本發(fā)明涉及顯示器領(lǐng)域，特別涉及一種顯示面板、顯示面板制作方法及驅(qū)動(dòng)方法、顯示裝置。

背景技術(shù)：

目前，顯示技術(shù)主要包括有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，簡(jiǎn)稱OLED)技術(shù)和液晶顯示器(Liquid Crystal Display，簡(jiǎn)稱LCD)技術(shù)兩大類。

然而，現(xiàn)有的OLED顯示器件和LCD顯示器件的顯示方式均較為單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的顯示器件的顯示方式較為單一的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示面板、顯示面板制作方法及驅(qū)動(dòng)方法、顯示裝置。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括：有機(jī)發(fā)光二極管OLED面板、設(shè)置在OLED面板上的反射式液晶顯示器LCD面板、以及驅(qū)動(dòng)電路；

所述驅(qū)動(dòng)電路用于根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述OLED面板或所述反射式LCD面板進(jìn)行顯示。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述顯示面板還包括：與所述驅(qū)動(dòng)電路連接的控制模塊；

所述控制模塊，用于獲取用戶輸入指令；根據(jù)所述用戶輸入指令生成所述控制信號(hào)；或者，

獲取外部環(huán)境光的亮度；根據(jù)所述外部環(huán)境光的亮度生成所述控制信號(hào)。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述顯示面板還包括：光感應(yīng)傳感器，所述控制模塊與所述光感應(yīng)傳感器連接，所述光感應(yīng)傳感器用于檢測(cè)所述外部環(huán)境光的亮度；

所述控制模塊，用于當(dāng)所述外部環(huán)境光的亮度大于或等于設(shè)定值時(shí)，生成控制所述反射式LCD面板顯示的控制信號(hào)；當(dāng)所述外部環(huán)境光的亮度小于所述設(shè)定值時(shí)，生成控制所述OLED面板顯示的控制信號(hào)。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述OLED面板包括基板，依次設(shè)置在所述基板上的陽極、發(fā)光層和陰極，以及設(shè)置在所述基板上且包裹所述陽極、發(fā)光層和陰極的封裝層；

反射式LCD面板包括像素電極、上基板以及設(shè)置在所述像素電極和所述上基板之間的液晶，所述像素電極設(shè)置在所述封裝層上；

所述OLED面板的陰極為所述反射式LCD面板的反射層。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，當(dāng)所述反射式LCD面板為平面轉(zhuǎn)換IPS型或高級(jí)超維場(chǎng)轉(zhuǎn)換ADS型LCD面板時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電路用于在所述反射式LCD面板顯示時(shí)，向所述陽極輸入公共信號(hào)，在所述OLED面板顯示時(shí)，向所述陽極輸入陽極信號(hào)。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述基板包括襯底基板和設(shè)置在所述襯底基板上的TFT電路，所述TFT電路分別與所述像素電極、所述陽極和所述驅(qū)動(dòng)電路連接；

所述TFT電路包括：多根平行設(shè)置的柵線、多根平行設(shè)置的數(shù)據(jù)線、多個(gè)第一晶體管、多個(gè)選擇電路、多個(gè)第二晶體管，所述柵線和所述數(shù)據(jù)線交叉設(shè)置，每根所述柵線和所述數(shù)據(jù)線交叉處設(shè)置一個(gè)所述第一晶體管、一個(gè)所述選擇電路和一個(gè)所述第二晶體管，所述第一晶體管的柵極連接所述柵線，所述第一晶體管的源極連接所述數(shù)據(jù)線，所述第一晶體管的漏極連接所述選擇電路的輸入端，所述選擇電路的第一輸出端連接所述第二晶體管的柵極，所述選擇電路的第二輸出端連接所述像素電極，所述選擇電路的控制端用于在所述控制信號(hào)的作用下接通輸入端和第一輸出端或者第二輸出端，所述第二晶體管的源極連接電源電壓，所述第二晶體管的漏極連接所述陽極，所述柵線、所述數(shù)據(jù)線和所述選擇電路的控制端均與所述驅(qū)動(dòng)電路連接。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述選擇電路包括P型金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)P-MOS晶體管和N型金屬氧化物半導(dǎo)體N-MOS晶體管，所述P-MOS晶體管和所述N-MOS晶體管的柵極同時(shí)連接控制信號(hào)，所述P-MOS晶體管和所述N-MOS晶體管的源極同時(shí)連接所述第一晶體管的漏極，所述N-MOS晶體管的漏極連接所述像素電極，所述P-MOS晶體管的漏極連接所述第二晶體管的柵極。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述TFT電路與所述像素電極通過設(shè)置在所述封裝層外部的走線連接；或者，

所述封裝層上設(shè)有過孔，所述TFT電路與所述像素電極通過所述過孔連接。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括第一方面任一項(xiàng)所述的顯示面板。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示面板制作方法，用于制作權(quán)利要求第一方面所述的顯示面板，所述方法包括：

在OLED面板上設(shè)置反射式LCD面板；

將所述OLED面板和所述反射式LCD面板與驅(qū)動(dòng)電路電連接，所述驅(qū)動(dòng)電路用于根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述OLED面板或所述反射式LCD面板進(jìn)行顯示。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述在OLED面板上設(shè)置反射式LCD面板，包括：

制作所述反射式LCD面板，所述反射式LCD面板包括襯底基板；

將所述反射式LCD面板的襯底基板剝離后，貼合到所述OLED面板上。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述將所述OLED面板和所述反射式LCD面板與驅(qū)動(dòng)電路電連接，包括：

在將所述反射式LCD面板貼合到所述OLED面板上后，通過設(shè)置在所述OLED面板的封裝層外部的走線連接所述反射式LCD面板的像素電極和所述OLED面板上的TFT電路，所述TFT電路與所述驅(qū)動(dòng)電路連接。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述在OLED面板上設(shè)置反射式LCD面板，包括：

在所述OLED面板上制作所述反射式LCD面板。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述反射式LCD面板中的液晶采用聚合物摻雜方式實(shí)現(xiàn)取向。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述將所述OLED面板和所述反射式LCD面板與驅(qū)動(dòng)電路電連接，包括：

在制作所述反射式LCD面板后，通過設(shè)置在所述OLED面板的封裝層外部的走線連接所述反射式LCD面板的像素電極和所述OLED面板上的TFT電路；或者，

在制作所述反射式LCD面板前，在所述OLED面板上制作過孔，在制作所述反射式LCD面板時(shí)，將所述反射式LCD面板的像素電極通過所述過孔與所述OLED面板上的TFT電路連接；

所述TFT電路與所述驅(qū)動(dòng)電路連接。

第四方面本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示面板驅(qū)動(dòng)方法，用于驅(qū)動(dòng)第一方面任一項(xiàng)所述的顯示面板，所述方法包括：

獲取控制信號(hào)；

根據(jù)所述控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述OLED面板或所述反射式LCD面板進(jìn)行顯示。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述獲取控制信號(hào)，包括：

獲取用戶輸入指令；根據(jù)所述用戶輸入指令生成所述控制信號(hào)；或者，

獲取所述外部環(huán)境光的亮度；根據(jù)所述外部環(huán)境光的亮度生成所述控制信號(hào)。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述根據(jù)所述外部環(huán)境光的亮度生成所述控制信號(hào)，包括：

當(dāng)所述外部環(huán)境光的亮度大于或等于設(shè)定值時(shí)，生成控制所述反射式LCD面板顯示的控制信號(hào)；當(dāng)所述外部環(huán)境光的亮度小于所述設(shè)定值時(shí)，生成控制所述OLED面板顯示的控制信號(hào)。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述方法還包括：當(dāng)所述反射式LCD面板為IPS型或ADS型LCD面板時(shí)，在所述反射式LCD面板顯示時(shí)，向所述陽極輸入公共信號(hào)，在所述OLED面板顯示時(shí)，向所述陽極輸入陽極信號(hào)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本發(fā)明通過將OLED面板和反射式LCD面板設(shè)置在一起，并通過驅(qū)動(dòng)電路控制OLED面板或反射式LCD面板進(jìn)行顯示，解決了現(xiàn)有顯示器件顯示方式較為單一的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的顯示面板中OLED面板和反射式LCD面板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供TFT電路的電路圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的選擇電路的電路圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的俯視圖；

圖6是圖1提供的顯示面板中OLED面板和反射式LCD面板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板制作方法的流程圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板驅(qū)動(dòng)方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1，顯示面板包括：有機(jī)發(fā)光二極管OLED面板100、設(shè)置在OLED面板100上的反射式液晶顯示器LCD面板200、以及驅(qū)動(dòng)電路300；驅(qū)動(dòng)電路300用于根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)OLED面板100或反射式LCD面板200進(jìn)行顯示。

本發(fā)明通過將OLED面板100和反射式LCD面板200設(shè)置在一起，并通過驅(qū)動(dòng)電路300控制OLED面板100或反射式LCD面板200進(jìn)行顯示，解決了現(xiàn)有顯示器件顯示方式較為單一的問題。

再次參見圖1，該顯示面板還可以包括：與驅(qū)動(dòng)電路300連接的控制模塊400；控制模塊400，用于獲取用戶輸入指令；根據(jù)用戶輸入指令生成控制信號(hào)；或者，獲取外部環(huán)境光的亮度；根據(jù)外部環(huán)境光的亮度生成控制信號(hào)。也就是說，在本發(fā)明中，控制模塊400根據(jù)用戶輸入或者外部環(huán)境光來生成控制信號(hào)，將控制信號(hào)傳輸給驅(qū)動(dòng)電路300，從而控制OLED或LCD進(jìn)行顯示，實(shí)現(xiàn)OLED和LCD顯示的切換；上述兩種控制信號(hào)生成方式，分別能夠?qū)崿F(xiàn)該顯示面板的手動(dòng)或者自動(dòng)控制。

當(dāng)控制模塊400根據(jù)外部環(huán)境光的亮度生成控制信號(hào)時(shí)，該顯示面板還可以包括：光感應(yīng)傳感器，控制模塊400與光感應(yīng)傳感器連接，光感應(yīng)傳感器用于檢測(cè)外部環(huán)境光的亮度；控制模塊400，用于當(dāng)外部環(huán)境光的亮度大于或等于設(shè)定值時(shí)，生成控制反射式LCD面板200顯示的控制信號(hào)；當(dāng)外部環(huán)境光的亮度小于設(shè)定值時(shí)，生成控制OLED面板100顯示的控制信號(hào)。

由于反射式LCD面板200可以利用環(huán)境光反射作為背光源，因此在外部環(huán)境光亮度較高時(shí)，采用反射式LCD面板200進(jìn)行顯示，反射式LCD面板200沒有背光源，節(jié)省了背光源所需能量，功耗低；而當(dāng)外部環(huán)境光亮度較低時(shí)，可以采用OLED面板100進(jìn)行顯示，避免只采用反射式LCD面板200時(shí)，顯示面板在這種情況下無法顯示；采用這種反射式LCD面板200和OLED面板100結(jié)合的顯示方式，使得顯示面板在可以在環(huán)境光亮度高時(shí)間采用反射式LCD面板200顯示，其余時(shí)間內(nèi)采用OLED面板100顯示，使得平均功耗低于普通LCD和OLED的功耗。

當(dāng)控制模塊400根據(jù)用戶輸入指令生成控制信號(hào)時(shí)，該顯示面板還可以包括：用戶輸入模塊，控制模塊400與用戶輸入模塊連接，用戶輸入模塊用于將用戶輸入信號(hào)傳輸給控制模塊400?？刂颇K400包括控制開關(guān)、鍵盤、觸控面板等部件中的至少一個(gè)。

圖2是圖1提供的顯示面板中OLED面板100和反射式LCD面板200的一種結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2，OLED面板100包括基板101，依次設(shè)置在基板101上的陽極102、發(fā)光層103和陰極104，以及設(shè)置在基板101上且包裹陽極102、發(fā)光層103和陰極104的封裝層105；反射式LCD面板200包括像素電極201、上基板202以及設(shè)置在像素電極201和上基板202之間的液晶203，像素電極201設(shè)置在封裝層105上；OLED面板100的陰極104為反射式LCD面板200的反射層。將反射LCD的反射層與OLED的陰極104復(fù)用，節(jié)省材料，降低顯示面板厚度。

采用上述結(jié)構(gòu)制成的OLED面板100既可以是頂發(fā)射型OLED(發(fā)出的光是從器件的頂部出射)，也可以是底發(fā)射型OLED(發(fā)出的光是從器件的底部出射)。

其中，陽極102可以包括依次設(shè)置在基板101上的氧化銦錫(Indium Tin Oxide，簡(jiǎn)稱ITO)走線層、銀(Ag)反射層和ITO電極層。其中，ITO走線層和ITO電極層也可以采用氧化銦鋅(Indium Zinc Oxide，簡(jiǎn)稱IZO)走線層和IZO電極層等代替。

其中，陰極104可以采用銀、銀鎂(Mg)合金等材料制成。

其中，像素電極201可以由透明導(dǎo)電材料制成，例如可以是ITO或IZO薄膜電極。

其中，封裝層105為透明絕緣層，例如氮化硅層、樹脂層等，在實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)的同時(shí)增強(qiáng)透光性。

其中，上基板202為彩膜基板，彩膜基板通常包括襯底基板、色阻層和黑矩陣等結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)反射式LCD面板200為平面轉(zhuǎn)換IPS型或高級(jí)超維場(chǎng)轉(zhuǎn)換ADS型LCD面板200時(shí)，驅(qū)動(dòng)電路300用于在反射式LCD面板200顯示時(shí)，向陽極102輸入公共信號(hào)，在OLED面板100顯示時(shí)，向陽極102輸入陽極信號(hào)。將LCD的公共電極與OLED的陽極102復(fù)用，減小顯示面板厚度，節(jié)省材料。

在本發(fā)明實(shí)施例中，基板101可以包括襯底基板和設(shè)置在襯底基板上的TFT電路，TFT電路分別與像素電極201、陽極102和驅(qū)動(dòng)電路300連接。TFT電路同時(shí)與像素電極201、陽極102和驅(qū)動(dòng)電路300連接，實(shí)現(xiàn)一個(gè)TFT電路同時(shí)控制OLED面板100和反射LCD面板200，省去了反射LCD中的TFT電路，減小了顯示面板厚度。

其中，襯底基板可以是玻璃基板、塑料基板、硅基板等。

其中，TFT電路可以包括：多根平行設(shè)置的柵線、多根平行設(shè)置的數(shù)據(jù)線、多個(gè)第一晶體管、多個(gè)選擇電路和多個(gè)第二晶體管。圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供TFT電路的電路圖(僅顯示了TFT電路的一部分)，如圖3所示，TFT電路中柵線gate和數(shù)據(jù)線data交叉設(shè)置，每根柵線和數(shù)據(jù)線交叉處設(shè)置一個(gè)第一晶體管T1、一個(gè)選擇電路101A和一個(gè)第二晶體管T2，第一晶體管T1的柵極連接?xùn)啪€，第一晶體管T1的源極連接數(shù)據(jù)線，第一晶體管T1的漏極連接選擇電路101A的輸入端111，選擇電路101A的第一輸出端112連接第二晶體管T2的柵極，選擇電路101A的第二輸出端113連接LCD的像素電極201，選擇電路101A的控制端114用于在控制信號(hào)的作用下接通輸入端111和第一輸出端112或者第二輸出端113，第二晶體管T2的源極連接電源電壓Vdd，第二晶體管T2的漏極連接OLED的陽極102(圖未示出)，柵線、數(shù)據(jù)線和選擇電路101A的控制端114均與驅(qū)動(dòng)電路300連接。通過在TFT電路中加入選擇電路101A，從而選擇OLED和LCD面板200中的一個(gè)進(jìn)行顯示，省去了反射LCD中的TFT電路，減小了顯示面板厚度。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的選擇電路的電路圖，如圖4所示，選擇電路101A包括P型金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)P-MOS晶體管T3和N型金屬氧化物半導(dǎo)體N-MOS晶體管T4，P-MOS晶體管T3和N-MOS晶體管T4的柵極(選擇電路101A的控制端)同時(shí)連接控制信號(hào)，P-MOS晶體管T3和N-MOS晶體管T4的源極(選擇電路101A的輸入端)同時(shí)連接第一晶體管T1的漏極，N-MOS晶體管T4的漏極(選擇電路101A的第二輸出端)連接像素電極201(屬于LCD)，P-MOS晶體管T3的漏極(選擇電路101A的第一輸出端)連接第二晶體管T2(屬于OLED)的柵極。采用P-MOS晶體管T3和N-MOS晶體管T4實(shí)現(xiàn)選擇電路101A，實(shí)現(xiàn)不同控制信號(hào)導(dǎo)通不通P-MOS晶體管T3或N-MOS晶體管T4，進(jìn)而選擇OLED和LCD面板200中的一個(gè)進(jìn)行顯示。

再次參見圖2，顯示面板還包括設(shè)置在封裝層105外部的走線106A。TFT電路與像素電極201通過走線106A連接。圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的俯視圖，參見圖5，像素電路201通過走線106A與OLED面板100的TFT電路電連接，驅(qū)動(dòng)電路300通過信號(hào)線301與OLED面板100電連接。

圖6是圖1提供的顯示面板中OLED面板100和反射式LCD面板200的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖6所示的結(jié)構(gòu)與圖2相比，區(qū)別在于封裝層105上設(shè)有過孔106B，TFT電路與像素電極201通過過孔106B連接，而不需要通過外部走線連接TFT電路與像素電極201。

在圖2和圖6所示的顯示面板中，反射式LCD面板200均設(shè)置在OLED面板100的封裝層105上，一方面方便顯示面板的制作，另一方面方便走線。當(dāng)然，也可以將反射式LCD面板200設(shè)置在OLED面板100的基板101上，這里不做贅述。

在本發(fā)明實(shí)施例中，反射式LCD面板200還可以包括封框膠204，封框膠設(shè)置在像素電極201和上基板202之間。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，反射式LCD面板200還可以包括取向?qū)?05，取向?qū)?05設(shè)置在上基板202和像素電極201之間，且在像素電極201和上基板202上分別設(shè)置有一取向?qū)?，取向?qū)?05用于實(shí)現(xiàn)液晶203取向。在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，還可以通過在液晶203中摻雜高分子聚合物實(shí)現(xiàn)液晶取向。

在本發(fā)明實(shí)施例中，反射式LCD面板200還可以包括柔性基板206，柔性基板206用于將制備好的反射式LCD面板直接貼合到OLED面板100上。柔性基板206為聚酰亞胺等柔性材料制成的基板。柔性基板206的厚度小于10微米，相位延遲量Rth小于100，透過率大于75％，按上述要求設(shè)計(jì)的柔性基板206透過好，不易竄色。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，顯示裝置包括圖1提供的顯示面板。

在具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置可以為手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

本發(fā)明通過將OLED面板和反射式LCD面板設(shè)置在一起，并通過驅(qū)動(dòng)電路控制OLED面板或反射式LCD面板進(jìn)行顯示，解決了現(xiàn)有顯示器件顯示方式較為單一的問題。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板制作方法的流程圖，該方法用于制作權(quán)利要求圖1所示的顯示面板，參見圖7，該方法包括：

步驟501：在OLED面板上設(shè)置反射式LCD面板。

步驟502：將OLED面板和反射式LCD面板與驅(qū)動(dòng)電路電連接，驅(qū)動(dòng)電路用于根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)OLED面板或反射式LCD面板進(jìn)行顯示。

本發(fā)明通過將OLED面板和反射式LCD面板設(shè)置在一起，并通過驅(qū)動(dòng)電路控制OLED面板或反射式LCD面板進(jìn)行顯示，解決了現(xiàn)有顯示器件顯示方式較為單一的問題。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，步驟501可以包括：

第一步：制作反射式LCD面板，反射式LCD面板包括襯底基板。

第二步：將反射式LCD面板的襯底基板剝離后，貼合到OLED面板上。

即先分別制作OLED面板和反射式LCD面板，然后組合到一起，制作工序復(fù)雜度較低。

其中，制作LCD面板包括：制作下基板；制作上基板；將下基板和上基板進(jìn)行對(duì)盒。

其中，制作下基板可以包括：提供一襯底基板、在襯底基板上制作柔性基板、在柔性基板上制作像素電極。制作上基板可以包括：提供一襯底基板、在襯底基板上制作色阻層、黑矩陣等結(jié)構(gòu)。將下基板和上基板進(jìn)行對(duì)盒可以包括：取向?qū)又苽渑c取向；間隔物散布與固著；封框膠制備等。

在制作反射式LCD面板前，該方法還包括制作OLED面板。制作OLED面板可以包括：制作基板；在基板上依次制作陽極、發(fā)光層、陰極和封裝層。

在該實(shí)現(xiàn)方式中，步驟502可以包括：

在將反射式LCD面板貼合到OLED面板上后，通過設(shè)置在OLED面板的封裝層外部的走線連接反射式LCD面板的像素電極和OLED面板上的TFT電路，TFT電路與驅(qū)動(dòng)電路連接。通過外部走線實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電路與像素電極連接。

在本發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，步驟501可以包括：

在OLED面板上制作反射式LCD面板。

上述制作方法，先制作OLED面板，然后在OLED面板上制作反射式LCD面板，制作工序少，減少制作用時(shí)。

其中，在OLED面板上制作反射式LCD面板包括：在OLED面板上制作像素電極；制作上基板；將OLED面板和上基板進(jìn)行對(duì)盒。制作上基板可以包括：提供一襯底基板、在襯底基板上制作色阻層、黑矩陣等結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)現(xiàn)方式中，反射式LCD面板中的液晶采用聚合物摻雜方式實(shí)現(xiàn)取向。由于反射式LCD面板中液晶采用聚合物摻雜方式實(shí)現(xiàn)取向，避免采用常規(guī)取向工藝造成的高溫對(duì)OLED面板的破壞。

所以，將OLED面板和上基板進(jìn)行對(duì)盒可以包括：采用聚合物摻雜方式進(jìn)行取向；間隔物散布與固著；封框膠制備等。

在該實(shí)現(xiàn)方式中，步驟502可以包括：

在制作反射式LCD面板后，通過設(shè)置在OLED面板的封裝層外部的走線連接反射式LCD面板的像素電極和OLED面板上的TFT電路；或者，在制作反射式LCD面板前，在OLED面板上制作過孔，在制作反射式LCD面板時(shí)，將反射式LCD面板的像素電極通過過孔與OLED面板上的TFT電路連接；TFT電路與驅(qū)動(dòng)電路連接。通過外部走線連接或過孔連接實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電路與像素電極連接。

在本發(fā)明實(shí)施例中，外部走線通過綁定(bonding)方式(如圖5所示)，或者噴墨(inkjet)方式打印導(dǎo)電銀膠實(shí)現(xiàn)。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板驅(qū)動(dòng)方法的流程圖，該方法用于驅(qū)動(dòng)圖1所示的顯示面板，參見圖8，該方法包括：

步驟601：獲取控制信號(hào)。

步驟602：根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)OLED面板或反射式LCD面板進(jìn)行顯示。

本發(fā)明通過將OLED面板和反射式LCD面板設(shè)置在一起，并通過驅(qū)動(dòng)電路控制OLED面板或反射式LCD面板進(jìn)行顯示，解決了現(xiàn)有顯示器件顯示方式較為單一的問題。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，獲取控制信號(hào)可以包括：

獲取用戶輸入指令；根據(jù)用戶輸入指令生成控制信號(hào)；或者，

獲取外部環(huán)境光的亮度；根據(jù)外部環(huán)境光的亮度生成控制信號(hào)。

根據(jù)用戶輸入或者外部環(huán)境光來實(shí)現(xiàn)OLED和LCD顯示的切換，實(shí)現(xiàn)顯示面板的手動(dòng)或自動(dòng)控制。

其中，根據(jù)外部環(huán)境光的亮度生成控制信號(hào)可以包括：

當(dāng)外部環(huán)境光的亮度大于或等于設(shè)定值時(shí)，生成控制反射式LCD面板顯示的控制信號(hào)；當(dāng)外部環(huán)境光的亮度小于設(shè)定值時(shí)，生成控制OLED面板顯示的控制信號(hào)。

由于反射式LCD面板可以利用環(huán)境光反射作為背光源，因此在外部環(huán)境光亮度較高時(shí)，采用反射式LCD面板進(jìn)行顯示，反射式LCD面板沒有背光源，節(jié)省了背光源所需能量，功耗低；而當(dāng)外部環(huán)境光亮度較低時(shí)，可以采用OLED面板進(jìn)行顯示，避免只采用反射式LCD面板時(shí)，顯示面板在這種情況下無法顯示；采用這種反射式LCD面板和OLED面板結(jié)合的顯示方式，使得顯示面板在可以在環(huán)境光亮度高時(shí)間采用反射式LCD面板顯示，其余時(shí)間內(nèi)采用OLED面板顯示，使得平均功耗低于普通LCD和OLED的功耗。

進(jìn)一步地，該方法還可以包括：當(dāng)反射式LCD面板為IPS型或ADS型LCD面板時(shí)，在反射式LCD面板顯示時(shí)，向陽極輸入公共信號(hào)，在OLED面板顯示時(shí)，向陽極輸入陽極信號(hào)。將LCD的公共電極與OLED的陽極復(fù)用，減小顯示面板厚度，節(jié)省材料。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。