斜面部分2b-4。利用上述內(nèi)容，限制升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)，并且將升降板21保持在這樣的位置處，在所述位置中，滑動(dòng)爪26c和26d以及斜面部分2b-4相互抵接并且使得能夠堆疊片材S。注意的是，理想的，所述位置被設(shè)定在允許最大數(shù)量的片材被堆疊在升降板21上的位置處。

繼而，在片材堆疊在升降板21上并且片材供給盒2安裝在打印機(jī)主體1A中之后，升降器齒輪26與驅(qū)動(dòng)齒輪31嚙合。當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪31在上述狀態(tài)中旋轉(zhuǎn)時(shí)，升降器齒輪26沿著圖10B中示出的箭頭A’方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)升降器齒輪26旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用彈簧32和升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)力，滑動(dòng)爪26c和26d通過斜面部分2b-4同時(shí)發(fā)生彈性變形。另外，利用升降器齒輪26的旋轉(zhuǎn)，如圖5A所示，升降板21向上樞轉(zhuǎn)到這樣的位置，在所述位置處，片材表面檢測傳感器601檢測升降板21上的片材S。

如上所述，在本示例性實(shí)施例中，利用因滑動(dòng)爪26c和26d與盒肋2b之間的滑動(dòng)導(dǎo)致的摩擦力以及利用彈簧32的彈力減小升降板21的下降速度。注意的是，當(dāng)例如滑動(dòng)摩擦力較大時(shí)，可以存在這樣的情況，在所述情況中，在僅僅利用滑動(dòng)爪26c和26d和盒肋2b之間的滑動(dòng)摩擦減小升降板21的下降速度時(shí)，升降板21未充分地下降。另外，在滑動(dòng)摩擦較小的情況中，當(dāng)爪26c和26d從盒肋2b分開時(shí)升降板21的下降速度沒有變?yōu)榱?，使得升降?1與盒主體20的底部表面20a形成接觸，從而產(chǎn)生了撞擊聲。

另外，在僅僅利用彈簧32減小升降板21的下降速度的情況中，由于在升降板21已經(jīng)降低之后壓縮的彈簧被釋放并且由于之后的重復(fù)壓縮，致使在升降板21中產(chǎn)生了往復(fù)阻尼，從而導(dǎo)致產(chǎn)生不同類型的噪音或者外觀可能變得變劣。另外，當(dāng)用戶堆疊片材時(shí)，由于升降板21的位置因彈簧使得升降板21浮動(dòng)而變得不固定，所以當(dāng)補(bǔ)充片材S時(shí)的工作效率不利地降低。

相反地，當(dāng)如本示例性實(shí)施例構(gòu)造時(shí)，升降板21能夠降低而不產(chǎn)生撞擊聲音。另外，在已經(jīng)降低升降板21之后，通過將滑動(dòng)爪26c和26d鎖止到盒肋2b，能夠防止因反復(fù)阻尼而發(fā)生損壞；因此，能夠防止在升降板21中產(chǎn)生反復(fù)阻尼并從而防止產(chǎn)生不同類型的噪音和外觀變差。

如上所述，在示例性實(shí)施例中，由摩擦力產(chǎn)生的制動(dòng)力由制動(dòng)單元40A施加到升降器齒輪26，并且由緩沖構(gòu)件40B吸收施加到升降器齒輪26的力。利用上述內(nèi)容，當(dāng)升降板21降低時(shí)，能夠在不使用阻尼器或類似物的情況下減小升降板21的下降速度，并且能夠防止升降板21侵略性地接觸盒主體20的底部表面。結(jié)果，可以以低成本輕易地減小升降板21下落時(shí)產(chǎn)生的撞擊和撞擊聲音。

另外，即使在升降板21已經(jīng)降低之后接收壓縮彈簧32的反作用力，通過將滑動(dòng)爪26c和26d鎖止到盒肋2b的斜面部分2b-4，也能夠使得升降板21停止。利用上述內(nèi)容，可以將升降板21定位在有利于當(dāng)片材供給盒2被從打印機(jī)主體1A拉出時(shí)片材S的補(bǔ)充的位置處；因此，能夠提高用戶操作性。

注意的是，在本示例性實(shí)施例中，肋設(shè)置在盒主體20中，并且爪形狀設(shè)置在升降器齒輪26中；然而，并不局限于上述內(nèi)容，肋可以設(shè)置在升降器齒輪側(cè)上，彈性爪形狀可以設(shè)置在盒主體20側(cè)上。換言之，肋可以設(shè)置在盒主體20和升降器齒輪26的任意一者上，爪形狀可以設(shè)置在盒主體20和升降器齒輪26的另一者上。

順便提及，在本示例性實(shí)施例中，已經(jīng)描述了這樣的情況，在所述情況中，爪形狀滑動(dòng)并同時(shí)在徑向方向上與肋壓力接觸；然而，爪形狀可以滑動(dòng)并同時(shí)在升降器齒輪的軸的軸向方向上與肋壓力接觸。

將在下文描述本公開的第二示例性實(shí)施例，在所述第二示例性實(shí)施例中，爪形狀滑動(dòng)并同時(shí)在升降器齒輪的軸的軸向方向與肋壓力接觸。圖12是用于描述根據(jù)本示例性實(shí)施例的片材供給裝置的撞擊減輕構(gòu)件的構(gòu)造的透視圖，圖13是盒主體的里側(cè)側(cè)向板的側(cè)視圖。注意的是，在圖12和圖13中，與已經(jīng)描述的在圖6A至圖7中的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記是相同或者對(duì)應(yīng)部分。

如圖12所示，作為爪形伸出部的彈性爪形狀26g形成在側(cè)向側(cè)26a上，所述側(cè)向側(cè)26a位于升降器齒輪26的盒主體側(cè)上。狹縫26h形成在彈性爪26g的在徑向方向的兩側(cè)上，因此，彈性爪形狀26g能夠相對(duì)于升降器齒輪26的升降器軸26x在推動(dòng)方向(軸向方向)上彈性變形。注意的是，在圖12中，沒有示出在升降器齒輪26的齒部26b側(cè)上的狹縫。

另外，如圖13所示，能夠與升降器齒輪26的彈性爪形狀26g壓力接觸的盒肋2b設(shè)置成在盒主體20的里側(cè)側(cè)向板20b的外壁表面處朝向升降器齒輪26突出。另外，在本示例性實(shí)施例中，圖12中圖解的制動(dòng)單元41A由彈性爪形狀26g和盒肋2b構(gòu)成，并且彈簧32構(gòu)成圖12示出的緩沖構(gòu)件41B。另外，制動(dòng)單元41A和緩沖構(gòu)件41B構(gòu)成了撞擊減輕構(gòu)件41。

注意的是，在本示例性實(shí)施例中，如作為沿著圖13的線XIV-XIV截取的簡圖的圖14所示，盒肋2b包括：第一部分2b-5，在所述第一部分2b-5中，在軸向方向上的伸出量(即朝向升降器齒輪側(cè)的伸出量)較?。坏诙糠?b-7，在所述第二部分2b-7中，朝向升降器齒輪側(cè)的伸出量較大。另外，盒肋2b包括:連接部分2b-6，所述連接部分2b-6連接具有不同伸出量的第一部分2b-5和第二部分2b-7；和斜面部分2b-8。

在本示例性實(shí)施例中，第一部分2b-5、連接部分2b-6和第二部分2b-7的表面構(gòu)成了滑動(dòng)表面，彈性爪形狀26g在所述滑動(dòng)表面上形成壓力接觸。另外，連接部分2b-6的伸出量朝向第二部分2b-7增加。換言之，在盒肋2b中，盒主體20和升降器齒輪26之間在下游側(cè)在軸向方向上的間隙小于在上游側(cè)在第一方向上的間隙。

另外，與第一示例性實(shí)施例類似，在連接部分2b-6處在盒肋2b和彈性爪形狀26g之間的接觸角度小于在斜面部分2b-8處的接觸角度，在所述斜面部分2b-8中，其表面構(gòu)成鎖止表面。在本示例性實(shí)施例中，在連接部分2b-6處盒肋2b和彈性爪形狀26g之間的接觸角度為大約25度，在斜面部分2b-8處的接觸角度為大約60度。注意的是，理想地，根據(jù)升降器齒輪的尺寸、升降板的重量等適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)角度。

注意的是，在本示例性實(shí)施例中，在彈性爪形狀26g滑動(dòng)并同時(shí)在升降器齒輪26的軸的軸向方向上與盒肋2b壓力接觸的情況中，能夠獲得與在第一示例性實(shí)施例中的效果類似的效果。另外，如在本示例性實(shí)施例中，彈性爪形狀26g可以在升降器齒輪26的側(cè)向側(cè)26a上突出，并且彈性爪形狀26g可以構(gòu)造成滑動(dòng)并同時(shí)在升降器齒輪26的軸向方向上與盒肋2b壓力接觸，以便減小升降器齒輪26的尺寸。另外，可以減小盒肋2b的伸出量。利用上述內(nèi)容，即使在空間受限的情況中，也可以形成彈性爪形狀和肋并且實(shí)現(xiàn)減小裝置的尺寸。

另外，在上述內(nèi)容中，已經(jīng)描述了設(shè)置在激光打印機(jī)本體中的片材供給裝置；然而，片材供給裝置也可以應(yīng)用于可選地安裝在激光打印機(jī)主體中的片材供給裝置。

盡管已經(jīng)參照示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于公開的示例性實(shí)施例。所附權(quán)利要求被賦予最寬泛的范圍，以涵蓋所有修改方案和等效結(jié)構(gòu)以及功能。